CN112832998A - 一种洗涤泵试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种洗涤泵试验装置，包括：容器，与洗涤泵的进水端连接；排出性试验组件，包括排水管、以及设置于排水管上的压力表、调压阀和第一喷嘴，第一喷嘴位于排水管的出水端，排水管的进水端可与洗涤泵的出水端连接；以及喷射性试验组件，包括输水管、与输水管的出水端连接的第二喷嘴、固定第二喷嘴的固定夹具、以及用于喷射实验的喷射板，输水管的进水端可与洗涤泵的出水端连接。本发明通过设置一种洗涤泵专用的试验装置，该试验装置能够让洗涤泵处于实际工作状态下进行试验，并测出洗涤泵在实际工作状态下的排出性试和喷射性等，从而对洗涤泵性能进行有效试验，提高试验的效果和意义，从根本上满足洗涤泵的试验要求。

Description

一种洗涤泵试验装置

技术领域

本发明涉及洗涤泵技术领域，特别涉及一种洗涤泵试验装置。

背景技术

为了达到较佳的清洁效果，汽车雨刮在工作的同时通常会通过一个泵向车窗玻璃喷出水或者洗涤剂，该泵即为洗涤泵。洗涤泵的性能直接影响喷出水或者洗涤剂的效果，进而影响车窗玻璃的清洁效果。

为此，在洗涤泵出厂时需要对洗涤泵进行性能试验，然而，受限于目前缺乏一种洗涤泵专用的试验装置，导致目前的洗涤泵无法进行有效试验，试验的效果和意义并不佳，无法从根本上满足洗涤泵的试验要求。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种洗涤泵试验装置，以满足洗涤泵的试验要求。

根据本发明实施例当中的一种洗涤泵试验装置，包括：

容器，与洗涤泵的进水端连接，用于向所述洗涤泵供应水源或洗涤剂源；

排出性试验组件，包括排水管、以及设置于所述排水管上的压力表、调压阀和第一喷嘴，所述第一喷嘴位于所述排水管的出水端，所述排水管的进水端可与所述洗涤泵的出水端连接；以及

喷射性试验组件，包括输水管、与所述输水管的出水端连接的第二喷嘴、固定所述第二喷嘴的固定夹具、以及用于喷射实验的喷射板，所述输水管的进水端可与所述洗涤泵的出水端连接。

进一步地，所述排出性试验组件还包括设置于所述排水管上的流量计。

进一步地，所述流量计、所述压力表和所述调压阀沿所述排水管的出水方向依次布置。

进一步地，所述第一喷嘴的数量为两个，两个所述第一喷嘴各通过一支管与所述排水管的出水端连接。

进一步地，所述固定夹具包括基座、以及与所述基座连接的具有夹持作用的夹持部件，所述夹持部件夹持固定所述第二喷嘴。

进一步地，所述喷射板和所述基座固定于支架上。

进一步地，所述固定夹具还包括与所述基座转动连接的转轴，所述夹持部件与所述转轴顶端连接。

进一步地，所述输水管为软管，所述排水管为硬管。

进一步地，所述洗涤泵的出水端设有与所述输水管或所述排水管可拆卸连接的管接头。

进一步地，所述洗涤泵试验装置还包括三通管，所述三通管包括主管、第一分管及第二分管，所述第一分管和所述第二分管上均设于开关阀门，所述主管连接所述洗涤泵的出水端，所述第一分管连接所述输水管的进水端，所述第二分管连接所述排水管的进水端。

与现有技术相比：通过设置一种洗涤泵专用的试验装置，该试验装置能够让洗涤泵处于实际工作状态下进行试验，并测出洗涤泵在实际工作状态下的排出性试和喷射性等，从而对洗涤泵性能进行有效试验，提高试验的效果和意义，从根本上满足洗涤泵的试验要求。

附图说明

图1为本发明第一实施例中的洗涤泵试验装置的一种连接结构示意图；

图2为本发明第一实施例中的洗涤泵试验装置的另一种连接结构示意图；

图3为本发明第二实施例中的洗涤泵试验装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参阅图1-图2，所示为本发明第一实施例当中的洗涤泵试验装置，包括容器11、排出性试验组件12及喷射性试验组件13，其中：

容器11与洗涤泵20的进水端连接，用于向洗涤泵20供应水源或洗涤剂源。排出性试验组件12包括排水管121、以及设置于排水管121上的压力表122、流量计123、调压阀124和第一喷嘴125，流量计123、压力表122和调压阀124沿排水管121的出水方向依次布置，第一喷嘴125位于排水管121的出水端，排水管121的进水端可与洗涤泵20的出水端连接。喷射性试验组件13包括输水管131、与输水管131的出水端连接的第二喷嘴132、固定第二喷嘴132的固定夹具133、以及用于喷射实验的喷射板134，输水管131的进水端可与洗涤泵20的出水端连接。输水管131为软管，排水管121为硬管，具体为PVC管。

