CN112794504A - 一种多功能污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能污水处理设备,包括装置主体、污水倒入口和处理水喷出机构。装置主体的顶部内侧活动连接有污水倒入口,污水倒入口的顶部固定连接有处理水喷出机构,装置主体的底部固定连接有装置底座,装置主体的一侧中间部位嵌入连接有内嵌观察窗,装置主体的底端固定连接有底座缓冲机构,底座缓冲机构很好的体现了该设备的缓冲保护性,下料致密斜板很好的防止了杂质造成堵塞,处理水喷出机构很好的体现了该装置的功能多样性,污水控制分隔机构很好的体现了装置对污水的高效分隔性,高效净化处理机构很好的体现了该设备的净化高效性,适用于污水处理设备技术领域的使用,在未来具有广泛的发展前景。
Description
技术领域
本发明属于污水处理设备技术领域,具体为一种多功能污水处理设备。
背景技术
污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
现有的装置只具备简单的过滤处理设计,处理后的污水难以进行再次利用,由于不同污染下的污水程度不同,污水的处理方式也不尽相同,且现有的处理装置只能将相关的污水放入单一的注入口中,较为麻烦不便,同时现有的处理水只具备简单的污水处理设计,功能多样性不足。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决(上述背景技术中提出的污水处理效果不足、污水注入口较为单一和功能多样性不足)的问题,提供一种多功能污水处理设备。
本发明采用的技术方案如下:一种多功能污水处理设备,包括装置主体、污水倒入口和处理水喷出机构,所述装置主体的顶部内侧活动连接有污水倒入口,所述污水倒入口的顶部固定连接有处理水喷出机构,所述装置主体的底部固定连接有装置底座,所述污水倒入口的内侧中间部位固定连接有污水控制分隔机构;
所述装置主体的内部顶部固定连接有处理过滤机构,所述处理过滤机构的底部活动连接有沉淀反应搅拌机构,所述沉淀反应搅拌机构的一侧固定连接有高温处理加热棒,所述高温处理加热棒的底部固定连接有处理沉淀池,所述装置主体的一侧底部固定连接有处理导出口;
所述污水控制分隔机构的内侧固定连接有分隔板外侧卡槽,所述分隔板外侧卡槽的内侧嵌入连接有控制分隔板,所述控制分隔板的顶部嵌套连接有分隔板内侧卡槽,所述控制分隔板的两侧固定连接有污水隔仓,所述污水隔仓的内侧固定连接有称重感应调节机构;
所述处理水喷出机构的底部一侧固定连接有处理水抽泵,所述处理水抽泵的一端固定连接有处理水抽出口,所述处理水抽泵的另一端固定连接有导管装槽,所述导管装槽的一端固定连接有处理水导管,所述处理水导管的一端固定连接有处理水喷头。
优选的,所述装置主体的一侧中间部位嵌入连接有内嵌观察窗。
优选的,所述装置主体的底端固定连接有底座缓冲机构。
优选的,所述污水倒入口的内侧紧密贴合有下料致密斜板。
优选的,所述污水控制分隔机构的底部贯穿连接有重金属吸附棒。
优选的,所述装置主体的前面内侧固定连接有内嵌收纳槽。
优选的,所述装置主体内部顶部的处理过滤机构,处理过滤机构底部的沉淀反应搅拌机构,沉淀反应搅拌机构一侧的高温处理加热棒,高温处理加热棒底部的处理沉淀池和装置主体一侧底部的处理导出口共同组成高效净化处理机构。
优选的,所述污水控制分隔机构是由内侧的分隔板外侧卡槽,分隔板外侧卡槽内侧的控制分隔板,控制分隔板顶部的分隔板内侧卡槽,控制分隔板两侧的污水隔仓和污水隔仓内侧的称重感应调节机构共同组合而成。
优选的,所述处理水喷出机构是由底部一侧的处理水抽泵,处理水抽泵一端的处理水抽出口,处理水抽泵另一端的导管装槽,导管装槽一端的处理水导管和处理水导管一端的处理水喷头共同组合而成。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置高效净化处理机构,高效净化处理机构首先通过处理过滤机构对注入的污水进行初步过滤,过滤后的污水渗入至处理沉淀池后通过启动沉淀反应搅拌机构,使污水在沉淀池内进行化学沉淀,同时通过高温处理加热棒对污水进行高温杀菌,经过过滤、沉淀和高温杀菌后的污水得到了极大的净化,很好的体现了该设备的净化高效性;
