CN112845408A - 中药包装机管路清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种中药包装机管路清洗装置，该中药包装机管路清洗装置包括接水槽、横向滑轨、推杆和传动件，传动件的一端设置有用于固定安装出液管的固定件，传动件的另一端与横向滑轨滑动连接，推杆的顶部与固定件相连接，用于推动固定件带动出液管做纵向往复运动，接水槽固定安装在传动件与横向滑轨相连接的一端，以使在推杆推动固定件做纵向往复运动时，接水槽在传动件的带动下沿横向滑轨对应或远离出液管的出液口。这样以使本公开的中药包装机管路清洗装置结构简单，从而使得制造成本低廉，且易于使用，在日常的使用中维护方便。

Description

中药包装机管路清洗装置
技术领域
本公开涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种中药包装机管路清洗装置。
背景技术
目前市场上大多数煎药机储液包装装置管路系统在包装完处方中药液后，出液管路内残留药液，在下一处方包装时，头一袋药液是不能服用的，需要将头一袋药液丢弃，所以产生了较为严重的中药液浪费现象，致使成本增加。
发明内容
有鉴于此，本公开提出了
一种中药包装机管路清洗装置，其特征在于，用于对包装机中的出液管清洗，包括接水槽、横向滑轨、推杆和传动件；
所述传动件的一端设置有用于固定安装所述出液管的固定件，所述传动件的另一端与所述横向滑轨滑动连接；
所述推杆的顶部与所述固定件相连接，用于推动所述固定件带动所述出液管做纵向往复运动；
所述接水槽固定安装在所述传动件与所述横向滑轨相连接的一端，以使在所述推杆推动所述固定件做纵向往复运动时，所述接水槽在所述传动件的带动下沿所述横向滑轨对应或远离所述出液管的出液口。
在一种可能的实现方式中，所述固定件包括竖向滑块和第一可转固定座；
所述第一可转固定座固定在所述竖向滑块上；
所述传动件的一端与所述第一可转固定座固定连接，所述推杆固定安装在所述竖向滑块上。
在一种可能的实现方式中，还包括横向滑块；
所述横向滑块滑动安装在所述横向滑轨上；
所述传动件的另一端固定安装在所述横向滑块上。
在一种可能的实现方式中，所述接水槽固定在所述横向滑块上。
在一种可能的实现方式中，所述推杆为电动推杆；
所述传动件包括连杆。
在一种可能的实现方式中，所述推杆为圆柱型；
所述推杆的顶端设置有固定连接座；
所述竖向滑块固定在所述固定连接座上。
在一种可能的实现方式中，还包括竖向滑轨；
所述竖向滑块与所述竖向滑轨滑动连接，以使所述推杆在所述竖向滑块沿所述竖向滑轨滑动时带动所述出液管做纵向往复运动。
在一种可能的实现方式中，所述接水槽水平固定；
所述推杆竖直固定。
在一种可能的实现方式中，所述接水槽呈“直角梯型”；
所述接水槽的直角边与所述横向滑块固定连接。
在一种可能的实现方式中，所述接水槽的底部设置有排水口。
通过包括接水槽、横向滑轨、推杆和传动件，传动件的一端设置有用于固定安装出液管的固定件，传动件的另一端与横向滑轨滑动连接，推杆的顶部与固定件相连接，用于推动固定件带动出液管做纵向往复运动，接水槽固定安装在传动件与横向滑轨相连接的一端，以使在推杆推动固定件做纵向往复运动时，接水槽在传动件的带动下沿横向滑轨对应或远离出液管的出液口。这样以使本公开的中药包装机管路清洗装置结构简单，从而使得制造成本低廉，且易于使用，在日常的使用中维护方便。
根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本公开的原理。
图1示出本公开实施例的中药包装机管路清洗装置的示意图；
图2示出本公开实施例的中药包装机管路清洗装置的另一示意图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。
图1示出根据本公开一实施例的中药包装机管路清洗装置100的示意图。如图1所示，该中药包装机管路清洗装置100包括：
接水槽110、横向滑轨120、推杆130和传动件140，传动件140的一端设置有用于固定安装出液管的固定件，传动件140的另一端与横向滑轨120滑动连接，推杆130的顶部与固定件相连接，用于推动固定件带动出液管做纵向往复运动，接水槽110固定安装在传动件140与横向滑轨120相连接的一端，以使在推杆130推动固定件做纵向往复运动时，接水槽110在传动件140的带动下沿横向滑轨120对应或远离出液管的出液口。
