CN112809468A - 一种铣床加工气阀锥面工装 - Google Patents

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陈武华
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Abstract

本发明公开一种铣床加工气阀锥面工装，其包括分度头，所述分度头设于铣床工作台上；第一皮带轮，所述第一皮带轮设于床身左侧，且轴心处设有传动轴，所述传动轴与分度头连接；第二皮带轮，所述第二皮带轮设于床身右侧，所述第二皮带轮与第一皮带轮外围套接有皮带；电机，所述电机与第二皮带轮连接；固定架，所述固定架与电机整体固定在铣床上；砂轮，所述砂轮通过砂轮杆与铣床的铣刀轴相连，所述砂轮套接在砂轮杆靠近待加工阀杆的一端。本发明采用万能分度头，分度头的卡爪可调，且卡爪所指向的轴心位置固定，本发明在结构稳定、数据精确的前提下，主体结构灵活多变，可应对不同直径的阀杆，总体上体现了便捷、精度高等优点。

Description

一种铣床加工气阀锥面工装
技术领域
本发明属于舰船气阀锥面加工技术领域，涉及一种铣床加工气阀锥面工装。
背景技术
舰船气阀修理过程易导致气阀阀杆密封锥面有磨痕，需要上车床将其磨痕车除，并且保证气阀原有的锥面角度不变。传统的舰船气阀锥面加工大多采用普通车床来进行，而普通车床加工气阀阀杆锥面仍然存在一些缺点：
1、普通车床卡盘与刀盘位置太近，阀杆只能采取中心孔定位校调，校调时间较长，对于批量修理的情况，工作效率太低；
2、由于气阀阀杆材质硬度非常大，对使用加工的刀具要求很高，使用较经济的刀具，使用过程需要频繁磨刀且光车的精度较差；使用昂贵的刀具，成本则太高。
因此，需要一种铣床加工气阀锥面工装技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铣床加工气阀锥面工装，以至少解决现有技术中舰船气阀锥面加工时存在的阀杆校调时间较长，工作效率较低的技术问题，同时能够解决现有技术中舰船气阀锥面加工时存在的对使用加工的刀具要求很高，当使用较经济的刀具易导致精度较差，使用昂贵的刀具则成本较高的技术问题。
为了解决上述问题，本发明提供一种铣床加工气阀锥面工装，其技术方案如下：
一种铣床加工气阀锥面工装，其特征在于，包括分度头，所述分度头设于铣床工作台上；第一皮带轮，所述第一皮带轮设于床身左侧，所述第一皮带轮轴心处设有传动轴，所述传动轴与所述分度头连接；第二皮带轮，所述第二皮带轮设于床身右侧，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮外围套接有皮带；电机，所述电机与所述第二皮带轮连接；固定架，所述固定架与所述电机整体固定在铣床上；砂轮，所述砂轮通过砂轮杆与铣床的铣刀轴相连，所述砂轮套接在所述砂轮杆靠近待加工阀杆的一端。
如上述的一种铣床加工气阀锥面工装，进一步优选为：所述分度头为万能分度头。
如上述的一种铣床加工气阀锥面工装，进一步优选为：所述分度头的卡爪可调，且调节范围在100mm内。
如上述的一种铣床加工气阀锥面工装，进一步优选为：所述分度头的卡爪所指向的轴心位置固定。
如上述的一种铣床加工气阀锥面工装，进一步优选为：所述电机为220V变频调速电机。
如上述的一种铣床加工气阀锥面工装，进一步优选为：所述固定架为L型固定架。
如上述的一种铣床加工气阀锥面工装，进一步优选为：所述第一皮带轮的直径大于所述第二皮带轮的直径。
如上述的一种铣床加工气阀锥面工装，进一步优选为：所述第一皮带轮和所述第二皮带轮外侧设有皮带轮保护罩。
分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：
一、本发明提供的一种铣床加工气阀锥面工装主要包括分度头、第一皮带轮、第二皮带轮、电机、固定架和砂轮，分度头设于铣床工作台上，第一皮带轮设于床身左侧，第一皮带轮轴心处设有传动轴，传动轴与分度头连接，第二皮带轮设于床身右侧，第二皮带轮与第一皮带轮外围套接有皮带，电机与第二皮带轮连接，固定架与电机整体固定在铣床上；当本发明用于加工气阀阀杆锥面时，将阀杆装夹在分度头上，本发明通过设置双皮带轮的方式来将电机产生的动力传动给分度头，从而带动阀杆转动，工作前，先按照阀杆规格书标定的锥面角度将砂轮的偏转角度调节一致，工作时，铣床的高速运转砂轮与电机带动下旋转的阀杆锥面相互接触，从而达到研磨的效果，本发明在保证阀杆原有的锥面角度不变的前提下将阀杆锥面磨平。可见，在舰船气阀修理过程中，在修理的气阀阀杆上使用本发明的工装加工，与使用传统普通车床加工对比，本发明在使用过程中更方便，数据更精确，还能缩短工期；总体上体现了便捷、精度高等优点。
二、本发明的分度头为万能分度头，分度头的卡爪可调，且调节范围在100mm内，分度头的卡爪所指向的轴心位置固定；本发明在使用时，可以通过调节万能分度头的卡爪，以适应不同直径的阀杆，本发明的卡爪所指向的轴心位置固定，校调找基准时方便且精准。本发明在结构稳定、数据精确的前提下，主体结构灵活多变，可应对不同直径的阀杆，总体上体现了便捷、精度高等优点。
附图说明
图1为本发明的一种铣床加工气阀锥面工装结构示意图。
图2为图1中A部位的放大图。
图3为本发明的固定架结构示意图。
