CN112780218A - 长钻孔破碎带多点作业注浆改造系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种长钻孔破碎带多点作业注浆改造系统及方法，涉及煤矿施工技术领域，包括注浆装置、封隔装置和注水装置，其中，注浆装置包括注浆管和注浆泵，注浆泵连接注浆管，注浆管末端开通并且其内形成有注浆通道，注浆管沿中心线方向依次间隔设置有多个出浆孔组，出浆孔组接通注浆通道；封隔装置包括末端封隔组件和多个中段封隔组件，末端封隔组件设置在注浆管末端，多个中段封隔组件设置在注浆管上，相邻中段封隔组件之间设置出浆孔组，末端封隔组件和与其相邻的中段封隔组件之间设置出浆孔组，末端封隔组件和中段封隔组件均可溶于水；还提供一种长钻孔破碎带多点作业注浆改造方法。本发明具有多点作业、封隔效果好和注浆效率高的优点。

Description

长钻孔破碎带多点作业注浆改造系统及方法

技术领域

本发明涉及煤矿施工技术领域，具体涉及一种长钻孔破碎带多点作业注浆改造系统及方法。

背景技术

在定向长钻孔施工过程中遇到断层破碎带易发生钻孔漏失的问题，由于钻孔漏失，造成钻进施工的困难，钻孔严重漏、涌水进而引起钻孔垮塌、卡埋钻具，被迫停钻处理等。钻孔漏失处理不当会引发其它孔内事故，影响钻孔质量及施工效率，甚至报废钻孔。其中，注浆改造是对钻孔漏失处理的重要技术之一，下封隔器封隔漏失段，通过加压的方法使凝固材料进入地层裂隙，有效封堵裂隙，同时又可以控制凝固材料返高，节省钻扫塞时间，但现有的注浆改造装置结构复杂，安装和施工操作复杂，不能进行多点作业，注浆改造效率低，同时封隔器取出不方便，从而造成提取管柱困难。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种长钻孔破碎带多点作业注浆改造系统及方法。

一种长钻孔破碎带多点作业注浆改造系统及方法，包括注浆装置、封隔装置和注水装置；其中，所述注浆装置包括注浆管和注浆泵，所述注浆泵连接所述注浆管，所述注浆管末端开通并且其内形成有注浆通道，所述注浆管沿中心线方向依次间隔设置有多个出浆孔组，所述出浆孔组接通所述注浆通道；所述封隔装置包括末端封隔组件和多个中段封隔组件，所述末端封隔组件设置在所述注浆管末端，多个中段封隔组件设置在所述注浆管上，相邻所述中段封隔组件之间设置所述出浆孔组，所述末端封隔组件和与其相邻的所述中段封隔组件之间设置所述出浆孔组，所述末端封隔组件和中段封隔组件均可溶于水；所述注水装置包括注水管和注水泵，所述注水管连接所述注水泵，所述注水管中段穿进所述注浆通道，所述注水管末端和中段分别接通有末端连接口和多个中段连接口，所述末端连接口接通所述中段封隔装置，所述末端连接口连接所述末端封隔组件，多个所述中段连接口分别连接不同所述中段封隔组件。

具体地，中段封隔组件和所述末端封隔组件结构相同，均包括：套设在所述注浆管表面的连接管；固定在所述连接管上端的上套；固定在所述连接管下端的下套；以及设置在所述上套和下套之间的可溶变形囊；其中，所述连接管上开设有进口，所述中段连接口或所述末端连接口穿进所述进口并接通所述可溶变形囊；所述可溶变形囊外侧、上套外侧和下套外侧均设置有可溶瓦片。进一步地，连接管提高封隔组件的结构强度，通过上套下套之间形成一定的安装空间，让整个可溶变形囊位于这个安装空间内，进一步提高可溶变形囊在充水后的变形可靠性，保证可溶变形囊的外径可靠增加，从而提高封隔效果，更关键的是，可溶瓦片的设置能够进一步保证上套、下套和可溶变形囊的封隔能力，同时在一定时间后均溶于水，从而保证上套、下套和可溶变形囊与长钻孔内壁之间形成空隙，进一步保证封隔器与长钻孔内壁的可靠脱离，进一步方便整个注浆管的提起与挪出。

