CN112782095A - 集成电路系统及水质在线检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集成电路系统及水质在线检测系统，集成电路系统包括：基板、控制组件和接口组件，控制组件管芯接合于基板上，控制组件包括：多通阀控制电路、注射泵控制电路、纯水阀控制电路、风机控制电路、消解阀控制电路、水泵控制电路、加热电路组件和固态继电器，加热电路组件包括第一加热电路和第二加热电路且均电性连接消解阀控制电路，用于通过第一加热电路和第二加热电路的切换为消解池内的液体持续加热；接口组件，包括供电接口组、设备接口组、铂电阻和温控端口。本发明通过集成接口组件和控制组件，解决分散安装、连线太多、故障点过多的问题，提高抗干扰能力和电磁兼容性，使整个检测系统小型化。
Description
技术领域
本发明涉及水质检测技术领域，具体涉及一种集成电路系统及水质在线检测系统。
背景技术
水质在线检测系统是一套以在线自动分析仪器为核心，运用现代传感技术、自动测量技术、自动控制技术、计算机应用技术以及相关的专用分析软件和通信网络组成的一个综合性的在线自动检测体系，根据国家规定的污水排放COD、氨氮和总磷总氮等指标，被广泛应用于污水处理厂、化工厂、医院、住宅等领域的污水排放质检场合。
现有技术中，水质在线检测系统中的硬件驱动和控制放大部分均呈分散状，包括多个控制电路、驱动器、继电器和运行放大电路等，硬件设备较多，安装不便且组装体积较大，同时，硬件设备之间的中间接线过多，缠绕复杂且易发生故障，导致电磁兼容性和抗干扰能力较差，影响检测结果。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出了一种集成电路系统及水质在线检测系统，通过接口组件和控制组件的集成，解决分散安装、连线太多、故障点过多的问题，提高抗干扰能力和电磁兼容性，使整个检测系统小型化。
本发明采用的技术方案是：
一种集成电路系统，包括：
基板；
控制组件，所述控制组件管芯接合于基板上，所述控制组件包括：多通阀控制电路、注射泵控制电路、纯水阀控制电路、风机控制电路、消解阀控制电路、水泵控制电路、加热电路组件和固态继电器，所述加热电路组件包括第一加热电路和第二加热电路且均电性连接消解阀控制电路，用于通过第一加热电路和第二加热电路的切换为消解池内的液体持续加热，所述固态继电器电性连接水泵控制电路；
接口组件，包括供电接口组、设备接口组、铂电阻和温控端口，其中：
所述供电接口组包括多通阀供电接口、注射泵供电接口、水泵供电接口和PLC供电接口，所述多通阀供电接口电性连接多通阀控制电路的供电端，用于为多通阀控制电路供电并控制多通阀，所述注射泵供电接口电性连接注射泵控制电路的供电端，用于为注射泵控制电路供电并控制注射泵，所述水泵供电接口电性连接水泵控制电路，用于为水泵控制电路供电并控制水泵的抽水量，所述PLC供电接口电性连接有PLC控制单元，用于为PLC控制单元供电；
所述设备接口组包括多通阀接口、注射泵接口、纯水阀接口、风机接口和消解阀接口，所述多通阀接口连接多通阀控制电路，所述注射泵接口连接注射泵控制电路，所述纯水阀接口连接纯水阀控制电路，所述风机接口连接风机控制电路，所述消解阀接口连接消解阀控制电路；
所述铂电阻电性连接加热电路组件，用于监测加热电路组件的温度并将温度值转换为电信号。
优先地，所述接口组件还包括第一端口、第二端口和传输端口，其中：
所述第一端口、第二端口和传输端口均电性连接PLC控制单元，所述第一端口还电性连接多通阀控制电路、注射泵控制电路、温控端口和加热电路组件，所述第二端口还电性连接加热电路组件、温控端口和风机控制电路，所述传输端口还电性连接加热电路组件，用于将从加热电路接收到的消解池的温度信号通过传输端口传输至PLC控制单元，并将PLC控制单元发出的控制信号通过传输端口反馈至加热电路组件。
优先地，所述温控端口还电性连接多通阀控制电路、注射泵控制电路、纯水阀控制电路、风机控制电路、消解阀控制电路、水泵控制电路和加热电路组件，用于监测整个集成电路系统的温度。
优先地，所述接口组件还包括泵压接口，所述泵压接口连接水泵控制电路，用于通过水泵控制电路保持水泵的压力。
优先地，所述供电接口组还包括总供电接口，所述总供电接口电性连接基板，用于为整个集成电路系统供电。
基于上述的集成电路系统，本申请还提供了一种水质在线检测系统，包括上述的集成电路系统，还包括光源模块、电源模块和注液模块，其中：
所述注液模块连接接口组件且通过接口组件连接控制组件，用于通过控制组件进行水样注射、稀释水注射、试剂注射和排液；
