CN112842121B - 坐便椅系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种坐便椅系统，所述坐便椅系统采用座椅型式，所述坐便椅系统的主体内部设置有便斗和污物箱；所述便斗和所述污物箱之间通过虹吸管连接，所述污物箱设置有除臭开口，所述除臭开口连接排气通道组件，所述排气通道组件的负压风机可构成所述虹吸管的负压辅助虹吸部件。本发明公开的坐便椅系统具有冲洗水量小、便于移动、适用性好、卫生、无臭味、能减轻护理人员负担的特点，同时具有较低的成本。

Description

坐便椅系统

技术领域

本发明涉及康养领域，具体而言，涉及一种坐便椅系统。

背景技术

目前，康养领域的便器系统可以分为四大类：便壶、坐便椅、智能护理便器、带便器的护理床。其中智能护理便器、带便器的护理床普遍存在使用不方便，穿戴排泄器具舒适性太差，需要使用人员或护理人员去倾倒排泄物等问题。坐便椅为座椅加个便盆的结构，坐在坐便椅上如厕，排泄物落到下面的便盆中，存在着如厕舒适性差；臭味大，倾倒不及时臭味扩散更严重；需要使用人员或护理人员去倾倒排泄物；病菌易扩散等问题。部分坐便椅通过在房间外或卫生间设置真空收集泵站，通过排污管将坐便椅和真空收集泵站相连，虽然可以减少护理人员倾倒污物的麻烦，但限制了坐便椅使用的方便性。

基于此，本发明旨在提供一种坐便椅系统用以解决现有技术存在上述的问题，其具有冲洗水量小、便于移动、适用性好、卫生、无臭味、能减轻护理人员负担的特点，同时具有较低的成本。

发明内容

本发明实施例中提供一种坐便椅系统，用以至少解决现有坐便椅的实用性低、不卫生、护理人员负担较大的问题。

本发明提供一种坐便椅系统，所述坐便椅系统采用座椅型式，所述坐便椅系统的主体内部设置有便斗和污物箱；所述便斗和所述污物箱之间通过虹吸管连接，所述污物箱设置有除臭开口，所述除臭开口连接排气通道组件，所述排气通道组件的负压风机可构成所述虹吸管的负压辅助虹吸部件。

可选的，所述虹吸管上设置有排污阀；所述排气通道组件还包括隔离阀、过滤网和第一除臭部件；所述除臭开口设置所述隔离阀和所述过滤网；所述负压风机设置在所述除臭开口和所述第一除臭部件之间。

可选的，所述便斗的内表面采用纳米涂料；所述排污阀为平板阀结构，采用第一丝杆电机操作阀的开闭；所述隔离阀为平板阀结构，采用第二丝杆电机操作阀的开闭。

可选的，所述主体内部还设置有便斗冲洗组件和私处冲洗组件；所述私处冲洗组件中设置有热风吹干组件和除臭系统。

可选的，所述主体内部还设置有具有水泵的清水箱；所述私处冲洗组件还包括第一私处冲洗喷管、第二私处冲洗喷管和温水箱；所述第一私处冲洗喷管和所述第二私处冲洗喷管分别通过第一控制阀和第二控制阀连接至所述温水箱；所述便斗冲洗组件和所述温水箱分别通过第三控制阀和第四控制阀连接至所述水泵。

可选的，所述清水箱的上水接头设置有过滤部件；所述除臭系统包括排气组件和与所述排气组件连接的第二除臭部件；

所述污物箱设置有排污接头和冲洗接头，所述排污接头和所述污物箱之间设置有排污泵。

可选的，所述私处冲洗组件还包括控制模块和设置在所述温水箱中的温度传感器；

所述控制模块用于在检测到温水箱的水位未到达预设水位时，启动所述水泵，并打开所述第四控制阀，用以为所述温水箱加水，在检查到温水箱的水位到预设水位时，停止所述水泵，并关闭所述第四控制阀，以及

