CN112786814A

CN112786814A - 柔性oled显示面板

Info

Publication number: CN112786814A
Application number: CN202110213417.6A
Authority: CN
Inventors: 倪晶
Original assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Priority date: 2021-02-26
Filing date: 2021-02-26
Publication date: 2021-05-11

Abstract

本发明提供一种柔性OLED显示面板，该柔性OLED显示面板被界定为弯折区和非弯折区，包括：一阵列基板；一发光元件层，设于所述阵列基板上方；以及一封装层，设于所述发光元件层上方，包括至少一无机层以及至少一有机层；其中，所述有机层包括设置于所述弯折区第一有机层和设置于所述非弯折区的第二有机层，通过将所述第一有机层的厚度小于所述第二有机层的厚度，以降低所述弯折区的封装层的应力，进而降低所述封装层断裂或剥离而导致封装失败的风险。

Description

柔性OLED显示面板

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种柔性OLED显示面板。

背景技术

曲面显示面板或折叠显示面板由于可给用户带来视觉体验感和科技感，因而是众多厂商所追求的方向。而有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)由于其可实现柔性显示的特性，被认为是新一代的显示技术，具有广阔的应用前景。但是OLED器件对水氧特别敏感，水氧渗入后，金属电极及有机发光材料极易老化，影响器件的使用寿命。

为防止器件受到破坏同时达到柔性显示的效果，现在一般采用的是设置封装层(TFE)的方法，即在阵列基板及发光元件层上设置无机层和有机层的方式进行封装，以此来达到阻隔水氧的目的，提高器件使用寿命。

然而无论是曲面显示面板或折叠显示面板，由于弯曲角度较大，应力中心层(通常认为是应力最小的膜层)通常位于发光元件层或阵列基板，离应力中心层较远的膜层，例如封装层，其往往受力较大。而封装层中有机层的膜质比较脆，在弯曲的时候由于应力的存在容易产生断裂或者剥离情况，从而发生封装失效。

发明内容

为改善以上问题，本发明提供一种柔性OLED显示面板，旨在解决现有的显示面板在弯曲时，封装层中的有机层容易产生断裂或者剥离情况，导致封装失效的问题。

第一方面，本发明提供一种柔性OLED显示面板，被界定为弯折区和非弯折区，所述柔性OLED显示面板包括：

一阵列基板；

一发光元件层，设于所述阵列基板上方；以及

一封装层，设于所述发光元件层上方，包括至少一无机层以及至少一有机层；

其中，所述有机层包括设置于所述弯折区一第一有机层和设置于所述非弯折区的一第二有机层，所述第一有机层的厚度小于所述第二有机层的厚度，以减少所述第一有机层处的弯折区的应力，防止所述第一有机层产生断裂或者剥离情况。

在一些实施例中，所述第一有机层材料的弹性模量小于所述第二有机层材料的弹性模量，以减少所述第一有机层处的弯折区的应力，防止所述第一有机层产生断裂或者剥离情况。

在一些实施例中，所述发光元件层的上方还包括不少于一个的挡墙，所述挡墙设置于所述非弯折区的边缘，以界定所述弯折区和非弯折区，所述第一有机层和所述第二有机层利用所述挡墙互相隔开。

在一些实施例中，所述无机层包括一第一无机层和一第二无机层，所述第一无机层设置于所述有机层靠近所述发光元件层的一侧，所述第二无机层设置于所述有机层背离所述发光元件层的一侧，所述第一无机层覆盖所述挡墙。

在一些实施例中，所述挡墙的数量为两个，所述两个挡墙之间界定的区域为弯折区，以有利于所述显示面板折叠。

在一些实施例中，所述挡墙的数量为两个，所述两个挡墙之间界定的区域为非弯折区，以有利于所述显示面板边缘弯曲。

在一些实施例中，所述有机层的材料选自有机树脂、环氧系、亚克力系以及聚酰亚胺中的任意一种或多种。

在一些实施例中，所述有机层通过喷墨打印、点涂或涂布显影等方式制得。

在一些实施例中，当所述封装层上方设置有一触控金属层，所述第一有机层的介电常数小于所述第二有机层的介电常数，通过改变所述第一有机层和所述第二有机层介电常数，以弥补不同的有机层厚度导致的触控金属层与器件中的金属阴极之间的电容之间的差异。

在一些实施例中，所述第一有机层的介电常数的数值范围为2～4，所述第二有机层的介电常数的数值范围为3～6。

在一些实施例中，所述第一有机层与所述第二有机层的厚度不大于12μm，具体可为1～12μm或4～8μm，例如1μm、2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm、11μm或12μm等。

在一些实施例中，所述第一有机层与所述第二有机层材料的弹性模量的数值范围为100MPa～1000MPa，具体可为100～800MPa或300～1000MPa，例如100MPa、200MPa、300MPa、400MPa、500MPa、600MPa、700MPa、800MPa、900MPa或1000MPa等。

