CN112851019A - 一种用于农村污水的预处理装置及预处理方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污水预处理技术领域，具体公开了一种用于农村污水的预处理装置及预处理方法，预处理装置包括收集机构、第一分离机构、第一沉淀机构、破碎机构、发酵机构、第二分离机构、好氧机构、第二沉淀机构；收集机构包括收集箱体、第一下料管、进料管、第一排料管；第一分离机构包括第一分离箱体、驱动轴、第一螺旋输送叶片、第三电机、第二下料管，第一分离箱体进料端的底部开设有下料开口，第一分离箱体于下料开口处固设有第一过滤板，第一分离箱体于下料开口处设置有第二排料管；破碎机构包括破碎箱体、两个破碎辊、第四电机、过滤组件、第三排料管、第三下料管。该预处理装置，便于除去污水中的固废，并降低固废对污水处理的影响。

Description

一种用于农村污水的预处理装置及预处理方法

技术领域

本申请涉及污水预处理技术领域，尤其是涉及一种用于农村污水的预处理装置及预处理方法。

背景技术

随着社会的发展和经济的进步，人们的环保意识不断的加强，但是由于农村人口众多，加上基础建设长期亏欠，农村的环境污染问题也越来越突出。农村居民居住方式、饮食、卫生习惯和城市不同，使得农村污水中含有较多的固体废弃物，例如剩饭、剩菜、树叶、污泥等，对于这些废弃物，一般采用格栅进行拦截，格栅在大量废弃物的作用下，容易出现堵塞、折断，并影响污水的处理。

发明内容

为了降低固废对污水处理的影响，本申请提供一种用于农村污水的预处理装置及预处理方法。

第一方面，本申请提供一种用于农村污水的预处理装置，采用如下的技术方案：

一种用于农村污水的预处理装置，包括用于收集污水且分离沉淀物和油污废水的收集机构、设置在收集机构下游且用于分离泥水和固废的第一分离机构、设置在第一分离机构下游且用于分离污泥和油污废水的第一沉淀机构、设置在第一分离机构下游且用于对固废进行破碎并分离固废和泥水的破碎机构、设置在破碎机构下游且用于处理固废的发酵机构、设置在第一沉淀机构下游且用于分离废水和油的第二分离机构、设置在第二分离机构下游且用于处理废水的好氧机构、设置在好氧机构下游且用于分离淤泥和水的第二沉淀机构；

所述收集机构包括收集箱体、设置在收集箱体底壁且与第一分离箱体相连通的第一下料管、固设在收集箱体顶壁的进料管，所述收集箱体侧壁的顶部固设有与第一沉淀机构相连通的第一排料管；

所述第一分离机构包括呈中空圆形且沿水平方向的第一分离箱体、转动连接在第一分离箱体内的驱动轴、固设在驱动轴外周面的第一螺旋输送叶片、用于使驱动轴转动的第三电机，所述第一分离箱体一端设置为进料端、另一端设置为出料端，所述第一分离箱体出料端的底部固设有与破碎机构相连通的第二下料管，所述第一分离箱体进料端的底部开设有下料开口，所述第一分离箱体于下料开口处固设有第一过滤板，所述第一过滤板上开设有多个第一过滤孔，所述第一分离箱体于下料开口处设置有与第一沉淀机构相连通的第二排料管；

所述破碎机构包括破碎箱体、两个转动连接在破碎箱体内的破碎辊、用于使破碎辊转动的第四电机、设置在两个破碎辊下方的过滤组件、固设在破碎箱体底壁且与第一沉淀机构相连通的第三排料管、固设在破碎箱体侧壁且与发酵机构相连通的第三下料管，两个所述破碎辊上分别设置有相互啮合的第一齿轮，所述第三下料管位于过滤组件的下方。

通过采用上述技术方案，污水进入收集机构后形成沉淀物和油污废水，油污废水进入第一沉淀机构内，沉淀物进入第一分离箱体内，泥水经过第一过滤板、第二排料管进入第一沉淀机构内，同时固废经过第二下料管进入破碎箱体内，并进行破碎，然后进入发酵机构内进行发酵，与此同时，破碎箱体产生的泥水也进入第一沉淀机构内，并和油污废水混合，油污废水经过第二分离机构除去油，然后经过好氧机构、第二沉淀机构后排放，通过第一分离机构、破碎机构、发酵机构的相互配合，便于除去污水中的固废，并降低固废对污水处理的影响，同时，由于在第二分离机构中除去了油污废水中的油，降低油在好氧机构内形成油层，并降低油对好氧机构的影响。

