CN112830598A - 余氯检测加药系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种余氯检测加药系统，包括：加药桶、第一水桶、第二水桶、加药泵、第一转移泵、第二转移泵、过滤器、余氯检测器、流量计组和控制设备；当第一水桶内的水含量达到第一预设阈值时，控制设备控制第一转移泵将第一水桶内的水经过过滤器转移至第二水桶；当第二水桶内的水含量达到第二预设阈值时，控制设备控制第二转移泵将第二水桶内的水转移至第一水桶；当第一水桶内的水的余氯含量低于低含量阈值时，控制设备控制加药泵启动，当第一水桶内的水的余氯含量高于高含量阈值时，控制设备控制加药泵停止工作，以实现根据精确地根据余氯浓度控制加药量，以实现精确地余氯检测和控制加药，保证水的质量和人的食用安全。

Description

余氯检测加药系统

技术领域

本发明属于自来水处理技术领域，具体涉及一种余氯检测加药系统。

背景技术

水是生命之源，人类在生活和生产活动中都离不开水，水质的质量直接决定了人们的生活质量，生活用水通常采用向水中投氯进行消毒处理，氯投入水中后，除了与水中细菌、微生物、有机物、无机物等作用消耗一部分氯量外，还剩下了一部分氯量，这部分氯量就叫做余氯，余氯含量的多少直接影响着水质的质量和人们的使用安全。目前，大多数的余氯检测多为通过在管道中设置传感器检测余氯的含量，由于对流速和流量无法控制，导致对余氯的检测精度存在一定的误差，也无法精准的控制加药量。

因此，如何提供一种精确地余氯检测加药系统成为了本领域的技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

为了至少解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种余氯检测加药系统，以提供一种精确地余氯检测加药系统。

本发明提供的技术方案如下：

一种余氯检测加药系统，包括：加药桶、第一水桶、第二水桶、加药泵、第一转移泵、第二转移泵、过滤器、余氯检测器、流量计组和控制设备；

所述加药桶通过管道与所述第一水桶连通，所述第一水桶通过管道与所述第二水桶连通；所述加药泵设置于所述加药桶与所述第一水桶之间的连接管道上，所述第二转移泵和所述第三转移泵均设置于所述第一水桶和所述第二水桶之间的管道上；

所述余氯检测器设置于所述第一水桶内，且用于检测所述第一水桶内水的余氯含量；所述流量计组用于检测所述第一水桶内的水含量和所述第二水桶内的水含量；

当所述第一水桶内的水含量达到第一预设阈值时，所述控制设备控制所述第一转移泵将所述第一水桶内的水经过所述过滤器转移至所述第二水桶；当所述第二水桶内的水含量达到第二预设阈值时，所述控制设备控制所述第二转移泵将所述第二水桶内的水转移至所述第一水桶；

当所述第一水桶内的水的余氯含量低于低含量阈值时，所述控制设备控制所述加药泵启动，当所述第一水桶内的水的余氯含量高于高含量阈值时，所述控制设备控制所述加药泵停止工作，以实现根据精确地根据余氯浓度控制加药量。

