CN112830622A - 一种中水回用设备及工艺 - Google Patents

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CN112830622A CN201911163960.9A CN201911163960A CN112830622A CN 112830622 A CN112830622 A CN 112830622A CN 201911163960 A CN201911163960 A CN 201911163960A CN 112830622 A CN112830622 A CN 112830622A
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张�浩
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曾彩霞
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Fujian Longjun Environmental Protection Equipment Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种中水回用设备及工艺,包括壳体、控制器、回流泵、出水口、提升装置、调节池、输送泵、第一隔板、稳定下料装置、兼氧池、第二隔板、膜生物反应池、自吸泵、第三隔板、消毒池、计量泵、鼓风机、出气座、气浮座和膜组件,本发明通过在调节池左端安装有提升装置,提升装置内由电机独立控制,能通过蜗轮蜗杆机构传动,利用钢绳对调节池左侧插板提起,即可使得调节池开放,便于工作人员进入处理污垢,有效提高清理效果;再通过在兼氧池顶部后端安装有稳定下料装置,装置内有能对微生物进行储存的料仓,并且需要投入微生物到池内时,利用凸轮运动对微生物料仓进行冲撞,在震动下微生物能稳定自动下落,减少人工操作,提高投料自动化效果。

Description

一种中水回用设备及工艺
技术领域
本发明涉及污水处理相关领域,具体是一种中水回用设备及工艺。
背景技术
中水”一词是相对于上水〔给水〕、下水〔排水〕而言的,中水回用技术是指将小区居民生活废〔污〕水(沐浴、盥洗、洗衣、厨房、厕所)集中处理后,达到一定的标准回用于小区的绿化浇灌、车辆冲洗、道路冲洗、家庭坐便器冲洗等,从而达到节约用水的目的,中水回用则需要用到专用的设备来处理。
在中水回用设备进行实际工作时,由于净化池大多为污水的初步处理,容易堆积大量污垢,调节池多为密封结构,导致清理时较为不便捷,并且需要在兼氧池内投入大量的微生物进行处理工作,而在污水循环处理时,微生物则容易逐渐减少,需要持续投入,大多采用工人定量投入,费时费力,人工成本高。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种中水回用设备及工艺。
本发明是这样实现的,构造一种中水回用设备及工艺,该装置包括壳体、控制器、回流泵、出水口、提升装置、调节池、输送泵、第一隔板、稳定下料装置、兼氧池、第二隔板、膜生物反应池、自吸泵、第三隔板、消毒池、计量泵、鼓风机、出气座、气浮座和膜组件,所述壳体前端面左端安装有控制器,所述壳体前端面中部安装有回流泵,所述壳体右侧前端开设有出水口,所述壳体内左端为调节池,所述调节池右侧通过第一隔板与兼氧池隔开,并且第一隔板顶端中部安装有输送泵,所述调节池顶部左端安装有提升装置,所述第一隔板顶部设置有稳定下料装置,所述提升装置包括顶板、第一电机、传动箱、钢绳、支板、支腿、滑槽、固定杆、连接件和插板,所述顶板左上端安装有第一电机,并且第一电机右侧安装有传动箱,所述传动箱底部与钢绳相接,所述顶板底部前后两端与支板焊接固定,所述支板底部通过支腿与壳体顶部左端相固定,所述支腿内侧开设有滑槽,所述滑槽内嵌入有固定杆,所述固定杆外径表面左右两端插入至连接件内,并且连接件内顶部与钢绳进行捆绑,所述连接件底部通过螺栓锁定在插板,并且插板紧密插入至壳体内左端,所述第一电机与控制器电连接。