通过包括接水槽110、横向滑轨120、推杆130和传动件140，传动件140的一端设置有用于固定安装出液管的固定件，传动件140的另一端与横向滑轨120滑动连接，用于推动固定件带动出液管做纵向往复运动，接水槽110固定安装在传动件140与横向滑轨120相连接的一端，以使在推杆130推动固定件做纵向往复运动时，接水槽110在传动件140的带动下沿横向滑轨120对应或远离出液管的出液口。这样以使本公开的中药包装机管路清洗装置100结构简单，从而使得制造成本低廉，且易于使用，在日常的使用中维护方便。
具体的，参见图1，在一种可能的实现方式中，固定件包括竖向滑块170和第一可转固定座，第一可转固定座固定在竖向滑块170上。举例来说，竖向滑块170与推杆130固定连接，这样，随着推杆130进行伸缩，从而进行往复运动，竖向滑块170上的第一可转固定座，第一可转固定座与传动件140转动连接，连接件为圆柱型的杆，连接件的两端设置有螺纹，竖向滑块170上设置有第一可转固定座，第一可转固定座开设有螺孔，连接件的一端与第一可转固定座螺接。
进一步的，参见图1，在一种可能的实现方式中，还包括横向滑块160，传动件140的另一端通过横向滑块160与横向滑轨120滑动连接。举例来说，横向滑块160上设置有第二可转固定座，第二可转固定座上开设有螺孔，连接件的一端与第二可转固定座螺接，在电动推杆130进行伸缩时，可以推动竖向滑块170在电动推杆130上进行往复运动，这样，在竖向滑块170在滑轨上做往复运动的时候，带动连接件进行运动，连接件又带动横向滑块160进行往复运动。
进一步的，参见图1，在一种可能的实现方式中，接水槽110固定在横向滑块160上。举例来说，横向滑块160的一侧开设有第一螺纹孔，接水槽110的尾部与横向滑块160螺接。举例来说，横向滑块160的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的方向与横向滑轨120的方向一致，接水槽110的尾部与横向滑块160螺接。这样，在横向滑块160在横向滑轨120上进行往复运动的时候，可以带动接水槽110进行相应的运动。
进一步的，参见图1，在一种可能的实现方式中，还包括竖向滑轨150，竖向滑块170与竖向滑轨150滑动连接。举例来说，横向滑块160套接在所述横向滑轨120上，这样，以使横向滑块160可以在横向滑轨120上进行滑动，同样的，竖向滑块170套接在竖向滑轨150上，竖向滑块170与推杆130固定连接，这样，随着推杆130进行伸缩，从而进行往复运动，以使竖向滑块170可以在电动推杆130的带动下在竖向滑轨150上进行滑动，这样，在电动推杆130推动竖向滑块170时，横向滑块160同时在在横向滑轨120上进行滑动。
进一步的，在一种可能的实现方式中，竖向滑块170的一侧开设有第二螺纹孔，竖向滑块170适用于与出液管200螺接。举例来说，竖向滑块170的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的方向与电动推杆130的方向垂直，出液管200的管体与竖向滑块170螺接。这样，在横向滑块160在横向滑轨120上进行往复运动的时候，可以带动出液管200进行相应的运动。
进一步的，参见图2，在一种可能的实现方式中，推杆130为电动推杆130，电动推杆130与接水槽110的夹角为直角，也就是说，横向滑轨120与竖向滑轨150的夹角为直角。举例来说，接水槽110水平固定，电动推杆130竖直固定，出液管200为直角型，出液口向下，横向滑块160的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的方向与横向滑轨120的方向一致，接水槽110的尾部与横向滑块160螺接。这样，在横向滑块160在横向滑轨120上进行往复运动的时候，可以带动接水槽110进行相应的运动。竖向滑块170的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的方向与电动推杆130的方向垂直，出液管200的管体与竖向滑块170螺接。这样，在横向滑块160在横向滑轨120上进行往复运动的时候，可以带动出液管200进行相应的运动。也就是说，在电动推杆130上推时，带动竖向滑块170在竖向滑轨150上上升，出液管200上升，通过连接件带动横向滑块160在横向滑轨120上向电动推杆130一侧运动，同时，接水槽110向出液管200下方运动，这样，在包装机进行清洗的时候，废水可以直接进入接水槽110。