具体地，出浆孔组由多个排浆孔组成，不同所述出浆孔组的所述排浆孔数量各不相同。根据不同破碎带预漏段的位置和分布长度来决定排浆孔的数量，同一破碎带预漏段越长，同一出浆孔组的排浆孔数量越多。

具体地，注水装置还包括气泵，所述气泵连接所述注水管并用于往注水管中通入氮气。气泵能够让整个可溶变形囊中充入氮气，而可溶变形囊不会溶于氮气，从而提高可溶变形囊的单次使用寿命，在某些需要更长初凝时间的注浆场合可以投入使用，从而提高了注浆可靠性。

具体地，注浆管上设置有第一压力阀。第一压力阀能够显示出注浆管内部的改造凝浆的压力数值。

具体地，注水管上设置有第二压力阀。第二压力阀能够显示出注水管内部的水或气体的压力数值。

还提供了一种长钻孔破碎带多点作业注浆改造方法，包括以下步骤：S1、当长钻孔钻至破碎带时，获得末端注浆作业点和长钻孔参数信息；S2、获得长钻孔内部矿压显现特征和岩层数据信息，根据长钻孔内部矿压显现特征和岩层数据信息获得多个破碎带预漏段位置，通过多个破碎带预漏段位置得到多个中段注浆作业点，其中，多个中段注浆作业点分别对应不同破碎带预漏段；S3、根据长钻孔参数信息计算注浆管伸入深度，并获得多个中段注浆作业点的分布位置，按照中段注浆作业点的分布位置在注浆管上沿中心线方向依次设置多个出浆孔组，使得注浆管按注浆管伸入深度穿入长钻孔后，多个出浆孔组能够一一正对多个中段注浆作业点；S4、在注浆管上沿中心线方向的首个出浆孔组前套设一个中段封隔组件，在注浆管上沿中心线方向的最后一个出浆孔组后套设末端封隔组件，并在注浆管上相邻出浆孔组之间均套设一个中段封隔组件；S5、在注浆管内穿入注水管，将多个中段连接口分别连接不同中段封隔组件，并将末端连接口连接末端封隔组件；S6、注浆管按注浆管伸入深度穿入长钻孔，相邻中段封隔组件与长钻孔内壁之间形成中段注浆区域，末端封隔组件、与其相邻的中段封隔组件以及长钻孔内壁之间形成末尾注浆区域，末端封隔组件与长钻孔底部内壁之间形成末端注浆区域；S7、按顺序启动注浆泵和注水泵，进行注浆作业，并在改造凝浆初凝后，提升注浆管并回收末端封隔组件和中段封隔组件。末端注浆作业点代表了长钻孔底部最深距离，既代表破碎带，而在整个长钻孔四周也有很多破碎带预漏段，极易发生塌陷和堵塞，通过长钻孔内部矿压显现特征与岩层数据信息可以计算得到各个薄弱破碎带的精确位置，从而得到多个中段注浆作业点，再通过中段注浆作业点的分布位置在注浆管上沿中心线方向依次设置多个出浆孔组，然后再进行S4、S5、S6和S7，同时其余有益效果和说明均在上述实施方式中提及，在此处不做说明。

具体地，S7包括：S71、启动注水泵，通过注水管向中段封隔组件和末端封隔组件的可溶变形囊内注水，并观察第二压力阀指数，使其保持第一预设压力数值，使可溶变形囊膨胀，并让可溶变形囊上、上套上以及下套上设置的可溶瓦片与长钻孔的内壁顶压接触，从而将中段注浆区域、中段注浆区域和中段注浆区域进行依次封隔；S72、启动注浆泵，向注浆管内注入改造凝浆，观察第二压力阀指数，待指数上涨至第二预设压力时，关闭注浆泵，其中改造凝浆为水泥浆，水泥浆中掺有加速凝剂；S73、在第一预设时间段后，并且第二压力阀指数降低至第三预设压力时，判断改造凝浆初凝，此时关闭注水泵，并在第二预设时间段后，判断可溶变形囊和可溶瓦片溶解，此时启动注水泵抽出部分可溶变形囊中遗留水；S74、提升注浆管并回收末端封隔组件和中段封隔组件。

