CN112811328B - 一种通过起重机对工件进行稳定上料的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及起重机技术领域，且公开了一种基于起重机对工件进行稳定上料的方法，所述起重机包括底板，所述底板的上表面焊接有固定板，所述固定板的表面固定安装有起重电机，所述起重电机的输出端固定连接有缆线辊，所述底板的上表面转动连接有固定柱，所述固定柱的表面设置有稳定机构，所述固定柱的顶部设置有调节机构，所述底板的底部设置有移动机构，所述固定板的内部设置有拉线机构。该多调节方式的稳定上料的起重机，通过缆线辊的转动，所以当吊起工件的时候，使得副线一直在向下拉动着吊钩，来保证着吊钩的稳定性，而副线一直和吊钩处于拉紧绷直的状态，来提高在作业过程中，起重吊机吊装工件的稳定性。

Description

一种通过起重机对工件进行稳定上料的方法
技术领域
本发明涉及起重机技术领域，具体为一种通过起重机对工件进行稳定上料的方法。
背景技术
在工业的生产加工等领域都需要用到起重机，主要作用是完成重物的位移。它可以减轻劳动强度，提高劳动生产率。起重机械是现代化生产不可缺少的组成部分，有些起重机械还能在生产过程中进行某些特殊的工艺操作。
而目前很多的起重机在使用时长度以及高度无法根据需要进行有效的调整，导致起重机使用的局限性比较大，同时对物体进行吊起的过程中会容易产生晃动，降低了设备的整体安全性，而且在晃动的过程中还容易导致脱钩导致工件的掉落，损伤工件，并且现有的起重设备不方便移动,在工作过程中也存在底座不稳定的情况,故而提出一种通过起重机对工件进行稳定上料的方法来解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种通过起重机对工件进行稳定上料的方法，解决了传统起重机长度以及高度无法调整，工件吊起容易晃动的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通过起重机对工件进行稳定上料的方法，所述起重机包括底板，所述底板的上表面焊接有固定板，所述固定板的表面固定安装有起重电机，所述起重电机的输出端固定连接有缆线辊，所述底板的上表面转动连接有固定柱，所述固定柱的表面设置有稳定机构，所述固定柱的顶部设置有调节机构，所述调节机构的表面设置有滑轮一，所述底板的底部设置有移动机构，所述固定板的内部设置有拉线机构。
所述滑轮一的表面活动连接有吊绳，所述吊绳的一端缠绕在缆线辊的表面，所述吊绳的另一端固定连接有吊钩，所述吊钩的表面固定连接有吊环，所述底板的上表面固定安装有连接座，所述连接座的表面转动连接有滑轮二，所述滑轮二的表面活动连接有副绳，所述副绳的顶端固定连接在吊钩的表面，所述固定柱的内部开设有副线孔。
所述调节机构包括有支座，所述支座的底部固定连接在固定柱的顶部，所述支座的内部转动连接有转动座，所述转动座的表面转动连接有滑轮三，所述转动座的内部螺纹连接有双螺杆，所述双螺杆的表面螺纹连接吊座，所述滑轮一的表面转动连接在吊座的内部，所述吊座的底部固定连接有两个限位杆，所述限位杆的底部滑动连接在转动座的内部。
所述转动座的内部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有卡杆，所述支座的上表面开设有四个卡槽。其特征在于，所述操作方法包括如下步骤：1)首先通过移动机构将起重机移动到合适的位置；
2)转动双螺杆，通过双向螺纹，使得转动座和吊座的间距进行有效的调节，从而调节整个起重机的吊装长度；
3)控制转动座的转动，使得卡杆卡在不同卡槽的位置，来调整整个滑轮一的高度，从而实现对工件的吊起高度进行有效的调整；
4)调整完毕后，启动起重电机，通过起重电机带动缆线辊的转动，而缆线辊转动将会带动吊绳进行吊起或者落下，吊绳的上升或者下降将会直接带动吊钩的起落，来实现对工件的吊装。
优选的，所述稳定机构包括有转套，所述转套的内部转动连接在固定柱的表面，所述转套的表面转动连接有转动架，所述转动架的内部转动连接有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有拉绳，所述拉绳的一端固定连接在吊环的表面，所述拉绳的另一端固定连接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的顶端固定连接在固定板的上表面，所述转动架的表面转动连接有小滑轮。
