CN112768188A - 一种变压器的安装固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及变压器安装固定技术领域，且公开了一种变压器的安装固定装置，包括行走底座，所述行走底座的顶部焊接有立柱，所述立柱的两侧分别开设有限位槽，所述立柱的上方焊接有顶座，所述顶座内壁的顶部通过螺栓连接有升降电机，所述升降电机的输出轴设置有辅助安装机构，所述辅助安装机构的内部设置有变压器体，所述变压器体的底部活动连接有安装架，所述安装架的表面卡接有柱体。该变压器的安装固定装置，利用辅助安装机构达到了对变压器体进行辅助安装固定的效果，避免了吊车、电动葫芦辅助安装的繁琐性、不准确性、不稳定性，使变压器体的安装效率与安全性提高，同时在安装过程中多方面的对变压器体进行固定与防护。

Description

一种变压器的安装固定装置

技术领域

本发明涉及变压器安装固定技术领域，具体为一种变压器的安装固定装置。

背景技术

变压器是电力网的核心设备之一，变压器常安装在双杆变压器安装架上，双杆变压器安装架比单杆变压器安装架更加牢固，双杆变压器安装架为H型，变压器安装在两根立杆之间，变压器安装架本身的结构对变压器的牢固安装有着重大的影响，现有的变压器安装架大多为平面构架，变压器安装在安装架上，不仅安装的步骤较为复杂，要考虑各方面受重，一旦安装偏差，就会造成安装的不稳定，容易减小变压器安装架的使用寿命。

现有的变压器在进行较低空的安装时由于自身重力的影响，需要采用电动葫芦或者吊车来进行辅助安装固定，市面上并没有特定的辅助安装与固定的装置，电动葫芦在辅助其上升安装中容易因移动导致变压器晃动，影响安装效率，且在晃动的过程中容易出现碰撞事故或者掉落事故，而吊车在辅助安装时费时费力，难以精准的进行指定位置的安装，且安装成本较高，故而提出一种变压器的安装固定装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种变压器的安装固定装置，解决了变压器在较低空处时难以进行安装固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变压器的安装固定装置，包括行走底座，所述行走底座的顶部焊接有立柱，所述立柱的两侧分别开设有限位槽，所述立柱的上方焊接有顶座，所述顶座内壁的顶部通过螺栓连接有升降电机，所述升降电机的输出轴设置有辅助安装机构，所述辅助安装机构的内部设置有变压器体，所述变压器体的底部活动连接有安装架，所述安装架的表面卡接有柱体。

优选的，所述辅助安装机构包括有主动齿轮，所述主动齿轮的内部与升降电机的输出轴卡接固定，所述主动齿轮的表面啮合有被动齿轮，所述被动齿轮的内部焊接有轴杆，所述轴杆的底部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面分别螺纹连接有固定座与安装底座，且固定座位于安装底座的上方，所述固定座与安装底座的表面均焊接有滑块，所述固定座与安装底座之间通过螺栓固定连接有支撑架，所述安装底座的内部设置有防护装置。

优选的，所述轴杆的数量设置为两个，且两个轴杆均以主动齿轮的中心线为对称轴对称分布，所述轴杆的顶部与顶座的内部转动连接，所述滑块的表面与限位槽的内壁滑动连接，且滑块的内部通过螺栓连接有滑轮。

优选的，所述安装底座的上表面开设有让位槽，所述安装底座的内部开设有角铁滑槽，所述安装底座的前部开设有转槽。

优选的，所述防护装置包括有主转辊和副转辊，所述主转辊和副转辊的左端均与安装底座的内部转动连接，所述主转辊的表面焊接有连动齿轮，所述连动齿轮的表面啮合有连动齿板，所述连动齿板的顶部焊接有滑动底板，所述主转辊远离连动齿轮的左端设置有连动装置，所述主转辊位于连动装置的后部设置有动力装置，所述副转辊的表面焊接有防护板。

优选的，所述主转辊的表面通过皮带与副转辊的表面传动连接，所述连动齿板的底部与安装底座内壁的底部滑动连接，所述滑动底板的底部与安装底座的上表面滑动连接。

优选的，所述连动装置包括有棘轮，所述棘轮的内部与主转辊的表面焊接固定，所述棘轮的表面活动连接有卡块，所述卡块的内部焊接有连柱，所述连柱的表面转动连接有滑座，所述滑座的内壁和顶部分别焊接有小弹簧和大弹簧，所述滑座的顶部分别焊接有导杆和触动块，且导杆位于触动块的前部。

