CN112796823B - 一种废气矿井修复系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废气矿井修复系统，包括：分隔墙，充气气囊，抽气泵，储气罐，压缩机，填料管。本发明的有益效果是：利用分隔墙将矿井分巷道封闭，利用抽气泵、充气气囊配合将矿井分巷道中的废气抽入充气气囊中，一方面形成滑槽，便于从填料管中送入的填充物顺着滑槽滑道矿井分巷道内，另一方面挤压矿井分巷道内的空气，便于废气抽入充气气囊中；然后利用压缩机将充气气囊中的废气压入储气罐中，使充气气囊在向矿井分巷道中进行填充时逐渐向矿井主巷道方向收缩，逐渐将矿井分巷道内填充满，减少矿井坍塌事故。

Description

一种废气矿井修复系统
技术领域
本发明涉及矿井修复技术领域，尤其涉及一种废气矿井修复系统。
背景技术
地下矿井开采完后，在矿井内会残留大量的废气，废气主要为易燃易爆气体，若不对这些废气进行处理，容易在日后出现泄漏、爆炸的安全事故；而且矿井所在区域容易因后期地面开发造成矿井坍塌的安全事故。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种废气矿井修复系统。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种废气矿井修复系统，包括：
分隔墙，所述分隔墙封堵在矿井分巷道中；
充气气囊，所述充气气囊安放在矿井分巷道中，所述充气气囊在充气状态时呈滑槽形；
抽气泵，所述抽气泵安装在矿井主巷道内，所述抽气泵的进气口连接有铺设在矿井分巷道中的抽气管，所述抽气泵的出气口通过输气管与充气气囊连通；
储气罐，所述储气罐安装在矿井外的地面上；
压缩机，所述压缩机安装在矿井外的地面上，所述压缩机的进气口通过第一气管与充气气囊连通，所述压缩机的出气口通过第二气管与储气罐连通；
填料管，所述填料管从地面竖直插入矿井分巷道中，且填料管的底部正对充气气囊的高海拔区域。
进一步的，所述分隔墙包括内砖墙、混凝土夹层、外砖墙、穿墙管，所述混凝土夹层夹在内砖墙与外砖墙之间，所述穿墙管中部包埋在混凝土夹层中，所述穿墙管的两头分别穿过外砖墙与内砖墙，所述抽气管、输气管、第一气管均套在穿墙管中，且所述穿墙管与抽气管、输气管、第一气管之间的缝隙用密封胶泥封堵。
进一步的，所述充气气囊的横截面为“凹”字形，所述充气气囊的顶面设有耐磨涂层。
进一步的，所述充气气囊内沿其长度方向安装有若干根依次排布的弹性拉绳。
进一步的，所述填料管包括若干根金属圆管，所述金属圆管的一头设有内螺纹孔，所述金属圆管的另一头设有外螺纹接头，所述外螺纹接头与内螺纹孔相螺接使相邻的金属圆管连接，所述金属圆管的内侧安装有橡胶套，所述橡胶套的两头分别固定在金属圆管两头的内壁上，所述橡胶套与金属圆管之间充入气体，气体的量为橡胶套与金属圆管之间空间体积的50％～80％。
进一步的，所述橡胶套中安装有螺旋弹簧。
进一步的，所述填料管顶部安装有进料漏斗，所述进料漏斗的顶端安装有向一侧倾斜的震动筛。
本发明的有益效果是：利用分隔墙将矿井分巷道封闭，利用抽气泵、充气气囊配合将矿井分巷道中的废气抽入充气气囊中，一方面形成滑槽，便于从填料管中送入的填充物顺着滑槽滑道矿井分巷道内，另一方面挤压矿井分巷道内的空气，便于废气抽入充气气囊中；然后利用压缩机将充气气囊中的废气压入储气罐中，使充气气囊在向矿井分巷道中进行填充时逐渐向矿井主巷道方向收缩，逐渐将矿井分巷道内填充满，减少矿井坍塌事故。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明中修复系统的结构示意图；
图2是本发明中金属圆管的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
如图1和图2所示，一种废气矿井修复系统，包括：
分隔墙1，分隔墙1封堵在矿井分巷道2中；
充气气囊3，充气气囊3安放在矿井分巷道2中，充气气囊3在充气状态时呈滑槽形；
抽气泵4，抽气泵4安装在矿井主巷道5内，抽气泵4的进气口连接有铺设在矿井分巷道2中的抽气管6，抽气泵4的出气口通过输气管7与充气气囊3连通；