优选的,所述输送泵左端抽水管插入至调节池内,输送泵右端排水管插入至兼氧池内,所述兼氧池右侧通过第二隔板与膜生物反应池相隔,所述回流泵左端抽取管插入至兼氧池内,并且回流泵右端排出管插入至膜生物反应池内,所述膜生物反应池右侧通过第三隔板与消毒池相隔,并且第三隔板顶端中部通过螺栓固定有自吸泵,所述自吸泵左端连接管插入至膜生物反应池内,并且自吸泵右侧输出管插入至消毒池内,所述消毒池顶部后端固定有计量泵,所述壳体背面右下端安装有鼓风机,所述调节池内底部安装有出气座,所述膜生物反应池内底部安装有气浮座,所述出气座和气浮座均被鼓风机左侧两组支管插入,所述气浮座顶部与膜组件相接,并且膜组件顶部右端与自吸泵左端右侧输出管相接,所述回流泵、输送泵、自吸泵、计量泵和鼓风机均与控制器电连接。
优选的,所述传动箱包括箱体、蜗杆、蜗轮、主轴、连接座和收卷辊,所述箱体顶部焊接在顶板底部,所述箱体内上端安装架中部设置有蜗杆,并且蜗杆背面与第一电机前端输出轴进行固定,所述蜗杆底部与蜗轮相互啮合,并且蜗轮内中部被主轴贯穿,所述主轴外径表面左右两端通过连接座与箱体顶部相固定,所述主轴左右两侧嵌入有收卷辊,并且钢绳首端贯穿箱体缠绕在收卷辊外径表面。
优选的,所述稳定下料装置包括侧板、支撑件、电机架、第二电机、凸轮、滑轮、滑杆、框架、滑动侧杆、压座、冲击块、料仓、底板、入料斗、排料斗、底架、弹簧、斜板、滑坡和回弹机构,所述侧板左侧下端与支撑件相固定,所述侧板右侧上端垂直固定有电机架,所述电机架内置放有第二电机,并且第二电机与控制器电连接,所述第二电机前端输出轴插入至凸轮内中部,所述凸轮底部与滑轮相接触,所述滑轮内中部与滑杆相铰接,所述滑杆底部贯穿框架与压座顶端中部进行固定,所述滑杆右侧中部通过滑动侧杆与框架滑动连接,所述压座底部与冲击块相接,所述冲击块下方安装有料仓,所述料仓底部设置有底板,所述底板底部与第一隔板相固定,所述料仓顶部右端与入料斗相通,所述料仓右侧下端与排料斗相通,所述底板右侧通过底架与第二隔板进行固定,所述滑杆外径表面上端套接有弹簧,并且弹簧顶部与框架焊接,所述料仓内右上端焊接固定有斜板,所述料仓底部为滑坡,所述料仓底部通过回弹机构与底板相接。
优选的,所述回弹机构包括护壳、顶块、上固定块、压缩弹簧、下固定块和基板,所述护壳顶部与料仓底部相接,所述护壳内上端设置有顶块,所述顶块底部与上固定块相接触,所述上固定块底部通过压缩弹簧与下固定块相连接,所述下固定块底部垂直焊接在基板上,并且基板底部与底板进行固定。
优选的,所述钢绳外径尺寸为3.5cm,并且钢绳呈双股状。
优选的,所述插板前后两端中部嵌入有一层硅胶层,并且硅胶层凸出插板侧面1cm。
优选的,所述回弹机构均设置有五组,并且五组回弹机构均匀排布在料仓与底板之间。
优选的,所述钢绳采用合金钢材质。
优选的,所述料仓采用不锈钢材质。
优选的,其工艺步骤如下:
S1首先将外置栅格池内沉淀后的污水排入至调节池内;
S2然后调节池对污水进行预曝气,曝气时间为30min;
S3经过预曝气由1000ml/min速度进入兼氧池内厌氧微生物和好氧微生物作用40~60min;
S4之后由回流泵抽取进入至膜生物反应池内曝气且由膜组件净化,曝气时间控制在50~60min;
S5接着由自吸泵抽取污水入消毒池,定量投入0.002g/L次氯酸钠至消毒池内;
S6最后消毒完成,完成中水回用工作。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种中水回用设备及工艺,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本发明所述一种中水回用设备及工艺,通过在调节池左端安装有提升装置,提升装置内由电机独立控制,能通过蜗轮蜗杆机构传动,利用钢绳对调节池左侧插板提起,即可使得调节池开放,便于工作人员进入处理污垢,有效提高清理效果。
优点2:本发明所述一种中水回用设备及工艺,通过在兼氧池顶部后端安装有稳定下料装置,装置内有能对微生物进行储存的料仓,并且需要投入微生物到池内时,利用凸轮运动对微生物料仓进行冲撞,在震动下微生物能稳定自动下落,减少人工操作,提高投料自动化效果。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明壳体内部结构示意图;
图3是本发明提升装置结构示意图;
图4是本发明传动箱内部结构示意图;
图5是本发明稳定下料装置结构示意图;
图6是本发明料仓内部结构示意图;
图7是本发明回弹机构结构示意图。
