CN112762504B - 一种蓄热式电暖器的出风装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种蓄热式电暖器的出风装置，包括外壳，移动轮，进气网，伸缩保温层结构，应急锂电池，出气槽，出气孔，弹性密封架结构，出风风扇，工字架，电加热板，隔板，箱门，螺栓孔和开关，所述的移动轮分别螺栓连接在外壳的下部四角位置；所述的进气网嵌入在外壳的下部中间位置；所述的伸缩保温层结构安装在外壳的内侧；所述的应急锂电池螺钉连接在外壳的内侧右上部。本发明的有益效果为：通过固定陶瓷罩、移动陶瓷罩、隔热棉层和压缩弹簧的设置，有利于减小热量的散发空间，减缓热量的散发速度，同时隔热棉层将外部温度与热量隔绝，提高固定陶瓷罩和移动陶瓷罩蓄热效果。

Description

一种蓄热式电暖器的出风装置

技术领域

本发明属于电暖器技术领域，尤其涉及一种蓄热式电暖器的出风装置。

背景技术

蓄热式电暖器是北方煤改电中常用的一种取暖设备。其在夜间电网低谷时段使用低价电能进行发热并将热量储存起来。白天电网高峰时段，通过释放夜间储存的热量来进行取暖，而不需要接入电网。从而达到降低取暖费用和平衡电网负载的目的。

但是，现有的蓄热式电暖器的出风装置还存在着储热空间较大热量散发较快、展开后电加热板容易出现偏移影响加热效率和对移动罩限位时比较麻烦的问题。

因此，发明一种蓄热式电暖器的出风装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种蓄热式电暖器的出风装置，以解决现有的蓄热式电暖器的出风装置储热空间较大热量散发较快、展开后电加热板容易出现偏移影响加热效率和对移动罩限位时比较麻烦的问题。一种蓄热式电暖器的出风装置，包括外壳，移动轮，进气网，伸缩保温层结构，应急锂电池，出气槽，出气孔，弹性密封架结构，出风风扇，工字架，电加热板，隔板，箱门，螺栓孔和开关，所述的移动轮分别螺栓连接在外壳的下部四角位置；所述的进气网嵌入在外壳的下部中间位置；所述的伸缩保温层结构安装在外壳的内侧；所述的应急锂电池螺钉连接在外壳的内侧右上部；所述的出气槽开设在外壳的内侧上部；所述的出气孔开设在外壳的内侧左上部，并且内侧与出气槽的内侧连通；所述的弹性密封架结构安装在外壳的内侧左上部；所述的出风风扇螺钉连接在出气孔的内部左侧；所述的工字架安装在伸缩保温层结构的内侧；所述的电加热板的右侧与工字架的左侧螺栓连接；所述的隔板分别焊接在电加热板的前后两端；所述的箱门的右侧轴接在外壳的前端左侧；所述的螺栓孔分别开设在箱门左侧上下两部；所述的开关嵌入在箱门的后端左上部；所述的伸缩保温层结构包括固定陶瓷罩，移动陶瓷罩，隔热棉层，伸缩移动架结构，耳板，伸缩定位架结构，拉环和压缩弹簧，所述的移动陶瓷罩设置在固定陶瓷罩的右侧；所述的隔热棉层分别镶嵌在固定陶瓷罩的内侧和移动陶瓷罩的内侧；所述的伸缩移动架结构分别安装在固定陶瓷罩的内侧上下两部；所述的耳板分别螺栓连接在移动陶瓷罩的右侧上下两部；所述的伸缩定位架结构安装在耳板的右侧；所述的拉环设置在伸缩定位架结构的右侧；所述的压缩弹簧螺栓连接在移动陶瓷罩的右侧。

优选的，所述的伸缩移动架结构包括固定板，矩形滑槽，定位滑块，U型连接架，孔板，连杆和旋转座，所述的矩形滑槽分别开设在固定板的前后两端；所述的定位滑块插接在矩形滑槽的内侧；所述的U型连接架插接在固定板的右侧上部；所述的孔板焊接在U型连接架的右侧；所述的连杆的上部轴接在孔板的内侧；所述的旋转座的前端轴接在连杆的下部后端。

