CN112768130A - 一种抗压抗热实用型电线电缆 - Google Patents

一种抗压抗热实用型电线电缆 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种抗压抗热实用型电线电缆，从内到外依次为绝缘线芯、线芯包覆层、抗压保护层，所述抗压保护层由抗压耐热材料制得，所述抗压耐热材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂70～80份、硅橡胶20～30份、玻璃纤维1～4份、膨胀蛭石3～10份、氧化镁1～3份、二硫化钼0.17～0.25份、甘油单月桂酸酯1～5份、十六碳醇酯4～8份、亚磷酸三甲酯0.1～0.3份、抗氧剂0.12～0.16份。本发明提出的电线电缆，抗压能力和耐热能力强、安全性能优异、使用寿命长，抗压保护层对内层结构的保护等级高。

Description

一种抗压抗热实用型电线电缆
技术领域
本发明涉及电线电缆材料技术领域，尤其涉及一种抗压抗热实用型电线电缆。
背景技术
电线电缆是用来传输电(磁)能、传输信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆；狭义的电缆指的是绝缘电缆，其定义为：由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层、总保护层及外护层组成。其广泛应用于电力系统、信息传输系统以及电工设备、电器仪表内部用线等，适用范围极广，涉及到电力、建筑、通信、制造等领域。据电线电缆功能和使用环境的不同，电线电缆可以分为多种类别，每种类别对电线电缆的要求也是不同的。由于电线电缆通常时圆形的，在使用过程中，大部分的电线电缆都会遇到被挤压的问题，轻者会使电线电缆变形，重者会导致电线电缆内部结构损坏，甚至会造成安全事故。由于电线电缆的外部保护层通常使用橡胶或类似材质，大部分电线电缆在遇到较高温度时，会使得加重电线电缆的被挤压程度。基于现有技术中存在的不足，本发明提出一种抗压抗热实用型电线电缆。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有电线电缆抗压和耐热性能不理想的问题，而提出的一种抗压抗热实用型电线电缆。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种抗压抗热实用型电线电缆，从内到外依次为绝缘线芯、线芯包覆层、抗压保护层，所述抗压保护层由抗压耐热材料制得，所述抗压耐热材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂70～80份、硅橡胶20～30份、玻璃纤维1～4份、膨胀蛭石3～10份、氧化镁1～3份、二硫化钼0.17～0.25份、甘油单月桂酸酯1～5份、十六碳醇酯4～8份、亚磷酸三甲酯0.1～0.3份、抗氧剂0.12～0.16份。
优选的，所述抗压耐热材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂73～76份、硅橡胶22～28份、玻璃纤维1～3份、膨胀蛭石4～8份、氧化镁1～3份、二硫化钼0.17～0.22份、甘油单月桂酸酯2～4份、十六碳醇酯5～7份、亚磷酸三甲酯0.1～0.3份、抗氧剂0.13～0.16份。
优选的，所述抗压耐热材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂75份、硅橡胶25份、玻璃纤维2份、膨胀蛭石7份、氧化镁2份、二硫化钼0.2份、甘油单月桂酸酯3份、十六碳醇酯6份、亚磷酸三甲酯0.2份、抗氧剂0.14份。
优选的，所述抗氧剂为二烷基二硫代磷酸锌或硫代二丙酸双十八醇酯。
优选的，所述抗压耐热材料由以下方法制得：第一步，按照原料所述比重准备抗压耐热材料的各原料；第二步，将十六碳醇酯、亚磷酸三甲酯、氧化镁和玻璃纤维置于反应器中反应，得物料A；第三步，将聚氯乙烯树脂和硅橡胶加入到密炼机中，于70～75℃密炼3～5min，再将物料A、膨胀蛭石、二硫化钼、甘油单月桂酸酯和抗氧化剂加入到密炼机中，继续混合10～20min，即得抗压耐热材料。
优选的，第二步中，十六碳醇酯、亚磷酸三甲酯、氧化镁和玻璃纤维先在40～45℃条件下反应20～40min，再升温至60～70℃保温60～90min。
与现有技术相比优点在于：
本发明提出的电线电缆，由内到外依次为绝缘线芯、线芯包覆层、抗压保护层，绝缘线芯和线芯包覆层以起到电线电缆得基本功能，即传输信息的基本能力，而抗压保护层辅助其他层起到功能性作用，本发明中得抗压保护层既能起到保护内部结构的作用，同时能够显著提高电线电缆的抗压和耐热性能，扩大电线电缆的使用范围并且提高电线电缆的使用寿命，保证电线电缆的安全性能，经实验证明，本发明抗压保护层中所使用到的十六碳醇酯、亚磷酸三甲酯对电线电缆的抗压耐热性能上具有突出的作用，两者的加入可以显著改善电线电缆的抗压和耐热性能，有效解决了现有电线电缆抗压耐热性能不理想的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