优选的，所述移动机构包括有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有连接支座，所述转动盘的上表面转动连接在底板的下表面，所述连接支座的表面转动连接有底支架，所述底支架的前部活动连接有移动球，所述底支架的上表面焊接有支撑块，所述支撑块的上表面与底板的下表面相互接触。
优选的，所述转动盘的底部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定连接在底支架的上表面，所述底支架的底部固定连接有橡胶垫。
优选的，所述拉线机构包括有压板，所述压板的表面转动连接在固定板的表面，所述压板的表面固定连接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有转轴，所述转轴的表面滑动连接在固定板的内部，所述转轴的表面固定连接有限位滑块，所述限位滑块的表面滑动连接在固定板的表面，所述固定板的内部转动连接有副线辊，所述副线辊和缆线辊的前端均固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮的表面啮合有活动齿轮，所述活动齿轮的轴心处转动连接在转轴的前端。
优选的，所述滑块的上表面固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的顶部固定连接在固定板的表面，所述滑块的表面开设有滑槽，所述滑柱的表面滑动连接在滑槽的内壁。
与现有技术相比，本发明提供了一种通过起重机对工件进行稳定上料的方法，具备以下有益效果：
1、通过缆线辊的转动，经过活动齿轮的啮合作用将会带动副线辊进行转动，所以当吊起工件的时候，而副线辊转动在进行放线，使得副线一直在向下拉动着吊钩，来保证着吊钩的稳定性，避免出现晃动的情况，而副线一直和吊钩处于拉紧绷直的状态，来提高在作业过程中，起重吊机吊装工件的稳定性。
2、通过转动双螺杆，经过双向螺纹的原因，使得转动座和吊座的间距进行有效的调节，从而来控制整个起重机的吊装长度，使得整体的起重机可以进行对长度长度进行有效的调整，来方便对不同远处的工件进行吊装。
3、通过是直接控制转动座的转动，使得卡杆卡在不同卡槽的位置，使得转动座固定的角度进行不同的改变，进而来控制整个滑轮一的高度，从而实现对工件的吊起高度进行有效的调整，非常的方便快捷。
4、通过吊钩的两侧固定连接有拉绳，当工件在吊装的过程中，两侧的拉绳受到刚性弹簧的作用将会起到对吊钩的两侧辅助稳定的作用，进一步的保证了工件的吊装稳定性，降低工件的晃动，来提高作业和工件的安全性。
5、通过四个伸缩弹簧受到重力作用撑开或者压紧，将会控制底支架的转动，来将四个底支架撑开为拱形或者平铺的状态，在无重物时便于进行移动，方便了设备在不同区域内可以进行工作，有重物时，进行平铺，保证设备的整体的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种通过起重机对工件进行稳定上料的方法的整体结构示意图；
图2为本发明提出的起重机固定柱连接示意图；
图3为本发明提出的起重机的调节机构示意图；
图4为本发明提出的起重机的稳定机构示意图；
图5为本发明提出的起重机的移动机构示意图；
图6为本发明提出的起重机的拉线机构示意图；
图7为本发明提出的起重机的活动齿轮连接示意图；
图8为本发明提出的起重机的固定齿轮啮合示意图。
图中：1、底板；2、固定板；3、起重电机；4、滑轮一；5、固定柱；6、调节机构；601、支座；602、转动座；603、滑轮三；604、支撑杆；605、卡杆；606、卡槽；607、双螺杆；608、吊座；609、限位杆；7、稳定机构；701、转套；702、转动架；703、小滑轮；704、支撑架；705、拉绳；706、刚性弹簧；8、移动机构；81、转动盘；82、底支架；83、连接支座；84、伸缩弹簧；85、支撑块；86、移动球；87、橡胶垫；9、缆线辊；10、连接座；11、滑轮二；12、吊钩；13、吊环；14、副线孔；15、拉线机构；151、压板；152、滑块；153、顶紧弹簧；154、滑柱；155、活动齿轮；156、副线辊；157、限位滑块；158、转轴；159、固定齿轮；16、吊绳；17、副绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种通过起重机对工件进行稳定上料的方法，包括底板1，底板1的上表面焊接有固定板2，固定板2的表面固定安装有起重电机3，起重电机3的输出端固定连接有缆线辊9，底板1的上表面转动连接有固定柱5，固定柱5的表面设置有稳定机构7，固定柱5的顶部设置有调节机构6，调节机构6的表面设置有滑轮一4，底板1的底部设置有移动机构8，固定板2的内部设置有拉线机构15。