优选的，所述的伸缩定位架结构包括固定框，复位弹簧，U型按压架，三角限位板，横杆，三角卡板，弧形滑槽和限位滑块，所述的复位弹簧螺栓连接在固定框的内侧上部；所述的U型按压架的上部与复位弹簧的下部螺栓连接；所述的三角限位板焊接在固定框的内侧下部；所述的横杆横向插接在固定框的内侧下部；所述的三角卡板分别焊接在横杆的下部；所述的弧形滑槽分别开设在横杆的内侧前后两端；所述的限位滑块分别螺钉连接在U型按压架的前后两端。

优选的，所述的弹性密封架结构包括L型密封板，侧面密封板，连接轴板，伸缩杆，旋转套管和拉伸弹簧，所述的侧面密封板分别胶接在L型密封板的前后两端；所述的连接轴板分别焊接在伸缩杆的左侧和旋转套管的右侧；所述的伸缩杆插接在旋转套管的内部左侧；所述的旋转套管分别设置在L型密封板的右侧前后两端；所述的拉伸弹簧套接在伸缩杆的外侧。

优选的，所述的固定陶瓷罩螺栓连接在外壳的内部左侧，所述的压缩弹簧的右侧与外壳的内部右侧螺栓连接，所述的电加热板分别设置在固定陶瓷罩和移动陶瓷罩的内侧，所述的进气网的左侧与固定陶瓷罩的右侧垂直设置。

优选的，所述的工字架的右侧分别与移动陶瓷罩内部右侧的上下两部螺栓连接，所述的隔板设置有多个，所述的电加热板前后两端的隔板分别间隔设置，所述的固定陶瓷罩的上部和移动陶瓷罩的上部分别与外壳的内侧上部贴合。

优选的，所述的固定板分别螺栓连接在固定陶瓷罩内部左侧的上下两部，所述的定位滑块分别焊接在U型连接架内部左侧的前后两端，所述的旋转座分别螺栓连接在电加热板的左侧上下两部。

优选的，所述的横杆的左侧轴接在耳板的内部右侧，右侧与拉环焊接，所述的U型按压架开口朝下设置在横杆的外侧上部，所述的三角限位板的右侧与三角卡板的左侧相互贴合。

优选的，所述的固定框分别嵌入在外壳内部右侧的上下两部，所述的弧形滑槽分别设置在U型按压架的前后两端，所述的限位滑块插接在弧形滑槽的内侧，所述的拉环设置在外壳的右侧。

优选的，所述的L型密封板的右上部与外壳的上部左侧轴接，所述的连接轴板设置有多个，左侧的连接轴板轴接在侧面密封板远离L型密封板的一侧，右侧的连接轴板分别轴接在外壳的上部前后两端，所述的拉伸弹簧的右侧与旋转套管焊接，左侧与左侧的连接轴板焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的固定陶瓷罩、移动陶瓷罩、隔热棉层和压缩弹簧的设置，压缩弹簧通过自身的弹力对移动陶瓷罩施加向左的压力，从而使固定陶瓷罩和移动陶瓷罩紧密贴合，有利于减小热量的散发空间，减缓热量的散发速度，同时隔热棉层将外部温度与热量隔绝，提高固定陶瓷罩和移动陶瓷罩蓄热效果。

2.本发明中，所述的孔板、连杆和旋转座的设置，有利于电加热板跟随移动陶瓷罩向左侧移动时，对电加热板的左侧进行支撑，保证固定陶瓷罩和移动陶瓷罩展开后，电加热板位于固定陶瓷罩和移动陶瓷罩之间的中间位置，增加空气与电加热板的接触面积。

3.本发明中，所述的固定板、矩形滑槽、定位滑块和U型连接架的设置，有利于保证连杆在旋转时更加平稳，从而配合连杆和旋转座对电加热板的左侧进行支撑，减轻工字架的受力强度，延长电加热板的使用寿命。

