CN112795233A - 一种快固油墨连接料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快固油墨连接料及其制备方法，由以下质量份数配比的原料组成：树脂40‑45份、植物油30份、油墨油25‑30份和铝液1份。该快固油墨连接料的制备方法如下：将植物油及部分油墨油投入反应釜中，搅拌并加热；预先将铝液及部分油墨油高速搅拌均匀；继续投入部分油墨油并降温，加入铝液混合物搅拌并加热。本发明产生的连接料的固着速度相比轻工业推荐QB/T2624‑2012标准有了大幅度的提升，能够提升印刷作业的效率，同时光泽与流动指标也符合标准，不会对印刷品造成负面的影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种油墨，尤其涉及一种快固油墨连接料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业得到了迅猛发展，从而带动了印刷材料油墨的快速成长，然而在现有的油墨印到纸上时，由于纸张的毛细孔作用，吸收了连接料中的低黏度液体组分，使墨膜瞬间初步干燥，使墨迹形成比较坚硬的皮膜，能承受接踵而来的其余纸张的压力，达到轻触不沾，属于快固着胶版油墨，其最终干燥靠氧化干燥。油墨的固着是油墨在纸张等印刷载体上初步干燥的性能，固着速度慢不仅会使油墨印品在堆积过程中产生背面粘脏的问题，而且对于需要进行双面印刷的工序来说，会拖延反面印刷的进度，影响工作效率。在效率决定效益的背景下，油墨的固着作为一个会影响印刷效率的重要指标，不断地背被客户所关注，并且不时地被提出更高的要求。
而连接料是油墨中含量极高的组成部分，同一种连接料搭配不同颜料生产出的油墨具有相同的基本性能；而同一种颜料搭配不同连接料生产出的油墨则相去甚远，因此连接料决定油墨的基本性能。因此研发一种快固油墨连接料是印刷材料发展的一种必然的趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快固油墨连接料及其制备方法，解决了现有技术中油墨固着速度慢，印刷产生粘脏的问题，实现了固着速度快，流动性好，不易粘脏的效果。
本发明采用的技术方案如下：
一种快固油墨连接料，由以下质量份数配比的原料组成：树脂40-45份、植物油30份、油墨油25-30份和铝液1份。
进一步地，所述树脂为松香改性酚醛树脂、亚麻油改性醇酸树脂和大豆油改性醇酸树脂混合而成。
进一步地，所述树脂各组分按质量份数配比组成为：松香改性酚醛树脂20-25份、亚麻油改性醇酸树脂15份和大豆油改性醇酸树脂5份。
进一步地，所述植物油为亚麻油和大豆油混合而成。
进一步地，所述植物油各组分按质量份数配比组成为：亚麻油20份和大豆油10份。
进一步地，所述油墨油为馏程260～330℃的矿物油。
进一步地，所述铝液为植物油或矿物油体系，其铝的质量分数为5～20%。
一种快固油墨连接料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、融化树脂：将植物油及15-20份油墨油投入反应釜中，搅拌并加热至200℃，保温60min；
步骤二、铝液分散：预先将铝液及5份油墨油高速搅拌均匀；
步骤三、树脂反应：待步骤一保温结束，投入5份油墨油并降温至140℃，并加入所述步骤二的物料，搅拌并加热至170℃，保温60min。
进一步地，所述步骤一中，搅拌速度为90r/min、加热速度为40℃/h。
进一步地，所述步骤二中，搅拌速度为500r/min、搅拌时间为30min。
本发明的有益效果是：在本发明中，连接料的固着速度相比轻工业推荐QB/T2624-2012标准有了大幅度的提升，能够提升印刷作业的效率，同时光泽与流动指标也符合标准，不会对印刷品造成负面的影响。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
快固油墨按照如下步骤制得：
（1）快固油墨连接料的制备
按质量份数称量快固油墨连接料配方中的各组分：树脂45份、植物油30份、油墨油25份和铝液1份；其中，树脂为松香改性酚醛树脂25份、亚麻油改性醇酸树脂15份和大豆油改性醇酸树脂5份；植物油为亚麻油20份和大豆油10份；油墨油为馏程260℃的矿物油，铝液为植物油，其中铝的质量分数为20%。
按照快固油墨连接料的配方用量：
步骤一、融化树脂：将植物油及20份油墨油投入反应釜中，搅拌并加热至200℃，保温60min，搅拌速度为90r/min、加热速度为40℃/h；
步骤二、铝液分散：预先将铝液及5份油墨油高速搅拌均匀，搅拌速度为500r/min、搅拌时间为30min；
步骤三、树脂反应：待步骤一保温结束，投入5份油墨油并降温至140℃，并加入所述步骤二的物料，搅拌并加热至170℃，保温60min。
（2）快固油墨的制备
按质量份数称量快固油墨配方中的各组分：连接料73份，黄色颜料15份，油墨油12份，并搅拌均匀，研磨。
实施例2
快固油墨按照如下步骤制得：
（1）快固油墨连接料的制备
按质量份数称量快固油墨连接料配方中的各组分：树脂43份、植物油30份、油墨油27份和铝液1份；其中，树脂为松香改性酚醛树脂23份、亚麻油改性醇酸树脂15份和大豆油改性醇酸树脂5份；植物油为亚麻油20份和大豆油10份；油墨油为馏程280℃的矿物油，铝液为植物油，其中铝的质量分数为15%。