具体地，在本实施例当中，洗涤泵20的出水端设有与输水管131或排水管121可拆卸连接的管接头21，使得洗涤泵20的出水端可分别连接输水管131和排水管121，当洗涤泵20的出水端连接排水管121时，可进行排出性试验(例如测试排出压力和排量)；当排出性试验测试完之后，可将排水管121从洗涤泵20的出水端拆下，换输水管131与洗涤泵20的出水端连接，从而继续对洗涤泵20的喷射性进行试验(例如测试喷射距离)。除此之外，容器11与洗涤泵20的进水端之间也采用可拆卸方式连接，例如容器11延伸出一螺纹管，螺纹管与洗涤泵20的进水端螺接，或者容器11与洗涤泵20的进水端之间通过可拆式管接头连接，从而便于更换不同的洗涤泵20进行测试。

此外，第一喷嘴125的数量为两个，两个第一喷嘴125各通过一支管126与排水管121的出水端连接。应当理解的，一般前挡玻璃处会布置两个喷嘴，两个喷嘴一左一右布置、且分别与洗涤泵20连接，使得在工作时两个喷嘴均能喷射出水或洗涤剂，从而提高喷射面积，进而提高雨刮清洁效果。为此，本实施例同样连接两个第一喷嘴125，从而更加真实模拟洗涤泵20的实际工作状态。其中，第一喷嘴125具体可以为柱状喷嘴。

其中，固定夹具133包括基座1331、以及设于基座1331顶部的具有夹持作用的夹持部件1332，夹持部件1332夹持固定第二喷嘴132，喷射板134和基座1331固定于支架1334上，且喷射板134与基座1331之间的距离处于设定值(设计尺寸)，此外，固定夹具133还包括与基座1331转动连接的转轴1333(例如为阻尼转轴1333)，夹持部件1332与转轴1333顶端连接，即夹持部件1332通过转轴1333与基座1331的顶部连接，从而使得夹持部件1332可以在固定夹具133上转动，从而调节喷射角度，以使第二喷嘴132能够将水或洗涤剂朝向布置于支架1334特定位置处的喷射板134上，从而测试洗涤泵20的喷射性，例如测试喷射距离。在具体实施时，夹持部件1332具体可以为弹性夹、燕尾夹、三爪卡盘等等。

基于上述结构，结合附图1-2，具体试验过程如下：

试验一、首先，将洗涤泵20的出水端与排水管121的进水端通过管接头21连接(如图1所示)，向容器11内注入规定容量的水或洗涤剂，并开启洗涤泵20；再将洗涤泵20的排出压力调整到180Kpa(可通过压力表122观测洗涤泵20的排出压力，方便调节)，随后测量两只第一喷嘴12510s的流量(通过流量计123测量得到)，按设计要求，当洗涤泵20使用柱状喷嘴、洗涤泵20排出压力为180Kpa±5Kpa时，左右喷嘴10s的排量总和应大于200ml；

试验二、如图1所示，该种连接方式下，还可以测试洗涤泵20的喷射响应时间，具体试验过程为：先将洗涤泵20的排出压力调整到180Kpa，再向容器11内注入规定容量的水或洗涤剂，并开启洗涤泵20；观察第一喷嘴125是否在规定时间内喷射。按设计要求，当洗涤泵20内装有单向阀时，洗涤泵20接通后喷射液体的响应时间应≤1s，当洗涤泵20内没有单向阀时，洗涤泵20在接通后喷射液体的响应时间应≤3s。在该测试模式下，由于流量计123不参与试验，可以取下流量计123，也就是是，当只需要测试洗涤泵20的喷射响应时间时，本洗涤泵试验装置可以不包含流量计123；

试验三、当喷射响应时间、排出压力和排量都测试达标的情况下，可以拆下排出管，而将洗涤泵20的出水端与输水管131的进水端通过管接头21连接(如图2所示)，向容器11内注入规定容量的水或洗涤剂，并开启洗涤泵20；调整第二喷嘴132，观察第二喷嘴132是否能喷射到喷射板134上、且观察喷射板134被喷射清洗的面积。按照设计要求，洗涤泵20工作时，应把洗涤液喷射到目标位置(即喷射板134所在位置)上，且60％以上的面积被喷射清洗。

在上述测试过程当中，可以将管路高差按照装车状态布局或者将压力调整到符合实际管路布局所产生的压力。除此之外，还可以对洗涤泵20进行如下试验：

1)洗涤泵20强度试验

向容器11内注入规定容量的水或洗涤剂，并开动洗涤泵20，然后在第二喷嘴132完全堵塞的情况下，控制装置在1min内工作6次，每次工作至少3s；再按上述试验一至三检验洗涤泵20的性能、或仅通过试验三检验洗涤泵20的性能。