2、本发明中,通过设置污水控制分隔机构,污水控制分隔机构内侧设置有固定控制分隔板的六组分隔板外侧卡槽和分隔板内侧卡槽,工作人员可根据实际的污水注入需求嵌入对应数量的控制分隔板形成对应的污水隔仓,且设置有六组称重感应调节机构,当污水注入到一定量后,称重感应调节机构便会驱动自动下料机构进行自动下料处理,综上,该装置很好的体现了装置对污水的高效分隔性;
3、本发明中后,通过设置该处理水喷出机构,当出现火情或者需要清洁时,可通过启动该装置内的处理水抽泵,处理水抽泵将处理后的净化水通过处理水抽出口抽出,同时工作人员可通过将导管装槽内的处理水导管拉出至需要清洁或灭火的区域,装置内的净化水沿处理水导管从处理水喷头内喷出,从而很好的实现了多功能灭火或者清洁的效果,很好的体现了该装置的功能多样性。
4、本发明中、装置主体的一侧中间部位嵌入连接有内嵌观察窗,现有的设备均为封闭时外壳设计,工作人员无法及时的对设备内的污水余量进行观察,观察便捷性不足,通过设置内嵌观察窗,内嵌观察窗为嵌入在设备一侧的可视玻璃材料,工作人员可通过内嵌观察窗对设备内的污水余量进行实时观察,从而很好的体现了该设备的观察便捷性,装置主体的底端固定连接有底座缓冲机构,由于设备在进行污水处理时会产生一定的震动,长期的震动容易使设备内部的元件发生损坏,通过设置底座缓冲机构,底座缓冲机构由八组阻尼弹簧组成,能够很好的缓冲设备运行时产生的震动,从而很好的体现了该设备的缓冲保护性。
5、本发明中、污水倒入口的内侧紧密贴合有下料致密斜板,由于污水中含有许多黏性杂质,在注入装置内部时,容易黏合在注入口内壁,长期会造成堵塞影响污水的处理,通过设置下料致密斜板,下料致密斜板为设置在污水倒入口内侧的致密贴合材料,致密光滑的表面能够很好的防止杂质黏合,从而很好的防止了杂质造成堵塞,污水控制分隔机构的底部贯穿连接有重金属吸附棒,由于部分污水中会含有危害较大的重金属成分,直接排出容易造成较大的污染,通过设置重金属吸附棒,重金属吸附棒设置于污水控制分隔机构的底部污水注入时,污水中的金属程度便会被重金属吸附棒吸附分离,从而很好的防止了污水中的重金属成分排出造成污染。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明装置主体的剖面结构示意图;
图3为本发明的A处放大示意图;
图4为本发明污水控制分隔机构的剖面结构示意图;
图5为本发明的B处放大示意图。
图中标记:1、装置主体;2、污水倒入口;3、处理水喷出机构;4、装置底座;5、内嵌收纳槽;6、污水控制分隔机构;601、分隔板外侧卡槽;602、控制分隔板;603、分隔板内侧卡槽;604、污水隔仓;605、称重感应调节机构;7、处理过滤机构;8、沉淀反应搅拌机构;9、高温处理加热棒;10、处理沉淀池;11、处理导出口;12、内嵌观察窗;13、底座缓冲机构;14、下料致密斜板;15、重金属吸附棒;16、处理水抽泵;17、处理水抽出口;18、导管装槽;19、处理水导管;20、处理水喷头。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种多功能污水处理设备,包括装置主体1、污水倒入口2和处理水喷出机构3,装置主体1的顶部内侧活动连接有污水倒入口2,污水倒入口2的顶部固定连接有处理水喷出机构3,装置主体1的底部固定连接有装置底座4,污水倒入口2的内侧中间部位固定连接有污水控制分隔机构6;
装置主体1的内部顶部固定连接有处理过滤机构7,处理过滤机构7的底部活动连接有沉淀反应搅拌机构8,沉淀反应搅拌机构8的一侧固定连接有高温处理加热棒9,高温处理加热棒9的底部固定连接有处理沉淀池10,装置主体1的一侧底部固定连接有处理导出口11;