优选的，所述小弹簧的底端与卡块的后部焊接固定，所述滑座的表面与安装底座的内壁滑动连接。

优选的，所述动力装置包括有齿轮一和小电机，所述齿轮一的内部与主转辊的表面焊接固定，所述齿轮一的表面啮合有齿轮二，所述齿轮二的内部与小电机的输出轴卡接固定，所述小电机的左端通过螺栓与安装底座的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种变压器的安装固定装置，具备以下有益效果：

1、该变压器的安装固定装置，利用辅助安装机构内部各个结构之间的相互运作达到了对变压器体进行辅助安装固定的效果，避免了吊车、电动葫芦辅助安装的繁琐性、不准确性、不稳定性，使变压器体的安装效率与安全性提高，同时在安装过程中多方面的对变压器体进行固定与防护，进一步达到了提高安装安全性的效果。

2、该变压器的安装固定装置，利用防护装置内部各个结构之间的相互运作达到将安装底座上的变压器体向内移动的效果，将重力传输到后方离螺纹杆接近处，进一步达到对升降运动中变压器体防护的效果，保障了安装过程中的安全性。

3、该变压器的安装固定装置，利用连动装置内部各个结构之间的相互运作，达到自动控制防护板转动方向的效过，通过滑座的移动来限制防护板转动方向的效果，进一步达到对变压器体防滑的同时便于其安装与卸下的效果。

4、该变压器的安装固定装置，利用动力装置内部各个结构之间的相互运作达到一个小电机的启动与否控制变压器体向内滑动的同时对其进行防滑落的效果，保障了变压器体在安装过程的安全性。

5、该变压器的安装固定装置，通过设置让位槽达到便于滑动底板带动变压器体移动的效果，进一步将重力传输到后方离螺纹杆接近处，达到对升降运动中变压器体防护的效果，保障了安装过程中的安全性，通过设置角铁滑槽达到便于变压器体底部的角铁移动的效果，进一步通过角铁滑槽与角铁的连接达到对变压器体进行限位固定的效果，达到避免在安装过程中变压器体不稳的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种变压器的安装固定装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种变压器的安装固定装置顶座切剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种变压器的安装固定装置安装底座处结构示意图；

图4为本发明提出的一种变压器的安装固定装置安装底座切剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种变压器的安装固定装置安装底座右侧结构示意图；

图6为本发明提出的一种变压器的安装固定装置连动装置结构示意图；

图7为本发明提出的一种变压器的安装固定装置动力装置结构示意图。

图中：1、行走底座；2、立柱；3、限位槽；4、顶座；5、升降电机；6、辅助安装机构；61、主动齿轮；62、被动齿轮；63、轴杆；64、螺纹杆；65、固定座；66、安装底座；661、让位槽；662、角铁滑槽；663、转槽；67、滑块；68、支撑架；69、防护装置；691、主转辊；692、副转辊；693、连动齿轮；694、连动齿板；695、滑动底板；696、连动装置；6961、棘轮；6962、卡块；6963、连柱；6964、滑座；6965、小弹簧；6966、大弹簧；6967、导杆；6968、触动块；697、动力装置；6971、齿轮一；6972、小电机；6973、齿轮二；698、防护板；7、变压器体；8、安装架；9、柱体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种变压器的安装固定装置，如图1-图3所示，包括行走底座1，行走底座1的顶部焊接有立柱2，立柱2的两侧分别开设有限位槽3，立柱2的上方焊接有顶座4，顶座4内壁的顶部通过螺栓连接有升降电机5，升降电机5的输出轴设置有辅助安装机构6，辅助安装机构6的内部设置有变压器体7，变压器体7的底部活动连接有安装架8，安装架8的表面卡接有柱体9。

本实施例中，辅助安装机构6包括有主动齿轮61，主动齿轮61的内部与升降电机5的输出轴卡接固定，主动齿轮61的表面啮合有被动齿轮62，被动齿轮62的内部焊接有轴杆63，轴杆63的底部焊接有螺纹杆64，螺纹杆64的表面分别螺纹连接有固定座65与安装底座66，且固定座65位于安装底座66的上方，固定座65与安装底座66的表面均焊接有滑块67，固定座65与安装底座66之间通过螺栓固定连接有支撑架68，安装底座66的内部设置有防护装置69。