其中:壳体-1、控制器-2、回流泵-3、出水口-4、提升装置-5、调节池-6、输送泵-7、第一隔板-8、稳定下料装置-9、兼氧池-10、第二隔板-11、膜生物反应池-12、自吸泵-13、第三隔板-14、消毒池-15、计量泵-16、鼓风机-17、出气座-18、气浮座-19、膜组件-20、顶板-51、第一电机-52、传动箱-53、钢绳-54、支板-55、支腿-56、滑槽-57、固定杆-58、连接件-59、插板-510、箱体-531、蜗杆-532、蜗轮-533、主轴-534、连接座-535、收卷辊-536、侧板-91、支撑件-92、电机架-93、第二电机-94、凸轮-95、滑轮-96、滑杆-97、框架-98、滑动侧杆-99、压座-910、冲击块-911、料仓-912、底板-913、入料斗-914、排料斗-915、底架-916、弹簧-917、斜板-918、滑坡-919、回弹机构-920、护壳-9201、顶块-9202、上固定块-9203、压缩弹簧-9204、下固定块-9205、基板-9206。
具体实施方式
下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种中水回用设备及工艺,包括壳体1、控制器2、回流泵3、出水口4、提升装置5、调节池6、输送泵7、第一隔板8、稳定下料装置9、兼氧池10、第二隔板11、膜生物反应池12、自吸泵13、第三隔板14、消毒池15、计量泵16、鼓风机17、出气座18、气浮座19和膜组件20,壳体1前端面左端安装有控制器2,壳体1前端面中部安装有回流泵3,壳体1右侧前端开设有出水口4,壳体1内左端为调节池6,调节池6右侧通过第一隔板8与兼氧池10隔开,并且第一隔板8顶端中部安装有输送泵7,调节池6顶部左端安装有提升装置5,第一隔板8顶部设置有稳定下料装置9,提升装置5包括顶板51、第一电机52、传动箱53、钢绳54、支板55、支腿56、滑槽57、固定杆58、连接件59和插板510,顶板51左上端安装有第一电机52,并且第一电机52右侧安装有传动箱53,传动箱53底部与钢绳54相接,顶板51底部前后两端与支板55焊接固定,支板55底部通过支腿56与壳体1顶部左端相固定,支腿56内侧开设有滑槽57,滑槽57内嵌入有固定杆58,固定杆58外径表面左右两端插入至连接件59内,并且连接件59内顶部与钢绳54进行捆绑,连接稳定,效果好,连接件59底部通过螺栓锁定在插板510,并且插板510紧密插入至壳体1内左端,第一电机52与控制器2电连接。
进一步的,所述输送泵7左端抽水管插入至调节池6内,输送泵7右端排水管插入至兼氧池10内,所述兼氧池10右侧通过第二隔板11与膜生物反应池12相隔,所述回流泵3左端抽取管插入至兼氧池10内,并且回流泵3右端排出管插入至膜生物反应池12内,所述膜生物反应池12右侧通过第三隔板14与消毒池15相隔,并且第三隔板14顶端中部通过螺栓固定有自吸泵13,所述自吸泵13左端连接管插入至膜生物反应池12内,并且自吸泵13右侧输出管插入至消毒池15内,所述消毒池15顶部后端固定有计量泵16,所述壳体1背面右下端安装有鼓风机17,所述调节池6内底部安装有出气座18,所述膜生物反应池12内底部安装有气浮座19,所述出气座18和气浮座19均被鼓风机17左侧两组支管插入,所述气浮座19顶部与膜组件20相接,并且膜组件20顶部右端与自吸泵13左端右侧输出管相接,所述回流泵3、输送泵7、自吸泵13、计量泵16和鼓风机17均与控制器2电连接。
进一步的,所述传动箱53包括箱体531、蜗杆532、蜗轮533、主轴534、连接座535和收卷辊536,所述箱体531顶部焊接在顶板51底部,所述箱体531内上端安装架中部设置有蜗杆532,并且蜗杆532背面与第一电机52前端输出轴进行固定,所述蜗杆532底部与蜗轮533相互啮合,并且蜗轮533内中部被主轴534贯穿,蜗轮533和蜗杆532有效进行减速,所述主轴534外径表面左右两端通过连接座535与箱体531顶部相固定,所述主轴534左右两侧嵌入有收卷辊536,并且钢绳54首端贯穿箱体531缠绕在收卷辊536外径表面。