可选的，所述第三下料管的数量为两个，且对称设置在破碎箱体的两侧，所述发酵机构的数量为两个，且和两个第三下料管一一对应。

通过采用上述技术方案，两个第三下料管和发酵机构的相互配合，实现了两个发酵机构的并联，在使用其中一个发酵机构时，剩余一个发酵机构备用，提高预处理装置使用的稳定性和实用性。

可选的，所述过滤组件包括第二过滤板、固设在第二过滤板中心处的转轴、用于使转轴转动的第五电机，所述转轴的两端转动连接在破碎箱体上，所述第二过滤板上开设有多个第二过滤孔，所述第二过滤板的两端分别伸入两个第三下料管内，且通过转轴实现两个第三下料管的分别下料。

通过采用上述技术方案，第二过滤板起到过滤的作用，而且第二过滤板在第五电机的带动下沿转轴的轴线转动，不仅实现了两个第三下料管的分别下料，而且还能够起到一定的振动效果，提高过滤组件使用的稳定性。

可选的，所述收集箱体内设置有第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括沿高度方向的第一搅拌轴、用于使第一搅拌轴转动的第一电机，所述第一搅拌轴上固设有多个第一搅拌杆。

通过采用上述技术方案，第一搅拌轴在第一电机的带动下转动，进而带动第一搅拌杆转动，在收集箱体内混入塑料袋时，塑料袋可以缠绕在第一搅拌杆上，降低塑料袋对预处理装置的影响。

可选的，所述收集箱体内设置有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括沿水平方向的第二搅拌轴、用于使第二搅拌轴转动的第二电机，所述第二搅拌轴上固设有多个第二搅拌杆。

通过采用上述技术方案，第二搅拌轴在第二电机的带动下转动，进而带动第二搅拌杆转动，在收集箱体内混入塑料袋时，塑料袋可以缠绕在第二搅拌杆上，进一步降低塑料袋对预处理装置的影响。

可选的，所述第二搅拌组件的数量为两个，两个所述第二搅拌组件位于第一搅拌组件的两侧。

通过采用上述技术方案，提高第二搅拌组件的使用效果。

可选的，所述发酵机构包括发酵箱体、固设在发酵箱体顶壁的第一出气管、固设在发酵箱体底壁的第四排料管、第三搅拌组件，所述第三搅拌组件包括沿高度方向的第三搅拌轴、用于使第三搅拌轴转动的第六电机，所述第三搅拌轴上固设有多个第三搅拌杆。

通过采用上述技术方案，第三搅拌轴在第六电机的带动下转动，进而带动第三搅拌杆转动，便于破碎后固废的混料和发酵。

可选的，所述好氧机构包括好氧箱体、固设在好氧箱体顶壁的第二出气管、固设在好氧箱体侧壁顶部且与第二沉淀机构相连通的第六下料管、固设在好氧箱体顶壁且与好氧箱体底壁形成间隙的隔板、设置在好氧箱体顶部的安装板、固设在安装板顶面的连接转轴、用于使连接转轴转动的第七电机、设置在安装板下方的容纳套筒、套设在容纳套筒内且沿高度方向的转动轴、用于使转动轴转动的第八电机、固设在转动轴上的第二螺旋输送叶片；

所述好氧箱体侧壁的顶部固设有与第二分离机构相连通的第五下料管，所述隔板位于第五下料管和第六下料管之间，且所述安装板位于隔板和第六下料管之间，所述容纳套筒和安装板之间固设有多个连接杆，所述容纳套筒侧壁开设有容纳腔，所述容纳套筒侧壁开设有多个透气孔；

所述转动轴沿其轴线方向开设有通气孔，所述转动轴开设有多个与通气孔相连通的透气穿孔，所述转动轴的底端转动连接有与通气孔相连通的进气管。

通过采用上述技术方案，容纳套筒的容纳腔内放置有活性炭，活性炭为微生物提供附着物，同时安装板在第七电机的带动下转动，进而带动容纳套筒转动，不仅使容纳套筒受力均匀，而且还增加了好氧箱体内的扰动。同时进气管经过通气孔、透气穿孔进入好氧箱体内，并在转动轴的带动下转动，不仅为微生物提供氧气，也能够增加好氧箱体内的扰动。油污废水经过第二分离机构，并通过第五下料管进入好氧箱体内，然后从隔板的底端流过，之后在第二螺旋输送叶片的作用下，于容纳套筒内沿高度方向移动，之后从容纳套筒顶端和安装板之间的间隙流过，并经过第六下料管后进入第二沉淀机构，通过容纳套筒、第二螺旋输送叶片之间的相互配合，提高好氧箱体对废水的处理效果。