按照快固油墨连接料的配方用量：
步骤一、融化树脂：将植物油及17份油墨油投入反应釜中，搅拌并加热至200℃，保温60min，搅拌速度为90r/min、加热速度为40℃/h；
步骤二、铝液分散：预先将铝液及5份油墨油高速搅拌均匀，搅拌速度为500r/min、搅拌时间为30min；
步骤三、树脂反应：待步骤一保温结束，投入5份油墨油并降温至140℃，并加入所述步骤二的物料，搅拌并加热至170℃，保温60min。
（2）快固油墨的制备
按质量份数称量快固油墨配方中的各组分：连接料75份，红色颜料15份，油墨油10份，并搅拌均匀，研磨。
实施例3
快固油墨按照如下步骤制得：
（1）快固油墨连接料的制备
按质量份数称量快固油墨连接料配方中的各组分：树脂40份、植物油30份、油墨油30份和铝液1份；其中，树脂为松香改性酚醛树脂20份、亚麻油改性醇酸树脂15份和大豆油改性醇酸树脂5份；植物油为亚麻油20份和大豆油10份；油墨油为馏程300℃的矿物油，铝液为植物油，其中铝的质量分数为10%。
按照快固油墨连接料的配方用量：
步骤一、融化树脂：将植物油及20份油墨油投入反应釜中，搅拌并加热至200℃，保温60min，搅拌速度为90r/min、加热速度为40℃/h；
步骤二、铝液分散：预先将铝液及5份油墨油高速搅拌均匀，搅拌速度为500r/min、搅拌时间为30min；
步骤三、树脂反应：待步骤一保温结束，投入5份油墨油并降温至140℃，并加入所述步骤二的物料，搅拌并加热至170℃，保温60min。
（2）快固油墨的制备
按质量份数称量快固油墨配方中的各组分：连接料77份，蓝色颜料15份，油墨油8份，并搅拌均匀，研磨。
实施例4
快固油墨按照如下步骤制得：
（1）快固油墨连接料的制备
按质量份数称量快固油墨连接料配方中的各组分：树脂40份、植物油30份、油墨油30份和铝液1份；其中，树脂为松香改性酚醛树脂20份、亚麻油改性醇酸树脂15份和大豆油改性醇酸树脂5份；植物油为亚麻油20份和大豆油10份；油墨油为馏程330℃的矿物油，铝液为植物油，其中铝的质量分数为5%。
按照快固油墨连接料的配方用量：
步骤一、融化树脂：将植物油及20份油墨油投入反应釜中，搅拌并加热至200℃，保温60min，搅拌速度为90r/min、加热速度为40℃/h；
步骤二、铝液分散：预先将铝液及5份油墨油高速搅拌均匀，搅拌速度为500r/min、搅拌时间为30min；
步骤三、树脂反应：待步骤一保温结束，投入5份油墨油并降温至140℃，并加入所述步骤二的物料，搅拌并加热至170℃，保温60min。
（2）快固油墨的制备
按质量份数称量快固油墨配方中的各组分：连接料77份，黑色颜料15份，油墨油8份，并搅拌均匀，研磨。
将油墨按照轻工行业标准QB/T2624-2012所述测试方法对上述实施例1-4制得的快固油墨的固着、光泽和流动指标进行对比，如表1所示：
表1 实施例1-4制得的快固油墨的固着、光泽和流动指标
本发明的有益效果是：通过表1的数据可知，连接料的固着速度相比轻工行业标准QB/T2624-2012标准有了大幅度的提升，能够提升印刷作业的效率，同时光泽与流动指标也符合标准，不会对印刷品造成负面的影响。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快固油墨连接料，其特征在于，由以下质量份数配比的原料组成：树脂40-45份、植物油30份、油墨油25-30份和铝液1份。
2.如权利要求1所述的一种快固油墨连接料，其特征在于，所述树脂为松香改性酚醛树脂、亚麻油改性醇酸树脂和大豆油改性醇酸树脂混合而成。
3.如权利要求1所述的一种快固油墨连接料，其特征在于，所述树脂各组分按质量份数配比组成为：松香改性酚醛树脂20-25份、亚麻油改性醇酸树脂15份和大豆油改性醇酸树脂5份。
4.如权利要求1所述的一种快固油墨连接料，其特征在于，所述植物油为亚麻油和大豆油混合而成。
5.如权利要求1所述的一种快固油墨连接料，其特征在于，所述植物油各组分按质量份数配比组成为：亚麻油20份和大豆油10份。
6.如权利要求1所述的一种快固油墨连接料，其特征在于，所述油墨油为馏程260～330℃的矿物油。
7.如权利要求1所述的一种快固油墨连接料，其特征在于，所述铝液为植物油或矿物油体系，其铝的质量分数为5～20%。
8.一种快固油墨连接料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、融化树脂：将植物油及15-20份油墨油投入反应釜中，搅拌并加热至200℃，保温60min；
步骤二、铝液分散：预先将铝液及5份油墨油高速搅拌均匀；
步骤三、树脂反应：待步骤一保温结束，投入5份油墨油并降温至140℃，并加入所述步骤二的物料，搅拌并加热至170℃，保温60min。
9.如权利要求8所述的一种快固油墨连接料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，搅拌速度为90r/min、加热速度为40℃/h。
10.如权利要求8所述的一种快固油墨连接料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，搅拌速度为500r/min、搅拌时间为30min。
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