所述光源模块包括光源件、第一光电池和第二光电池，所述光源件和第一光电池相对设于消解池侧壁处，所述第一光电池用于将透过消解池的光转换为电信号，并通过传输端口传输至PLC控制单元内，所述第二光电池设于靠近光源件一端的消解池侧壁处，所述第二光电池用于将光源件发出的光信号转换为电信号，用于消除因电路干扰引起的监测误差；
所述电源模块电性连接供电接口组和PLC控制单元。
优先地，所述第二光电池的检测值恒定不变。
优先地，所述光源件包括LED光源和OLED光源。
本发明的有益效果是：
1.集成电路系统中集成了多个驱动控制电路和固态继电器，提高电磁兼容性和抗干扰能力；
2.将多个设备接口、供电接口、传输接口等进行集成，解决安装分散、连线复杂的问题，避免连线过多而引起过多故障点；
3.通过单个电源模块，实现为多个设备、控制组件、PLC控制单元等供电的目的，减小占用体积。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的集成电路系统的安装示意图；
图2是本发明的集成电路系统的连接示意图。
图中标记为：1.基板，11.总供电接口，2.多通阀控制电路，21.多通阀供电接口，22.多通阀接口，3.注射泵控制电路，31.注射泵供电接口，32.注射泵接口，4.纯水阀控制电路，41.纯水阀接口，5.风机控制电路，51.风机接口，6.消解阀控制电路，61.消解阀接口，62.铂电阻，7.水泵控制电路，71.水泵供电接口，72.固态继电器，8.PLC控制单元，81.显示屏，82.温控端口，83.第一端口，84.第二端口，85.传输端口，86.PLC供电接口，87.加热电路组，871.第一加热电路，872.第二加热电路，9.光源模块，91.光源件，92.第一光电池，93.第二光电池。
具体实施方式
如图1所示，一种集成电路系统，包括：
基板1；
如图1所示，控制组件，控制组件管芯接合于基板1上，控制组件包括：多通阀控制电路2、注射泵控制电路3、纯水阀控制电路4、风机控制电路5、消解阀控制电路6、水泵控制电路7、加热电路组87件和固态继电器72，加热电路组87件包括第一加热电路871和第二加热电路872且均电性连接消解阀控制电路6，用于通过第一加热电路871和第二加热电路872的切换为消解池内的液体持续加热，固态继电器72电性连接水泵控制电路7。
如图1-2所示，接口组件，包括供电接口组、设备接口组、铂电阻62和温控端口82，其中：
如图1-2所示，供电接口组包括多通阀供电接口21、注射泵供电接口31、水泵供电接口71和PLC供电接口86，多通阀供电接口21电性连接多通阀控制电路2的供电端，用于为多通阀控制电路2供电并控制多通阀，注射泵供电接口31电性连接注射泵控制电路3的供电端，用于为注射泵控制电路3供电并控制注射泵，水泵供电接口71电性连接水泵控制电路7，用于为水泵控制电路7供电并控制水泵的抽水量，PLC供电接口86电性连接有PLC控制单元8，用于为PLC控制单元8供电。供电接口组还包括总供电接口11，总供电接口11电性连接基板1，用于为整个集成电路系统供电。
如图1-2所示，设备接口组包括多通阀接口22、注射泵接口32、纯水阀接口41、风机接口51和消解阀接口61，多通阀接口22连接多通阀控制电路2，注射泵接口32连接注射泵控制电路3，纯水阀接口41连接纯水阀控制电路4，风机接口51连接风机控制电路5，消解阀接口61连接消解阀控制电路6。
如图1-2所示，铂电阻62电性连接加热电路组87件，用于监测加热电路组87件的温度并将温度值转换为电信号。
如图1-2所示，温控端口82还电性连接多通阀控制电路2、注射泵控制电路3、纯水阀控制电路4、风机控制电路5、消解阀控制电路6、水泵控制电路7和加热电路组87件，用于监测整个集成电路系统的温度。
如图1-2所示，接口组件还包括第一端口83、第二端口84和传输端口85，其中：
第一端口83、第二端口84和传输端口85均电性连接PLC控制单元8，第一端口83还电性连接多通阀控制电路2、注射泵控制电路3、温控端口82和加热电路组87件，第二端口84还电性连接加热电路组87件、温控端口82和风机控制电路5，传输端口85还电性连接加热电路组87件，用于将从加热电路接收到的消解池的温度信号通过传输端口85传输至PLC控制单元8，并将PLC控制单元8发出的控制信号通过传输端口85反馈至加热电路组87件。
如图1-2所示，接口组件还包括泵压接口，泵压接口连接水泵控制电路7，用于通过水泵控制电路7保持水泵的压力。
如图2所示，基于上述的集成电路系统，本申请还提供了一种水质在线检测系统，包括上述的集成电路系统，还包括光源模块9、电源模块和注液模块，其中：