储气罐8，储气罐8安装在矿井外的地面上；
压缩机9，压缩机9安装在矿井外的地面上，压缩机9的进气口通过第一气管10与充气气囊3连通，压缩机9的出气口通过第二气管11与储气罐8连通；
填料管12，填料管12从地面竖直插入矿井分巷道2中，且填料管12的底部正对充气气囊3的高海拔区域。
利用分隔墙将矿井分巷道封闭，利用抽气泵、充气气囊配合将矿井分巷道中的废气抽入充气气囊中，一方面形成滑槽，便于从填料管中送入的填充物顺着滑槽滑道矿井分巷道内，另一方面挤压矿井分巷道内的空气，便于废气抽入充气气囊中；然后利用压缩机将充气气囊中的废气压入储气罐中，使充气气囊在向矿井分巷道中进行填充时逐渐向矿井主巷道方向收缩，逐渐将矿井分巷道内填充满，减少矿井坍塌事故。
分隔墙1包括内砖墙13、混凝土夹层14、外砖墙15、穿墙管16，混凝土夹层14夹在内砖墙13与外砖墙15之间，穿墙管16中部包埋在混凝土夹层14中，穿墙管16的两头分别穿过外砖墙15与内砖墙13，抽气管6、输气管7、第一气管10均套在穿墙管16中，且穿墙管16与抽气管6、输气管7、第一气管10之间的缝隙用密封胶泥封堵。
充气气囊3的横截面为“凹”字形，充气气囊3的顶面设有耐磨涂层17。
充气气囊3内沿其长度方向安装有若干根依次排布的弹性拉绳18。
填料管12包括若干根金属圆管19，金属圆管19的一头设有内螺纹孔，金属圆管19的另一头设有外螺纹接头，外螺纹接头与内螺纹孔相螺接使相邻的金属圆管19连接，金属圆管19的内侧安装有橡胶套20，橡胶套20的两头分别固定在金属圆管19两头的内壁上，橡胶套20与金属圆管19之间充入气体，气体的量为橡胶套20与金属圆管19之间空间体积的50％～80％。
橡胶套20中安装有螺旋弹簧21。
填料管12顶部安装有进料漏斗22，进料漏斗22的顶端安装有向一侧倾斜的震动筛23。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种废气矿井修复系统，其特征在于，包括：
分隔墙，所述分隔墙封堵在矿井分巷道中；
充气气囊，所述充气气囊安放在矿井分巷道中，所述充气气囊在充气状态时呈滑槽形；
抽气泵，所述抽气泵安装在矿井主巷道内，所述抽气泵的进气口连接有铺设在矿井分巷道中的抽气管，所述抽气泵的出气口通过输气管与充气气囊连通；
储气罐，所述储气罐安装在矿井外的地面上；
压缩机，所述压缩机安装在矿井外的地面上，所述压缩机的进气口通过第一气管与充气气囊连通，所述压缩机的出气口通过第二气管与储气罐连通；
填料管，所述填料管从地面竖直插入矿井分巷道中，且填料管的底部正对充气气囊的高海拔区域。
2.根据权利要求1所述的废气矿井修复系统，其特征在于：所述分隔墙包括内砖墙、混凝土夹层、外砖墙、穿墙管，所述混凝土夹层夹在内砖墙与外砖墙之间，所述穿墙管中部包埋在混凝土夹层中，所述穿墙管的两头分别穿过外砖墙与内砖墙，所述抽气管、输气管、第一气管均套在穿墙管中，且所述穿墙管与抽气管、输气管、第一气管之间的缝隙用密封胶泥封堵。
3.根据权利要求1所述的废气矿井修复系统，其特征在于：所述充气气囊的横截面为“凹”字形，所述充气气囊的顶面设有耐磨涂层。
4.根据权利要求1所述的废气矿井修复系统，其特征在于：所述充气气囊内沿其长度方向安装有若干根依次排布的弹性拉绳。
5.根据权利要求1所述的废气矿井修复系统，其特征在于：所述填料管包括若干根金属圆管，所述金属圆管的一头设有内螺纹孔，所述金属圆管的另一头设有外螺纹接头，所述外螺纹接头与内螺纹孔相螺接使相邻的金属圆管连接，所述金属圆管的内侧安装有橡胶套，所述橡胶套的两头分别固定在金属圆管两头的内壁上，所述橡胶套与金属圆管之间充入气体，气体的量为橡胶套与金属圆管之间空间体积的50％～80％。
6.根据权利要求5所述的废气矿井修复系统，其特征在于：所述橡胶套中安装有螺旋弹簧。
7.根据权利要求1所述的废气矿井修复系统，其特征在于：所述填料管顶部安装有进料漏斗，所述进料漏斗的顶端安装有向一侧倾斜的震动筛。
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