进一步的,所述稳定下料装置9包括侧板91、支撑件92、电机架93、第二电机94、凸轮95、滑轮96、滑杆97、框架98、滑动侧杆99、压座910、冲击块911、料仓912、底板913、入料斗914、排料斗915、底架916、弹簧917、斜板918、滑坡919和回弹机构920,所述侧板91左侧下端与支撑件92相固定,所述侧板91右侧上端垂直固定有电机架93,所述电机架93内置放有第二电机94,并且第二电机94与控制器2电连接,所述第二电机94前端输出轴插入至凸轮95内中部,所述凸轮95底部与滑轮96相接触,所述滑轮96内中部与滑杆97相铰接,所述滑杆97底部贯穿框架98与压座910顶端中部进行固定,所述滑杆97右侧中部通过滑动侧杆99与框架98滑动连接,滑动侧杆99能辅助滑杆97的滑动,并且为提供稳定,所述压座910底部与冲击块911相接,所述冲击块911下方安装有料仓912,所述料仓912底部设置有底板913,所述底板913底部与第一隔板8相固定,所述料仓912顶部右端与入料斗914相通,所述料仓912右侧下端与排料斗915相通,所述底板913右侧通过底架916与第二隔板11进行固定,所述滑杆97外径表面上端套接有弹簧917,并且弹簧917顶部与框架98焊接,方便滑杆97在下压后进行复位,所述料仓912内右上端焊接固定有斜板918,所述料仓912底部为滑坡919,有利于微生物的下落,并且下落稳定,所述料仓912底部通过回弹机构920与底板913相接。
进一步的,所述回弹机构920包括护壳9201、顶块9202、上固定块9203、压缩弹簧9204、下固定块9205和基板9206,所述护壳9201顶部与料仓912底部相接,所述护壳9201内上端设置有顶块9202,有利于受力,受力稳定,所述顶块9202底部与上固定块9203相接触,所述上固定块9203底部通过压缩弹簧9204与下固定块9205相连接,所述下固定块9205底部垂直焊接在基板9206上,并且基板9206底部与底板913进行固定。
进一步的,所述钢绳54外径尺寸为3.5cm,并且钢绳54呈双股状,稳定性好,不易断裂。
进一步的,所述插板510前后两端中部嵌入有一层硅胶层,并且硅胶层凸出插板510侧面1cm,密封性强,防止泄漏。
进一步的,所述回弹机构920均设置有五组,并且五组回弹机构920均匀排布在料仓912与底板913之间,回弹效果好,稳定性好。
进一步的,所述钢绳54采用合金钢材质,强度高,稳定性强。
进一步的,所述料仓912采用不锈钢材质,防止长期使用导致锈化。
本发明通过改进提供一种中水回用设备及工艺,其工作原理如下;
第一,当需要对设备进行使用时,首先将设备放置到需要进行使用的位置,然后将控制器2通过外部的电源线连接到外部的电源,即可为设备工作提供所需的电能,接着通过控制器2即可对设备进行控制;
第二,接着将外置栅格池内沉淀后的污水排入至调节池6内,前提在壳体1右侧前端的出水口4与外部的收集装置进行连接,然后启动鼓风机17开始进行供电,鼓风机17产生风力通过左端的支管排入至出气座18和气浮座19内,出气座18与气浮座19入口处安装有单向阀,然后出气座18即可产生气泡对调节池6内的污水进行预气浮;
第三,然后启动输送泵7工作,输送泵7通过管道对调节池6内污水进行抽取,并且由输送泵7右端管道排入至兼氧池10内,当需要对微生物进行投入时,将需要进行使用的微生物由料仓912顶部右端的入料斗914进入到料仓912内的斜板918上,然后启动第二电机94开始进行工作,接着第二电机94前端输出轴转动使得凸轮95进行转动,凸轮95即可使得底部的滑杆97进行往复下压,在滑杆97运动时底部的压座910使得底部的冲击块911对料仓912进行冲击,料仓912受冲击时底部的回弹机构920内安装的压缩弹簧9204也能配合激振力进行震动,料仓912在震动下即可然内部的微生物稳定的由斜板918以及滑坡919上进行移动,最后由排料斗915排到兼氧池10,投入完成后即可关闭第二电机94;
第四,在兼氧池10内处理完成后通过启动回流泵3使得污水输送至膜生物反应池12,然后污水即可在气浮座19的气浮作用下进行流动,上升的杂质即可由顶部的膜组件20进行吸附,达到净化污水的效果;
第五,接着即可再由自吸泵13将水抽取排入至消毒池15内,最后通过计量泵16投入定量的次氯酸钠进行消毒,最后即可通过出水口4进行排出,完成中水回用;