用于根据所述温度传感器检测的温度，控制所述温水箱内的加热装置将所述温水箱的水温保持预设温度；以及

用于在检测到便斗使用信号时，启动所述排气组件，用以将便斗内气体经所述第二除臭部件过滤后排出。

可选的，所述坐便椅系统还包括主控模块，所述主控模块在控制便斗排空过程中用于打开第三控制阀，通过便斗冲洗组件冲洗便斗，并打开排污阀和隔离阀，启动负压风机，用以在排空便斗时，使所述负压风机在所述虹吸管处形成虹吸；以及用于在将便斗排空后，先关闭排污阀，然后再关闭负压风机和隔离阀。

可选的，主体侧部设置有电气检查口，主体后部设置有第一臭气过滤检查口、第二臭气过滤检查口、接口盒、电源连接和排污操作按钮；所述电气检查口用于检修主控模块及其接线；所述第一臭气过滤检查口用于更换所述第二除臭部件；所述第二臭气过滤检查口用于更换所述第一除臭部件；所述接口盒内设置所述排污接头、所述冲洗接头和所述上水接头，所述排污操作按钮用于通过主控模块控制所述污物箱排空和控制便斗排空，以及用于通过控制模块控制所述私处冲洗组件，所述排污操作按钮设置防误操作的盖板。

可选的，所述坐便椅系统还包括设置在所述主体上的扶手、靠背、拉手和具有万向脚轮的支腿，所述支腿具有第一高度可调节结构，所述扶手具有第二高度可调节结构，所述扶手上还设置有操作面板，所述操作面板具有可旋转收起结构，所述操作面板上设置有排污操作按钮，所述便斗上方设置有可折叠的坐便盖。

可选的，所述支腿为4个，所述坐便椅系统还包括主体锁止机构和电动举升装置；至少2个支腿上设置有主体锁止机构；主体锁止机构包括滑块和电动驱动机构；滑块用于在电动驱动机构的驱动下，可沿着支腿上下滑动；在滑块滑动到所述支腿的最下端时，滑块作为所述坐便椅系统的定位结构，用于限制万向脚轮的移动；所述电动驱动机构的控制按钮设置在所述操作面板上；

所述主体上设置有4个扶手支撑座，每个扶手包括横梁和2个支撑腿，每个扶手支撑座内设置一电动举升装置，每个支撑腿的一端设置在一扶手支撑座内的电动举升装置上，所述电动举升装置的升降开关设置在所述横梁上，所述电动举升装置的升降模式控制开关设置在所述操作面板上；

在所述升降模式控制开关为上升模式的情况下，所述升降开关被长按时，电动举升装置按照预设的第一速度驱动支撑腿向上移动，用以带动扶手向上移动，以用于提供起立辅助力；

在所述升降模式控制开关为下降模式的情况下，所述升降开关被长按时，所述电动举升装置按照预设的第二速度驱动支撑腿向下移动；所述升降开关被松开时，电动举升装置停止驱动。

应用本发明的技术方案，使得坐便椅系统具有冲洗水量小、便于移动、适用性好、卫生、无臭味、能减轻护理人员负担的特点，同时具有较低的成本。

附图说明

图1是根据本发明实施例的坐便椅系统的主视图。

图2是根据本发明实施例的坐便椅系统的正面视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图3的B-B剖视图。

图5是图3的D-D剖视图。

图6是图4的C-C剖视图。

图7是根据本发明实施例的电气检查口示意图。

图8是根据本发明实施例的外接示意图。

图9是根据本发明实施例的坐便器系统原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。

实施例一

本发明实施例提供一种坐便椅系统，如图1-图9所示，所述坐便椅系统采用座椅型式，所述坐便椅系统的主体内部设置有便斗11和污物箱15；所述便斗11和所述污物箱15之间通过虹吸管12连接，所述污物箱设置有除臭开口16.5，所述除臭开口连接排气通道组件16，所述排气通道组件的负压风机16.3可构成所述虹吸管的负压辅助虹吸部件。