注液模块连接接口组件且通过接口组件连接控制组件，用于通过控制组件进行水样注射、稀释水注射、试剂注射和排液。
电源模块电性连接供电接口组和PLC控制单元8。
如图1-2所示，光源模块9包括光源件91、第一光电池92和第二光电池93，光源件91和第一光电池92相对设于消解池侧壁处，第一光电池92用于将透过消解池的光转换为电信号，并通过传输端口85传输至PLC控制单元8内，第二光电池93设于靠近光源件91一端的消解池侧壁处，第二光电池93用于将光源件91发出的光信号转换为电信号，用于消除因电路干扰引起的监测误差，第二光电池93的检测值恒定不变，光源件91包括LED光源和OLED光源。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种集成电路系统，其特征在于：包括：
基板；
控制组件，所述控制组件管芯接合于基板上，所述控制组件包括：多通阀控制电路、注射泵控制电路、纯水阀控制电路、风机控制电路、消解阀控制电路、水泵控制电路、加热电路组件和固态继电器，所述加热电路组件包括第一加热电路和第二加热电路且均电性连接消解阀控制电路，用于通过第一加热电路和第二加热电路的切换为消解池内的液体持续加热，所述固态继电器电性连接水泵控制电路；
接口组件，包括供电接口组、设备接口组、铂电阻和温控端口，其中：
所述供电接口组包括多通阀供电接口、注射泵供电接口、水泵供电接口和PLC供电接口，所述多通阀供电接口电性连接多通阀控制电路的供电端，用于为多通阀控制电路供电并控制多通阀，所述注射泵供电接口电性连接注射泵控制电路的供电端，用于为注射泵控制电路供电并控制注射泵，所述水泵供电接口电性连接水泵控制电路，用于为水泵控制电路供电并控制水泵的抽水量，所述PLC供电接口电性连接有PLC控制单元，用于为PLC控制单元供电；
所述设备接口组包括多通阀接口、注射泵接口、纯水阀接口、风机接口和消解阀接口，所述多通阀接口连接多通阀控制电路，所述注射泵接口连接注射泵控制电路，所述纯水阀接口连接纯水阀控制电路，所述风机接口连接风机控制电路，所述消解阀接口连接消解阀控制电路；
所述铂电阻电性连接加热电路组件，用于监测加热电路组件的温度并将温度值转换为电信号。
2.根据权利要求1所述的集成电路系统，其特征在于：所述接口组件还包括第一端口、第二端口和传输端口，其中：
所述第一端口、第二端口和传输端口均电性连接PLC控制单元，所述第一端口还电性连接多通阀控制电路、注射泵控制电路、温控端口和加热电路组件，所述第二端口还电性连接加热电路组件、温控端口和风机控制电路，所述传输端口还电性连接加热电路组件，用于将从加热电路接收到的消解池的温度信号通过传输端口传输至PLC控制单元，并将PLC控制单元发出的控制信号通过传输端口反馈至加热电路组件。
3.根据权利要求2所述的集成电路系统，其特征在于：所述温控端口还电性连接多通阀控制电路、注射泵控制电路、纯水阀控制电路、风机控制电路、消解阀控制电路、水泵控制电路和加热电路组件，用于监测整个集成电路系统的温度。
4.根据权利要求3所述的集成电路系统，其特征在于：所述接口组件还包括泵压接口，所述泵压接口连接水泵控制电路，用于通过水泵控制电路保持水泵的压力。
5.根据权利要求4所述的集成电路系统，其特征在于：所述供电接口组还包括总供电接口，所述总供电接口电性连接基板，用于为整个集成电路系统供电。
6.一种水质在线检测系统，其特征在于：包括如权利要求1至5中任一项所述的集成电路系统，还包括光源模块、电源模块和注液模块，其中：
所述注液模块连接接口组件且通过接口组件连接控制组件，用于通过控制组件进行水样注射、稀释水注射、试剂注射和排液；
所述光源模块包括光源件、第一光电池和第二光电池，所述光源件和第一光电池相对设于消解池侧壁处，所述第一光电池用于将透过消解池的光转换为电信号，并通过传输端口传输至PLC控制单元内，所述第二光电池设于靠近光源件一端的消解池侧壁处，所述第二光电池用于将光源件发出的光信号转换为电信号，用于消除因电路干扰引起的监测误差；
所述电源模块电性连接供电接口组和PLC控制单元。
7.根据权利要求6所述的水质在线检测系统，其特征在于：所述第二光电池的检测值恒定不变。
8.根据权利要求6所述的水质在线检测系统，其特征在于：所述光源件包括LED光源和OLED光源。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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