可选的，所述转动轴上固设有第二齿轮，所述第八电机输出轴上固设有与第二齿轮相啮合的第三齿轮。

通过采用上述技术方案，第八电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动轴转动，使转动轴的转动稳定、简便。

第二方面，本申请提供一种用于农村污水的预处理装置的预处理方法，采用如下的技术方案：

一种用于农村污水的预处理装置的预处理方法，包括如下步骤：

污水经过收集机构进行收集和第一次沉淀，产生油污废水和沉淀物；

沉淀物经过第一分离机构进行分离，产生泥水和固废；

固废经过破碎机构进行破碎，产生泥水和破碎后的固废；

破碎后的固废经过发酵机构进行发酵；

将收集机构产生的油污废水、第一分离机构产生的泥水、破碎机构产生的泥水进行混合，并经过第一沉淀机构进行第二次沉淀，产生污泥和油污废水；

油污废水经过第二分离机构进行分离，产生油和废水；

废水经过好氧机构进行好氧处理，然后经过第二沉淀机构进行沉淀后排放。

通过采用上述技术方案，将固废和泥水进行有效的分离，并通过对固废进行破碎、发酵处理，油污废水经过第二分离机构除去油，然后经过好氧处理，提高预处理装置使用的稳定性、实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1．本申请的用于农村污水的预处理装置，污水进入收集机构后形成沉淀物和油污废水，沉淀物进入第一分离箱体内形成泥水和固废，固废经过第二下料管进入破碎箱体内，并进行破碎，然后进入发酵机构内进行发酵，并通过第一分离机构、破碎机构、发酵机构的相互配合，便于除去污水中的固废，并降低固废对污水处理的影响。同时，收集机构产生的油污废水、第一分离机构产生的泥水、破碎机构产生的泥水在第一沉淀机构内进行混合，然后经过第二分离机构的除油，之后经过好氧机构、第二沉淀机构后排放，提高了污水的处理效果。

2．第一搅拌杆在第一电机的带动下转动，第二搅拌杆在第二电机的带动下转动，第一搅拌杆、第二搅拌杆能够除去收集箱体内的塑料袋，降低塑料袋对预处理装置的影响。

3．在好氧箱体内设置隔板、容纳套筒、第二螺旋输送叶片，且容纳套筒在第七电机的带动下转动，第二螺旋输送叶片在第八电机的带动下转动，不仅增加了好氧箱体内的扰动，而且还使容纳套筒受力均匀，同时容纳套筒内还设置有活性炭，并为微生物提供附着物，提高了好氧箱体对废水的处理效果。

4．气体经过通气孔、透气穿孔进入好氧箱体内，并在转动轴的带动下移动，增加了气体于好氧箱体内的均匀性，同时由于油污废水经过第二分离机构的除油处理，降低油在好氧箱体内形成油层，并降低油对好氧机构的影响。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例1中为了表示收集箱体内部结构的部分剖视图。