4.本发明中，所述的固定框、横杆、耳板和拉环的设置，有利于向右侧拉动移动陶瓷罩，使该装置正常工作时固定陶瓷罩与移动陶瓷罩分开，空气从固定陶瓷罩和移动陶瓷罩之间穿过。

5.本发明中，所述的三角限位板和三角卡板的设置，有利于对横杆在固定框内侧的位置进行固定，防止横杆因为压缩弹簧的弹力使横杆向左侧移动，影响该装置的正常使用，同时不需要工作人员长时间对横杆拉动。

6.本发明中，所述的复位弹簧和U型按压架的设置，有利于通过复位弹簧自身的弹力向下推动U型按压架移动，对横杆施加向下的压力，保证三角限位板和三角卡板相互配合，防止三角限位板和三角卡板的连接处脱开，导致横杆向左滑动，影响该装置的正常使用。

7.本发明中，所述的弧形滑槽和限位滑块的设置，有利于保证U型按压架平稳的向下滑动，防止U型按压架受力不均出现偏移，从而影响U型按压架对横杆的压力施加，造成三角限位板和三角卡板的连接处脱开。

8.本发明中，所述的L型密封板和侧面密封板的设置，有利于分别对出气孔的左侧和出风风扇的左侧进行密封，防止该装置闲置时灰尘通过出气孔进入外壳的内侧，同时对出风风扇起到防护效果，增加该装置防护功能。

9.本发明中，所述的伸缩杆、旋转套管和拉伸弹簧的设置，有利于对L型密封板施加向右侧的拉力，使L型密封板在打开或关闭时受力，防止L型密封板受到振动后自行打开或关闭，影响该装置的使用和L型密封板的功能。

10.本发明中，所述的应急锂电池和开关的设置，有利于在该装置断电时起到应急作用，增加该装置的使用功能，同时增加该装置的便携功能，使该装置的功能更加完善。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的伸缩保温层结构的结构示意图。

