CN112825657A - 一种双定种凸轮推杆式精量排种器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双定种凸轮推杆式精量排种器，其特征在于：包括固装底壳、推杆固定盘、凸轮盘、入种管、取种器、定凸轮、定种系统和排种轴。其中，入种管设置在固装底壳上并与之贯通，并在壳体的下端设有出种口，凸轮盘内部设有凸轮，凸轮盘上具有的凸轮槽、推杆固定槽，排种轮设置在壳体内部，取种器固定在排种盘的外圆面上，并由第一定种板、固装底壳充当第二定种板、两侧板和底面构成。本发明通过设计凸轮推杆，采用第一定种板、第二定种板、两侧板和底板形成的充种腔主动舀取种子，完成主动充种过程，利用凸轮推杆清除多余的种子并将所取种子平稳运移至投种区，完成定量分离和护种过程，从而实现单粒精量排种，提高排种精度。

Description

一种双定种凸轮推杆式精量排种器

技术领域

本发明涉及一种播种机的排种器，尤其涉及一种双定种凸轮推杆式精量排种器，属于农业机械领域。

背景技术

排种器是精量播种机的核心部件之一。目前，单粒精量排种器主要有气吸式和机械式两类。气吸式精量排种器的排种精度较高、通用性好，但对气室密封要求高，结构较复杂，且易磨损；窝眼轮和水平圆盘等机械式排种器主要依靠重力或推种器进行排种，虽结构简单、维护方便，但对高速充种适应性差且工作过程中排种精度控制比较困难。取种和清种过程的可靠性是影响排种器排种性能的关键，故本发明拟通过设计一种双定种凸轮推杆式精量排种器，采用正向主动充种和定量分离的方法，实现取种、清种、携种、单粒排种，从而提高排种精度。

发明内容

为达到上述目的，本发明提供了一种双定种凸轮推杆式精量排种器。

本发明提供采用如下技术方案：一种双定种凸轮推杆式精量排种器，其特征在于：包括固装底壳、推杆固定盘、凸轮盘、入种管、取种器、定凸轮、定种系统和排种轴。其中，入种管设置在固装底壳上并与之贯通，所述凸轮盘内部设有凸轮，所述凸轮盘上的凸轮槽、推杆固定槽以及所述推杆上的滚子共同构成本发明的定种系统。

所述固装底壳是由固装底座与固装底座盖组成，所述凸轮盘与推杆固定盘相配合并设置在固装底壳内部。

所述定种系统具有滚子、凸轮槽、推杆、推杆固定槽，所述推杆由所述推杆固定槽进行限位，与推杆固定盘上的孔相配合实现推杆的固定并安装在排种盘上，使其相对于取种器做圆周径向伸缩运动，所述推杆的末端通过滚子与凸轮盘保持紧密配合，使得推杆沿着凸轮轨迹做圆周运动和径向伸缩运动，起到定种作用，所述所述推杆固定盘设置在壳体内部中心并通过凸轮槽与凸轮盘壳体相连。

所述取种器具有第一定种板、固装底壳充当第二定种板、两侧壁板和底板，所述第一定种板与所述底板之间具有30°～60°的夹角，所述两侧板之间具有大于一个种子尺寸且小于1.5倍种子尺寸的距离，所述第一定种板、第二定种板排种器壳体、底板和两侧板构成发明的充种腔。

所述凸轮盘固定在固装底座上并与固装底壳座留有一定的间隙，用于存储种子。

本发明的有益之处是，通过设计凸轮推杆和第一定种板、底板，使排种器实现主动充种和定量分离，实现取种、清种、携种和单粒排种，从而提高排种精度。

附图说明

图1为本发明一种双定种凸轮推杆式精量排种器的整体结构示意图；

图2为图1一种双定种凸轮推杆式精量排种器的三维爆炸视图；

图3为凸轮盘与推杆装配结构示意图；

图4为凸轮盘结构示意图；

图5为推杆的结构示意图；

图6为排种轮和取种器的结构示意图；

图7为一种双定种凸轮推杆式精量排种器的工作原理图。

图中：1、入种管，2、固装底座，3、凸轮盘，4、排种轮，5、排种轴，6、固装底座盖，7、取种，8、推杆，9、出种口，10、投种口，11、滚子，12、推杆固定盘，13、与推杆相配合的孔，14、第一定种板，15、底板，16、侧板，I、充种区，II、清种区，III、护种携种区，IV、投种区。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行详细的描述，进一步了解本发明的目的、工作原理和功能。