污水控制分隔机构6的内侧固定连接有分隔板外侧卡槽601,分隔板外侧卡槽601的内侧嵌入连接有控制分隔板602,控制分隔板602的顶部嵌套连接有分隔板内侧卡槽603,控制分隔板602的两侧固定连接有污水隔仓604,污水隔仓604的内侧固定连接有称重感应调节机构605;
处理水喷出机构3的底部一侧固定连接有处理水抽泵16,处理水抽泵16的一端固定连接有处理水抽出口17,处理水抽泵16的另一端固定连接有导管装槽18,导管装槽18的一端固定连接有处理水导管19,处理水导管19的一端固定连接有处理水喷头20。
优选的,装置主体1的一侧中间部位嵌入连接有内嵌观察窗12,现有的设备均为封闭时外壳设计,工作人员无法及时的对设备内的污水余量进行观察,观察便捷性不足,通过设置内嵌观察窗12,内嵌观察窗12为嵌入在设备一侧的可视玻璃材料,工作人员可通过内嵌观察窗12对设备内的污水余量进行实时观察,从而很好的体现了该设备的观察便捷性。
优选的,装置主体1的底端固定连接有底座缓冲机构13,由于设备在进行污水处理时会产生一定的震动,长期的震动容易使设备内部的元件发生损坏,通过设置底座缓冲机构13,底座缓冲机构13由八组阻尼弹簧组成,能够很好的缓冲设备运行时产生的震动,从而很好的体现了该设备的缓冲保护性。
优选的,污水倒入口2的内侧紧密贴合有下料致密斜板14,由于污水中含有许多黏性杂质,在注入装置内部时,容易黏合在注入口内壁,长期会造成堵塞影响污水的处理,通过设置下料致密斜板14,下料致密斜板14为设置在污水倒入口2内侧的致密贴合材料,致密光滑的表面能够很好的防止杂质黏合,从而很好的防止了杂质造成堵塞。
优选的,污水控制分隔机构6的底部贯穿连接有重金属吸附棒15,由于部分污水中会含有危害较大的重金属成分,直接排出容易造成较大的污染,通过设置重金属吸附棒15,重金属吸附棒15设置于污水控制分隔机构6的底部污水注入时,污水中的金属程度便会被重金属吸附棒15吸附分离,从而很好的防止了污水中的重金属成分排出造成污染。
优选的,装置主体1的前面内侧固定连接有内嵌收纳槽5,由于工作人员在对设备进行检修等操作时,需要随身携带相关的器具零件,较为麻烦,通过设置内嵌收纳槽5,内嵌收纳槽5为设置在设备一侧的收纳结构,工作人员可将相关的零器件放置入内嵌收纳槽5内进行暂存,无需工作人员随身携带,从而很好的体现了该设备的收纳便捷性。
优选的,装置主体1内部顶部的处理过滤机构7,处理过滤机构7底部的沉淀反应搅拌机构8,沉淀反应搅拌机构8一侧的高温处理加热棒9,高温处理加热棒9底部的处理沉淀池10和装置主体1一侧底部的处理导出口11共同组成高效净化处理机构,现有的装置只具备简单的过滤处理设计,处理后的污水难以进行再次利用,通过设置高效净化处理机构,高效净化处理机构首先通过处理过滤机构7对注入的污水进行初步过滤,过滤后的污水渗入至处理沉淀池10后通过启动沉淀反应搅拌机构8,使污水在沉淀池内进行化学沉淀,同时通过高温处理加热棒9对污水进行高温杀菌,经过过滤、沉淀和高温杀菌后的污水得到了极大的净化,很好的体现了该设备的净化高效性。
优选的,污水控制分隔机构6是由内侧的分隔板外侧卡槽601,分隔板外侧卡槽601内侧的控制分隔板602,控制分隔板602顶部的分隔板内侧卡槽603,控制分隔板602两侧的污水隔仓604和污水隔仓604内侧的称重感应调节机构605共同组合而成,由于不同污染下的污水程度不同,污水的处理方式也不尽相同,现有的处理装置只能将相关的污水放入单一的注入口中,较为麻烦不便,通过设置污水控制分隔机构6,污水控制分隔机构6内侧设置有固定控制分隔板602的六组分隔板外侧卡槽601和分隔板内侧卡槽603,工作人员可根据实际的污水注入需求嵌入对应数量的控制分隔板602形成对应的污水隔仓604,且设置有六组称重感应调节机构605,当污水注入到一定量后,称重感应调节机构605便会驱动自动下料机构进行自动下料处理,综上,该装置很好的体现了装置对污水的高效分隔性。