图3是实施例1中为了表示第一分离箱体内部结构的部分剖视图。

图4是实施例1中为了表示破碎箱体内部结构的部分剖视图。

图5是实施例1中为了表示第一齿轮的结构示意图。

图6是实施例1中为了表示发酵箱体内部结构的部分剖视图。

图7是实施例1中为了表示好氧箱体内部结构的部分剖视图。

图8是实施例1中为了表示转动轴的部分剖视图。

图9是实施例1中为了表示通气孔的部分剖视图。

附图标记说明：1、收集机构；11、收集箱体；12、进料管；13、缓冲漏斗；14、第一下料管；15、第一排料管；16、第一搅拌组件；161、第一搅拌轴；162、第一搅拌杆；163、第一电机；17、第二搅拌组件；171、第二搅拌轴；172、第二搅拌杆；173、第二电机；2、第一分离机构；21、第一分离箱体；22、驱动轴；23、第一螺旋输送叶片；24、第三电机；25、第二下料管；26、第一过滤板；261、第一过滤孔；27、收集漏斗；28、第二排料管；3、破碎机构；31、破碎箱体；32、第三下料管；33、第三排料管；34、破碎辊；35、过滤组件；351、第二过滤板；3511、第二过滤孔；352、转轴；353、第五电机；36、第四电机；37、第一齿轮；4、第一沉淀机构；41、第一沉淀箱体；42、第一出料管；43、第四下料管；5、发酵机构；51、发酵箱体；52、第四排料管；53、第一出气管；54、第三搅拌组件；541、第三搅拌轴；542、第三搅拌杆；543、第六电机；6、第二分离机构；61、第二分离箱体；62、第二出料管；63、第五下料管；64、第三出料管；7、好氧机构；71、好氧箱体；711、第六下料管；712、第二出气管；713、第四出料管；72、隔板；73、安装板；731、连接转轴；732、连接杆；74、第七电机；75、容纳套筒；751、容纳腔；752、透气孔；76、转动轴；761、第二螺旋输送叶片；762、第二齿轮；763、通气孔；764、透气穿孔；77、第八电机；771、第三齿轮；78、进气管；781、进气阀门；8、第二沉淀机构；81、第二沉淀箱体；82、第五出料管；83、第六出料管；91、电动阀门；92、送料泵。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种用于农村污水的预处理装置。参照图1，包括收集机构1，收集机构1下游设置有第一分离机构2，第一分离机构2的下游设置有破碎机构3和第一沉淀机构4，破碎机构3的下游设置有发酵机构5。第一沉淀机构4的下游设置有第二分离机构6，第二分离机构6的下游设置有好氧机构7，好氧机构7的下游设置有第二沉淀机构8。污水在收集机构1内沉淀，并产生沉淀物和油污废水。沉淀物经过第一分离机构2形成泥水和固废，固废经过破碎机构3、发酵机构5后排放。油污废水经过第一沉淀机构4后形成污泥和油污废水。油污废水经过第一分离机构2形成油和废水，然后水经过好氧机构7、第二沉淀机构8后排放。

参照图1和图2，收集机构1包括收集箱体11，收集箱体11呈中空的方形，收集箱体11的顶壁固设有进料管12。收集箱体11的底端延伸固设有呈倒方台形的缓冲漏斗13。缓冲漏斗13的底端固设有与其内部相连通的第一下料管14，第一下料管14上设置有电动阀门91。收集箱体11侧壁的顶部固设有第一排料管15，第一排料管15上也设置有电动阀门91，第一排料管15的底端伸入第一沉淀机构4内，并实现两者的连通。收集箱体11内设置有第一搅拌组件16。第一搅拌组件16包括沿高度方向的第一搅拌轴161，第一搅拌轴161的顶端转动连接在收集箱体11的顶壁上，第一搅拌轴161的底端伸入缓冲漏斗13内。第一搅拌轴161的外周面沿其周向和轴线均匀固设有多个第一搅拌杆162。收集箱体11的外顶壁固设有第一电机163，第一搅拌轴161的顶端和第一电机163的输出轴固定连接。收集箱体11内还设置有两个第二搅拌组件17，两个第二搅拌组件17设置在第一搅拌组件16的两侧。第二搅拌组件17包括沿水平方向的第二搅拌轴171，第二搅拌轴171的两端转动连接在收集箱体11的侧壁上，第二搅拌轴171的外周面沿其周向和轴线均匀固设有多个第二搅拌杆172。收集箱体11外侧壁上固设有第二电机173，第二搅拌轴171的一端和第二电机173的输出轴固定连接。

污水进入收集箱体11内，并在收集箱体11内进行初步沉淀，一部分水经过第一排料管15进入第一沉淀池内进一步沉淀，第一搅拌杆162在第一电机163的带动下转动，第二搅拌杆172在第二电机173的带动下转动，在收集箱体11内混入塑料袋时，塑料袋可以缠绕在第一搅拌杆162、第二搅拌杆172上，降低塑料袋对预处理装置的影响。

参照图1和图3，第一分离机构2包括第一分离箱体21，第一分离箱体21呈中空的圆形，且第一分离箱体21沿水平方向设置，第一分离箱体21的一端设置为进料端、另一端设置为出料端。第一下料管14的底端伸入第一分离箱体21进料端内，且实现两者的连通。第一分离箱体21内转动连接有驱动轴22，驱动轴22和第一分离箱体21的轴线重合。驱动轴22的外周面固设有第一螺旋输送叶片23。第一分离箱体21的外侧壁固设有第三电机24，驱动轴22的一端和第三电机24输出轴固定连接。第一分离箱体21输出端的底部固设有第二下料管25。第一分离箱体21进料端的底部沿其轴线方向开设有下料开口，第一分离箱体21于下料开口处固设有第一过滤板26，第一过滤板26呈弯曲方向朝向第一分离箱体21轴线的弧形，第一过滤板26上均匀开设有第一过滤孔261。第一分离箱体21于下料开口处固设有收集漏斗27，收集漏斗27呈倒方台形。收集漏斗27的底端固设有第二排料管28，第二排料管28上也设置有电动阀门91，第二排料管28的底端伸入第一沉淀机构4内，并实现两者的连通。