具体地，S7还包括：S75、获得长钻孔内部新的矿压显现特征，进行注浆效果检验，并继续沿长钻孔方向进行钻孔。

具体地，长钻孔参数信息包括长钻孔深度和长钻孔孔径。

本发明的有益效果体现在：

在本发明中，整个注浆装置的注浆管上间隔设置了多个出桨孔组，每一个出桨孔组都能排出改造凝浆，从而形成多点位改造凝浆排出作业，进一步地，注水管同时连接末端封隔组件和中段封隔组件，从而进行封隔作业，从而在相邻中段封隔组件与长钻孔内壁之间形成中段注浆区域，末端封隔组件、与其相邻的中段封隔组件以及长钻孔内壁之间形成末尾注浆区域，末端封隔组件与长钻孔底部内壁之间形成末端注浆区域，末端注浆区域、末尾注浆区域和多个中段注浆区域共同形成了多点位注浆作业范围，更关键的是，将注水管设置在注浆管内部，从而直接避免注水管对中段注浆区域和末尾注浆区域的注浆影响，大大提高注浆改造效率，进一步地，末端封隔组件和中段封隔组件均可溶于水，从而方便封隔器与长钻孔内壁脱离，进而方便整个注浆管的挪出；连接管提高封隔组件的结构强度，通过上套下套之间形成一定的安装空间，让整个可溶变形囊位于这个安装空间内，进一步提高可溶变形囊在充水后的变形可靠性，保证可溶变形囊的外径可靠增加，从而提高封隔效果，更关键的是，可溶瓦片的设置能够进一步保证上套、下套和可溶变形囊的封隔能力，同时在一定时间后均溶于水，从而保证上套、下套和可溶变形囊与长钻孔内壁之间形成空隙，进一步保证封隔器与长钻孔内壁的可靠脱离，进一步方便整个注浆管的提起与挪出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明长钻孔破碎带多点作业注浆改造系统的结构立体图；

图2为本发明中图1中A处的结构放大图；

图3为本发明中图1中B处的结构放大图；

图4为本发明长钻孔破碎带多点作业注浆改造方法的步骤示意图；

图5为本发明长钻孔破碎带多点作业注浆改造方法中S7的步骤示意图。

附图标记：

1-注浆装置，11-注浆管，12-出浆孔组，121-排浆孔，13-注浆通道，2-封隔装置，21-末端封隔组件，22-中段封隔组件，221-连接管，222-上套，223-下套，224-可溶变形囊，225-可溶瓦片，3-注水装置，31-注水管，311-末端连接口，312-中段连接口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图3所示，一种长钻孔破碎带多点作业注浆改造系统，包括注浆装置1、封隔装置2和注水装置3；其中，注浆装置1包括注浆管11和注浆泵，注浆泵连接注浆管11，注浆管11末端开通并且其内形成有注浆通道13，注浆管11沿中心线方向依次间隔设置有多个出浆孔组12，出浆孔组12接通注浆通道13；封隔装置2包括末端封隔组件21和多个中段封隔组件22，末端封隔组件21设置在注浆管11末端，多个中段封隔组件22设置在注浆管11上，相邻中段封隔组件22之间设置出浆孔组12，末端封隔组件21和与其相邻的中段封隔组件22之间设置出浆孔组12，末端封隔组件21和中段封隔组件22均可溶于水；注水装置3包括注水管31和注水泵，注水管31连接注水泵，注水管31中段穿进注浆通道13，注水管31末端和中段分别接通有末端连接口311和多个中段连接口312，末端连接口311接通中段封隔装置2，末端连接口311连接末端封隔组件21，多个中段连接口312分别连接不同中段封隔组件22。