优选的,处理水喷出机构3是由底部一侧的处理水抽泵16,处理水抽泵16一端的处理水抽出口17,处理水抽泵16另一端的导管装槽18,导管装槽18一端的处理水导管19和处理水导管19一端的处理水喷头20共同组合而成,现有的处理水只具备简单的污水处理设计,功能多样性不足,通过设置该处理水喷出机构3,当出现火情或者需要清洁时,可通过启动该装置内的处理水抽泵16,处理水抽泵16将处理后的净化水通过处理水抽出口17抽出,同时工作人员可通过将导管装槽18内的处理水导管19拉出至需要清洁或灭火的区域,装置内的净化水沿处理水导管19从处理水喷头20内喷出,从而很好的实现了多功能灭火或者清洁的效果,很好的体现了该装置的功能多样性。
工作原理:首先,通过设置下料致密斜板14,下料致密斜板14为设置在污水倒入口2内侧的致密贴合材料,致密光滑的表面能够很好的防止杂质黏合,从而很好的防止了杂质造成堵塞;
然后,通过设置重金属吸附棒15,重金属吸附棒15设置于污水控制分隔机构6的底部污水注入时,污水中的金属程度便会被重金属吸附棒15吸附分离,从而很好的防止了污水中的重金属成分排出造成污染;
接着,通过设置高效净化处理机构,高效净化处理机构首先通过处理过滤机构7对注入的污水进行初步过滤,过滤后的污水渗入至处理沉淀池10后通过启动沉淀反应搅拌机构8,使污水在沉淀池内进行化学沉淀,同时通过高温处理加热棒9对污水进行高温杀菌,经过过滤、沉淀和高温杀菌后的污水得到了极大的净化,很好的体现了该设备的净化高效性;
紧接着,通过设置污水控制分隔机构6,污水控制分隔机构6内侧设置有固定控制分隔板602的六组分隔板外侧卡槽601和分隔板内侧卡槽603,工作人员可根据实际的污水注入需求嵌入对应数量的控制分隔板602形成对应的污水隔仓604,且设置有六组称重感应调节机构605,当污水注入到一定量后,称重感应调节机构605便会驱动自动下料机构进行自动下料处理,综上,该装置很好的体现了装置对污水的高效分隔性;
最后,通过设置该处理水喷出机构3,当出现火情或者需要清洁时,可通过启动该装置内的处理水抽泵16,处理水抽泵16将处理后的净化水通过处理水抽出口17抽出,同时工作人员可通过将导管装槽18内的处理水导管19拉出至需要清洁或灭火的区域,装置内的净化水沿处理水导管19从处理水喷头20内喷出,从而很好的实现了多功能灭火或者清洁的效果,很好的体现了该装置的功能多样性,这就是该种多功能污水处理设备的工作原理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多功能污水处理设备,包括装置主体(1)、污水倒入口(2)和处理水喷出机构(3),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部内侧活动连接有污水倒入口(2),所述污水倒入口(2)的顶部固定连接有处理水喷出机构(3),所述装置主体(1)的底部固定连接有装置底座(4),所述污水倒入口(2)的内侧中间部位固定连接有污水控制分隔机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能污水处理设备,其特征在于:所述装置主体(1)的内部顶部固定连接有处理过滤机构(7),所述处理过滤机构(7)的底部活动连接有沉淀反应搅拌机构(8),所述沉淀反应搅拌机构(8)的一侧固定连接有高温处理加热棒(9),所述高温处理加热棒(9)的底部固定连接有处理沉淀池(10),所述装置主体(1)的一侧底部固定连接有处理导出口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能污水处理设备,其特征在于:所述污水控制分隔机构(6)的内侧固定连接有分隔板外侧卡槽(601),所述分隔板外侧卡槽(601)的内侧嵌入连接有控制分隔板(602),所述控制分隔板(602)的顶部嵌套连接有分隔板内侧卡槽(603),所述控制分隔板(602)的两侧固定连