本发明实施例中通过便斗11和污物箱15之间设置虹吸管12连接，污物箱设置有除臭开口16.5，所述除臭开口连接排气通道组件16，排气通道组件的负压风机16.3可构成虹吸管12的负压辅助虹吸部件，从而采用虹管以及通过负压风机的启动能在虹吸管处迅速形成虹吸，将便斗排空，从而实现了采用少量的水形成虹吸排空便斗。

其中坐便椅型式的坐便椅系统可选的包括设置在所述主体1上的扶手2、靠背3、拉手4、万向脚轮5和支腿6；所述扶手2和所述支腿6具有高度可调节结构；所述扶手2上设置有操作面板7，所述操作面板7具有可旋转收起结构，所述操作面板7上设置有排污操作按钮，所述便斗11上方设置有可折叠的坐便盖8。

例如，如图1所示，坐便椅系统整体为座椅型式，主要由主体1、扶手2、靠背3、拉手4、万向脚轮5、支腿6组成。主体1内安装有完整便器系统；扶手2具有第二高度可调节结构，调节结构可以采用开口用插销固定等结构，但并不限于所述结构；靠背3上设置拉手4以及万向脚轮5旨在便于移动坐便椅系统；支腿6以及万向脚轮5都具有第一高度调节结构，该调节结构可以采用螺纹及锁死结构，但并不限于所述结构；支腿6以及万向脚轮5的高度调节，可以使使用者处于舒适的高度进行如厕，同样扶手2的调节也是使用者可自行调节到舒适的高度。如图2所示，在扶手处设置有操作面板7，使用操作面板7时，可处于图示位置，在不使用操作面板7时，可将其旋转收到扶手2内。

在一些实施方式中，所述支腿6为4个，所述坐便椅系统还包括主体锁止机构和电动举升装置；至少2个支腿6上设置有主体锁止机构；主体锁止机构包括滑块和电动驱动机构；滑块用于在电动驱动机构的驱动下，可沿着支腿6上下滑动；在滑块滑动到所述支腿6的最下端时，滑块作为所述坐便椅系统的定位结构，用于限制万向脚轮5的移动；所述电动驱动机构的控制按钮设置在所述操作面板7上；其中电动驱动机构可以是直线电机或者可以是丝杠电机等；

所述主体1上设置有4个扶手支撑座，每个扶手2包括横梁和2个支撑腿，每个扶手支撑座内设置一电动举升装置，每个支撑腿的一端设置在一扶手支撑座内的电动举升装置上，所述电动举升装置的升降开关设置在所述横梁上，所述电动举升装置的升降模式控制开关设置在所述操作面板7上；

在所述升降模式控制开关为上升模式的情况下，所述升降开关被长按时，电动举升装置按照预设的第一速度驱动支撑腿向上移动，用以带动扶手2向上移动，以用于提供起立辅助力；

在所述升降模式控制开关为下降模式的情况下，所述升降开关被长按时，所述电动举升装置按照预设的第二速度驱动支撑腿向下移动；所述升降开关被松开时，电动举升装置停止驱动。第一速度和第二速度可以根据实际情况设置，在此不做具体限定。

本实施方式中在行动不便的用户需要从坐便椅系统上站起来时，可以通过主体锁止机构限制万向脚轮5的移动，同时可以在上升模式下，用户可以手握在横梁上的电动举升装置的升降开关，从而控制扶手2向上移动，从而向用户提供起立辅助力，从而帮助用于站立，进而减轻护理人员负担。并且升降开关设置在横梁上、采用长按控制移动的方式，也为用户提供了操作便利。

当然，在每个扶手支撑座内设置有限位结构，限位结构用于限制电动举升装置向上移动的最高位置，以及用于限制电动举升装置向下移动的最低位置。

如图3所示，主体1内设置有便斗11，便斗11有坐便圈9和坐便盖8。坐便圈9具有加热功能，采用常规加热方式。坐便盖8采用折叠方式，即在坐便盖8其横向中部分为两部分，采用销轴连接，在坐便盖8向上翻起时，可以从销轴连接处对折，从而使坐便盖8在翻起时，可处于靠背3的下部空挡位置，而不影响使用者使用靠背。

