CN112814329A - 一种防尘通风型钢结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防尘通风型钢结构，包括钢结构本体、挡尘件、过滤架和叶轮，所述钢结构本体的一个竖向内壁焊接有两个并列设置的挡尘件，所述钢结构本体的另一个竖向内壁也焊接有挡尘件，且挡尘件设置在另外两个挡尘件之间，所述挡尘件包括C字型的固定挡板、活动挡尘板和液压杆，所述固定挡板焊接在钢结构本体的竖向内壁，所述固定挡板内设置有适配的活动挡尘板，所述固定挡板的两侧均焊接有液压杆，两个液压杆侧面焊接有支板，支板的侧面与活动挡尘板的侧面焊接固定；所述钢结构本体的内壁还焊接有两个倾斜设置的过滤架，所述过滤架的朝向与挡尘件的朝向平行设置。该防尘通风型钢结构，能够进行多项调节，实现精准控制空气流速。

Description

一种防尘通风型钢结构
技术领域
本发明属于钢结构技术领域，具体涉及一种防尘通风型钢结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
中国专利文件公开了一种防尘通风型钢结构(授权公告号CN107795098A)，包括：钢结构本体、若干外通风口、若干内通风口、若干第一防尘架和所述第二防尘架，所述若干外通风口设置在所述钢结构外层板上且贯通空腔，所述若干内通风口设置在所述钢结构内层板上且贯通空腔，所述若干第一防尘架与所述若干第二防尘架交替设置在所述空腔内。好处在于：通过第一防尘架和第二防尘架的配合，起到聚尘的作用；但是其不足之处在于：不方便进行调节，不能满足不同的通风通气需要。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种防尘通风型钢结构，以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防尘通风型钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防尘通风型钢结构，包括钢结构本体、挡尘件、过滤架和叶轮，所述钢结构本体的一个竖向内壁焊接有两个并列设置的挡尘件，所述钢结构本体的另一个竖向内壁也焊接有挡尘件，且挡尘件设置在另外两个挡尘件之间，所述挡尘件包括C字型的固定挡板、活动挡尘板和液压杆，所述固定挡板焊接在钢结构本体的竖向内壁，所述固定挡板内设置有适配的活动挡尘板，所述固定挡板的两侧均焊接有液压杆，两个液压杆侧面焊接有支板，支板的侧面与活动挡尘板的侧面焊接固定；
所述钢结构本体的内壁还焊接有两个倾斜设置的过滤架，所述过滤架的朝向与挡尘件的朝向平行设置，三个挡尘件设置在两个过滤架之间，两个过滤架的底端均焊接有铁丝网，上方的所述过滤架的底端通过多个螺钉连接有两个直线往复电机，两个所述直线往复电机之间焊接有清扫铁丝网的毛刷，下方的铁丝网的目数小于上方的铁丝网；
所述钢结构本体的侧面通过多个螺钉连接有辅助风机，所述辅助风机的两侧均焊接有漏斗状的通风斗，两个通风斗分别通过两个连通管与钢结构本体连通，连通管的端部的内壁粘接有用于挡物的防尘网；
所述钢结构本体的顶端焊接有圆板，所述圆板开设有与钢结构本体适配的进气通道，所述圆板的顶端焊接有通气管，通气管的顶端焊接有轴承座，轴承座的顶端焊接有叶轮，叶轮的上方设置有挡雨罩，所述挡雨罩和叶轮之间焊接有多个环形阵列排列的连接杆。
优选的，所述钢结构本体的侧面开设有活动通道，所述钢结构本体通过铰链转动连接有两个活动板，两个活动板的侧面粘接有与活动通道适配的橡胶块，活动板靠近钢结构本体的侧面粘接有密封垫，两个活动板通过密码锁连接。
优选的，中间的所述固定挡板和另外两个固定挡板之间也焊接有多个提升稳定性的连接杆，所述活动挡板靠近钢结构本体的两侧也粘接有密封垫。
优选的，所述钢结构本体的侧面开设有透视槽，所述透视槽的内壁粘接有钢化玻璃板，所述钢结构本体的侧面通过多螺钉连接有两个用于观察挡尘件的摄像头。
优选的，所述钢结构本体一侧的两个挡尘件的活动挡尘板的相邻侧面均粘接有挡风板，且挡风板竖向设置。
优选的，所述钢结构本体的两个竖向内壁分别通过多个螺钉连接有两个测量件，测量件由空气流量计和温度传感器组成，两个所述过滤架设置在两个测量件之间。
优选的，所述钢结构本体的内壁和三个挡尘件的外周均涂覆有隔热涂料，所述钢结构本体的内壁、三个挡尘件的外周和过滤架的外周均涂覆有防腐蚀漆，所述钢结构本体的外周、挡雨罩的外周和通气管的外周均涂覆有防水涂料。
优选的，所述钢结构本体的侧面通过多个螺栓连接有PLC，PLC通过电线与辅助风机、液压杆、直线往复电机、摄像头、空气流量计和温度传感器电性连接。
