CN112795874B - 一种沿面击穿触发式引弧结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种沿面击穿触发式引弧结构,包括阴极靶、屏蔽盘、触发极陶瓷、导电片、引弧电极触头、内法兰套、外法兰套、密封圈、接线柱及触发式脉冲电源;阴极靶旁边的真空腔室壁上开一个法兰口,接线柱穿过内外法兰套和密封圈,形成端面压紧密封结构,接线柱细端连接引弧电极触头,接线柱粗端和屏蔽盘固定端通过一个导电片搭桥连接,触发极陶瓷表面涂覆石墨涂层,三个触发极陶瓷均布通过定位销安装在屏蔽盘上,触发极陶瓷一端台阶面要搭载在阴极靶外沿上有效接触,触发式脉冲电源的正极与引弧电极触头连接,负极与阴极电杆连接;本发明引弧结构简单,便于实现和产品小型化,经济成本低,同时提高触发放电的可靠性和引弧稳定性。
Description
技术领域
本发明属于多弧离子镀膜技术领域,具体涉及一种沿面击穿触发式引弧结构。
背景技术
真空阴极电弧离子源是多弧离子镀膜设备的核心部件,由于真空阴极电弧离子源的弧光放电需要经历引弧过程,引弧技术成为引起电弧放电的一项关键技术,通常采用引弧针瞬间接触阴极靶等机械手段进行电弧的触发,但是引弧针的位置、行程和烧蚀问题会造成引弧失效及镀膜污染。
沿面击穿放电是两相体放电中重要的放电形式,在较低电压条件下,可沿着绝缘介质表面发生击穿放电,瞬间产生一定量的初始等离子体,进而在阴极靶材表面形成持续稳定的电弧放电。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种沿面击穿触发式引弧结构,具有更高的集成性和可靠性。
实现本发明的技术方案如下:
一种沿面击穿触发式引弧结构,包括阴极靶、屏蔽盘、触发极陶瓷、导电片、引弧电极触头、内法兰套、外法兰套、密封圈、接线柱及触发式脉冲电源;所述阴极靶旁边的真空腔室壁上开一个法兰口,用于安装接线柱;在法兰内外接口上分别紧密配合安装内、外法兰套,所述内法兰套和外法兰套中间放置纵截面为矩形的密封圈;所述接线柱为一端细一端粗的铜柱,两端口各自配有外螺纹,细端外径尺寸可刚好穿过内、外法兰套和密封圈连接引弧电极触头;通过螺纹紧固可压紧中间的密封圈,实现真空密封;所述接线柱粗端和所述屏蔽盘固定端通过一个导电片搭桥连接,所述触发极陶瓷表面涂覆石墨涂层,三个触发极陶瓷沿圆周均布通过定位销安装在屏蔽盘上,其一端台阶面要搭载在阴极靶边沿上且有效接触;石墨涂层通过屏蔽盘和导电片与引弧电极触头连通,利用屏蔽盘会自然形成三个触发引弧的导电通路;
所述触发式脉冲电源的正极与引弧电极触头连接,负极与阴极电杆连接;触发式脉冲电源采用电容瞬时放电形式提供脉冲电压,当电容放电电流经过附着在触发极陶瓷表面的石墨涂层,电流产生的焦耳热使涂层材料瞬时蒸发,于是在陶瓷表面就形成了沿面击穿放电,产生的等离子体在阴极靶与真空室壁之间形成电流通路,通过主回路进入自持弧光放电阶段,引弧成功。
进一步地,内法兰套和外法兰套均选用聚四氟乙烯材料。
进一步地,密封圈选用耐温氟橡胶。
进一步地,石墨涂层的厚度为100nm~200nm。
进一步地,石墨涂层的测量电阻值为10Ω~100Ω。
有益效果:
本发明引弧结构简单,安全耐用,便于实现和产品小型化,经济成本低,同时提高触发放电的可靠性和引弧稳定性,可广泛与真空阴极电弧离子源配合使用。
附图说明
图1是本发明实施例中沿面击穿触发式引弧结构侧视示意图。
图2是本发明实施例中沿面击穿触发式引弧结构俯视示意图。
图3是本发明实施例中触发极陶瓷结构示意图。
其中,1-阴极靶,2-触发极陶瓷,3-屏蔽盘,4-导电片,5-接线柱,6-内法兰套,7-外法兰套,8-密封圈,9-引弧电极触头,10-阴极电杆,11-触发式脉冲电源,12-真空室腔体,13-靶座,14-石墨涂层。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