图中：1-分度头；2-第一皮带轮；3-第二皮带轮；4-皮带；5-电机；6-固定架；7-皮带轮保护罩；8-传动轴；9-砂轮；10-砂轮杆；11-阀杆；A-砂轮与阀杆部位。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
如图1～图3所示，本发明优选实施例的一种铣床加工气阀锥面工装主要包括分度头1，分度头1设于铣床工作台上；第一皮带轮2，第一皮带轮2设于床身左侧，第一皮带轮2轴心处设有传动轴8，传动轴8与分度头1连接；第二皮带轮3，第二皮带轮3设于床身右侧，第二皮带轮3与第一皮带轮2外围套接有皮带4；电机5，电机5与第二皮带轮3连接；固定架6，固定架6与电机5整体固定在铣床上；砂轮9，砂轮9通过砂轮杆10与铣床的铣刀轴相连，砂轮9套接在砂轮杆10靠近待加工阀杆11的一端。
总而言之，本发明提供的一种铣床加工气阀锥面工装主要包括分度头1、第一皮带轮2、第二皮带轮3、电机5、固定架6和砂轮9，分度头1设于铣床工作台上，第一皮带轮2设于床身左侧，第一皮带轮2轴心处设有传动轴8，传动轴8与分度头1连接，第二皮带轮3设于床身右侧，第二皮带轮3与第一皮带轮2外围套接有皮带4，电机5与第二皮带轮3连接，固定架6与电机5整体固定在铣床上，砂轮9通过砂轮杆10与铣床的铣刀轴相连，砂轮9套接在砂轮杆10靠近待加工阀杆11的一端；当本发明用于加工气阀阀杆11锥面时，将阀杆11装夹在分度头1上，本发明通过设置双皮带轮的方式来将电机5产生的动力传动给分度头1，从而带动阀杆11转动，工作前，先按照阀杆11规格书标定的锥面角度将砂轮9的偏转角度调节一致，工作时，铣床的高速运转砂轮9与电机5带动下旋转的阀杆11锥面相互接触，从而达到研磨的效果，本发明在保证阀杆11原有的锥面角度不变的前提下将阀杆11锥面磨平。可见，在舰船气阀修理过程中，在修理的气阀阀杆11上使用本发明的工装加工，与使用传统普通车床加工对比，本发明在使用过程中更方便，数据更精确，还能缩短工期；总体上体现了便捷、精度高等优点。
为了使本发明适用于不同直径的阀杆11，在本发明中，分度头1为万能分度头，分度头1的卡爪可调，且调节范围在100mm内，在使用时，装夹阀杆11由万能分度头充当，可以通过调节万能分度头的卡爪，以适应不同直径的阀杆11，且分度头1的卡爪所指向的轴心位置固定，校调找基准时方便且精准。
在本发明中，动力部分采用220V变频调速电机5，传动部分采用双皮带轮进行设计，即采用第一皮带轮2和第二皮带轮3将电机5产生的动力传动给分度头1，从而带动阀杆11转动，而第一皮带轮2的直径大于第二皮带轮3的直径，电机5与第二皮带轮3连接，即直径较小的第二皮带轮3作为主动轮，直径较大的第一皮带轮2作为从动轮，由机械传动原理，直径与转速成反比，即第二皮带轮3的转速较快，其作为主动轮能更好的带动第一皮带轮2转动，从而带动分度头1转动，即带动阀杆11旋转；本发明结构简单，设计合理。
为了保证装置的稳定性，在本发明中，固定架6为L型固定架，固定架6与电机5整体固定在铣床上。
为了保证工作人员的安全，在本发明中，第一皮带轮2和第二皮带轮3外侧设有皮带轮保护罩7，加装皮带轮保护罩7提高了整体装置的安全可靠性。
本发明的工作原理：在舰船气阀修理过程中，使用该工装研磨气阀阀杆11锥面时，先将阀杆11装夹在万能分度头上，通过百分表校调，按照阀杆11规格书标定的锥面角度α1调好铣床刀具(砂轮9)偏转角度α2，使得α2等于α1。工作时启动电动机，电动机运转并依次通过第二皮带轮3、第一皮带轮2传动，并通过传动轴8带动分度头1转动，即阀杆11转动。高速运转的砂轮9与转动的阀杆11锥面相互接触，从而达到研磨的效果。
分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：
一、本发明提供的一种铣床加工气阀锥面工装主要包括分度头1、第一皮带轮2、第二皮带轮3、电机5、固定架6和砂轮9，分度头1设于铣床工作台上，第一皮带轮2设于床身左侧，第一皮带轮2轴心处设有传动轴8，传动轴8与分度头1连接，第二皮带轮3设于床身右侧，第二皮带轮3与第一皮带轮2外围套接有皮带4，电机5与第二皮带轮3连接，固定架6与电机5整体固定在铣床上；当本发明用于加工气阀阀杆11锥面时，将阀杆11装夹在分度头1上，本发明通过设置双皮带轮的方式来将电机5产生的动力传动给分度头1，从而带动阀杆11转动，工作前，先按照阀杆11规格书标定的锥面角度将砂轮9的偏转角度调节一致，工作时，铣床的高速运转砂轮9与电机5带动下旋转的阀杆11锥面相互接触，从而达到研磨的效果，本发明在保证阀杆11原有的锥面角度不变的前提下将阀杆11锥面磨平。可见，在舰船气阀修理过程中，在修理的气阀阀杆11上使用本发明的工装加工，与使用传统普通车床加工对比，本发明在使用过程中更方便，数据更精确，还能缩短工期；总体上体现了便捷、精度高等优点。
二、本发明的分度头1为万能分度头，分度头1的卡爪可调，且调节范围在100mm内，分度头1的卡爪所指向的轴心位置固定；本发明在使用时，可以通过调节万能分度头的卡爪，以适应不同直径的阀杆11，本发明的卡爪所指向的轴心位置固定，校调找基准时方便且精准。本发明在结构稳定、数据精确的前提下，主体结构灵活多变，可应对不同直径的阀杆11，总体上体现了便捷、精度高等优点。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (8)