接有污水隔仓(604),所述污水隔仓(604)的内侧固定连接有称重感应调节机构(605)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能污水处理设备,其特征在于:所述处理水喷出机构(3)的底部一侧固定连接有处理水抽泵(16),所述处理水抽泵(16)的一端固定连接有处理水抽出口(17),所述处理水抽泵(16)的另一端固定连接有导管装槽(18),所述导管装槽(18)的一端固定连接有处理水导管(19),所述处理水导管(19)的一端固定连接有处理水喷头(20)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能污水处理设备,其特征在于:所述装置主体(1)的一侧中间部位嵌入连接有内嵌观察窗(12);所述装置主体(1)的底端固定连接有底座缓冲机构(13);所述污水倒入口(2)的内侧紧密贴合有下料致密斜板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能污水处理设备,其特征在于:所述污水控制分隔机构(6)的底部贯穿连接有重金属吸附棒(15)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能污水处理设备,其特征在于:所述装置主体(1)的前面内侧固定连接有内嵌收纳槽(5)。
8.根据权利要求1所述的一种多功能污水处理设备,其特征在于:所述装置主体(1)内部顶部的处理过滤机构(7),处理过滤机构(7)底部的沉淀反应搅拌机构(8),沉淀反应搅拌机构(8)一侧的高温处理加热棒(9),高温处理加热棒(9)底部的处理沉淀池(10)和装置主体(1)一侧底部的处理导出口(11)共同组成高效净化处理机构。
9.根据权利要求1所述的一种多功能污水处理设备,其特征在于:所述污水控制分隔机构(6)是由内侧的分隔板外侧卡槽(601),分隔板外侧卡槽(601)内侧的控制分隔板(602),控制分隔板(602)顶部的分隔板内侧卡槽(603),控制分隔板(602)两侧的污水隔仓(604)和污水隔仓(604)内侧的称重感应调节机构(605)共同组合而成。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种多功能污水处理设备的一种多功能污水处理方法,其特征在于采用如下步骤:首先,通过设置下料致密斜板(14),下料致密斜板(14)为设置在污水倒入口(2)内侧的致密贴合材料;
然后,通过设置重金属吸附棒(15),重金属吸附棒(15)设置于污水控制分隔机构(6)的底部污水注入时,污水中的金属程度便会被重金属吸附棒(15)吸附分离;
接着,通过设置高效净化处理机构,高效净化处理机构首先通过处理过滤机构(7)对注入的污水进行初步过滤,过滤后的污水渗入至处理沉淀池(10)后通过启动沉淀反应搅拌机构(8),使污水在沉淀池内进行化学沉淀,同时通过高温处理加热棒(9)对污水进行高温杀菌,经过过滤、沉淀和高温杀菌;
紧接着,通过设置污水控制分隔机构(6),污水控制分隔机构(6)内侧设置有固定控制分隔板(602)的六组分隔板外侧卡槽(601)和分隔板内侧卡槽(603),工作人员可根据实际的污水注入需求嵌入对应数量的控制分隔板(602)形成对应的污水隔仓(604),且设置有六组称重感应调节机构(605),当污水注入到一定量后,称重感应调节机构(605)便会驱动自动下料机构进行自动下料处理;
最后,通过设置该处理水喷出机构(3),当出现火情或者需要清洁时,通过启动该装置内的处理水抽泵(16),处理水抽泵(16)将处理后的净化水通过处理水抽出口(17)抽出,同时工作人员通过将导管装槽(18)内的处理水导管(19)拉出至需要清洁或灭火的区域,装置内的净化水沿处理水导管(19)从处理水喷头(20)内喷出。
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