本实施例中，滑轮一4的表面活动连接有吊绳16，吊绳16的一端缠绕在缆线辊9的表面，吊绳16的另一端固定连接有吊钩12，吊钩12的表面固定连接有吊环13，底板1的上表面固定安装有连接座10，连接座10的表面转动连接有滑轮二11，滑轮二11的表面活动连接有副绳17，副绳17的顶端固定连接在吊钩12的表面，固定柱5的内部开设有副线孔14，经过多个滑轮的作用，使得吊绳16的摩擦力降低，来减少起重电机3的使用功率，整体的吊钩12受到副绳17的下拉力固定，保证吊钩12的吊物的稳定性，而副线孔14则是提供副绳17的通道，保证副绳17的居中性，避免出现副绳17的角度偏离过大，脱离的情况。
进一步的是，调节机构6包括有支座601，支座601的底部固定连接在固定柱5的顶部，支座601的内部转动连接有转动座602，转动座602的表面转动连接有滑轮三603，转动座602的内部螺纹连接有双螺杆607，双螺杆607的表面螺纹连接吊座608，滑轮一4的表面转动连接在吊座608的内部，吊座608的底部固定连接有两个限位杆609，限位杆609的底部滑动连接在转动座602的内部，通过转动双螺杆607，经过双向螺纹的原因，使得转动座602和吊座608的间距进行有效的调节，从而来控制整个起重机的吊装长度，使得整体的起重机可以进行对长度长度进行有效的调整，来方便对不同远处的工件进行吊装。
更进一步的是，转动座602的内部转动连接有支撑杆604，支撑杆604的底部固定连接有卡杆605，支座601的上表面开设有四个卡槽606，通过控制转动座602的转动，使得卡杆605卡在不同卡槽606的位置，来调整整个滑轮一4的高度，从而实现对工件的吊起高度进行有效的调整，非常的方便快捷。
此外，稳定机构7包括有转套701，转套701的内部转动连接在固定柱5的表面，转套701的表面转动连接有转动架702，转动架702的内部转动连接有支撑架704，支撑架704的内部滑动连接有拉绳705，拉绳705的一端固定连接在吊环13的表面，拉绳705的另一端固定连接有刚性弹簧706，刚性弹簧706的顶端固定连接在固定板2的上表面，转动架702的表面转动连接有小滑轮703，通过吊钩12的两侧固定连接有拉绳705，当工件在吊装的过程中，两侧的拉绳705受到刚性弹簧706的作用将会起到对吊钩12的两侧辅助稳定的作用，进一步的保证了工件的吊装稳定性，降低工件的晃动，来提高作业和工件的安全性。
请参阅图7-8，移动机构8包括有转动盘81，转动盘81的底部固定连接有连接支座83，转动盘81的上表面转动连接在底板1的下表面，连接支座83的表面转动连接有底支架82，底支架82的前部活动连接有移动球86，底支架82的上表面焊接有支撑块85，支撑块85的上表面与底板1的下表面相互接触，通过四个伸缩弹簧84的撑开作用，无重物时，将会控制底支架82的转动，来将四个底支架82撑开为拱形的状态，此时四个移动球86会与地面接触，来与地面进行滑动，此时整个设备将会进行推动移动，从而方便了设备在不同区域内可以进行工作。
本实施例中，转动盘81的底部固定连接有伸缩弹簧84，伸缩弹簧84的底部固定连接在底支架82的上表面，底支架82的底部固定连接有橡胶垫87，通过吊装后受到重力将会压在四个底支架82的上面，将底支架82压平，支撑块85和底板1的下表面接触，来进行承力，橡胶垫87将会与地面进行接触，形成平铺状态，来保证设备的整体支撑面积，保证设备的整体的稳定性。
进一步的是，拉线机构15包括有压板151，压板151的表面转动连接在固定板2的表面，压板151的表面固定连接有滑柱154，滑柱154的表面滑动连接有滑块152，滑块152的表面固定连接有转轴158，转轴158的表面滑动连接在固定板2的内部，转轴158的表面固定连接有限位滑块157，限位滑块157的表面滑动连接在固定板2的表面，固定板2的内部转动连接有副线辊156，副线辊156和缆线辊9的前端均固定连接有固定齿轮159，固定齿轮159的表面啮合有活动齿轮155，活动齿轮155的轴心处转动连接在转轴158的前端，在调节吊装高度和吊装长度的过程中因为副绳17是一直拉着吊钩12，而压板151的下压，经过杠杆原理，带动活动齿轮155的上升，使得活动齿轮155和两个固定齿轮159进行脱齿，来提供让位，使得调节过程中，副绳17也是可以进行拉长的，使得设备更加的稳定可靠。