可选的，上述所述的余氯检测加药系统，还包括备用泵；

所述备用泵设置于所述第一水桶与所述第二水桶之间的管道上，当所述第一转移泵出现故障时，所述控制设备控制所述备用泵启动，将所述第一水桶内的水转移至所述第二水桶。

可选的，上述所述的余氯检测加药系统，还包括压力检测装置；

所述压力检测装置用于检测流经所述余氯检测加药系统的压力值，以使所述控制设备根据所述压力值控制水流速度。

可选的，上述所述的余氯检测加药系统，还包括PH值检测装置；

所述PH值检测装置用于检测所述第二水桶内的水的PH值，并通过所述控制设备的显示屏进行显示，以使用户调节水的PH值大小。

可选的，上述所述流量计组包括多个流量计和球阀；

所述流量计设置于所述过滤器对应位置的管道上，所述控制设备根据所述流量计的测量结果控制所述球阀的开合角度，以实现对流量的控制。

可选的，上述所述的余氯检测加药系统，还包括数据传输接口；

所述控制设备通过所述数据传输结构将所述余氯检测加药系统的数据发送至目标终端，以使所述目标终端进行数据分析、统计。

可选的，上述所述的余氯检测加药系统，还包括定时器；

所述控制设备根据所述定时器的工作状态控制所述第一转移泵、所述第二转移泵和所述加药泵的工作时长。

可选的，上述所述控制设备包括PLC集成控制器和HMI直观式人机交换控制器。

可选的，上述所述控制设备还用于根据所述余氯检测器的检测结果，生成数据分析曲线，以通过所述控制设备的触控屏进行查看。

可选的，上述所述的余氯检测加药系统，还包括安装支架；

所述加药桶、第一水桶、第二水桶、加药泵、第一转移泵、第二转移泵、过滤器、余氯检测器、流量计组和控制设备均设置于所述安装支架上。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种余氯检测加药系统，包括：加药桶、第一水桶、第二水桶、加药泵、第一转移泵、第二转移泵、过滤器、余氯检测器、流量计组和控制设备；加药桶通过管道与第一水桶连通，第一水桶通过管道与第二水桶连通；加药泵设置于加药桶与第一水桶之间的连接管道上，第二转移泵和第三转移泵均设置于第一水桶和第二水桶之间的管道上；余氯检测器设置于第一水桶内，且用于检测第一水桶内水的余氯含量；流量计组用于检测第一水桶内的水含量和第二水桶内的水含量；当第一水桶内的水含量达到第一预设阈值时，控制设备控制第一转移泵将第一水桶内的水经过过滤器转移至第二水桶；当第二水桶内的水含量达到第二预设阈值时，控制设备控制第二转移泵将第二水桶内的水转移至第一水桶；当第一水桶内的水的余氯含量低于低含量阈值时，控制设备控制加药泵启动，当第一水桶内的水的余氯含量高于高含量阈值时，控制设备控制加药泵停止工作，以实现根据精确地根据余氯浓度控制加药量，从而实现了对余氯的精确检测，且可以实现根据检测结果控制加药量的多少，保证精确的同时，还可以提高余氯检测与加药的自动化水平。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的余氯检测加药系统的一种结构示意图。

附图标记：

1、加药桶；2、第一水桶；3、第二水桶；4、加药泵；5、第一转移泵；6、第二转移泵；7、过滤器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

图1是本发明实施例提供的余氯检测加药系统的一种结构示意图。

如图1所示，本实施例提供的一种余氯检测加药系统，其特征在于，包括：加药桶1、第一水桶2、第二水桶3、加药泵4、第一转移泵5、第二转移泵6、过滤器7、余氯检测器、流量计组和控制设备；其中，加药桶1通过管道与第一水桶2连通，第一水桶2通过管道与第二水桶3连通；加药泵4设置于加药桶1与第一水桶2之间的连接管道上，第二转移泵6和第三转移泵均设置于第一水桶2和第二水桶3之间的管道上；余氯检测器设置于第一水桶2内，且用于检测第一水桶2内水的余氯含量；流量计组用于检测第一水桶2内的水含量和第二水桶3内的水含量；当第一水桶2内的水含量达到第一预设阈值时，控制设备控制第一转移泵5将第一水桶2内的水经过过滤器7转移至第二水桶3；当第二水桶3内的水含量达到第二预设阈值时，控制设备控制第二转移泵6将第二水桶3内的水转移至第一水桶2；当第一水桶2内的水的余氯含量低于低含量阈值时，控制设备控制加药泵4启动，当第一水桶2内的水的余氯含量高于高含量阈值时，控制设备控制加药泵4停止工作，以实现根据精确地根据余氯浓度控制加药量。

在一个具体的实现过程中，控制设备可以包括PLC集成控制器和HMI直观式人机交换控制器。在加药桶1、第一水桶2和第二水桶3之间采用管道循环连接的方式，使得第一水桶2与第二水桶3之间的水可以循环流动，控制第一水桶2与第二水桶3内的水进行转移的结构便是第一转移泵5和第二转移泵6。当然，具体的，关于第一水桶2内的水与第二水桶3内的水的转移时机有着一定的限制，也就是存在一定的约束条件。当水位监测器检测到第一水桶2内的水达到第一预设阈值，也就是第一水桶2内的水达到高水位时，控制设备便自动启动第一转移泵5将第一水桶2内的水转移至第二水桶3，当然，由于在第一水桶2与第二水桶3之间设置有过滤器7，使得流入第二水桶3内的水便为过滤后的水，例如可以设置有四个Y型过滤器7，也可以通过对第二水桶3内的水的PH值和余氯含量进行检测，从而了解到水质的质量。当第二水桶3内的液位检测器检测到第二水桶3内的水达到第二预设阈值时，即第二水桶3内的水达到高液位时，此时，控制设备便会控制第二转移泵6工作将第二水桶3内的水转移至第一水桶2进行循环。加药桶1和加药泵4的主要作用是为水中进行药物消毒杀菌处理，为了保证水的质量，药量过大导致水中残留影响身体健康，药量过小导致消毒杀菌不彻底，同样影响人的身体健康，因此，精确的控制药量便尤为重要，通过分别检测第一水桶2和第二水桶3内的余氯浓度，可以保证更好地杀毒除菌。