沉淀物进入第一分离箱体21，沉淀物中的泥水经过第一过滤板26、收集漏斗27、第二排料管28进入第一沉淀机构4内，固废在第一螺旋输送叶片23的作用下移动，并经过第二下料管25进入破碎机构3内。

参照图1和图4，破碎机构3包括破碎箱体31，破碎箱体31呈中空的方形，第二下料管25的底端伸入破碎箱体31内，且实现两者的连通。破碎箱体31的外侧壁对称固设有两个与其内部相连通的第三下料管32，第三下料管32于水平面向下倾斜设置，且第三下料管32的横截面呈方环形。破碎箱体31的底壁固设有与其内部相连通的第三排料管33，第三排料管33上也设置有电动阀门91，第三排料管33的底端伸入第一沉淀机构4内，并实现两者的连通。破碎箱体31内转动连接有两个对称设置的破碎辊34，两个破碎辊34位于第三下料管32的上方，破碎箱体31于两个破碎辊34的下方设置有过滤组件35。破碎箱体31的外侧壁上固设有第四电机36，其中一个破碎辊34的一端和第四电机36的输出端固定连接。再参照图5，两个破碎辊34的外周面分别固设有第一齿轮37，即第一齿轮37的数量为两个，两个第一齿轮37相啮合。

参照图1和图4，过滤组件35包括第二过滤板351，第二过滤板351呈方形板，且第二过滤板351上均匀开设有多个第二过滤孔3511，第二过滤板351的一端伸入其中一个第三下料管32内、另一端伸入剩余一个第三下料管32内。第二过滤板351于中心处固设有转轴352，转轴352的两端分别转动连接在破碎箱体31的侧壁上。破碎箱体31的外侧壁固设有第五电机353，转轴352的一端和第五电机353的输出轴固定连接。第二过滤板351的两端分别在第五电机353的带动下，于两个第三下料管32内沿转轴352的轴线转动，并实现两个第三下料管32的分别下料。

参照图5和图6，发酵机构5的数量为两个，两个发酵机构5和两个第三下料管32一一对应。发酵机构5包括发酵箱体51，发酵箱体51呈中空的圆形，且发酵箱体51沿高度方向设置。第三下料管32的底端伸入发酵箱体51内，且实现两者的连通。发酵箱体51的底壁固设有第四排料管52，第四排料管52上也设置有电动阀门91。发酵箱体51的顶壁固设有第一出气管53。发酵箱体51内设置有第三搅拌组件54。第三搅拌组件54包括沿高度方向的第三搅拌轴541，第三搅拌轴541的轴线和发酵箱体51的轴线重合。第三搅拌轴541的顶端转动连接在发酵箱体51的顶壁上。第三搅拌轴541的外周面沿其周向和轴线均匀固设有多个第三搅拌杆542。发酵箱体51的外顶壁固设有第六电机543，第三搅拌轴541的顶端和第六电机543的输出轴固定连接。

两个破碎辊34在第四电机36的带动下转动，并对固废进行破碎，残留在固废中的泥水经过第二过滤板351、第三排料管33进入第一沉淀机构4内，破碎后的固废经过第三下料管32进入发酵机构5内，并进行发酵。由于第三下料管32的数量为两个，发酵机构5的数量为两个，实现了两个发酵机构5的并联，提高预处理装置使用的稳定性。

参照图5和图7，第一沉淀机构4包括第一沉淀箱体41，第一沉淀箱体41呈中空的方形，第一排料管15、第二排料管28、第三排料管33分别伸入第二沉淀箱体81内，且实现连通。第一排料管15、第二排料管28、第三排料管33上分别设置有送料泵92。收集箱体11的底壁固设有第一出料管42，第一出料管42上也设置有电动阀门91。第一沉淀箱体41侧壁的顶部固设有第四下料管43。

