CN112838694A - 一种转子冲片结构 - Google Patents

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程毅骏
张秉芬
张志华
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Abstract

本发明公开了一种转子冲片结构，包括：冲片本体，冲片本体均布有八个磁钢槽，且每一磁钢槽均为径向式V字形磁钢槽，且每一磁钢槽的两个端部上均设置有一隔磁桥，隔磁桥为四边形凹槽，其中，冲片本体呈圆形设置，冲片本体中部设置有一转子轴孔，每一磁钢槽均由两矩形槽形成，每一隔磁桥的长边与连接该隔磁桥的矩形槽的长边呈第一角度设置。通过对本发明的应用，通过转子冲片上一定尺寸的隔磁桥设计，可以使电机在运行过程中漏磁效果得到极大改善，同时该冲片式样可以达到磁路磁束整理的效果，使磁路更好的沿着电枢方向来改善磁路走向。

Description

一种转子冲片结构
技术领域
本发明涉及永磁同步电机技术领域，尤其涉及一种转子冲片结构。
背景技术
永磁电机具有功率高、运行效率高等优点，随着国际对能源问题的日益看重，永磁电机在人们生活中越来越引人重视。随之而来的是对电机的要求也日益增高。
现有的永磁同步电机转子通常是由形状为均匀规则的圆形冲片叠压而成，转子与定子间采用等气隙。这种形式的转子通常会在定转子气隙中产生各种不同阶次的谐波，使得电机的反电势波形正弦性变差，同时使得转矩脉动和噪音变大。
发明内容
有鉴于此，为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种转子冲片结构，包括：冲片本体，冲片本体沿环向均布有八个磁钢槽，且每一磁钢槽均为径向式V字形磁钢槽，且每一磁钢槽的两个端部上均设置有一隔磁桥，隔磁桥为四边形凹槽，其中，冲片本体呈圆形设置，冲片本体中部设置有一转子轴孔；隔磁桥的长度方向与冲片本体的切线方向一致；每一磁钢槽由两矩形槽形成，两矩形槽的一端相互固定连接，两矩形槽的另一端分别与一隔磁桥的一端固定连接；每一隔磁桥的长边与连接该一隔磁桥的矩形槽的长边呈第一角度设置；第一角度呈锐角设置。
在另一个优选的实施例中，第一角度大于等于30°，且第一角度小于等于60°。
在另一个优选的实施例中，隔磁桥的宽度呈第一距离设置。
在另一个优选的实施例中，第一距离大于0，且第一距离小于等于一矩形槽的宽度。
在另一个优选的实施例中，隔磁桥的另一端的宽边相对隔磁桥的长边呈倾斜设置，隔磁桥的另一端的宽边与隔磁桥的长边呈第二角度设置，第二角度呈锐角设置。
在另一个优选的实施例中，第二角度大于等于45°，且第二角度小于等于75°。
在另一个优选的实施例中，还包括若干铆钉孔，若干铆钉孔沿冲片本体的环向均匀设置于冲片本体的表面。
本发明还提供了一种电机转子，包括多个转子冲片。
本发明还提供了一种电机，包括的电机转子。
本发明由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本发明的应用，通过转子冲片上一定尺寸的隔磁桥设计，可以使电机在运行过程中漏磁效果得到极大改善，同时该冲片式样可以达到磁路磁束整理的效果，使磁路更好的沿着电枢方向来改善磁路走向。效果是电机在运行时转矩脉动减小，改善电机反电势波形更趋向正弦性，减小反电势谐波，可以有效降低电机电磁噪音。
附图说明
图1为本发明的一种转子冲片结构的结构图；
图2为本发明的一种转子冲片结构的局部放大图。
附图中：1、冲片本体；11、转子轴孔；2、磁钢槽；21、矩形槽；3、隔磁桥；4、铆钉孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
如图1至图2所示，示出一种较佳实施例的转子冲片结构，包括：冲片本体1，冲片本体1沿环向均布有八个磁钢槽2，且每一磁钢槽2均为径向式V字形磁钢槽2，且每一磁钢槽2的两个端部上均设置有一隔磁桥3，隔磁桥3为四边形凹槽，其中，冲片本体1呈圆形设置，冲片本体1中部设置有一转子轴孔11；隔磁桥3的长度方向与冲片本体1的切线方向一致；每一磁钢槽2由两矩形槽21形成，两矩形槽21的一端相互固定连接，两矩形槽21的另一端分别与一隔磁桥3的一端固定连接；每一隔磁桥3的长边与连接该一隔磁桥3的矩形槽21的长边呈第一角度设置；第一角度呈锐角设置。进一步地说，第一角度为隔磁桥3的长边的延长线与矩形槽21的长边的延长线所交形成的锐角。更进一步地，每一上述的磁钢槽2的中部凸出位置，即“V”的下尖锐部均朝向冲片本体1的圆心设置，八个上述的磁钢槽2的外轮廓共同呈六芒星形设置于冲片本体1上，每一磁钢槽2的两个矩形槽21均关于冲片本体的半径呈对称设置，每一磁钢槽2上的两端的两隔磁桥3的另一端相互靠近设置，即每一磁钢槽2上的两端的两隔磁桥3的另一端均朝向上述的“V”的内侧设置；隔磁桥3近似呈矩形的凹槽设置；且每相邻的两个磁钢槽2之间具有一条经过冲片本体1圆心的对称轴线，该两所述磁钢槽2关于该条对称轴线呈轴对称设置，该对称轴线经过冲片本体1的圆心设置，且相邻的两磁钢槽2相互靠近的一端上具有两相互靠近设置的隔磁桥，该相互靠近的两所述隔磁桥的长度方向沿同一直线设置，该直线与上述的对称轴线垂直设置，且冲片本体1的边缘处至少具有一条切线与该直线平行设置。