其中，所述便斗11的内表面采用纳米涂料；可防止粪便污物的附着便斗表面和利于采用少量水将便斗冲洗干净。

在一些实施方式中，所述虹吸管12上设置有排污阀13；所述排气通道组件还包括隔离阀16.1、过滤网16.2和第一除臭部件；所述除臭开口16.5设置所述隔离阀16.1和所述过滤网16.2；所述负压风机16.3设置在所述除臭开口16.5和所述第一除臭部件之间。其中，第一除臭部件可以是除臭块16.4。可选的所述排污阀13为平板阀结构，采用第一丝杆电机操作阀的开闭；所述隔离阀16.1为平板阀结构，采用第二丝杆电机操作阀的开闭。通过排污阀13、隔离阀16.1能保证在非使用期间污物箱15的隔离，能防止污物箱15内收集的粪便污水中的病菌通过便斗11以及排气通道组件的扩散。

在一些实施方式中，所述主体1内部还设置有便斗冲洗组件和私处冲洗组件；所述私处冲洗组件中设置有热风吹干组件和除臭系统。便斗冲洗组件包括四个喷嘴10，用来将便斗11冲洗干净；便斗11的出口通过虹吸管12以及其上的排污阀13与污物箱15相连。

可选的，所述主体1内部还设置有具有水泵30的清水箱17；所述私处冲洗组件还包括第一私处冲洗喷管(即大便处冲洗喷管14.2)、第二私处冲洗喷管(即小便处冲洗喷管14.3)和温水箱14.4；所述第一私处冲洗喷管和所述第二私处冲洗喷管分别通过第一控制阀(即进水电磁阀14.9)和第二控制阀(即进水电磁阀14.8)连接至所述温水箱14.4；所述便斗冲洗组件和所述温水箱14.4分别通过第三控制阀(即冲水电磁阀31)和第四控制阀(进水电磁阀14.1)连接至所述水泵30。

可选的，所述清水箱17的上水接头20设置有过滤部件；所述除臭系统包括排气组件和与所述排气组件连接的第二除臭部件；所述污物箱15设置有排污接头和冲洗接头，所述排污接头和所述污物箱15之间设置有排污泵。

例如，如图3-图7所示，便斗11的后部设置私处冲洗组件14，内表面采用纳米涂料，可防止粪便污物的附着便斗11表面和利于采用少量水将便斗11冲洗干净。便斗11的下部设置有污物箱15和清水箱17，污物箱15和清水箱17的容积设置为能满足一个一天的使用量要求。污物箱15上设置有排污泵21，用来将污物箱15内的污水排出，其排出是通过设置在坐便椅后部的接口盒内的排污接头19与设置在卫生间内的排污管连接，将污水排放到卫生间下水管道或马桶等内。污物箱15上设置有冲洗接头28，排污接头19与冲洗接头28安装在坐便椅后部的接口盒25内。污物箱15上设置有排气通道组件16。

清水箱17内设置有自动关断的浮球阀18，浮球阀18与接口盒25内设置的上水接头20相连，上水接头20接上自来水时，通过浮球阀18为清水箱17加水，满时浮球阀18自动关断停止进水。

如图5所示，私处冲洗组件14包括进水电磁阀(14.1、14.8、14.9)、第一私处冲洗喷管、第二私处冲洗喷管、温水箱14.4、热风吹干组件14.5、排气组件14.6以及控制模块14.7。所述私处冲洗组件14可以采用常规技术及配件。

如图6所示，排气通道组件16包括隔离阀16.1、过滤网16.2、负压风机16.3、除臭块16.4、除臭开口16.5。隔离阀16.1用来封闭污物箱15上的除臭开口16.5，以免在坐便椅移动时，由于倾斜或上下坡或晃动造成污物箱15内污水外溢，造成臭气扩散或污染。隔离阀16.1采用平板阀结构，由第二丝杆电机驱动。