本发明提出的一种抗压抗热实用型电线电缆，从内到外依次为绝缘线芯、线芯包覆层、抗压保护层，所述抗压保护层由抗压耐热材料制得，所述抗压耐热材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂80份、硅橡胶20份、玻璃纤维4份、膨胀蛭石3份、氧化镁3份、二硫化钼0.25份、甘油单月桂酸酯5份、十六碳醇酯8份、亚磷酸三甲酯0.1份、抗氧剂0.12份；
其中，抗氧剂为二烷基二硫代磷酸锌；
其中，抗压耐热材料由以下方法制得：第一步，按照原料所述比重准备抗压耐热材料的各原料；第二步，将十六碳醇酯、亚磷酸三甲酯、氧化镁和玻璃纤维置于反应器中，先在45℃条件下反应20min，再升温至70℃保温60min，得物料A；第三步，将聚氯乙烯树脂和硅橡胶加入到密炼机中，于75℃密炼3min，再将物料A、膨胀蛭石、二硫化钼、甘油单月桂酸酯和抗氧化剂加入到密炼机中，继续混合20min，即得抗压耐热材料。
实施例2
本发明提出的一种抗压抗热实用型电线电缆，从内到外依次为绝缘线芯、线芯包覆层、抗压保护层，所述抗压保护层由抗压耐热材料制得，所述抗压耐热材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂75份、硅橡胶25份、玻璃纤维2份、膨胀蛭石7份、氧化镁2份、二硫化钼0.2份、甘油单月桂酸酯3份、十六碳醇酯6份、亚磷酸三甲酯0.2份、抗氧剂0.14份；
其中，抗氧剂为硫代二丙酸双十八醇酯；
其中，抗压耐热材料由以下方法制得：第一步，按照原料所述比重准备抗压耐热材料的各原料；第二步，将十六碳醇酯、亚磷酸三甲酯、氧化镁和玻璃纤维置于反应器中，先在40℃条件下反应30min，再升温至65℃保温70min，得物料A；第三步，将聚氯乙烯树脂和硅橡胶加入到密炼机中，于75℃密炼4min，再将物料A、膨胀蛭石、二硫化钼、甘油单月桂酸酯和抗氧化剂加入到密炼机中，继续混合15min，即得抗压耐热材料。
实施例3
本发明提出的一种抗压抗热实用型电线电缆，从内到外依次为绝缘线芯、线芯包覆层、抗压保护层，所述抗压保护层由抗压耐热材料制得，所述抗压耐热材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂70份、硅橡胶30份、玻璃纤维1份、膨胀蛭石10份、氧化镁1份、二硫化钼0.17份、甘油单月桂酸酯1份、十六碳醇酯4份、亚磷酸三甲酯0.3份、抗氧剂0.16份；
其中，抗氧剂为硫代二丙酸双十八醇酯；
其中，抗压耐热材料由以下方法制得：第一步，按照原料所述比重准备抗压耐热材料的各原料；第二步，将十六碳醇酯、亚磷酸三甲酯、氧化镁和玻璃纤维置于反应器中，先在40℃条件下反应40min，再升温至60℃保温90min，得物料A；第三步，将聚氯乙烯树脂和硅橡胶加入到密炼机中，于70℃密炼5min，再将物料A、膨胀蛭石、二硫化钼、甘油单月桂酸酯和抗氧化剂加入到密炼机中，继续混合10min，即得抗压耐热材料。
对比例1
一种抗压抗热实用型电线电缆，从内到外依次为绝缘线芯、线芯包覆层、抗压保护层，所述抗压保护层由抗压耐热材料制得，所述抗压耐热材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂80份、硅橡胶20份、玻璃纤维4份、膨胀蛭石3份、氧化镁3份、二硫化钼0.25份、甘油单月桂酸酯5份、亚磷酸三甲酯0.1份、抗氧剂0.12份；
其中，抗氧剂为二烷基二硫代磷酸锌；
其中，抗压耐热材料由以下方法制得：第一步，按照原料所述比重准备抗压耐热材料的各原料；第二步，将亚磷酸三甲酯、氧化镁和玻璃纤维置于反应器中，先在45℃条件下反应20min，再升温至70℃保温60min，得物料A；第三步，将聚氯乙烯树脂和硅橡胶加入到密炼机中，于75℃密炼3min，再将物料A、膨胀蛭石、二硫化钼、甘油单月桂酸酯和抗氧化剂加入到密炼机中，继续混合20min，即得抗压耐热材料。
对比例2
一种抗压抗热实用型电线电缆，从内到外依次为绝缘线芯、线芯包覆层、抗压保护层，所述抗压保护层由抗压耐热材料制得，所述抗压耐热材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂80份、硅橡胶20份、玻璃纤维4份、膨胀蛭石3份、氧化镁3份、二硫化钼0.25份、甘油单月桂酸酯5份、十六碳醇酯8份、抗氧剂0.12份；
其中，抗氧剂为二烷基二硫代磷酸锌；