第二方面，本发明还提供一种柔性OLED显示装置，所述柔性OLED显示装置包括第一方面所述的柔性OLED显示面板。

有益效果：

本发明提供一种柔性OLED显示面板，通过将设置于所述弯折区的第一有机层的厚度小于设置于所述非弯折区的第二有机层的厚度，以降低所述弯折区的封装层的应力，进而降低所述封装层断裂或剥离而导致封装失败的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明一个实施例提供的柔性OLED显示面板的结构示意图。

图2是本发明另一个实施例提供的柔性OLED显示面板的结构示意图。

其中附图标记说明：

10-柔性OLED显示面板；11-阵列基板；12-发光元件层；13-封装层；131-无机层；131a-第一无机层；132a-第一有机层；132-有机层；132b-第二有机层；131b-第二无机层；14-挡墙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本发明中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本发明，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本发明。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本发明的描述变得晦涩。因此，本发明并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本发明所公开的原理和特征的最广范围相一致。

本发明实施例提供一种柔性OLED显示面板，以下分别进行详细说明。

首先，请参阅图1和图2，本发明提供一种柔性OLED显示面板10，被界定为弯折区和非弯折区，所述柔性OLED显示面板10包括：一阵列基板11、一发光元件层12以及一封装层13。其中，所述阵列基板11、发光元件层12以及封装层13由下至上依次堆叠设置。

在一实施例中，所述封装层13包括至少一无机层131以及至少一有机层132。其中，所述有机层132包括设置于所述弯折区第一有机层132a和设置于所述非弯折区的第二有机层132b，所述第一有机层132a的厚度小于所述第二有机层132b的厚度，以减少所述第一有机层132a处的弯折区的应力，防止所述第一有机层132a产生断裂或者剥离情况。

其中，所述阵列基板11包括衬底和设于衬底上的若干薄膜晶体管(Thin FilmTransistor，TFT)(未图示)。所述衬底可以由具有柔性的任意合适的绝缘材料形成，例如，可以由聚酰亚胺(PI)、聚碳酸酯(PC)、聚醚砜(PES)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、多芳基化合物(PAR)或玻璃纤维增强塑料(FRP)等聚合物材料形成。所述衬底可以是透明的、半透明的或不透明的。所述薄膜晶体管包括栅极、源极、漏极、有源层，在所述有源层和所述栅极之间可设置栅极绝缘层，在所述栅极和源极、漏极之间可设置层间绝缘层，在所述源极和漏极远离栅极一侧可设置钝化层，所述钝化层远离源极和漏极一侧可设置平坦化层，其中，所述平坦化层可以为压克力、聚酰亚胺或苯并环丁烯等有机层。当然，该阵列基板11还可以包括其他膜层，例如缓冲层，本发明实施例对所述阵列基板11的具体结构不做限定。

所述发光元件层12可以包括阳极、空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层和电子注入层和阴极(未图示)，所述有机发光层又包括蓝光发光层、绿光发光层、红光发光层。需要说明的是，上述柔性OLED显示面板10实施例中仅描述了上述结构，可以理解的是，除了上述结构之外，本发明实施例柔性OLED显示面板10中，还可以根据需要包括任何其他OLED显示面板10的必要结构，例如容纳所述阵列基板11、发光元件层12以及封装层13的封装盖板等，与现有技术无异，此处予以省略。

本发明实施例提供一种柔性OLED显示面板10，通过将设置于所述弯折区的第一有机层132a的厚度小于设置于所述非弯折区的第二有机层132b的厚度，以降低所述弯折区的封装层13的应力，进而降低所述封装层13断裂或剥离而导致封装失败的风险。

在上述实施例的基础上，在本发明一具体实施例中，所述第一有机层132a材料的弹性模量小于所述第二有机层132b材料的弹性模量，以进一步减少所述第一有机层132a处的弯折区的应力，防止所述第一有机层132a产生断裂或者剥离情况。

在一实施例中，所述发光元件层12的上方还包括不少于一个的挡墙14，所述挡墙14设置于所述非弯折区的边缘，以界定所述弯折区和非弯折区。所述挡墙14的形状为梯形、三角形或矩形。

所述无机层131与所述有机层132的数量可以为一个也可以为多个，并互相交叠设置。例如，如图1和图2所示，在本发明一实施例中，所述无机层131为两个，具体为第一无机层131a和第二无机层131b，所述第一无机层131a设置于所述有机层132靠近所述发光元件层12的一侧，所述第二无机层131b设置于所述有机层132背离所述发光元件层12的一侧。

其中，所述第一无机层131a或/和所述第二无机层131b覆盖所述挡墙14，所述第一有机层132a和所述第二有机层132b利用所述挡墙14互相隔开。

所述挡墙14的数量可以为一个或多个，如图1所示，当所述挡墙14的数量为两个，所述两个挡墙14之间界定的区域为弯折区，以有利于所述显示面板10折叠。

本发明还提供一实施例，与上述实施例不同的是，如图2所示，所述两个挡墙14之间界定的区域为非弯折区，以有利于所述显示面板10边缘弯曲。

在一实施例中，所述弯折区和非弯折区均为显示区，

在一实施例中，所述有机层132的材料选自有机树脂、亚克力系以及聚酰亚胺中的任意一种或多种，需要说明的是，以上列举的材料仅为示例，在本发明一实施例中，所述有机层132的材料还可以选自其他的材料，例如：环氧系。可以理解的是，只要是是本领域公认的已知有机层132的材料，均落入本发明所要保护的范围，具体此处不作限定。