在一些实施方式中，主体1侧部设置有电气检查口22，主体1后部设置有第一臭气过滤检查口(即臭气过滤检查口1)23、第二臭气过滤检查口(即臭气过滤检查口2)24、接口盒25、电源连接26和排污操作按钮27；所述电气检查口22用于检修主控模块及其接线；所述第一臭气过滤检查口用于更换所述第二除臭部件；所述第二臭气过滤检查口用于更换所述第一除臭部件；所述接口盒25内设置所述排污接头19、所述冲洗接头28和所述上水接头20，所述排污操作按钮27用于通过主控模块控制所述污物箱15排空和控制便斗11排空，所述排污操作按钮27设置防误操作的盖板。

也就是说，如图4所示：为便于坐便椅的维护和操作，在坐便椅的侧部和后部设置有电气检查口22、臭气过滤检查口1 23、臭气过滤检查口2 24、接口盒25、电源连接26、排污操作按钮27。电气检查口22用来检修主控模块32及其接线；臭气过滤检查口1用来更换如厕过程中的臭气过滤块29；臭气过滤检查口2用来更换排气通道组件16中的除臭块16.4；接口盒25内装有排污接头19、冲洗接头28、上水接头20，打开接口盒25盖可以进行相应的接口快速连接；排污操作按钮27用来操作污物箱15的排空，排污操作按钮27带有防误操作的盖板，以防止坐便椅在移位的过程中误操作。

在一些实施方式中，所述私处冲洗组件还包括控制模块和设置在所述温水箱14.4中的温度传感器14.10；

所述控制模块用于在检测到温水箱14.4的水位未到达预设水位时，启动所述水泵30，并打开所述第四控制阀14.1，用以为所述温水箱14.4加水，在检查到温水箱14.4的水位到预设水位时，停止所述水泵30，并关闭所述第四控制阀14.1，以及

用于根据所述温度传感器14.10检测的温度，控制所述温水箱内的加热装置将所述温水箱的水温保持预设温度；以及

用于在检测到便斗11使用信号时，启动所述排气组件，用以将便斗内气体经所述第二除臭部件过滤后排出。

可选的，所述坐便椅系统还包括主控模块32，所述主控模块在控制便斗排空过程中用于打开第三控制阀31，通过便斗冲洗组件冲洗便斗，并打开排污阀13和隔离阀16.1，启动负压风机16.3，用以在排空便斗时，使所述负压风机16.3在所述虹吸管12处形成虹吸；以及用于在将便斗11排空后，先关闭排污阀13，然后再关闭负压风机16.3和隔离阀16.1。

本实施例提供一种坐便椅系统，所述坐便椅系统具有冲洗水量小、便于移动、适用性好、卫生、无臭味、能减轻护理人员负担的特点，同时具有较低的成本。本实施例提供的坐便椅系统由主体1、扶手2、靠背3、拉手4、万向脚轮5、支腿6等组成，整体为座椅型式。

其中，扶手2具有高度可调节结构；支腿6以及万向脚轮5的具有高度可调节结构；所述的万向脚轮5旨在便于移动坐便椅；主体1内安装有完整便器系统；完整便器系统包括便斗11、私处冲洗组件、污物箱15、清水箱17、排气通道组件16等；便斗11有坐便圈9和坐便盖8。坐便盖8采用折叠方式。便斗内设置有四个喷嘴10，用来将便斗冲洗干净；便斗的出口通过虹吸管12以及其上的排污阀13与污物箱15相连。便斗的内表面采用纳米涂料，可防止粪便污物的附着便斗表面和利于采用少量水将便斗冲洗干净。

便斗11的后部设置私处冲洗组件。所述的私处冲洗组件包括进水电磁阀(14.1、14.8、14.9)、第一私处冲洗喷管、第二私处冲洗喷管、温水箱14.4、热风吹干组件14.5、排气组件14.6以及控制模块14.7。