在本实施方式中，需要说明的是，整个注浆装置1的注浆管11上间隔设置了多个出桨孔组，每一个出桨孔组都能排出改造凝浆，从而形成多点位改造凝浆排出作业，进一步地，注水管31同时连接末端封隔组件21和中段封隔组件22，从而进行封隔作业，从而在相邻中段封隔组件22与长钻孔内壁之间形成中段注浆区域，末端封隔组件21、与其相邻的中段封隔组件22以及长钻孔内壁之间形成末尾注浆区域，末端封隔组件21与长钻孔底部内壁之间形成末端注浆区域，末端注浆区域、末尾注浆区域和多个中段注浆区域共同形成了多点位注浆作业范围，更关键的是，将注水管31设置在注浆管11内部，从而直接避免注水管31对中段注浆区域和末尾注浆区域的注浆影响，大大提高注浆改造效率，进一步地，末端封隔组件21和中段封隔组件22均可溶于水，从而方便封隔器与长钻孔内壁脱离，进而方便整个注浆管11的挪出。

具体地，中段封隔组件22和末端封隔组件21结构相同，均包括：套设在注浆管11表面的连接管221；固定在连接管221上端的上套222；固定在连接管221下端的下套223；以及设置在上套222和下套223之间的可溶变形囊224；其中，连接管221上开设有进口，中段连接口312或末端连接口311穿进进口并接通可溶变形囊224；可溶变形囊224外侧、上套222外侧和下套223外侧均设置有可溶瓦片225。

在本实施方式中，需要说明的是，进一步地，连接管221提高封隔组件的结构强度，通过上套222下套223之间形成一定的安装空间，让整个可溶变形囊224位于这个安装空间内，进一步提高可溶变形囊224在充水后的变形可靠性，保证可溶变形囊224的外径可靠增加，从而提高封隔效果，更关键的是，可溶瓦片225的设置能够进一步保证上套222、下套223和可溶变形囊224的封隔能力，同时在一定时间后均溶于水，从而保证上套222、下套223和可溶变形囊224与长钻孔内壁之间形成空隙，进一步保证封隔器与长钻孔内壁的可靠脱离，进一步方便整个注浆管11的提起与挪出。

具体地，出浆孔组12由多个排浆孔121组成，不同出浆孔组12的排浆孔121数量各不相同。

在本实施方式中，需要说明的是，根据不同破碎带预漏段的位置和分布长度来决定排浆孔121的数量，同一破碎带预漏段越长，同一出浆孔组12的排浆孔121数量越多。

具体地，注水装置3还包括气泵，气泵连接注水管31并用于往注水管31中通入氮气。

在本实施方式中，需要说明的是，气泵能够让整个可溶变形囊224中充入氮气，而可溶变形囊224不会溶于氮气，从而提高可溶变形囊224的单次使用寿命，在某些需要更长初凝时间的注浆场合可以投入使用，从而提高了注浆可靠性。

具体地，注浆管11上设置有第一压力阀。

在本实施方式中，需要说明的是，第一压力阀能够显示出注浆管11内部的改造凝浆的压力数值。

具体地，注水管31上设置有第二压力阀。

在本实施方式中，需要说明的是，第二压力阀能够显示出注水管31内部的水或气体的压力数值。

如图1至图5所示，还提供了一种长钻孔破碎带多点作业注浆改造方法，包括以下步骤：

S1、当长钻孔钻至破碎带时，获得末端注浆作业点和长钻孔参数信息；

S2、获得长钻孔内部矿压显现特征和岩层数据信息，根据长钻孔内部矿压显现特征和岩层数据信息获得多个破碎带预漏段位置，通过多个破碎带预漏段位置得到多个中段注浆作业点，其中，多个中段注浆作业点分别对应不同破碎带预漏段；

S3、根据长钻孔参数信息计算注浆管伸入深度，并获得多个中段注浆作业点的分布位置，按照中段注浆作业点的分布位置在注浆管上沿中心线方向依次设置多个出浆孔组，使得注浆管按注浆管伸入深度穿入长钻孔后，多个出浆孔组能够一一正对多个中段注浆作业点；

S4、在注浆管上沿中心线方向的首个出浆孔组前套设一个中段封隔组件，在注浆管上沿中心线方向的最后一个出浆孔组后套设末端封隔组件，并在注浆管上相邻出浆孔组之间均套设一个中段封隔组件；