更进一步的是，滑块152的上表面固定连接有顶紧弹簧153，顶紧弹簧153的顶部固定连接在固定板2的表面，滑块152的表面开设有滑槽，滑柱154的表面滑动连接在滑槽的内壁，通过顶紧弹簧153的作用，将会提供向下的推力把滑块152向下压，使得活动齿轮155进行下压与两个固定齿轮159进行自动啮合保证缆线辊9和副线辊156进行同步相对的转动，保证副绳17处于一直绷紧状态，提高设备的吊装稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理，首先通过起重电机3的转动将会带动缆线辊9的转动，而缆线辊9转动将会带动吊绳16进行吊起或者落下，经过两个滑轮的作用，使得吊绳16的摩擦力降低，来减少起重电机3的使用功率，吊绳16的上升或者下降将会直接带动吊钩12的起落，来实现对工件的吊装，而在吊装过程中，缆线辊9的转动，经过活动齿轮155的啮合作用将会带动副线辊156进行转动，所以当吊起工件的时候，而副线辊156转动在进行放线，使得副绳17一直在向下拉动着吊钩12，来保证着吊钩12的稳定性，避免出现晃动的情况，而在放下工件的过程中，副线辊156将会进行收线，来保证副绳17一直和吊钩12处于拉紧绷直的状态，来提高在作业过程中，起重吊机吊装工件的稳定性，同时为了避免工件的左右晃动，此时吊钩12的两侧固定连接有拉绳705，当工件在吊装的过程中，两侧的拉绳705受到刚性弹簧706的作用将会起到对吊钩12的两侧辅助稳定的作用，而在工件的吊起或者降落时，支撑架704会带动着转动架702在转套701的表面进行转动，进一步的保证了工件的吊装稳定性，降低工件的晃动，来提高作业和工件的安全性，当工件的高度或者吊装的工件高度以及长度不够时，此时可以转动双螺杆607，经过双向螺纹的原因，使得转动座602和吊座608的间距进行有效的调节，从而来控制整个起重机的吊装长度，而高度的调节则是直接控制转动座602的转动，使得卡杆605卡在不同卡槽606的位置，来调整整个滑轮一4的高度，从而实现对工件的吊起高度进行有效的调整，非常的方便快捷，而在调节的过程中因为副绳17是一直拉着吊钩12，此时可以控制压板151的下压，经过杠杆原理，使得滑柱154上升带动滑块152的上升，进而带动活动齿轮155的上升，使得活动齿轮155和两个固定齿轮159进行脱齿，此时在调节起重机的吊装高度是，副绳17也会随之拉长，而副线辊156在固定板2上是比较紧凑的转动，而在降低高度时，此时需要手动控制副线辊156的转动，来保持副绳17与吊钩12的拉紧，而在整个装置没有吊装工件时，传统的设备不方便整体的移动，而该装置在没有吊装工件时，重力较低，此时受到四个伸缩弹簧84的撑开作用，将会控制底支架82的转动，来将四个底支架82撑开为拱形的状态，此时四个移动球86会与地面接触，来与地面进行滑动，此时整个设备将会进行推动移动，从而方便了设备在不同区域内可以进行工作，而在整个装置吊装后，受到一定的重力时，重力将会压在四个底支架82的上面，将底支架82压平，支撑块85和底板1的下表面接触，来进行承力，橡胶垫87将会与地面进行接触，形成平铺状态，来保证设备的整体支撑面积，保证设备的整体的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (1)

1.一种通过起重机对工件进行稳定上料的方法，所述起重机包括底板(1)，所述底板(1)的上表面焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的表面固定安装有起重电机(3)，所述起重电机(3)的输出端固定连接有缆线辊(9)，所述底板(1)的上表面转动连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的表面设置有稳定机构(7)，所述固定柱(5)的顶部设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)的表面设置有滑轮一(4)，所述底板(1)的底部设置有移动机构(8)，所述固定板(2)的内部设置有拉线机构(15)；