2)洗涤泵20耐温性试验

按下表1中给出的要求对洗涤泵20进行耐温性试验，试验完后，再按上述试验一至三检验洗涤泵20的性能。

表1：

3)洗涤泵20高低温工作性能试验

低温工作性能试验：给容器11注入规定容量的水或洗涤液，将洗涤泵20和容器11放入低温箱内，使温度降低到-30℃±3℃，并保持8h，然后在相同的温度下开动洗涤泵20，按上述试验一至三检验洗涤泵20的性能、或仅通过试验三检验洗涤泵20的性能；

高温工作性能试验：给容器11注入规定容量的水或洗涤液，将洗涤泵20和容器11放入高低温箱内，使温度上升到90℃±3℃，并保持8h，然后在相同的温度下开动洗涤泵20，按上述试验一至三检验洗涤泵20的性能、或仅通过试验三检验洗涤泵20的性能。

综上，本发明上述实施例当中的洗涤泵试验装置，通过设置一种洗涤泵20专用的试验装置，该试验装置能够让洗涤泵20处于实际工作状态下进行试验，并测出洗涤泵20在实际工作状态下的排出性试和喷射性等，从而对洗涤泵20性能进行有效试验，提高试验的效果和意义，从根本上满足洗涤泵20的试验要求。

实施例二

请参阅图3，所示为本发明第二实施例当中的洗涤泵试验装置，本实施例当中的洗涤泵试验装置与第一实施例当中的洗涤泵试验装置的不同之处在于：

洗涤泵试验装置还包括三通管40，三通管40包括互通的主管41、第一分管42及第二分管43，第一分管42和第二分管43上均设于开关阀门44，主管41通过管接头21可拆卸连接洗涤泵20的出水端，第一分管42连接输水管131的进水端，第二分管43连接排水管121的进水端。

使用时，当需要对洗涤泵20进行排出性试验时，关闭第一分管42的开关阀门44、打开第二分管43的开关阀门44；当需要对洗涤泵20进行喷射性试验时，关闭第二分管43的开关阀门44、打开第一分管42的开关阀门44，这样就无需拆换输水管131和排水管121，提高试验效率。

需要指出的是，本发明第二实施例所提供的装置，其实现原理及产生的一些技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。另外，本发明第一、第二实施例当中的装置，其在各个管路连接的部位可以设置密封圈、生料带等密封结构，以实现管路之间的密封连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种洗涤泵试验装置，其特征在于，包括：

容器，与洗涤泵的进水端连接，用于向所述洗涤泵供应水源或洗涤剂源；

排出性试验组件，包括排水管、以及设置于所述排水管上的压力表、调压阀和第一喷嘴，所述第一喷嘴位于所述排水管的出水端，所述排水管的进水端可与所述洗涤泵的出水端连接；以及

喷射性试验组件，包括输水管、与所述输水管的出水端连接的第二喷嘴、固定所述第二喷嘴的固定夹具、以及用于喷射实验的喷射板，所述输水管的进水端可与所述洗涤泵的出水端连接。

2.根据权利要求1所述的洗涤泵试验装置，其特征在于，所述排出性试验组件还包括设置于所述排水管上的流量计。

3.根据权利要求2所述的洗涤泵试验装置，其特征在于，所述流量计、所述压力表和所述调压阀沿所述排水管的出水方向依次布置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的洗涤泵试验装置，其特征在于，所述第一喷嘴的数量为两个，两个所述第一喷嘴各通过一支管与所述排水管的出水端连接。

5.根据权利要求1所述的洗涤泵试验装置，其特征在于，所述固定夹具包括基座、以及与所述基座连接的具有夹持作用的夹持部件，所述夹持部件夹持固定所述第二喷嘴。

6.根据权利要求5所述的洗涤泵试验装置，其特征在于，所述喷射板和所述基座固定于支架上。

7.根据权利要求5或6所述的洗涤泵试验装置，其特征在于，所述固定夹具还包括与所述基座转动连接的转轴，所述夹持部件与所述转轴顶端连接。

8.根据权利要求1所述的洗涤泵试验装置，其特征在于，所述输水管为软管，所述排水管为硬管。

9.根据权利要求1所述的洗涤泵试验装置，其特征在于，所述洗涤泵的出水端设有与所述输水管或所述排水管可拆卸连接的管接头。

10.根据权利要求1所述的洗涤泵试验装置，其特征在于，所述洗涤泵试验装置还包括三通管，所述三通管包括主管、第一分管及第二分管，所述第一分管和所述第二分管上均设于开关阀门，所述主管连接所述洗涤泵的出水端，所述第一分管连接所述输水管的进水端，所述第二分管连接所述排水管的进水端。

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