本发明的技术效果和优点：该防尘通风型钢结构，三个挡尘件的配合，能够起到转折阻挡，避免空气直接流通影响异物直接排出，液压杆的伸缩，使得活动挡尘板的位置得到改变，改变通气流通的行程长度，辅助风机的工作，能够提升三个挡尘件上方的空气流通速度，满足不同的通风需要，空气流量计能够实时提供钢结构本体上半部和下半部的空气流速数据，实现对空气流速的精准控制；下方的铁丝网进行初级过滤，上方的铁丝网进行二次过滤，直线往复电机的工作，带动毛刷进行移动，从而使得毛刷对铁丝网进行清扫，避免铁丝网堵死；摄像头的设计，方便记录观察灰尘杂物的堆积量，活动板的开启，方便进行卸料；该防尘通风型钢结构，能够进行多项调节，实现精准控制空气流速。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的钢结构本体的剖视图；
图4为本发明的辅助风机的左侧视图；
图5为本发明的过滤架的结构示意图；
图6为本发明的固定挡板的结构示意图；
图7为本发明的电路连接图。
图中：1钢结构本体、2辅助风机、3过滤架、4叶轮、5固定挡板、6活动挡尘板、7液压杆、8连通管、9直线往复电机、10毛刷、11圆板、12通气管、14挡雨罩、15活动板、16摄像头、17挡风板、18空气流量计、19PLC。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本发明提供了如图1-7所示的一种防尘通风型钢结构，包括钢结构本体1、挡尘件、过滤架3和叶轮4，所述钢结构本体1的一个竖向内壁焊接有两个并列设置的挡尘件，所述钢结构本体1的另一个竖向内壁也焊接有挡尘件，且挡尘件设置在另外两个挡尘件之间，所述挡尘件包括C字型的固定挡板5、活动挡尘板6和液压杆7，C字型的设计，能够保证活动挡尘板6与钢结构本体1之间的密封性，所述固定挡板5焊接在钢结构本体1的竖向内壁，所述固定挡板5内设置有适配的活动挡尘板6，所述固定挡板5的两侧均焊接有液压杆7，两个液压杆7侧面焊接有支板，支板的侧面与活动挡尘板6的侧面焊接固定；
所述钢结构本体1的内壁还焊接有两个倾斜设置的过滤架3，所述过滤架3的朝向与挡尘件的朝向平行设置，三个挡尘件设置在两个过滤架3之间，两个过滤架3的底端均焊接有铁丝网，上方的所述过滤架3的底端通过多个螺钉连接有两个直线往复电机9，两个所述直线往复电机9之间焊接有清扫铁丝网的毛刷10，对铁丝网进行清扫，避免目数较多的铁丝网被杂物堵死，下方的铁丝网的目数小于上方的铁丝网；
所述钢结构本体1的侧面通过多个螺钉连接有辅助风机2，所述辅助风机2的两侧均焊接有漏斗状的通风斗，两个通风斗分别通过两个连通管8与钢结构本体1连通，连通管8与钢结构本体1连通的端部，分别设置在钢结构本体1的两侧，一侧在上面，一侧在下面，形成高度差，连通管8的端部的内壁粘接有用于挡物的防尘网；
所述钢结构本体1的顶端焊接有圆板11，所述圆板11开设有与钢结构本体1适配的进气通道，所述圆板11的顶端焊接有通气管12，通气管12的顶端焊接有轴承座，轴承座的顶端焊接有叶轮4，叶轮4的上方设置有挡雨罩14，起到遮雨保护的作用，所述挡雨罩14和叶轮4之间焊接有多个环形阵列排列的连接杆。
具体的，所述钢结构本体1的侧面开设有活动通道，所述钢结构本体1通过铰链转动连接有两个活动板15，两个活动板15的侧面粘接有与活动通道适配的橡胶块，活动板15靠近钢结构本体1的侧面粘接有密封垫，两个活动板15通过密码锁连接。
具体的，中间的所述固定挡板5和另外两个固定挡板5之间也焊接有多个提升稳定性的连接杆，所述活动挡板靠近钢结构本体1的两侧也粘接有密封垫。
具体的，所述钢结构本体1的侧面开设有透视槽，所述透视槽的内壁粘接有钢化玻璃板，所述钢结构本体1的侧面通过多螺钉连接有两个用于观察挡尘件的摄像头16。
具体的，所述钢结构本体1一侧的两个挡尘件的活动挡尘板6的相邻侧面均粘接有挡风板17，且挡风板17竖向设置。
具体的，所述钢结构本体1的两个竖向内壁分别通过多个螺钉连接有两个测量件，测量件由空气流量计18和温度传感器组成，两个所述过滤架3设置在两个测量件之间。
具体的，所述钢结构本体1的内壁和三个挡尘件的外周均涂覆有隔热涂料，所述钢结构本体1的内壁、三个挡尘件的外周和过滤架3的外周均涂覆有防腐蚀漆，所述钢结构本体1的外周、挡雨罩14的外周和通气管12的外周均涂覆有防水涂料。
具体的，所述钢结构本体1的侧面通过多个螺栓连接有PLC19，PLC19通过电线与辅助风机2、液压杆7、直线往复电机9、摄像头16、空气流量计18和温度传感器电性连接。