1.一种铣床加工气阀锥面工装，其特征在于，包括：
分度头，所述分度头设于铣床工作台上；
第一皮带轮，所述第一皮带轮设于床身左侧，所述第一皮带轮轴心处设有传动轴，所述传动轴与所述分度头连接；
第二皮带轮，所述第二皮带轮设于床身右侧，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮外围套接有皮带；
电机，所述电机与所述第二皮带轮连接；
固定架，所述固定架与所述电机整体固定在铣床上；
砂轮，所述砂轮通过砂轮杆与铣床的铣刀轴相连，所述砂轮套接在所述砂轮杆靠近待加工阀杆的一端。
2.根据权利要求1所述的一种铣床加工气阀锥面工装，其特征在于，所述分度头为万能分度头。
3.根据权利要求1所述的一种铣床加工气阀锥面工装，其特征在于，所述分度头的卡爪可调，且调节范围在100mm内。
4.根据权利要求1所述的一种铣床加工气阀锥面工装，其特征在于，所述分度头的卡爪所指向的轴心位置固定。
5.根据权利要求1所述的一种铣床加工气阀锥面工装，其特征在于，所述电机为220V变频调速电机。
6.根据权利要求1所述的一种铣床加工气阀锥面工装，其特征在于，所述固定架为L型固定架。
7.根据权利要求1所述的一种铣床加工气阀锥面工装，其特征在于，所述第一皮带轮的直径大于所述第二皮带轮的直径。
8.根据权利要求1所述的一种铣床加工气阀锥面工装，其特征在于，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮外侧设有皮带轮保护罩。
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