图3是本发明的伸缩移动架结构的结构示意图。

图4是本发明的伸缩定位架结构的结构示意图。

图5是本发明的弹性密封架结构的结构示意图。

图中：

1、外壳；2、移动轮；3、进气网；4、伸缩保温层结构；41、固定陶瓷罩；42、移动陶瓷罩；43、隔热棉层；44、伸缩移动架结构；441、固定板；442、矩形滑槽；443、定位滑块；444、U型连接架；445、孔板；446、连杆；447、旋转座；45、耳板；46、伸缩定位架结构；461、固定框；462、复位弹簧；463、U型按压架；464、三角限位板；465、横杆；466、三角卡板；467、弧形滑槽；468、限位滑块；47、拉环；48、压缩弹簧；5、应急锂电池；6、出气槽；7、出气孔；8、弹性密封架结构；81、L型密封板；82、侧面密封板；83、连接轴板；84、伸缩杆；85、旋转套管；86、拉伸弹簧；9、出风风扇；10、工字架；11、电加热板；12、隔板；13、箱门；14、螺栓孔；15、开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种蓄热式电暖器的出风装置，包括外壳1，移动轮2，进气网3，伸缩保温层结构4，应急锂电池5，出气槽6，出气孔7，弹性密封架结构8，出风风扇9，工字架10，电加热板11，隔板12，箱门13，螺栓孔14和开关15，所述的移动轮2分别螺栓连接在外壳1的下部四角位置；所述的进气网3嵌入在外壳1的下部中间位置；所述的伸缩保温层结构4安装在外壳1的内侧；所述的应急锂电池5螺钉连接在外壳1的内侧右上部；所述的出气槽6开设在外壳1的内侧上部；所述的出气孔7开设在外壳1的内侧左上部，并且内侧与出气槽6的内侧连通；所述的弹性密封架结构8安装在外壳1的内侧左上部；所述的出风风扇9螺钉连接在出气孔7的内部左侧；所述的工字架10安装在伸缩保温层结构4的内侧；所述的电加热板11的右侧与工字架10的左侧螺栓连接；所述的隔板12分别焊接在电加热板11的前后两端；所述的箱门13的右侧轴接在外壳1的前端左侧；所述的螺栓孔14分别开设在箱门13左侧上下两部；所述的开关15嵌入在箱门13的后端左上部；所述的伸缩保温层结构4包括固定陶瓷罩41，移动陶瓷罩42，隔热棉层43，伸缩移动架结构44，耳板45，伸缩定位架结构46，拉环47和压缩弹簧48，所述的移动陶瓷罩42设置在固定陶瓷罩41的右侧；所述的隔热棉层43分别镶嵌在固定陶瓷罩41的内侧和移动陶瓷罩42的内侧；所述的伸缩移动架结构44分别安装在固定陶瓷罩41的内侧上下两部；所述的耳板45分别螺栓连接在移动陶瓷罩42的右侧上下两部；所述的伸缩定位架结构46安装在耳板45的右侧；所述的拉环47设置在伸缩定位架结构46的右侧；所述的压缩弹簧48螺栓连接在移动陶瓷罩42的右侧；压缩弹簧48对移动陶瓷罩42施加向左的压力，使固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42紧密连接，减小固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42之间的空间，防止降低热量散发速度，同时固定陶瓷罩41、移动陶瓷罩42和隔热棉层43相互配合，进一步减缓热量的散发速度。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的伸缩移动架结构44包括固定板441，矩形滑槽442，定位滑块443，U型连接架444，孔板445，连杆446和旋转座447，所述的矩形滑槽442分别开设在固定板441的前后两端；所述的定位滑块443插接在矩形滑槽442的内侧；所述的U型连接架444插接在固定板441的右侧上部；所述的孔板445焊接在U型连接架444的右侧；所述的连杆446的上部轴接在孔板445的内侧；所述的旋转座447的前端轴接在连杆446的下部后端；旋转座447拉动连杆446向右侧移动，连杆446的上部通过孔板445带动U型连接架444向下移动，从而使固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42展开后，电加热板11位于固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42之间的中间位置。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的伸缩定位架结构46包括固定框461，复位弹簧462，U型按压架463，三角限位板464，横杆465，三角卡板466，弧形滑槽467和限位滑块468，所述的复位弹簧462螺栓连接在固定框461的内侧上部；所述的U型按压架463的上部与复位弹簧462的下部螺栓连接；所述的三角限位板464焊接在固定框461的内侧下部；所述的横杆465横向插接在固定框461的内侧下部；所述的三角卡板466分别焊接在横杆465的下部；所述的弧形滑槽467分别开设在横杆465的内侧前后两端；所述的限位滑块468分别螺钉连接在U型按压架463的前后两端；向右侧拉动横杆465，然后将合适位置的三角卡板466卡在三角限位板464的右侧，此时复位弹簧462向下推动U型按压架463，对横杆465施加向下的压力，防止横杆465向上抬起。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的弹性密封架结构8包括L型密封板81，侧面密封板82，连接轴板83，伸缩杆84，旋转套管85和拉伸弹簧86，所述的侧面密封板82分别胶接在L型密封板81的前后两端；所述的连接轴板83分别焊接在伸缩杆84的左侧和旋转套管85的右侧；所述的伸缩杆84插接在旋转套管85的内部左侧；所述的旋转套管85分别设置在L型密封板81的右侧前后两端；所述的拉伸弹簧86套接在伸缩杆84的外侧；将L型密封板81的左侧向右侧翻转，此时侧面密封板82上的连接轴板83跟随L型密封板81向右上部移动，拉伸弹簧86通过自身的弹力向右侧拉动L型密封板81，防止L型密封板81的左侧向下翻转。