参照图7，第二分离机构6包括第二分离箱体61，第二分离箱体61呈方形。第四下料管43的底端伸入第二分离箱体61内，且实现两者的连通。第二分离箱体61侧壁的顶部固设有第二出料管62，第二出料管62上也设置有电动阀门91。第二分离箱体61侧壁的底部固设有第五下料管631。第二分离箱体61的底壁固设有第三出料管64，第三出料管64上也设置有电动阀门91。

油污废水、泥水在第一沉淀机构4内沉淀，产生的污泥经过第一出料管42排出，油污废水则进入第二分离机构6内，且在第二分离机构6内形成油和废水，油经过第二出料管62排出，废水进入好氧机构7内进行好氧处理。

参照图7和图8，好氧机构7包括好氧箱体71，好氧箱体71呈中空的圆形，第五下料管63的底端伸入好氧箱体71内，且实现两者的连通。好氧箱体71侧壁的顶部固设有第六下料管711。好氧箱体71的顶壁固设有第二出气管712。好氧箱体71的底壁固设有第四出料管713，第四出料管713上也设置有电动阀门91。好氧箱体71靠近第五下料管63处设置有隔板72，隔板72位于第五下料管63和第六下料管711之间，隔板72的顶端固设在好氧箱体71的内顶面上，隔板72的底端和好氧箱体71形成间隙，隔板72靠近好氧箱体71侧壁的一端和好氧箱体71侧壁固定连接。好氧箱体71的顶部于隔板72和第六下料管711之间设置有安装板73，安装板73的顶面于中心处固设有连接转轴731，连接转轴731沿高度方向设置，连接转轴731的顶端转动连接在好氧箱体71的顶壁上。好氧箱体71的外顶部固设有第七电机74，连接转轴731的顶端和第七电机74的输出轴固定连接。安装板73的下方设置有容纳套筒75，容纳套筒75侧壁的顶端和安装板73之间固设有多个连接杆732，多个连接杆732沿容纳套筒75周向均匀分布。容纳套筒75的侧壁开设有与其相适配的容纳腔751，容纳腔751内放置有活性炭。容纳套筒75的外侧壁和内侧壁分别均匀开设有多个透气孔752。容纳套筒75内套设有沿高度方向的转动轴76，转动轴76的底端转动连接在好氧箱体71的底壁上，转动轴76的外周面沿其轴线方向固设有第二螺旋输送叶片761。好氧箱体71的外底壁固设有第八电机77，转动轴76的底端的外周面固设有第二齿轮762，第八电机77的输出轴的外周固设有第三齿轮771，第二齿轮762和第三齿轮771相啮合。

参照图8和图9，转动轴76于中心处开设有通气孔763，转动轴76的外周面均匀开设有多个透气穿孔764，透气穿孔764和通气孔763相连通，转动轴76的底端转动连接有与通气孔763相连通的进气管78，进气管78上设置有进气阀门781。

参照图7，第二沉淀机构8包括第二沉淀箱体81，第二沉淀箱体81呈中空的方向，第六下料管711伸入第二沉淀箱体81内，且实现连通。第二沉淀箱体81侧壁的顶部固设有第五出料管82。第二沉淀箱体81底壁固设有第六出料管83，第六出料管83上也设置有电动阀门91。

水从通过第五下料管63进入好氧箱体71内，然后从隔板72的底端流过，之后在第二螺旋输送叶片761的作用下，于容纳套筒75内沿高度方向移动，之后从容纳套筒75顶端和安装板73之间的间隙通过，并经过第六下料管711后进入第二沉淀箱体81内，经过沉淀后，从第四排料管52排出。由于容纳套筒75的容纳腔751内放置有活性炭，其为微生物提供附着物，同时，容纳套筒75沿其轴线转动，不仅使容纳套筒75受力均匀，而且还增加了好氧箱体71内的扰动，透气穿孔764内出来的气体，也能够增加好氧箱体71内的扰动，并提高好氧箱体71的处理效果。

本申请用于农村污水的预处理装置，污水进入收集机构1后形成沉淀物和油污废水，沉淀物经过第一分离机构2形成泥水和固废，固废经过破碎机构3后进入发酵机构5进行发酵，油污废水经过第一沉淀机构4后形成污泥和油污废水，油污废水经过第一分离机构2排出油，然后在好氧机构7内进行好氧处理，然后经过第二沉淀机构8后排放。