进一步，作为一种较佳的实施例，同一磁钢槽2的两矩形槽21的长度方向之间所呈夹角为120度。
进一步，作为一种较佳的实施例，第一角度大于等于30°，且第一角度小于等于60°。更进一步地说，如图2所示，第一角度为A1，60°≥A1≥30°。
进一步，作为一种较佳的实施例，隔磁桥3的宽度呈第一距离设置。
进一步，作为一种较佳的实施例，第一距离大于0，且第一距离小于等于一矩形槽21的宽度。更进一步地说，如图2所示，矩形槽21的宽度为L1，第一距离为L2，L1≥L2＞0mm。
进一步，作为一种较佳的实施例，隔磁桥3的另一端的宽边相对隔磁桥3的长边呈倾斜设置，隔磁桥3的另一端的宽边与隔磁桥3的长边呈第二角度设置，第二角度呈锐角设置。更进一步地说，第二角度为隔磁桥3的长边与隔磁桥3另一端的宽边的延长线所交形成的锐角。
进一步，作为一种较佳的实施例，第二角度大于等于45°，且第二角度小于等于75°。更进一步地说，如图2所示，第二角度为A2，75°≥A2≥45°。
进一步，作为一种较佳的实施例，还包括若干铆钉孔4，若干铆钉孔4沿冲片本体1的环向均匀设置于冲片本体1的表面。
本发明还提供了一种电机转子，包括多个转子冲片。
本发明还提供了一种电机，包括的电机转子。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
本发明在上述基础上还具有如下实施方式：
本发明另外公开的一种永磁驱动电机转子体，包括叠置的多段的电机转子冲片，转子体侧面设置有由多段转子冲片上的转子体凹槽错位设置而形成的V型斜槽。具体的，转子体的高度由永磁电机的功率、转速、扭矩来确定，每段10-20毫米为最佳。由于转子体中永磁体按多段错位组合，并可以按要求的高度而定制，从而使永磁同步电机电磁涡流降到最低，其厚度以电机设计所需要的厚度为标准，长度按电机转子外径的大小而确定，以降低转矩脉动，电机永磁体不容易失磁，低速输出转矩大，耐温度高为标准。
本发明还公开了一种压缩机用电机，包括上述压缩机用电机转子体。该电机不仅具有低速时的高转矩运行性能并且在基速以上的恒功率段具有宽广的弱磁升速范围，在恒功率高速运行时永磁体弱磁升速能力强，低速时输出转矩大，设置分段等厚永磁体，使电机气隙磁密度近似正弦分布，从而电机转矩脉动小，控制精度高且电机永磁体不容易失磁。
本发明采用上述方案进行若干试验，试验结果如下：
测试结果:
案列1：某5HP压缩机用电机，在同等工况下，本发明转子冲片结构使用后对于电机反电势波的改善效果。
Figure BDA0002934282600000041
案列2：某3HP压缩机用电机，在同等工况下，本发明转子冲片结构使用后对于电机齿槽转矩和转矩脉动的改善效果。
Figure BDA0002934282600000042
Figure BDA0002934282600000051
案列3：某1HP压缩机用电机，在同等工况下，本发明转子冲片结构使用后对于电机效率和噪音的改善效果。
测试项目 一般转子冲片 本发明转子冲片
效率 89％ 92％
噪音 68dB 60dB
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种转子冲片结构，其特征在于，包括：冲片本体，所述冲片本体沿环向均布有八个磁钢槽，且每一所述磁钢槽均为径向式V字形磁钢槽，且每一磁钢槽的两个端部上均设置有一隔磁桥，所述隔磁桥为四边形凹槽；
其中，所述冲片本体呈圆形设置，所述冲片本体中部设置有一转子轴孔；
所述隔磁桥的长度方向与所述冲片本体的切线方向一致；
每一所述磁钢槽由两矩形槽形成，两所述矩形槽的一端相互固定连接，两所述矩形槽的另一端分别与一所述隔磁桥的一端固定连接；
每一所述隔磁桥的长边与连接该一所述隔磁桥的所述矩形槽的长边呈第一角度设置；
所述第一角度呈锐角设置。
2.根据权利要求1所述的转子冲片结构，其特征在于，所述第一角度大于等于30°，且所述第一角度小于等于60°。
3.根据权利要求2所述的转子冲片结构，其特征在于，所述隔磁桥的宽度呈第一距离设置。
4.根据权利要求3所述的转子冲片结构，其特征在于，所述第一距离大于0，且所述第一距离小于等于一所述矩形槽的宽度。
5.根据权利要求4所述的转子冲片结构，其特征在于，所述隔磁桥的另一端的宽边相对所述隔磁桥的长边呈倾斜设置，所述隔磁桥的另一端的宽边与所述隔磁桥的长边呈第二角度设置，所述第二角度呈锐角设置。
6.根据权利要求5所述的转子冲片结构，其特征在于，所述第二角度大于等于45°，且所述第二角度小于等于75°。
7.根据权利要求1所述的转子冲片结构，其特征在于，还包括若干铆钉孔，所述若干铆钉孔沿所述冲片本体的环向均匀设置于所述冲片本体的表面。
8.一种电机转子，其特征在于，包括多个如权利要求1-7任一项所述的转子冲片。
9.一种电机，其特征在于，包括如权利要求8所述的电机转子。
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CN114189077A (zh) * 2021-12-13 2022-03-15 珠海格力电器股份有限公司 电机转子、电机

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