上述实施例中，具体的，所述的固定陶瓷罩41螺栓连接在外壳1的内部左侧，所述的压缩弹簧48的右侧与外壳1的内部右侧螺栓连接，所述的电加热板11分别设置在固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42的内侧，所述的进气网3的左侧与固定陶瓷罩41的右侧垂直设置。

上述实施例中，具体的，所述的工字架10的右侧分别与移动陶瓷罩42内部右侧的上下两部螺栓连接，所述的隔板12设置有多个，所述的电加热板11前后两端的隔板12分别间隔设置，所述的固定陶瓷罩41的上部和移动陶瓷罩42的上部分别与外壳1的内侧上部贴合。

上述实施例中，具体的，所述的固定板441分别螺栓连接在固定陶瓷罩41内部左侧的上下两部，所述的定位滑块443分别焊接在U型连接架444内部左侧的前后两端，所述的旋转座447分别螺栓连接在电加热板11的左侧上下两部。

上述实施例中，具体的，所述的横杆465的左侧轴接在耳板45的内部右侧，右侧与拉环47焊接，所述的U型按压架463开口朝下设置在横杆465的外侧上部，所述的三角限位板464的右侧与三角卡板466的左侧相互贴合。

上述实施例中，具体的，所述的固定框461分别嵌入在外壳1内部右侧的上下两部，所述的弧形滑槽467分别设置在U型按压架463的前后两端，所述的限位滑块468插接在弧形滑槽467的内侧，所述的拉环47设置在外壳1的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的L型密封板81的右上部与外壳1的上部左侧轴接，所述的连接轴板83设置有多个，左侧的连接轴板83轴接在侧面密封板82远离L型密封板81的一侧，右侧的连接轴板83分别轴接在外壳1的上部前后两端，所述的拉伸弹簧86的右侧与旋转套管85焊接，左侧与左侧的连接轴板83焊接。

工作原理

本发明的工作原理：使用时，先将该装置移动到需要使用的位置，并使该装置与外部电源电性连接，先打开电加热板11，对固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42的内侧进行预热，再将L型密封板81的左侧向右侧翻转，此时侧面密封板82上的连接轴板83跟随L型密封板81向右上部移动，拉伸弹簧86通过自身的弹力向右侧拉动L型密封板81，防止L型密封板81的左侧向下翻转，然后通过拉环47向上移动横杆465，同时向右侧拉动横杆465，横杆465通过耳板45带动移动陶瓷罩42向右侧移动，此时工字架10带动电加热板11跟随移动陶瓷罩42向右侧移动，旋转座447跟随电加热板11移动旋转座447拉动连杆446向右侧移动，连杆446的上部通过孔板445带动U型连接架444向下移动，固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42展开后，电加热板11位于固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42之间的中间位置，然后向下移动横杆465，将合适位置的三角卡板466卡到三角限位板464的右侧，此时复位弹簧462向下推动U型按压架463，对横杆465施加向下的压力，防止横杆465向上抬起，此时打开出风风扇9，将固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42内侧的热气送出，断电时，固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42闭合，压缩弹簧48对移动陶瓷罩42施加向左的压力，使固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42紧密贴合，将热气存储在固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42的内侧。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种蓄热式电暖器的出风装置，其特征在于，该蓄热式电暖器的出风装置，包括外壳（1），移动轮（2），进气网（3），伸缩保温层结构（4），应急锂电池（5），出气槽（6），出气孔（7），弹性密封架结构（8），出风风扇（9），工字架（10），电加热板（11），隔板（12），箱门（13），螺栓孔（14）和开关（15），所述的移动轮（2）分别螺栓连接在外壳（1）的下部四角位置；所述的进气网（3）嵌入在外壳（1）的下部中间位置；所述的伸缩保温层结构（4）安装在外壳（1）的内侧；所述的应急锂电池（5）螺钉连接在外壳（1）的内侧右上部；所述的出气槽（6）开设在外壳（1）的内侧上部；所述的出气孔（7）开设在外壳（1）的内侧左上部，并且内侧与出气槽（6）的内侧连通；所述的弹性密封架结构（8）安装在外壳（1）的内侧左上部；所述的出风风扇（9）螺钉连接在出气孔（7）的内部左侧；所述的工字架（10）安装在伸缩保温层结构（4）的内侧；所述的电加热板（11）的右侧与工字架（10）的左侧螺栓连接；所述的隔板（12）分别焊接在电加热板（11）的前后两端；所述的箱门（13）的右侧轴接在外壳（1）的前端左侧；所述的螺栓孔（14）分别开设在箱门（13）左侧上下两部；所述的开关（15）嵌入在箱门（13）的后端左上部；所述的伸缩保温层结构（4）包括固定陶瓷罩（41），移动陶瓷罩（42），隔热棉层（43），伸缩移动架结构（44），耳板（45），伸缩定位架结构（46），拉环（47）和压缩弹簧（48），所述的移动陶瓷罩（42）设置在固定陶瓷罩（41）的右侧；所述的隔热棉层（43）分别镶嵌在固定陶瓷罩（41）的内侧和移动陶瓷罩（42）的内侧；所述的伸缩移动架结构（44）分别安装在固定陶瓷罩（41）的内侧上下两部；所述的耳板（45）分别螺栓连接在移动陶瓷罩（42）的右侧上下两部；所述的伸缩定位架结构（46）安装在耳板（45）的右侧；所述的拉环（47）设置在伸缩定位架结构（46）的右侧；所述的压缩弹簧（48）螺栓连接在移动陶瓷罩（42）的右侧。