该预处理装置，其不仅能够对污水中的固废进行有效的分离，提高第一沉淀机构4、第一分离机构2、好氧机构7、第二沉淀机构8的稳定性，而且还对固废进行破碎处理，破碎后的固废经过发酵机构5进行发酵，便于固废的处理，也提高预处理装置使用的稳定性。与此同时，收集机构1产生的油污废水、第一分离机构2产生的泥水、破碎机构3产生的泥水均进入第一沉淀机构4中，然后经过好氧机构7进行处理，减少污水的排放。同时，由于在第二分离机构6中除去了油污废水中的油，降低油在好氧箱体71内形成油层，并降低油对好氧机构7的使用效果。

实施例2

本申请实施例公开一种用于农村污水的预处理装置的预处理方法，包括如下步骤：

污水经过收集机构1进行收集和第一次沉淀，产生油污废水和沉淀物；

沉淀物经过第一分离机构2进行分离，产生泥水和固废；

固废经过破碎机构3进行破碎，产生泥水和破碎后的固废；

破碎后的固废经过发酵机构5进行发酵；

将收集机构1产生的油污废水、第一分离机构2产生的泥水、破碎机构3产生的泥水进行混合，并经过第一沉淀机构4进行第二次沉淀，产生污泥和油污废水；

油污废水经过第二分离机构6进行分离，产生油和废水；

废水经过好氧机构7进行好氧处理，然后经过第二沉淀机构8进行沉淀后排放。

该预处理方法中，将固废和泥水进行有效的分离，并通过对固废进行破碎、发酵处理，油污废水经过第二分离机构6除去油，然后经过好氧处理，由于除去了油污废水中的油，降低油在好氧处理中形成油层，并降低油对好氧处理中的影响，提高好氧处理的效果，并提高预处理装置使用的稳定性、实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于农村污水的预处理装置，其特征在于：包括用于收集污水且分离沉淀物和油污废水的收集机构(1)、设置在收集机构(1)下游且用于分离泥水和固废的第一分离机构(2)、设置在第一分离机构(2)下游且用于分离污泥和油污废水的第一沉淀机构(4)、设置在第一分离机构(2)下游且用于对固废进行破碎并分离固废和泥水的破碎机构(3)、设置在破碎机构(3)下游且用于处理固废的发酵机构(5)、设置在第一沉淀机构(4)下游且用于分离废水和油的第二分离机构(6)、设置在第二分离机构(6)下游且用于处理废水的好氧机构(7)、设置在好氧机构(7)下游且用于分离淤泥和水的第二沉淀机构(8)；

所述收集机构(1)包括收集箱体(11)、设置在收集箱体(11)底壁且与第一分离箱体(21)相连通的第一下料管(14)、固设在收集箱体(11)顶壁的进料管(12)，所述收集箱体(11)侧壁的顶部固设有与第一沉淀机构(4)相连通的第一排料管(15)；

所述第一分离机构(2)包括呈中空圆形且沿水平方向的第一分离箱体(21)、转动连接在第一分离箱体(21)内的驱动轴(22)、固设在驱动轴(22)外周面的第一螺旋输送叶片(23)、用于使驱动轴(22)转动的第三电机(24)，所述第一分离箱体(21)一端设置为进料端、另一端设置为出料端，所述第一分离箱体(21)出料端的底部固设有与破碎机构(3)相连通的第二下料管(25)，所述第一分离箱体(21)进料端的底部开设有下料开口，所述第一分离箱体(21)于下料开口处固设有第一过滤板(26)，所述第一过滤板(26)上开设有多个第一过滤孔(261)，所述第一分离箱体(21)于下料开口处设置有与第一沉淀机构(4)相连通的第二排料管(28)；

所述破碎机构(3)包括破碎箱体(31)、两个转动连接在破碎箱体(31)内的破碎辊(34)、用于使破碎辊(34)转动的第四电机(36)、设置在两个破碎辊(34)下方的过滤组件(35)、固设在破碎箱体(31)底壁且与第一沉淀机构(4)相连通的第三排料管(33)、固设在破碎箱体(31)侧壁且与发酵机构(5)相连通的第三下料管(32)，两个所述破碎辊(34)上分别设置有相互啮合的第一齿轮(37)，所述第三下料管(32)位于过滤组件(35)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于农村污水的预处理装置，其特征在于：所述第三下料管(32)的数量为两个，且对称设置在破碎箱体(31)的两侧，所述发酵机构(5)的数量为两个，且和两个第三下料管(32)一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于农村污水的预处理装置，其特征在于：所述过滤组件(35)包括第二过滤板(351)、固设在第二过滤板(351)中心处的转轴(352)、用于使转轴(352)转动的第五电机(353)，所述转轴(352)的两端转动连接在破碎箱体(31)上，所述第二过滤板(351)上开设有多个第二过滤孔(3511)，所述第二过滤板(351)的两端分别伸入两个第三下料管(32)内，且通过转轴(352)实现两个第三下料管(32)的分别下料。