便斗11的下部设置有污物箱15和清水箱17。所述的污物箱15上设置有排污泵21，用来将污物箱15内的污水排出，其排出是通过设置在坐便椅后部的接口盒25内的排污接头19与设置在卫生间内的排污管连接，将污水排放到卫生间下水管道或马桶等内。所述的污物箱15上设置有冲洗接头28，排污接头与冲洗接头安装在坐便椅后部的接口盒25内。所述的污物箱上设置有排气通道组件16。所述的排气通道组件16包括隔离阀16.1、过滤网16.2、负压风机16.3、除臭块16.4、除臭开口16.5。

所述的清水箱17内设置有自动关断的浮球阀18，浮球阀18与接口盒25内设置的上水接头20相连，上水接头20接上自来水时，通过浮球阀18为清水箱17加水，满时浮球阀18自动关断停止进水。

为便于坐便椅的维护和操作，在坐便椅的后部和侧部设置有电气检查口22、臭气过滤检查口1、臭气过滤检查口2、接口盒25、电源连接26、排污操作按钮27。

该坐便椅系统的工作原理。

上水过程：

将坐便椅推到卫生间或其他有水源的地方，将自来水通过上水接头20进行连接，打开水龙头，则开始为清水箱17加水，为避免长期使用造成大小便冲洗喷管14.2、14.3结垢堵塞喷嘴，以及获得更好的卫生条件，通常在自来水处或者上水接头加有高精度过滤器，以去除自来水中杂质和菌类。清水箱17满时，浮球阀18自动关断进水，此时可关闭水龙头，卸下连接。

待机过程：

上完水的坐便椅通过电源接口26接上电源之后，控制模块14.7自动检测温水箱14.4是否缺水，缺水情况下，自动启动水泵30，打开进水电磁阀14.1为温水箱14.4加水，水满后停止加水动作，温水箱14.4内有温度传感14.10，控制模块14.7根据温度传感，控制温水箱14.4内的加热装置维持温水箱14.4的水温。

除臭过程：

当使用便器时，控制模块能自动采集到信号，则启动排气组件14.6，将如厕过程中产生的臭气从便斗11内排出，经臭气过滤块29过滤后排出。这样能减少如厕过程中臭气的外溢。

私处冲洗过程：

如厕结束后，操作操作面板7上的相应按钮，可进行相应的大小便处清洗，启动水泵30，打开电磁阀14.8或14.9，从而使第一、二私处冲洗喷管14.3/14.2伸出，并开始清洗相应大小便处。清洗一定时间后结束第一、二私处冲洗喷管14.3/14.2的动作，水泵30持续工作。

便斗排空过程：

私处冲洗过程结束后，由主控模块32控制便斗排空过程。冲洗电磁阀31打开，通过冲洗喷嘴10冲洗便斗，由于便斗11内表面有纳米涂层，可以用少量的水进行冲洗便斗11，在开始冲洗设定时间后，排污阀13、隔离阀16.1打开，接着负压风机16.3启动，负压风机16.3的启动能在虹吸管12处迅速形成虹吸，将便斗排空。负压风机16.3在排污阀13关闭之前持续运转，能有效的防止排空过程中，污水箱15的臭气通过便斗溢出。负压风机16.3排出的气体经除臭块16.4过滤后排放。

污水排空过程：

污物箱15满后，将坐便椅推到卫生间内，通过打开接口盒25，连接排污接头19、冲洗接头28，接上电源，操作排污操作按钮27同时打开水龙头，即进行污水排空。亦可将污物箱15单独污水排空后在进行清水冲洗和排空。

下面结合图1-图9进一步说明本发明实施例提供的坐便椅系统具有的特点。

卫生：

本发明实施例中可以便斗11进行冲洗和使用者私处进行冲洗，能防止粪便污物附着在便斗11的表面，保持了便斗11的卫生；对使用者私处的冲洗，且冲洗水经过精密过滤，保证了使用者私处的卫生。

本发明实施例中污物箱15采用在坐便椅内固定设置，通过排污接头19进行排污，且具有冲洗接头28，在排污过程中可对污物箱15进行冲洗干净，可减少护理人员的倾倒，减少了被感染的风险。