例如，当检测到经过过滤后的水中余氯含量浓度过低时，控制设备控制加药泵4开启，此时加药至第一水桶2，第一水桶2中的搅拌结构进行工作，进行药物均匀分散处理，从而增加余氯含量，保证消毒除菌的彻底性。当检测到第二水桶3内的水中余氯含量过高时，便停止加药泵4的工作，停止加药，通过加水进行浓度稀释，最终保证人体的食用安全。

在上述实施例的基础上，本实施例中还包括备用泵，备用泵设置于第一水桶2与第二水桶3之间的管道上，当第一转移泵5出现故障时，控制设备控制备用泵启动，将第一水桶2内的水转移至第二水桶3。设置有备用泵的主要作用是提供一备用的作用，一备一用，保证整个系统能够保证正常的工作状态。

进一步地，本实施例中还包括压力检测装置；压力检测装置用于检测流经余氯检测加药系统的压力值，以使控制设备根据压力值控制水流速度。压力检测装置通过检测水的压力值，可以控制水的流速，通过控制水的流速，也能够通过流速检测水流量的多少。具体的，流量计组包括多个流量计和球阀；流量计设置于过滤器7对应位置的管道上，控制设备根据流量计的测量结果控制球阀的开合角度，以实现对流量的控制。

进一步地，本实施例中还包括PH值检测装置，PH值检测装置用于检测第二水桶3内的水的PH值，并通过控制设备的显示屏进行显示，以使用户调节水的PH值大小。

进一步地，本实施例中还包括数据传输接口；控制设备通过数据传输结构将余氯检测加药系统的数据发送至目标终端，以使目标终端进行数据分析、统计。通过数据传输接口可以直接U盘数据导出等功能，更方便的进行数据查询处理，还可以查看历史数据曲线，可以通过数据和曲线分析，更方便的进行水质控制。

进一步地，本实施例中还包括定时器；控制设备根据定时器的工作状态控制第一转移泵5、第二转移泵6和加药泵4的工作时长。例如，当第一水桶2有水的时候，第一转移泵5经过四种过滤器7，将水打到第二水桶3，此时可以设置过滤运行的时长和停止时长，例如设置运行时长为10分钟，停止时长为1分钟，则第一转移泵5先工作10分钟，停止1分钟，自动循环运行，当第二水桶3到达高液位时，第二转移泵6开启，将第二水桶3打到第一水桶2，当第二水桶3到达低液位时，第二水桶3关闭。在第一水桶2，设有余氯检测探头，当余氯低于设定值时，加药泵4工作，当余氯高于设定值时，加药泵4停止工作。余氯检测可以设置检测时长，在检测的时长中，当余氯值低时，加药泵4工作，在余氯停止的时长中，加药泵4不工作。

进一步地，本实施例中还包括安装支架；加药桶1、第一水桶2、第二水桶3、加药泵4、第一转移泵5、第二转移泵6、过滤器7、余氯检测器、流量计组和控制设备均设置于安装支架上，设置有安装支架使得能够更好的对各个设备和仪器进行保护，能够更方便运行和系统的组装使用。