第六,在工作完成后,由于调节池6内存在大量污垢需要对内部进行清理,启动第一电机52开始工作,第一电机52前端的输出轴即可带动蜗杆532进行转动,然后蜗杆532使得底部的蜗轮533进行转动,在蜗轮533转动时,即可带动主轴534转动,主轴534转动下使得左右两端的收卷辊536开始对钢绳54进行收集提拉,钢绳54即可通过底部的连接件59提起插板510,接着插板510顶部的固定杆58即可在滑槽57内进行滑动上升,调节池6开放后,即可关闭第一电机52,接着即可对调节池6内进行清洗,清洗完毕后,反转第一电机52即可放下插板510回原位。
本发明通过改进提供一种中水回用设备及工艺,通过在调节池6左端安装有提升装置5,提升装置5内由电机独立控制,能通过蜗轮533蜗杆532机构传动,利用钢绳54对调节池6左侧插板510提起,即可使得调节池6开放,便于工作人员进入处理污垢,有效提高清理效果;通过在兼氧池10顶部后端安装有稳定下料装置9,装置内有能对微生物进行储存的料仓912,并且需要投入微生物到池内时,利用凸轮95运动对微生物料仓进行冲撞,在震动下微生物能稳定自动下落,减少人工操作,提高投料自动化效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种中水回用设备及工艺,包括壳体(1)、控制器(2)、回流泵(3)、出水口(4)、调节池(6)、输送泵(7)、第一隔板(8)、兼氧池(10)、第二隔板(11)、膜生物反应池(12)、自吸泵(13)、第三隔板(14)、消毒池(15)、计量泵(16)、鼓风机(17)、出气座(18)、气浮座(19)和膜组件(20),所述壳体(1)前端面左端安装有控制器(2),所述壳体(1)前端面中部安装有回流泵(3),所述壳体(1)右侧前端开设有出水口(4),所述壳体(1)内左端为调节池(6),所述调节池(6)右侧通过第一隔板(8)与兼氧池(10)隔开,并且第一隔板(8)顶端中部安装有输送泵(7);
其特征在于:还包括提升装置(5)和稳定下料装置(9),所述调节池(6)顶部左端安装有提升装置(5),所述第一隔板(8)顶部设置有稳定下料装置(9),所述提升装置(5)包括顶板(51)、第一电机(52)、传动箱(53)、钢绳(54)、支板(55)、支腿(56)、滑槽(57)、固定杆(58)、连接件(59)和插板(510),所述顶板(51)左上端安装有第一电机(52),并且第一电机(52)右侧安装有传动箱(53),所述传动箱(53)底部与钢绳(54)相接,所述顶板(51)底部前后两端与支板(55)焊接固定,所述支板(55)底部通过支腿(56)与壳体(1)顶部左端相固定,所述支腿(56)内侧开设有滑槽(57),所述滑槽(57)内嵌入有固定杆(58),所述固定杆(58)外径表面左右两端插入至连接件(59)内,并且连接件(59)内顶部与钢绳(54)进行捆绑,所述连接件(59)底部通过螺栓锁定在插板(510),并且插板(510)紧密插入至壳体(1)内左端,所述第一电机(52)与控制器(2)电连接。
2.根据权利要求1所述一种中水回用设备及工艺,其特征在于:所述输送泵(7)左端抽水管插入至调节池(6)内,输送泵(7)右端排水管插入至兼氧池(10)内,所述兼氧池(10)右侧通过第二隔板(11)与膜生物反应池(12)相隔,所述回流泵(3)左端抽取管插入至兼氧池(10)内,并且回流泵(3)右端排出管插入至膜生物反应池(12)内,所述膜生物反应池(12)右侧通过第三隔板(14)与消毒池(15)相隔,并且第三隔板(14)顶端中部通过螺栓固定有自吸泵(13),所述自吸泵(13)左端连接管插入至膜生物反应池(12)内,并且自吸泵(13)右侧输出管插入至消毒池(15)内,所述消毒池(15)顶部后端固定有计量泵(16),所述壳体(1)背面右下端安装有鼓风机(17),所述调节池(6)内底部安装有出气座(18),所述膜生物反应池(12)内底部安装有气浮座(19),所述出气座(18)和气浮座(19)均被鼓风机(17)左侧两组支管插入,所述气浮座(19)顶部与膜组件(20)相接,并且膜组件(20)顶部右端与自吸泵(13)左端右侧输出管相接,所述回流泵(3)、输送泵(7)、自吸泵(13)、计量泵(16)和鼓风机(17)均与控制器(2)电连接。