本发明实施例中污物箱15具有排污阀13、隔离阀16.1，能保证在非使用期间污物箱15的隔离，能防止污物箱15内收集的粪便污水中的病菌通过便斗11以及排气通道组件16的扩散。

冲洗水量小：

本发明实施例中便斗11的排空采用虹吸排空以及负压辅助的方式。通过负压风机16.3的启动能在虹吸管12处迅速形成虹吸，将便斗排空，从而实现了采用少量的水形成虹吸排空便斗11；便斗11内表面有纳米涂层，减少了粪便污物在便斗11内表面的附着，因此可以用少量的水进行冲洗便斗11，并能将便斗11冲洗干净。

臭味小：

臭味的产生在几个过程中：大小便过程中；便斗11排空过程中(污水的进入污物箱15时，污物箱的臭气通过便斗溢出)；污水在污物箱15的停留过程。

本发明实施例中坐便椅当使用便器时，控制模块14.7能自动采集到信号，则启动排气组件14.6，将如厕过程中产生的臭气从便斗内排出，经臭气过滤块29过滤后排出。这样能减少如厕过程中臭气的外溢。

本发明实施例中坐便椅在便斗11排空过程中，在排污阀13打开时，负压风机16.3启动，且负压风机16.3在排污阀13关闭之前持续运转，能有效的防止排空过程中，污水箱15的臭气通过便斗溢出。且负压风机16.3排出的气体经除臭块16.4过滤后排放。

本发明实施例中污物箱15具有排污阀13、隔离阀16.1，能保证在非使用期间污物箱15的隔离，能防止污物箱15内收集的粪便污水的臭味的扩散。

适用性好：

本发明实施例中坐便椅系统的扶手2、支腿6具有高度可调节功能，能满足不同身高的人使用时的舒适性；具有万向脚轮5，便于坐便椅的移动。具有排污接头19、冲洗接头28、上水接头20，可以作为移动便器使用，既可以布置固定相应管路，作为固定便器使用。其中更为具体的一种可实施的形式为，本发明取消污物箱15、清水箱17及其相关附件，排污、上水直接与既有排水管道、自来水源相连，即为一种固定式的坐便器。

低成本：

本发明实施例中坐便椅系统主要采用塑料制作，采用注塑或滚塑以及其它塑料件的加工方式，具有可批量生产而成本低的特点；配件采用市场智能便器的通用件，既有良好的互换性和易得性，从而保证了制造及维护成本的降低。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (9)

1.一种坐便椅系统，其特征在于，所述坐便椅系统采用座椅型式，所述坐便椅系统的主体内部设置有便斗和污物箱；所述便斗和所述污物箱之间通过虹吸管连接，所述污物箱设置有除臭开口，所述除臭开口连接排气通道组件，所述排气通道组件的负压风机可构成所述虹吸管的负压辅助虹吸部件；

所述虹吸管上设置有排污阀；所述排气通道组件还包括隔离阀、过滤网和第一除臭部件；所述除臭开口设置所述隔离阀和所述过滤网；所述负压风机设置在所述除臭开口和所述第一除臭部件之间；

所述主体内部还设置有私处冲洗组件，所述私处冲洗组件中设置有除臭系统，所述除臭系统包括排气组件和与所述排气组件连接的第二除臭部件；

所述私处冲洗组件还包括控制模块，所述坐便椅系统还包括主控模块；所述控制模块用于在检测到便斗使用信号时，启动所述排气组件，用以将便斗内气体经所述第二除臭部件过滤后排出；

所述主控模块在控制便斗排空过程中用于打开第三控制阀，通过便斗冲洗组件冲洗便斗，并打开排污阀和隔离阀，启动负压风机，用以在排空便斗时，使所述负压风机在所述虹吸管处形成虹吸；以及用于在将便斗排空后，先关闭排污阀，然后再关闭负压风机和隔离阀。