通过设置辅助安装机构6、利用辅助安装机构6内部各个结构之间的相互运作达到了对变压器体7进行辅助安装固定的效果，避免了吊车、电动葫芦辅助安装的繁琐性、不准确性、不稳定性，使变压器体7的安装效率与安全性提高，同时在安装过程中多方面的对变压器体7进行固定与防护，进一步达到了提高安装安全性的效果，通过设置支撑架68与固定座65达到提高安装底座66受力限度的效果。

进一步的是，轴杆63的数量设置为两个，且两个轴杆63均以主动齿轮61的中心线为对称轴对称分布，轴杆63的顶部与顶座4的内部转动连接，滑块67的表面与限位槽3的内壁滑动连接，且滑块67的内部通过螺栓连接有滑轮。

通过设置两个轴杆63，轴杆63对应的是两个螺纹杆64，两个螺纹杆64同时转动便于安装底座66移动，通过设置两个螺纹杆64达到提高安装底座66稳定性的效果，进一步保障了变压器体7在安装过程中的稳定性，通过在滑块67的内部通过螺栓连接有滑轮达到便于滑块67滑动的效果，进一步达到便于安装底座66进行上下安装的效果。

安装底座66的上表面开设有让位槽661，安装底座66的内部开设有角铁滑槽662，安装底座66的前部开设有转槽663，通过设置让位槽661达到便于滑动底板695带动变压器体7移动的效果，进一步将重力传输到后方离螺纹杆64接近处，达到对升降运动中变压器体7防护的效果，保障了安装过程中的安全性，通过设置角铁滑槽662达到便于变压器体7底部的角铁移动的效果，进一步通过角铁滑槽662与角铁的连接达到对变压器体7进行限位固定的效果，达到避免在安装过程中变压器体7不稳的问题，同时通过设置转槽663达到便于防护板698转动防护的效果。

实施例2

如图4-图7所示，在实施例1的基础上，本实施例中，防护装置69包括有主转辊691和副转辊692，主转辊691和副转辊692的左端均与安装底座66的内部转动连接，主转辊691的表面焊接有连动齿轮693，连动齿轮693的表面啮合有连动齿板694，连动齿板694的顶部焊接有滑动底板695，主转辊691远离连动齿轮693的左端设置有连动装置696，主转辊691位于连动装置696的后部设置有动力装置697，副转辊692的表面焊接有防护板698。

通过设置防护装置69、利用防护装置69内部各个结构之间的相互运作达到将安装底座66上的变压器体7向内移动的效果，将重力传输到后方离螺纹杆64接近处，进一步达到对升降运动中变压器体7防护的效果，保障了安装过程中的安全性。

本实施例中，主转辊691的表面通过皮带与副转辊692的表面传动连接，连动齿板694的底部与安装底座66内壁的底部滑动连接，滑动底板695的底部与安装底座66的上表面滑动连接。

通过设置主转辊691的表面通过皮带与副转辊692的表面传动连接进一步达到主转辊691在转动过程中带动副转辊692同时转动的效果，进一步达到对变压器体7防滑的同时便于其安装固定与卸下的效果。

进一步的是，连动装置696包括有棘轮6961，棘轮6961的内部与主转辊691的表面焊接固定，棘轮6961的表面活动连接有卡块6962，卡块6962的内部焊接有连柱6963，连柱6963的表面转动连接有滑座6964，滑座6964的内壁和顶部分别焊接有小弹簧6965和大弹簧6966，滑座6964的顶部分别焊接有导杆6967和触动块6968，且导杆6967位于触动块6968的前部。

通过设置导杆6967达到限制滑座6964整体滑动轨迹的效果，进一步达到通过滑座6964的移动来限制防护板698转动方向的效果，进一步达到对变压器体7防滑的同时便于其安装与卸下的效果，通过设置触动块6968，安装底座66的内壁位于触动块6968的正上方设置有感应按钮，通过触动块6968的移动来启动按钮并控制小电机6972启动与否，进一步达到自动控制防护板698转动方向的效果，进一步达到对变压器体7防滑的同时便于其安装与卸下的效果。