如图1-2所示，一种双定种凸轮推杆式精量排种器，其特征在于：包括入种管1、 固装底座2、 凸轮盘3、 排种轮4、 排种轴5、 固装底座盖6、 取种器7、推杆8、 出种口9、投种口10。其中，入种管1设置在固装底座2的一侧并与之贯通，凸轮盘3的内部设有凸轮轮廓，凸轮盘3上的凸轮槽、推杆固定槽和推杆8上的滚子11等零部件共同构成本发明的定种系统。固装底壳座2和固装底壳盖6构成本发明的固装底壳用以安装固定整个排种器，推杆8通过推杆固定槽进行限位并固定在推杆固定盘12上，使其相对于取种器和凸轮轮廓做径向伸缩运动和圆周运动，达到清种和护种的目的。第一定种板14、固装底座2充当第二定种板、两侧板16和底板15共同构成本发明的取种器7，并分布在排种盘3的外部，实现排种器的主动充种。

凸轮盘3与固装底座2的内壁面留有一定的间隙，用以存储种子。定种系统具有滚子11、凸轮槽、推杆8、推杆固定槽，、推杆8由所述推杆固定槽进行限位，与推杆相配合的孔13共同实现推杆的固定并安装在排种轮上。

入种管1设置在固装底壳座2的外侧，所述入种管与固装底座2壳体相接贯通，种子通过入种管1进入加入壳体内并存储在凸轮盘3与固装底座2内壁面所留的间隙中。

所述排种轴5带动推杆8和排种轮4转动并沿凸轮做圆周运动，且相对于取种器做径向伸缩运动，使得充种腔中留有一颗种子的同时形成一个封闭的空间，从而实现清种和护种过程。

如图7所示，该双定种凸轮推杆式精量排种器的工作过程分为充种区I、清种区II、护种、携种区III和投种区IV四个区域，其工作原理为： 在充种区，当取种器转过种子群时，在所述第一定种板的作用下，所述取种器取一粒种子进入充种腔，完成充种过程。

在清种区，所述取种器携带种子离开种子群，推杆通过滚子在凸轮盘上运动，推杆另一端逐步将充种口封闭，充种腔内的种子在推杆和第一定种板共同作用下留在充种腔，其余种子依靠推杆进行清除和自身重力滑落，完成清种过程。

在护种、携种区，推杆滚子端在凸轮盘上做圆周运动，推杆另一端始终将充种口封闭，种子在推杆和第一定种板作用下始终留在充种腔内且同取种器共同运移，完成携种过程。

在排种区，所述推杆相对于凸轮结构做回程运动，停留在充种腔内的种子逐步离开充种腔，并在其自身重力和离心力作用下滑出取种器，通过出种口排出，完成投种过程。

上述具体实施方式仅对本发明的基本原理和主要特征进行描述，并非是对本发明的范围进行限定，凡是未脱离本发明技术精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的同等变化或改型，皆应落入本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种双定种凸轮推杆式精量排种器，是由固装底壳、推杆固定盘、凸轮盘、入种管、取种器、定种系统和排种轴组成，其特征在于：排种轮设置在壳体内部，取种器与定种推杆相连，入种管与固装底壳相接，且设置在壳体的一侧，壳体下端设有出种口，通过设计凸轮推杆，采用第一定种板、第二定种板、两侧板和底板形成的充种腔主动舀取种子，完成主动充种过程，利用凸轮推杆清除多余的种子并将所取种子平稳运移至投种区，完成定量分离和护种过程，实现单粒精量排种，提高排种精度。

2.根据权利要求1所述的一种双定种凸轮推杆式精量排种器，其特征在于：所述固装底壳是由固装底座与固装底座盖组成，所述凸轮盘与固装底座留有一定的间隙用以存储种子，并且将推杆固定盘与凸轮盘相配合共同设置在固装底座的内部，推杆在推杆固定盘限位孔、凸轮槽和推杆固定槽的共同作用下沿凸轮轮廓做圆周运动。

3.根据权利要求1所述的一种双定种凸轮推杆式精量排种器，其特征在于：所述取种器具有第一定种板、固装底座充当第二定种板、底板和两侧板，所述第一定种板与所述底板之间具有30-60°的夹角，所述两侧板之间具有大于种子尺寸且小于1.5倍种子尺寸的距离，所述第一定种板、底板和两侧板构成充种腔。

4.根据权利要求1所述的一种双定种凸轮推杆式精量排种器，其特征在于：所述推杆沿取种器做径向伸缩运动，清除取种器上堆积的多余种子，只留一粒种子在充种腔内，并将所取种子平稳运移至投种区完成排种过程。

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