2.根据权利要求1所述的坐便椅系统，其特征在于，所述便斗的内表面采用纳米涂料；所述排污阀为平板阀结构，采用第一丝杆电机操作阀的开闭；所述隔离阀为平板阀结构，采用第二丝杆电机操作阀的开闭。

3.根据权利要求1所述的坐便椅系统，其特征在于，所述主体内部还设置有便斗冲洗组件；所述私处冲洗组件中设置有热风吹干组件。

4.根据权利要求3所述的坐便椅系统，其特征在于，所述主体内部还设置有具有水泵的清水箱；

所述私处冲洗组件还包括第一私处冲洗喷管、第二私处冲洗喷管和温水箱；所述第一私处冲洗喷管和所述第二私处冲洗喷管分别通过第一控制阀和第二控制阀连接至所述温水箱；所述便斗冲洗组件和所述温水箱分别通过第三控制阀和第四控制阀连接至所述水泵。

5.根据权利要求4所述的坐便椅系统，其特征在于，所述清水箱的上水接头设置有过滤部件；

所述污物箱设置有排污接头和冲洗接头，所述排污接头和所述污物箱之间设置有排污泵。

6.根据权利要求5所述的坐便椅系统，其特征在于，所述私处冲洗组件还包括设置在所述温水箱中的温度传感器；

所述控制模块用于在检测到温水箱的水位未到达预设水位时，启动所述水泵，并打开所述第四控制阀，用以为所述温水箱加水，在检查到温水箱的水位到预设水位时，停止所述水泵，并关闭所述第四控制阀，以及

用于根据所述温度传感器检测的温度，控制所述温水箱内的加热装置将所述温水箱的水温保持预设温度。

7.根据权利要求6所述的坐便椅系统，其特征在于，主体侧部设置有电气检查口，主体后部设置有第一臭气过滤检查口、第二臭气过滤检查口、接口盒、电源连接和排污操作按钮；所述电气检查口用于检修主控模块及其接线；所述第一臭气过滤检查口用于更换所述第二除臭部件；所述第二臭气过滤检查口用于更换所述第一除臭部件；所述接口盒内设置所述排污接头、所述冲洗接头和所述上水接头，所述排污操作按钮用于通过主控模块控制所述污物箱排空和控制便斗排空，以及用于通过控制模块控制所述私处冲洗组件，所述排污操作按钮设置防误操作的盖板。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的坐便椅系统，其特征在于，所述坐便椅系统还包括设置在所述主体上的扶手、靠背、拉手和具有万向脚轮的支腿，所述支腿具有第一高度可调节结构，所述扶手具有第二高度可调节结构，所述扶手上还设置有操作面板，所述操作面板具有可旋转收起结构，所述操作面板上设置有排污操作按钮，所述便斗上方设置有可折叠的坐便盖。

9.根据权利要求8所述的坐便椅系统，其特征在于，所述支腿为4个，所述坐便椅系统还包括主体锁止机构和电动举升装置；其中，至少2个支腿上设置有主体锁止机构；主体锁止机构包括滑块和电动驱动机构；滑块用于在电动驱动机构的驱动下，可沿着支腿上下滑动；在滑块滑动到所述支腿的最下端时，滑块作为所述坐便椅系统的定位结构，用于限制万向脚轮的移动；所述电动驱动机构的控制按钮设置在所述操作面板上；

所述主体上设置有4个扶手支撑座，每个扶手包括横梁和2个支撑腿，每个扶手支撑座内设置一电动举升装置，每个支撑腿的一端设置在一扶手支撑座内的电动举升装置上，所述电动举升装置的升降开关设置在所述横梁上，所述电动举升装置的升降模式控制开关设置在所述操作面板上；

在所述升降模式控制开关为上升模式的情况下，所述升降开关被长按时，电动举升装置按照预设的第一速度驱动支撑腿向上移动，用以带动扶手向上移动，以用于提供起立辅助力；

在所述升降模式控制开关为下降模式的情况下，所述升降开关被长按时，所述电动举升装置按照预设的第二速度驱动支撑腿向下移动；所述升降开关被松开时，电动举升装置停止驱动。

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