3.根据权利要求1所述一种中水回用设备及工艺,其特征在于:所述传动箱(53)包括箱体(531)、蜗杆(532)、蜗轮(533)、主轴(534)、连接座(535)和收卷辊(536),所述箱体(531)顶部焊接在顶板(51)底部,所述箱体(531)内上端安装架中部设置有蜗杆(532),并且蜗杆(532)背面与第一电机(52)前端输出轴进行固定,所述蜗杆(532)底部与蜗轮(533)相互啮合,并且蜗轮(533)内中部被主轴(534)贯穿,所述主轴(534)外径表面左右两端通过连接座(535)与箱体(531)顶部相固定,所述主轴(534)左右两侧嵌入有收卷辊(536),并且钢绳(54)首端贯穿箱体(531)缠绕在收卷辊(536)外径表面。
4.根据权利要求1所述一种中水回用设备及工艺,其特征在于:所述稳定下料装置(9)包括侧板(91)、支撑件(92)、电机架(93)、第二电机(94)、凸轮(95)、滑轮(96)、滑杆(97)、框架(98)、滑动侧杆(99)、压座(910)、冲击块(911)、料仓(912)、底板(913)、入料斗(914)、排料斗(915)、底架(916)、弹簧(917)、斜板(918)、滑坡(919)和回弹机构(920),所述侧板(91)左侧下端与支撑件(92)相固定,所述侧板(91)右侧上端垂直固定有电机架(93),所述电机架(93)内置放有第二电机(94),并且第二电机(94)与控制器(2)电连接,所述第二电机(94)前端输出轴插入至凸轮(95)内中部,所述凸轮(95)底部与滑轮(96)相接触,所述滑轮(96)内中部与滑杆(97)相铰接,所述滑杆(97)底部贯穿框架(98)与压座(910)顶端中部进行固定,所述滑杆(97)右侧中部通过滑动侧杆(99)与框架(98)滑动连接,所述压座(910)底部与冲击块(911)相接,所述冲击块(911)下方安装有料仓(912),所述料仓(912)底部设置有底板(913),所述底板(913)底部与第一隔板(8)相固定,所述料仓(912)顶部右端与入料斗(914)相通,所述料仓(912)右侧下端与排料斗(915)相通,所述底板(913)右侧通过底架(916)与第二隔板(11)进行固定,所述滑杆(97)外径表面上端套接有弹簧(917),并且弹簧(917)顶部与框架(98)焊接,所述料仓(912)内右上端焊接固定有斜板(918),所述料仓(912)底部为滑坡(919),所述料仓(912)底部通过回弹机构(920)与底板(913)相接。
5.根据权利要求4所述一种中水回用设备及工艺,其特征在于:所述回弹机构(920)包括护壳(9201)、顶块(9202)、上固定块(9203)、压缩弹簧(9204)、下固定块(9205)和基板(9206),所述护壳(9201)顶部与料仓(912)底部相接,所述护壳(9201)内上端设置有顶块(9202),所述顶块(9202)底部与上固定块(9203)相接触,所述上固定块(9203)底部通过压缩弹簧(9204)与下固定块(9205)相连接,所述下固定块(9205)底部垂直焊接在基板(9206)上,并且基板(9206)底部与底板(913)进行固定。
6.根据权利要求1所述一种中水回用设备及工艺,其特征在于:所述钢绳(54)外径尺寸为3.5cm,并且钢绳(54)呈双股状。
7.根据权利要求1所述一种中水回用设备及工艺,其特征在于:所述插板(510)前后两端中部嵌入有一层硅胶层,并且硅胶层凸出插板(510)侧面1cm。
8.根据权利要求4所述一种中水回用设备及工艺,其特征在于:所述回弹机构(920)均设置有五组,并且五组回弹机构(920)均匀排布在料仓(912)与底板(913)之间。
9.根据权利要求1所述一种中水回用设备及工艺,其特征在于:其工艺步骤如下:
S1首先将外置栅格池内沉淀后的污水排入至调节池(6)内;
S2然后调节池(6)对污水进行预曝气,曝气时间为30min;
S3经过预曝气由1000ml/min速度进入兼氧池(10)内厌氧微生物和好氧微生物作用40~60min;
S4之后由回流泵(3)抽取进入至膜生物反应池(12)内曝气且由膜组件(20)净化,曝气时间控制在50~60min;
S5接着由自吸泵(13)抽取污水入消毒池(15),定量投入0.002g/L次氯酸钠至消毒池(15)内;
S6最后消毒完成,完成中水回用工作。
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