所述滑轮一(4)的表面活动连接有吊绳(16)，所述吊绳(16)的一端缠绕在缆线辊(9)的表面，所述吊绳(16)的另一端固定连接有吊钩(12)，所述吊钩(12)的表面固定连接有吊环(13)，所述底板(1)的上表面固定安装有连接座(10)，所述连接座(10)的表面转动连接有滑轮二(11)，所述滑轮二(11)的表面活动连接有副绳(17)，所述副绳(17)的顶端固定连接在吊钩(12)的表面，所述固定柱(5)的内部开设有副线孔(14)；
所述调节机构(6)包括有支座(601)，所述支座(601)的底部固定连接在固定柱(5)的顶部，所述支座(601)的内部转动连接有转动座(602)，所述转动座(602)的表面转动连接有滑轮三(603)，所述转动座(602)的内部螺纹连接有双螺杆(607)，所述双螺杆(607)的表面螺纹连接吊座(608)，所述滑轮一(4)的表面转动连接在吊座(608)的内部，所述吊座(608)的底部固定连接有两个限位杆(609)，所述限位杆(609)的底部滑动连接在转动座(602)的内部；
所述转动座(602)的内部转动连接有支撑杆(604)，所述支撑杆(604)的底部固定连接有卡杆(605)，所述支座(601)的上表面开设有四个卡槽(606)；
所述稳定机构(7)包括有转套(701)，所述转套(701)的内部转动连接在固定柱(5)的表面，所述转套(701)的表面转动连接有转动架(702)，所述转动架(702)的内部转动连接有支撑架(704)，所述支撑架(704)的内部滑动连接有拉绳(705)，所述拉绳(705)的一端固定连接在吊环(13)的表面，所述拉绳(705)的另一端固定连接有刚性弹簧(706)，所述刚性弹簧(706)的顶端固定连接在固定板(2)的上表面，所述转动架(702)的表面转动连接有小滑轮(703)；
所述移动机构(8)包括有转动盘(81)，所述转动盘(81)的底部固定连接有连接支座(83)，所述转动盘(81)的上表面转动连接在底板(1)的下表面，所述连接支座(83)的表面转动连接有底支架(82)，所述底支架(82)的前部活动连接有移动球(86)，所述底支架(82)的上表面焊接有支撑块(85)，所述支撑块(85)的上表面与底板(1)的下表面相互接触；
所述转动盘(81)的底部固定连接有伸缩弹簧(84)，所述伸缩弹簧(84)的底部固定连接在底支架(82)的上表面，所述底支架(82)的底部固定连接有橡胶垫(87)；
所述拉线机构(15)包括有压板(151)，所述压板(151)的表面转动连接在固定板(2)的表面，所述压板(151)的表面固定连接有滑柱(154)，所述滑柱(154)的表面滑动连接有滑块(152)，所述滑块(152)的表面固定连接有转轴(158)，所述转轴(158)的表面滑动连接在固定板(2)的内部，所述转轴(158)的表面固定连接有限位滑块(157)，所述限位滑块(157)的表面滑动连接在固定板(2)的表面，所述固定板(2)的内部转动连接有副线辊(156)，所述副线辊(156)和缆线辊(9)的前端均固定连接有固定齿轮(159)，所述固定齿轮(159)的表面啮合有活动齿轮(155)，所述活动齿轮(155)的轴心处转动连接在转轴(158)的前端；
所述滑块(152)的上表面固定连接有顶紧弹簧(153)，所述顶紧弹簧(153)的顶部固定连接在固定板(2)的表面，所述滑块(152)的表面开设有滑槽，所述滑柱(154)的表面滑动连接在滑槽的内壁；
其特征在于，所述方法包括如下步骤：
1)首先通过移动机构(8)将起重机移动到合适的位置；
2)转动双螺杆(607)，通过双向螺纹，使得转动座(602)和吊座(608)的间距进行有效的调节，从而调节整个起重机的吊装长度；
3)控制转动座(602)的转动，使得卡杆(605)卡在不同卡槽(606)的位置，来调整整个滑轮一(4)的高度，从而实现对工件的吊起高度进行有效的调整；
4)调整完毕后，启动起重电机(3)，通过起重电机(3)带动缆线辊(9)的转动，而缆线辊(9)转动将会带动吊绳(16)进行吊起或者落下，吊绳(16)的上升或者下降将会直接带动吊钩(12)的起落，来实现对工件的吊装。
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