小弹簧6965的底端与卡块6962的后部焊接固定，滑座6964的表面与安装底座66的内壁滑动连接，通过设置小弹簧6965达到卡块6962在限制棘轮6961逆时针方向转动的同时无法能够顺时针方向转动的效果，进一步达到卡块6962与限制棘轮6961接触时防护板698无法逆时针转动只能顺时针转动的效果，进而达到避免安装底座66在上下移动的过程中变压器体7因意外滑落的问题。

动力装置697包括有齿轮一6971和小电机6972，齿轮一6971的内部与主转辊691的表面焊接固定，齿轮一6971的表面啮合有齿轮二6973，齿轮二6973的内部与小电机6972的输出轴卡接固定，小电机6972的左端通过螺栓与安装底座66的内壁固定连接，通过设置动力装置697内部各个结构之间的相互运作达到一个小电机6972在带动变压器体7向内滑动的同时对其进行防滑落的防护，通过设置齿轮一6971的表面啮合有齿轮二6973达到齿轮二6973转动时带动齿轮一6971转动的效果，进一步达到主转辊691上各个结构运作的效果。

工作原理，当需要对变压器体7进行安装时先将其放置到安装底座66上，变压器体7底部通过螺栓连接有角铁，角铁与角铁滑槽662的内壁接触，当安装底座66在螺纹杆64上的最低点时其底部与行走底座1的顶部接触，滑座6964受行走底座1的压力在安装底座66内向上滑动，滑座6964带动其内部通过连柱6963转动连接的卡块6962向上移动，卡块6962在移动后与棘轮6961失去连接，棘轮6961可随意转动，同时滑座6964在移动的过程中带动触动块6968向上移动，在移动的过程中触动块6968与安装底座66内设置的感应按钮接触，按钮在接触后将指令传送给小电机6972，小电机6972启动并通过其输出轴带动齿轮二6973转动，齿轮二6973通过与其表面啮合的齿轮一6971带动主转辊691转动，主转辊691通过皮带同时传动副转辊692转动，主转辊691带动其表面焊接的连动齿轮693转动，连动齿轮693在转动过程中带动与其表面相互啮合的连动齿板694在安装底座66的底壁进行向右滑动，连动齿板694通过滑动底板695带动滑动底板695上的变压器体7向安装底座66内的右侧移动，进一步达到便于安装底座66带动变压器体7上下移动安装的效果，同时副转辊692转动带动其表面焊接的防护板698转动，防护板698转动到与安装底座66上表面垂直状态，进一步达到对安装底座66内的变压器体7进行拦截的效果，从而避免因意外导致变压器体7滑下安装底座66的问题，进一步进行了防护，保障安装过程中的安全。

启动升降电机5，升降电机5的输出轴通过主动齿轮61转动带动与其表面相互啮合的被动齿轮62转动，被动齿轮62在转动的过程中带动螺纹杆64进行转动，而与螺纹杆64表面螺纹连接的固定座65与安装底座66受滑块67与自身的限制无法进行转动，只能进行上下移动，进而螺纹杆64在转动过程中带动固定座65与安装底座66同时向上移动，在向上移动的过程中滑座6964不再受行走底座1的压力，同时加上大弹簧6966弹力的影响向下滑动，卡块6962与棘轮6961接触并限制其只能单方向转动，进而限制了防护板698无法进行复位转动的效果，进而达到防止在上升安装的过程中变压器体7因意外滑落的问题，保障了安装时的安全性。