工作原理，该防尘通风型钢结构，将钢结构本体1连接在指定位置，空气从钢结构本体1进行流通，从叶轮4处流通出去，在流通过程中，空气流通计18和温度传感器对数据进行分析，将数值传输给PLC19，根据PLC19传输的数据，可以控制控制液压杆7收缩，使得活动挡尘板6进行收缩，进而减低空气流通行程，或者开启辅助风机2，提升三个挡尘件之间的间隙的空气流通，在空气流通过程中，两组过滤架3的铁丝网能够对流通的空气进行过滤，直线往复电机9的带动，使得毛刷10对铁丝网进行清扫，摄像头16将挡尘件与钢结构本体1之间的夹角处的杂物堆积量进行观察，需要卸料时开启密码锁和两个活动板15，进行卸料。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防尘通风型钢结构，包括钢结构本体(1)、挡尘件、过滤架(3)和叶轮(4)，其特征在于：所述钢结构本体(1)的一个竖向内壁焊接有两个并列设置的挡尘件，所述钢结构本体(1)的另一个竖向内壁也焊接有挡尘件，且挡尘件设置在另外两个挡尘件之间，所述挡尘件包括C字型的固定挡板(5)、活动挡尘板(6)和液压杆(7)，所述固定挡板(5)焊接在钢结构本体(1)的竖向内壁，所述固定挡板(5)内设置有适配的活动挡尘板(6)，所述固定挡板(5)的两侧均焊接有液压杆(7)，两个液压杆(7)侧面焊接有支板，支板的侧面与活动挡尘板(6)的侧面焊接固定；
所述钢结构本体(1)的内壁还焊接有两个倾斜设置的过滤架(3)，所述过滤架(3)的朝向与挡尘件的朝向平行设置，三个挡尘件设置在两个过滤架(3)之间，两个过滤架(3)的底端均焊接有铁丝网，上方的所述过滤架(3)的底端通过多个螺钉连接有两个直线往复电机(9)，两个所述直线往复电机(9)之间焊接有清扫铁丝网的毛刷(10)，下方的铁丝网的目数小于上方的铁丝网；
所述钢结构本体(1)的侧面通过多个螺钉连接有辅助风机(2)，所述辅助风机(2)的两侧均焊接有漏斗状的通风斗，两个通风斗分别通过两个连通管(8)与钢结构本体(1)连通，连通管(8)的端部的内壁粘接有用于挡物的防尘网；
所述钢结构本体(1)的顶端焊接有圆板(11)，所述圆板(11)开设有与钢结构本体(1)适配的进气通道，所述圆板(11)的顶端焊接有通气管(12)，通气管(12)的顶端焊接有轴承座，轴承座的顶端焊接有叶轮(4)，叶轮(4)的上方设置有挡雨罩(14)，所述挡雨罩(14)和叶轮(4)之间焊接有多个环形阵列排列的连接杆。
2.根据权利要求1所述的一种防尘通风型钢结构，其特征在于：所述钢结构本体(1)的侧面开设有活动通道，所述钢结构本体(1)通过铰链转动连接有两个活动板(15)，两个活动板(15)的侧面粘接有与活动通道适配的橡胶块，活动板(15)靠近钢结构本体(1)的侧面粘接有密封垫，两个活动板(15)通过密码锁连接。
3.根据权利要求1所述的一种防尘通风型钢结构，其特征在于：中间的所述固定挡板(5)和另外两个固定挡板(5)之间也焊接有多个提升稳定性的连接杆，所述活动挡板靠近钢结构本体(1)的两侧也粘接有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种防尘通风型钢结构，其特征在于：所述钢结构本体(1)的侧面开设有透视槽，所述透视槽的内壁粘接有钢化玻璃板，所述钢结构本体(1)的侧面通过多螺钉连接有两个用于观察挡尘件的摄像头(16)。
5.根据权利要求1所述的一种防尘通风型钢结构，其特征在于：所述钢结构本体(1)一侧的两个挡尘件的活动挡尘板(6)的相邻侧面均粘接有挡风板(17)，且挡风板(17)竖向设置。
6.根据权利要求1所述的一种防尘通风型钢结构，其特征在于：所述钢结构本体(1)的两个竖向内壁分别通过多个螺钉连接有两个测量件，测量件由空气流量计(18)和温度传感器组成，两个所述过滤架(3)设置在两个测量件之间。
7.根据权利要求1所述的一种防尘通风型钢结构，其特征在于：所述钢结构本体(1)的内壁和三个挡尘件的外周均涂覆有隔热涂料，所述钢结构本体(1)的内壁、三个挡尘件的外周和过滤架(3)的外周均涂覆有防腐蚀漆，所述钢结构本体(1)的外周、挡雨罩(14)的外周和通气管(12)的外周均涂覆有防水涂料。
8.根据权利要求1所述的一种防尘通风型钢结构，其特征在于：所述钢结构本体(1)的侧面通过多个螺栓连接有PLC(19)，PLC(19)通过电线与辅助风机(2)、液压杆(7)、直线往复电机(9)、摄像头(16)、空气流量计(18)和温度传感器电性连接。
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