4.根据权利要求1所述的一种用于农村污水的预处理装置，其特征在于：所述收集箱体(11)内设置有第一搅拌组件(16)，所述第一搅拌组件(16)包括沿高度方向的第一搅拌轴(161)、用于使第一搅拌轴(161)转动的第一电机(163)，所述第一搅拌轴(161)上固设有多个第一搅拌杆(162)。

5.根据权利要求4所述的一种用于农村污水的预处理装置，其特征在于：所述收集箱体(11)内设置有第二搅拌组件(17)，所述第二搅拌组件(17)包括沿水平方向的第二搅拌轴(171)、用于使第二搅拌轴(171)转动的第二电机(173)，所述第二搅拌轴(171)上固设有多个第二搅拌杆(172)。

6.根据权利要求5所述的一种用于农村污水的预处理装置，其特征在于：所述第二搅拌组件(17)的数量为两个，两个所述第二搅拌组件(17)位于第一搅拌组件(16)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于农村污水的预处理装置，其特征在于：所述发酵机构(5)包括发酵箱体(51)、固设在发酵箱体(51)顶壁的第一出气管(53)、固设在发酵箱体(51)底壁的第四排料管(52)、第三搅拌组件(54)，所述第三搅拌组件(54)包括沿高度方向的第三搅拌轴(541)、用于使第三搅拌轴(541)转动的第六电机(543)，所述第三搅拌轴(541)上固设有多个第三搅拌杆(542)。

8.根据权利要求1所述的一种用于农村污水的预处理装置，其特征在于：所述好氧机构(7)包括好氧箱体(71)、固设在好氧箱体(71)顶壁的第二出气管(712)、固设在好氧箱体(71)侧壁顶部且与第二沉淀机构(8)相连通的第六下料管(711)、固设在好氧箱体(71)顶壁且与好氧箱体(71)底壁形成间隙的隔板(72)、设置在好氧箱体(71)顶部的安装板(73)、固设在安装板(73)顶面的连接转轴(731)、用于使连接转轴(731)转动的第七电机(74)、设置在安装板(73)下方的容纳套筒(75)、套设在容纳套筒(75)内且沿高度方向的转动轴(76)、用于使转动轴(76)转动的第八电机(77)、固设在转动轴(76)上的第二螺旋输送叶片(761)；

所述好氧箱体(71)侧壁的顶部固设有与第二分离机构(6)相连通的第五下料管(63)，所述隔板(72)位于第五下料管(63)和第六下料管(711)之间，且所述安装板(73)位于隔板(72)和第六下料管(711)之间，所述容纳套筒(75)和安装板(73)之间固设有多个连接杆(732)，所述容纳套筒(75)侧壁开设有容纳腔(751)，所述容纳套筒(75)侧壁开设有多个透气孔(752)；

所述转动轴(76)沿其轴线方向开设有通气孔(763)，所述转动轴(76)开设有多个与通气孔(763)相连通的透气穿孔(764)，所述转动轴(76)的底端转动连接有与通气孔(763)相连通的进气管(78)。

9.根据权利要求8所述的一种用于农村污水的预处理装置，其特征在于：所述转动轴(76)上固设有第二齿轮(762)，所述第八电机(77)输出轴上固设有与第二齿轮(762)相啮合的第三齿轮(771)。

10.一种权利要求1-9中任意一项所述的用于农村污水的预处理装置的预处理方法，其特征在于：包括如下步骤：

污水经过收集机构(1)进行收集和第一次沉淀，产生油污废水和沉淀物；

沉淀物经过第一分离机构(2)进行分离，产生泥水和固废；

固废经过破碎机构(3)进行破碎，产生泥水和破碎后的固废；

破碎后的固废经过发酵机构(5)进行发酵；

将收集机构(1)产生的油污废水、第一分离机构(2)产生的泥水、破碎机构(3)产生的泥水进行混合，并经过第一沉淀机构(4)进行第二次沉淀，产生污泥和油污废水；

油污废水经过第二分离机构(6)进行分离，产生油和废水；

废水经过好氧机构(7)进行好氧处理，然后经过第二沉淀机构(8)进行沉淀后排放。

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