在一实施例中，所述有机层132可用喷墨打印、点涂、涂布显影等方式制得，可以理解的是，以上仅为举例，只要是是本领域公认的制备手段制得的有机层132，均落入本发明所要保护的范围，具体此处不作限定。

在该实施例中，所述第一有机层132a和所述第二有机层132b的材料可以选自相同的，也可以选自不同的，具体此处不作限定。

在一实施例中，当所述封装层13上方设置有触控金属层(未图示)，所述第一有机层132a的介电常数小于所述第二有机层132b的介电常数。

在该实施例中，将有机层132设置不同的介电常数的原理在于：所述第一有机层132a与所述第二有机层132b的厚度不同，会导致所述封装层13的厚度不同，而封装层13的厚度不同会导致所述触控金属层与所述发光元件中的阴极之间的电容的大小不同。通过改变所述第一有机层132a和所述第二有机层132b介电常数，可弥补不同的有机层132厚度导致的触控金属层与所述发光元件12中的金属阴极之间的电容之间的差异。

在该实施例中，所述第一有机层132a的介电常数的数值范围为2～4，所述第二有机层132b的介电常数的数值范围为3～6，需要说明的是，以上列举的数值范围仅为示例，所述介电常数的数值范围还可以根据实际情况进行调整，例如，在本发明另一实施例中，所述第一有机层132a的介电常数的数值范围为2～5，所述第二有机层132b的介电常数的数值范围为2～7，具体此处不作限定。

在一实施例中，所述第一有机层132a与所述第二有机层132b的厚度均不大于12μm，具体可为1～12μm或4～8μm，例如1μm、2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm、11μm或12μm等。

本申请中弹性模量具有本领域已知的含义，是指在单向应力状态下应力除以该方向的应变，单位为兆帕(MPa)。在一些实施例中，所述第一有机层132a与所述第二有机层132b材料的弹性模量的数值范围为100MPa～1000MPa，具体可为100～800MPa或300～1000MPa，例如100MPa、200MPa、300MPa、400MPa、500MPa、600MPa、700MPa、800MPa、900MPa或1000MPa等。

基于同一发明构思，本发明实施例提供了一种柔性OLED显示装置，包括本发明实施例提供的上述柔性OLED显示面板10。该柔性OLED显示装置可以应用于手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。由于该柔性OLED显示装置解决问题的原理与柔性OLED显示面板10相似，因此该柔性OLED显示装置的实施可以参见上述柔性OLED显示面板10的实施，重复之处不再赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文其他实施例中的详细描述，此处不再赘述。

具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。

以上对本发明实施例所提供的一种柔性OLED显示面板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种柔性OLED显示面板，其特征在于，被界定为弯折区和非弯折区，包括：

一阵列基板；

一发光元件层，设于所述阵列基板上方；以及

其中，所述有机层包括设置于所述弯折区的一第一有机层和设置于所述非弯折区的一第二有机层，所述第一有机层的厚度小于所述第二有机层的厚度。

2.根据权利要求1所述的柔性OLED显示面板，其特征在于，所述第一有机层材料的弹性模量小于所述第二有机层材料的弹性模量。

3.根据权利要求1所述的柔性OLED显示面板，其特征在于，所述发光元件层的上方还包括不少于一个的挡墙，所述挡墙设置于所述非弯折区的边缘。

4.根据权利要求3所述的柔性OLED显示面板，其特征在于，所述无机层包括一第一无机层和一第二无机层，所述第一无机层设置于所述有机层靠近所述发光元件层的一侧，所述第二无机层设置于所述有机层背离所述发光元件层的一侧，所述第一无机层覆盖所述挡墙。

5.根据权利要求3所述的柔性OLED显示面板，其特征在于，所述挡墙的数量为两个，所述两个挡墙之间界定的区域为弯折区。

6.根据权利要求3所述的柔性OLED显示面板，其特征在于，所述挡墙的数量为两个，所述两个挡墙之间界定的区域为非弯折区。

7.根据权利要求1所述的柔性OLED显示面板，其特征在于，当所述封装层上方设置有一触控金属层，所述第一有机层的介电常数小于所述第二有机层的介电常数。

8.根据权利要求7所述的柔性OLED显示面板，其特征在于，所述第一有机层的介电常数的数值范围为2～4，所述第二有机层的介电常数的数值范围为3～6。

9.根据权利要求1所述的柔性OLED显示面板，其特征在于，所述第一有机层与所述第二有机层的厚度不大于12μm。

10.根据权利要求2所述的柔性OLED显示面板，其特征在于，所述第一有机层与所述第二有机层材料的弹性模量的数值范围为100MPa～1000MPa。