进一步的，参见图1，在一种可能的实现方式中，接水槽110呈“直角梯型”，接水槽110的直角边与传动杆的一端固定连接。举例来说，在横向滑块160在横向滑轨120上进行往复运动的时候，可以带动出液管200进行相应的运动。也就是说，在电动推杆130上推时，带动竖向滑块170上升，出液管200上升，通过连接件带动横向滑块160向电动推杆130一侧运动，同时，接水槽110向出液管200下侧运动，这样，在包装机进行清洗的时候，废水可以直接进入接水槽110，因接水槽110呈“直角梯型”，接水槽110的前部设置有斜边，溅射的废水不易飞出接水槽110，从而更好的收集废水。
进一步的，参见图1，在一种可能的实现方式中，接水槽110的尾部设置有排水口。举例来说，在电动推杆130上推时，带动竖向滑块170上升，出液管200上升，通过连接件带动横向滑块160向电动推杆130一侧运动，同时，接水槽110向出液管200下侧运动，这样，在包装机进行清洗的时候，废水可以直接进入接水槽110，接着，接水槽110中的废水从接水槽110的尾部设置的排水口流入处理废水的地方，这样在清洗的时候方便了不少。
需要说明的是，尽管以上述各个实施例作为示例介绍了本公开的中药包装机管路清洗装置100如上，但本领域技术人员能够理解，本公开应不限于此。事实上，用户完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定中药包装机管路清洗装置100，只要达到所需功能即可。
这样，通过包括接水槽110、横向滑轨120、推杆130和传动件140，传动件140的一端设置有用于固定安装出液管的固定件，传动件140的另一端与横向滑轨120滑动连接，推杆130的顶部与固定件相连接，用于推动固定件带动出液管做纵向往复运动，接水槽110固定安装在传动件140与横向滑轨120相连接的一端，以使在推杆130推动固定件做纵向往复运动时，接水槽110在传动件140的带动下沿横向滑轨120对应或远离出液管的出液口。这样以使本公开的中药包装机管路清洗装置100结构简单，从而使得制造成本低廉，且易于使用，在日常的使用中维护方便。
以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种中药包装机管路清洗装置，其特征在于，用于对包装机中的出液管清洗，包括接水槽、横向滑轨、推杆和传动件；
所述传动件的一端设置有用于固定安装所述出液管的固定件，所述传动件的另一端与所述横向滑轨滑动连接；
所述推杆的顶部与所述固定件相连接，用于推动所述固定件带动所述出液管做纵向往复运动；
所述接水槽固定安装在所述传动件与所述横向滑轨相连接的一端，以使在所述推杆推动所述固定件做纵向往复运动时，所述接水槽在所述传动件的带动下沿所述横向滑轨对应或远离所述出液管的出液口。
2.根据权利要求1所述的中药包装机管路清洗装置，其特征在于，所述固定件包括竖向滑块和第一可转固定座；
所述第一可转固定座固定在所述竖向滑块上；
所述传动件的一端与所述第一可转固定座固定连接，所述推杆固定安装在所述竖向滑块上。
3.根据权利要求1所述的中药包装机管路清洗装置，其特征在于，还包括横向滑块；
所述横向滑块滑动安装在所述横向滑轨上；
所述传动件的另一端固定安装在所述横向滑块上。
4.根据权利要求3所述的中药包装机管路清洗装置，其特征在于，所述接水槽固定在所述横向滑块上。
5.根据权利要求1所述的中药包装机管路清洗装置，其特征在于，所述推杆为电动推杆；
所述传动件包括连杆。
6.根据权利要求2所述的中药包装机管路清洗装置，其特征在于，所述推杆为圆柱型；
所述推杆的顶端设置有固定连接座；
所述竖向滑块固定在所述固定连接座上。
7.根据权利要求2所述的中药包装机管路清洗装置，其特征在于，还包括竖向滑轨；
所述竖向滑块与所述竖向滑轨滑动连接，以使所述推杆在所述竖向滑块沿所述竖向滑轨滑动时带动所述出液管做纵向往复运动。
8.根据权利要求1所述的中药包装机管路清洗装置，其特征在于，所述接水槽水平固定；
所述推杆竖直固定。
9.根据权利要求3所述的中药包装机管路清洗装置，其特征在于，所述接水槽呈“直角梯型”；
所述接水槽的直角边与所述横向滑块固定连接。
10.根据权利要求1所述的中药包装机管路清洗装置，其特征在于，所述接水槽的底部设置有排水口。
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