其中，抗压耐热材料由以下方法制得：第一步，按照原料所述比重准备抗压耐热材料的各原料；第二步，将十六碳醇酯、氧化镁和玻璃纤维置于反应器中，先在45℃条件下反应20min，再升温至70℃保温60min，得物料A；第三步，将聚氯乙烯树脂和硅橡胶加入到密炼机中，于75℃密炼3min，再将物料A、膨胀蛭石、二硫化钼、甘油单月桂酸酯和抗氧化剂加入到密炼机中，继续混合20min，即得抗压耐热材料。
对比例3
一种抗压抗热实用型电线电缆，从内到外依次为绝缘线芯、线芯包覆层、抗压保护层，所述抗压保护层由抗压耐热材料制得，所述抗压耐热材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂80份、硅橡胶20份、玻璃纤维4份、膨胀蛭石3份、氧化镁3份、二硫化钼0.25份、甘油单月桂酸酯5份、抗氧剂0.12份；
其中，抗氧剂为二烷基二硫代磷酸锌；
其中，抗压耐热材料由以下方法制得：第一步，按照原料所述比重准备抗压耐热材料的各原料；第二步，将氧化镁和玻璃纤维置于反应器中，先在45℃条件下反应20min，再升温至70℃保温60min，得物料A；第三步，将聚氯乙烯树脂和硅橡胶加入到密炼机中，于75℃密炼3min，再将物料A、膨胀蛭石、二硫化钼、甘油单月桂酸酯和抗氧化剂加入到密炼机中，继续混合20min，即得抗压耐热材料。
对实施例1以及对比例1～3的的得到的电线电缆进行性能测试，表1为实施例1、对比例1、对比例2的抗压性能和耐热性能的测试结果与对比例3测试结果的比较值，表中“+”表示相比于对比例3测试结果增加的百分比，表中“-”表示相比于对比例4测试结果减少的百分比；表2为实施例1、对比例1～3的阻燃等级测试结果。
表1
Figure BDA0002868429280000071
Figure BDA0002868429280000081
表1测试结果表明，本发明抗压保护层中使用的十六碳醇酯和亚磷酸三甲酯均能对电线电缆材料的抗压和耐热性能有促进提高的作用，但两者同时使用时效果要由于两者单独使用，进而表明两者之间具有协同增效的作用。
表2
组别 实施例1 对比例1 对比例2 对比例3
阻燃等级 WDZA WDZB WDZB WDZB
表2测试结果表明，本发明中抗压保护层中使用的十六碳醇酯和亚磷酸三甲酯能够辅助抗压保护层中的其他物质提高电线电缆的阻燃性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗压抗热实用型电线电缆，其特征在于，从内到外依次为绝缘线芯、线芯包覆层、抗压保护层，所述抗压保护层由抗压耐热材料制得，所述抗压耐热材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂70～80份、硅橡胶20～30份、玻璃纤维1～4份、膨胀蛭石3～10份、氧化镁1～3份、二硫化钼0.17～0.25份、甘油单月桂酸酯1～5份、十六碳醇酯4～8份、亚磷酸三甲酯0.1～0.3份、抗氧剂0.12～0.16份。
2.根据权利要求1所述的一种抗压抗热实用型电线电缆，其特征在于，所述抗压耐热材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂73～76份、硅橡胶22～28份、玻璃纤维1～3份、膨胀蛭石4～8份、氧化镁1～3份、二硫化钼0.17～0.22份、甘油单月桂酸酯2～4份、十六碳醇酯5～7份、亚磷酸三甲酯0.1～0.3份、抗氧剂0.13～0.16份。
3.根据权利要求1所述的一种抗压抗热实用型电线电缆，其特征在于，所述抗压耐热材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂75份、硅橡胶25份、玻璃纤维2份、膨胀蛭石7份、氧化镁2份、二硫化钼0.2份、甘油单月桂酸酯3份、十六碳醇酯6份、亚磷酸三甲酯0.2份、抗氧剂0.14份。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种抗压抗热实用型电线电缆，其特征在于，所述抗氧剂为二烷基二硫代磷酸锌或硫代二丙酸双十八醇酯。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种抗压抗热实用型电线电缆，其特征在于，所述抗压耐热材料由以下方法制得：第一步，按照原料所述比重准备抗压耐热材料的各原料；第二步，将十六碳醇酯、亚磷酸三甲酯、氧化镁和玻璃纤维置于反应器中反应，得物料A；第三步，将聚氯乙烯树脂和硅橡胶加入到密炼机中，于70～75℃密炼3～5min，再将物料A、膨胀蛭石、二硫化钼、甘油单月桂酸酯和抗氧化剂加入到密炼机中，继续混合10～20min，即得抗压耐热材料。
6.根据权利要求5所述的一种抗压抗热实用型电线电缆，其特征在于，第二步中，十六碳醇酯、亚磷酸三甲酯、氧化镁和玻璃纤维先在40～45℃条件下反应20～40min，再升温至60～70℃保温60～90min。
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