当安装底座66上升到一定位置后通过行走底座1将立柱2整体移动至安装架8上，并通过继续高度的调节来使变压器体7底部的安装角铁与安装架8接触，安装角铁的底部低于安装底座66的底部，进一步达到便于安装角铁与安装架8接触将安装底座66移出的效果，当确定好安装位置后，滑座6964同样受到安装架8顶部的压力向上滑动，触动块6968再次触动按钮并启动小电机6972，此时小电机6972带动防护板698进行复位转动，防护板698无法达到对变压器体7进行防护的效果，进一步便于通过行走底座1将立柱2整体移走的效果，安装底座66与变压器体7逐渐失去接触，进一步达到将变压器体7放置到安装架8上便于后期的安装与固定的效果，该方式避免了吊车、电动葫芦辅助安装的繁琐性、不准确性、不稳定性，使变压器体7的安装效率提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种变压器的安装固定装置，包括行走底座(1)，其特征在于：所述行走底座(1)的顶部焊接有立柱(2)，所述立柱(2)的两侧分别开设有限位槽(3)，所述立柱(2)的上方焊接有顶座(4)，所述顶座(4)内壁的顶部通过螺栓连接有升降电机(5)，所述升降电机(5)的输出轴设置有辅助安装机构(6)，所述辅助安装机构(6)的内部设置有变压器体(7)，所述变压器体(7)的底部活动连接有安装架(8)，所述安装架(8)的表面卡接有柱体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器的安装固定装置，其特征在于：所述辅助安装机构(6)包括有主动齿轮(61)，所述主动齿轮(61)的内部与升降电机(5)的输出轴卡接固定，所述主动齿轮(61)的表面啮合有被动齿轮(62)，所述被动齿轮(62)的内部焊接有轴杆(63)，所述轴杆(63)的底部焊接有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)的表面分别螺纹连接有固定座(65)与安装底座(66)，且固定座(65)位于安装底座(66)的上方，所述固定座(65)与安装底座(66)的表面均焊接有滑块(67)，所述固定座(65)与安装底座(66)之间通过螺栓固定连接有支撑架(68)，所述安装底座(66)的内部设置有防护装置(69)。

3.根据权利要求2所述的一种变压器的安装固定装置，其特征在于：所述轴杆(63)的数量设置为两个，且两个轴杆(63)均以主动齿轮(61)的中心线为对称轴对称分布，所述轴杆(63)的顶部与顶座(4)的内部转动连接，所述滑块(67)的表面与限位槽(3)的内壁滑动连接，且滑块(67)的内部通过螺栓连接有滑轮。

4.根据权利要求2所述的一种变压器的安装固定装置，其特征在于：所述安装底座(66)的上表面开设有让位槽(661)，所述安装底座(66)的内部开设有角铁滑槽(662)，所述安装底座(66)的前部开设有转槽(663)。

5.根据权利要求2所述的一种变压器的安装固定装置，其特征在于：所述防护装置(69)包括有主转辊(691)和副转辊(692)，所述主转辊(691)和副转辊(692)的左端均与安装底座(66)的内部转动连接，所述主转辊(691)的表面焊接有连动齿轮(693)，所述连动齿轮(693)的表面啮合有连动齿板(694)，所述连动齿板(694)的顶部焊接有滑动底板(695)，所述主转辊(691)远离连动齿轮(693)的左端设置有连动装置(696)，所述主转辊(691)位于连动装置(696)的后部设置有动力装置(697)，所述副转辊(692)的表面焊接有防护板(698)。

6.根据权利要求5所述的一种变压器的安装固定装置，其特征在于：所述主转辊(691)的表面通过皮带与副转辊(692)的表面传动连接，所述连动齿板(694)的底部与安装底座(66)内壁的底部滑动连接，所述滑动底板(695)的底部与安装底座(66)的上表面滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种变压器的安装固定装置，其特征在于：所述连动装置(696)包括有棘轮(6961)，所述棘轮(6961)的内部与主转辊(691)的表面焊接固定，所述棘轮(6961)的表面活动连接有卡块(6962)，所述卡块(6962)的内部焊接有连柱(6963)，所述连柱(6963)的表面转动连接有滑座(6964)，所述滑座(6964)的内壁和顶部分别焊接有小弹簧(6965)和大弹簧(6966)，所述滑座(6964)的顶部分别焊接有导杆(6967)和触动块(6968)，且导杆(6967)位于触动块(6968)的前部。

8.根据权利要求7所述的一种变压器的安装固定装置，其特征在于：所述小弹簧(6965)的底端与卡块(6962)的后部焊接固定，所述滑座(6964)的表面与安装底座(66)的内壁滑动连接。

9.根据权利要求5所述的一种变压器的安装固定装置，其特征在于：所述动力装置(697)包括有齿轮一(6971)和小电机(6972)，所述齿轮一(6971)的内部与主转辊(691)的表面焊接固定，所述齿轮一(6971)的表面啮合有齿轮二(6973)，所述齿轮二(6973)的内部与小电机(6972)的输出轴卡接固定，所述小电机(6972)的左端通过螺栓与安装底座(66)的内壁固定连接。

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