S5、在注浆管内穿入注水管，将多个中段连接口分别连接不同中段封隔组件，并将末端连接口连接末端封隔组件；

S6、注浆管按注浆管伸入深度穿入长钻孔，相邻中段封隔组件与长钻孔内壁之间形成中段注浆区域，末端封隔组件、与其相邻的中段封隔组件以及长钻孔内壁之间形成末尾注浆区域，末端封隔组件与长钻孔底部内壁之间形成末端注浆区域；

S7、按顺序启动注浆泵和注水泵，进行注浆作业，并在改造凝浆初凝后，提升注浆管并回收末端封隔组件和中段封隔组件。

在本实施方式中，需要说明的是，末端注浆作业点代表了长钻孔底部最深距离，既代表破碎带，而在整个长钻孔四周也有很多破碎带预漏段，极易发生塌陷和堵塞，通过长钻孔内部矿压显现特征与岩层数据信息可以计算得到各个薄弱破碎带的精确位置，从而得到多个中段注浆作业点，再通过中段注浆作业点的分布位置在注浆管上沿中心线方向依次设置多个出浆孔组，然后再进行S4、S5、S6和S7，同时其余有益效果和说明均在上述实施方式中提及，在此处不做说明。

具体地，S7包括：S71、启动注水泵，通过注水管向中段封隔组件和末端封隔组件的可溶变形囊内注水，并观察第二压力阀指数，使其保持第一预设压力数值，使可溶变形囊膨胀，并让可溶变形囊上、上套上以及下套上设置的可溶瓦片与长钻孔的内壁顶压接触，从而将中段注浆区域、中段注浆区域和中段注浆区域进行依次封隔；

S72、启动注浆泵，向注浆管内注入改造凝浆，观察第二压力阀指数，待指数上涨至第二预设压力时，关闭注浆泵，其中改造凝浆为水泥浆，水泥浆中掺有加速凝剂；

S73、在第一预设时间段后，并且第二压力阀指数降低至第三预设压力时，判断改造凝浆初凝，此时关闭注水泵，并在第二预设时间段后，判断可溶变形囊和可溶瓦片溶解，此时启动注水泵抽出部分可溶变形囊中遗留水；

S74、提升注浆管并回收末端封隔组件和中段封隔组件。

具体地，S7还包括：S75、获得长钻孔内部新的矿压显现特征，进行注浆效果检验，并继续沿长钻孔方向进行钻孔。

具体地，长钻孔参数信息包括长钻孔深度和长钻孔孔径。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种长钻孔破碎带多点作业注浆改造系统，其特征在于，包括注浆装置、封隔装置和注水装置；其中，

所述注浆装置包括注浆管和注浆泵，所述注浆泵连接所述注浆管，所述注浆管末端开通并且其内形成有注浆通道，所述注浆管沿中心线方向依次间隔设置有多个出浆孔组，所述出浆孔组接通所述注浆通道；

所述封隔装置包括末端封隔组件和多个中段封隔组件，所述末端封隔组件设置在所述注浆管末端，多个中段封隔组件设置在所述注浆管上，相邻所述中段封隔组件之间设置所述出浆孔组，所述末端封隔组件和与其相邻的所述中段封隔组件之间设置所述出浆孔组，所述末端封隔组件和中段封隔组件均可溶于水；

所述注水装置包括注水管和注水泵，所述注水管连接所述注水泵，所述注水管中段穿进所述注浆通道，所述注水管末端和中段分别接通有末端连接口和多个中段连接口，所述末端连接口接通所述中段封隔装置，所述末端连接口连接所述末端封隔组件，多个所述中段连接口分别连接不同所述中段封隔组件。