本发明提供的一种余氯检测加药系统，包括：加药桶1、第一水桶2、第二水桶3、加药泵4、第一转移泵5、第二转移泵6、过滤器7、余氯检测器、流量计组和控制设备；加药桶1通过管道与第一水桶2连通，第一水桶2通过管道与第二水桶3连通；加药泵4设置于加药桶1与第一水桶2之间的连接管道上，第二转移泵6和第三转移泵均设置于第一水桶2和第二水桶3之间的管道上；余氯检测器设置于第一水桶2内，且用于检测第一水桶2内水的余氯含量；流量计组用于检测第一水桶2内的水含量和第二水桶3内的水含量；当第一水桶2内的水含量达到第一预设阈值时，控制设备控制第一转移泵5将第一水桶2内的水经过过滤器7转移至第二水桶3；当第二水桶3内的水含量达到第二预设阈值时，控制设备控制第二转移泵6将第二水桶3内的水转移至第一水桶2；当第一水桶2内的水的余氯含量低于低含量阈值时，控制设备控制加药泵4启动，当第一水桶2内的水的余氯含量高于高含量阈值时，控制设备控制加药泵4停止工作，以实现根据精确地根据余氯浓度控制加药量，从而实现了对余氯的精确检测，且可以实现根据检测结果控制加药量的多少，保证精确的同时，还可以提高余氯检测与加药的自动化水平。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种余氯检测加药系统，其特征在于，包括：加药桶、第一水桶、第二水桶、加药泵、第一转移泵、第二转移泵、过滤器、余氯检测器、流量计组和控制设备；

所述加药桶通过管道与所述第一水桶连通，所述第一水桶通过管道与所述第二水桶连通；所述加药泵设置于所述加药桶与所述第一水桶之间的连接管道上，所述第二转移泵和所述第三转移泵均设置于所述第一水桶和所述第二水桶之间的管道上；

所述余氯检测器设置于所述第一水桶内，且用于检测所述第一水桶内水的余氯含量；所述流量计组用于检测所述第一水桶内的水含量和所述第二水桶内的水含量；

当所述第一水桶内的水含量达到第一预设阈值时，所述控制设备控制所述第一转移泵将所述第一水桶内的水经过所述过滤器转移至所述第二水桶；当所述第二水桶内的水含量达到第二预设阈值时，所述控制设备控制所述第二转移泵将所述第二水桶内的水转移至所述第一水桶；

当所述第一水桶内的水的余氯含量低于低含量阈值时，所述控制设备控制所述加药泵启动，当所述第一水桶内的水的余氯含量高于高含量阈值时，所述控制设备控制所述加药泵停止工作，以实现根据精确地根据余氯浓度控制加药量。

2.根据权利要求1所述的余氯检测加药系统，其特征在于，还包括备用泵；

所述备用泵设置于所述第一水桶与所述第二水桶之间的管道上，当所述第一转移泵出现故障时，所述控制设备控制所述备用泵启动，将所述第一水桶内的水转移至所述第二水桶。

3.根据权利要求1所述的余氯检测加药系统，其特征在于，还包括压力检测装置；

所述压力检测装置用于检测流经所述余氯检测加药系统的压力值，以使所述控制设备根据所述压力值控制水流速度。

4.根据权利要求1所述的余氯检测加药系统，其特征在于，还包括PH值检测装置；

所述PH值检测装置用于检测所述第二水桶内的水的PH值，并通过所述控制设备的显示屏进行显示，以使用户调节水的PH值大小。

5.根据权利要求1所述的余氯检测加药系统，其特征在于，所述流量计组包括多个流量计和球阀；

所述流量计设置于所述过滤器对应位置的管道上，所述控制设备根据所述流量计的测量结果控制所述球阀的开合角度，以实现对流量的控制。

6.根据权利要求1所述的余氯检测加药系统，其特征在于，还包括数据传输接口；

所述控制设备通过所述数据传输结构将所述余氯检测加药系统的数据发送至目标终端，以使所述目标终端进行数据分析、统计。

7.根据权利要求1所述的余氯检测加药系统，其特征在于，还包括定时器；

所述控制设备根据所述定时器的工作状态控制所述第一转移泵、所述第二转移泵和所述加药泵的工作时长。

8.根据权利要求1所述的余氯检测加药系统，其特征在于，所述控制设备包括PLC集成控制器和HMI直观式人机交换控制器。

9.根据权利要求8所述的余氯检测加药系统，其特征在于，所述控制设备还用于根据所述余氯检测器的检测结果，生成数据分析曲线，以通过所述控制设备的触控屏进行查看。

10.根据权利要求1-9任一项所述的余氯检测加药系统，其特征在于，还包括安装支架；

所述加药桶、第一水桶、第二水桶、加药泵、第一转移泵、第二转移泵、过滤器、余氯检测器、流量计组和控制设备均设置于所述安装支架上。

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