如图1和图2所示,本发明提供的实施例中沿面击穿触发式引弧结构示意图,包括:阴极靶1、触发极陶瓷2、屏蔽盘3、导电片4、接线柱5、内法兰套6、外法兰套7、密封圈8、引弧电极触头9及触发式脉冲电源11。其中,阴极靶1旁边的真空室腔体12上开一个法兰口,用于安装接线柱5。在法兰内外接口上分别紧密配合安装绝缘内法兰套6和外法兰套7,内法兰套6和外法兰套7选用聚四氟乙烯材料,两者中间放置密封圈8,密封圈8选用耐温氟橡胶,纵截面为矩形。接线柱8为一端细一端粗的铜柱,两端各自配有外螺纹,细端外径尺寸可穿过内法兰套6、外法兰套7和密封圈8连接引弧电极触头9。通过螺纹紧固可压紧中间的矩形密封圈,实现真空密封。接线柱8粗端和屏蔽盘3固定端通过一个导电片4搭桥连接。本实施例触发极陶瓷2表面涂覆有石墨涂层14,如图3所示,石墨涂层14的厚度一般为100nm~200nm,测量电阻值为10Ω~100Ω。三个触发极陶瓷2沿圆周均布通过定位销安装在屏蔽盘3上,触发极陶瓷2一端的台阶面要搭载在阴极靶1边沿上需良好接触,这样石墨涂层14通过屏蔽盘3和导电片4与引弧电极触头9连通,如图2所示,利用屏蔽盘3会自然形成三个触发引弧的导电通路。触发式脉冲电源11的正极与引弧电极触头9连接,触发式脉冲电源11的负极与阴极电杆10连接。
应用本实施例,触发式脉冲电源11采用电容瞬时放电形式提供脉冲电压,当电容放电电流经过附着在触发极陶瓷2表面的石墨涂层,电流产生的焦耳热使涂层材料瞬时蒸发,于是在触发极陶瓷2表面就形成了沿面击穿放电,产生的等离子体在阴极靶1与真空室腔体12之间形成电流通路,通过主回路进入自持弧光放电阶段,引弧成功。为了增加引弧效率,同步设置了三路引弧触点,三路触点同时引燃放电,大大提高了沿面击穿触发式引弧的可靠性。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种沿面击穿触发式引弧结构,其特征在于,包括阴极靶、屏蔽盘、触发极陶瓷、导电片、引弧电极触头、内法兰套、外法兰套、密封圈、接线柱及触发式脉冲电源;所述阴极靶旁边的真空腔室壁上开一个法兰口,用于安装接线柱;在法兰内外接口上分别紧密配合安装内、外法兰套,所述内法兰套和外法兰套中间放置纵截面为矩形的密封圈;所述接线柱为一端细一端粗的铜柱,两端口各自配有外螺纹,细端外径尺寸可刚好穿过内、外法兰套和密封圈连接引弧电极触头;通过螺纹紧固可压紧中间的密封圈,实现真空密封;所述接线柱粗端和所述屏蔽盘固定端通过一个导电片搭桥连接,所述触发极陶瓷表面涂覆石墨涂层,三个触发极陶瓷沿圆周均布通过定位销安装在屏蔽盘上,其一端台阶面要搭载在阴极靶边沿上且有效接触;石墨涂层通过屏蔽盘和导电片与引弧电极触头连通,利用屏蔽盘会自然形成三个触发引弧的导电通路;
所述触发式脉冲电源的正极与引弧电极触头连接,负极与阴极电杆连接;触发式脉冲电源采用电容瞬时放电形式提供脉冲电压,当电容放电电流经过附着在触发极陶瓷表面的石墨涂层,电流产生的焦耳热使涂层材料瞬时蒸发,于是在陶瓷表面就形成了沿面击穿放电,产生的等离子体在阴极靶与真空室壁之间形成电流通路,通过主回路进入自持弧光放电阶段,引弧成功。
2.如权利要求1所述的一种沿面击穿触发式引弧结构,其特征在于,内法兰套和外法兰套均选用聚四氟乙烯材料。
3.如权利要求1所述的一种沿面击穿触发式引弧结构,其特征在于,密封圈选用耐温氟橡胶。
4.如权利要求1所述的一种沿面击穿触发式引弧结构,其特征在于,石墨涂层的厚度为100nm~200nm。
5.如权利要求1所述的一种沿面击穿触发式引弧结构,其特征在于,石墨涂层的测量电阻值为10Ω~100Ω。
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