2.根据权利要求1所述的长钻孔破碎带多点作业注浆改造系统，其特征在于，所述中段封隔组件和所述末端封隔组件结构相同，均包括：

套设在所述注浆管表面的连接管；

固定在所述连接管上端的上套；

固定在所述连接管下端的下套；以及

设置在所述上套和下套之间的可溶变形囊；其中，

所述连接管上开设有进口，所述中段连接口或所述末端连接口穿进所述进口并接通所述可溶变形囊；

所述可溶变形囊外侧、上套外侧和下套外侧均设置有可溶瓦片。

3.根据权利要求2所述的长钻孔破碎带多点作业注浆改造系统，其特征在于，所述出浆孔组由多个排浆孔组成，不同所述出浆孔组的所述排浆孔数量各不相同。

4.根据权利要求3所述的长钻孔破碎带多点作业注浆改造系统，其特征在于，所述注水装置还包括气泵，所述气泵连接所述注水管并用于往注水管中通入氮气。

5.根据权利要求4所述的长钻孔破碎带多点作业注浆改造系统，其特征在于，所述注浆管上设置有第一压力阀。

6.根据权利要求5所述的长钻孔破碎带多点作业注浆改造系统，其特征在于，所述注水管上设置有第二压力阀。

7.一种长钻孔破碎带多点作业注浆改造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、当长钻孔钻至破碎带时，获得末端注浆作业点和长钻孔参数信息；

S2、获得长钻孔内部矿压显现特征和岩层数据信息，根据长钻孔内部矿压显现特征和岩层数据信息获得多个破碎带预漏段位置，通过多个破碎带预漏段位置得到多个中段注浆作业点，其中，多个中段注浆作业点分别对应不同破碎带预漏段；

S3、根据长钻孔参数信息计算注浆管伸入深度，并获得多个中段注浆作业点的分布位置，按照中段注浆作业点的分布位置在注浆管上沿中心线方向依次设置多个出浆孔组，使得注浆管按注浆管伸入深度穿入长钻孔后，多个出浆孔组能够一一正对多个中段注浆作业点；

S4、在注浆管上沿中心线方向的首个出浆孔组前套设一个中段封隔组件，在注浆管上沿中心线方向的最后一个出浆孔组后套设末端封隔组件，并在注浆管上相邻出浆孔组之间均套设一个中段封隔组件；

S5、在注浆管内穿入注水管，将多个中段连接口分别连接不同中段封隔组件，并将末端连接口连接末端封隔组件；

S6、注浆管按注浆管伸入深度穿入长钻孔，相邻中段封隔组件与长钻孔内壁之间形成中段注浆区域，末端封隔组件、与其相邻的中段封隔组件以及长钻孔内壁之间形成末尾注浆区域，末端封隔组件与长钻孔底部内壁之间形成末端注浆区域；

S7、按顺序启动注浆泵和注水泵，进行注浆作业，并在改造凝浆初凝后，提升注浆管并回收末端封隔组件和中段封隔组件。

8.根据权利要求7所述的长钻孔破碎带多点作业注浆改造方法，其特征在于，所述S7包括：

S71、启动注水泵，通过注水管向中段封隔组件和末端封隔组件的可溶变形囊内注水，并观察第二压力阀指数，使其保持第一预设压力数值，使可溶变形囊膨胀，并让可溶变形囊上、上套上以及下套上设置的可溶瓦片与长钻孔的内壁顶压接触，从而将中段注浆区域、中段注浆区域和中段注浆区域进行依次封隔；

S72、启动注浆泵，向注浆管内注入改造凝浆，观察第二压力阀指数，待指数上涨至第二预设压力时，关闭注浆泵，其中改造凝浆为水泥浆，水泥浆中掺有加速凝剂；

S73、在第一预设时间段后，并且第二压力阀指数降低至第三预设压力时，判断改造凝浆初凝，此时关闭注水泵，并在第二预设时间段后，判断可溶变形囊和可溶瓦片溶解，此时启动注水泵抽出部分可溶变形囊中遗留水；

S74、提升注浆管并回收末端封隔组件和中段封隔组件。

9.根据权利要求8所述的长钻孔破碎带多点作业注浆改造方法，其特征在于，所述S7还包括：

S75、获得长钻孔内部新的矿压显现特征，进行注浆效果检验，并继续沿长钻孔方向进行钻孔。

10.根据权利要求7至9中任意一项所述的长钻孔破碎带多点作业注浆改造方法，其特征在于，所述长钻孔参数信息包括长钻孔深度和长钻孔孔径。

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