2.如权利要求1所述的蓄热式电暖器的出风装置，其特征在于，所述的伸缩移动架结构（44）包括固定板（441），矩形滑槽（442），定位滑块（443），U型连接架（444），孔板（445），连杆（446）和旋转座（447），所述的矩形滑槽（442）分别开设在固定板（441）的前后两端；所述的定位滑块（443）插接在矩形滑槽（442）的内侧；所述的U型连接架（444）插接在固定板（441）的右侧上部；所述的孔板（445）焊接在U型连接架（444）的右侧；所述的连杆（446）的上部轴接在孔板（445）的内侧；所述的旋转座（447）的前端轴接在连杆（446）的下部后端。

3.如权利要求1所述的蓄热式电暖器的出风装置，其特征在于，所述的伸缩定位架结构（46）包括固定框（461），复位弹簧（462），U型按压架（463），三角限位板（464），横杆（465），三角卡板（466），弧形滑槽（467）和限位滑块（468），所述的复位弹簧（462）螺栓连接在固定框（461）的内侧上部；所述的U型按压架（463）的上部与复位弹簧（462）的下部螺栓连接；所述的三角限位板（464）焊接在固定框（461）的内侧下部；所述的横杆（465）横向插接在固定框（461）的内侧下部；所述的三角卡板（466）分别焊接在横杆（465）的下部；所述的弧形滑槽（467）分别开设在横杆（465）的内侧前后两端；所述的限位滑块（468）分别螺钉连接在U型按压架（463）的前后两端。

4.如权利要求1所述的蓄热式电暖器的出风装置，其特征在于，所述的弹性密封架结构（8）包括L型密封板（81），侧面密封板（82），连接轴板（83），伸缩杆（84），旋转套管（85）和拉伸弹簧（86），所述的侧面密封板（82）分别胶接在L型密封板（81）的前后两端；所述的连接轴板（83）分别焊接在伸缩杆（84）的左侧和旋转套管（85）的右侧；所述的伸缩杆（84）插接在旋转套管（85）的内部左侧；所述的旋转套管（85）分别设置在L型密封板（81）的右侧前后两端；所述的拉伸弹簧（86）套接在伸缩杆（84）的外侧。

5.如权利要求1所述的蓄热式电暖器的出风装置，其特征在于，所述的固定陶瓷罩（41）螺栓连接在外壳（1）的内部左侧，所述的压缩弹簧（48）的右侧与外壳（1）的内部右侧螺栓连接，所述的电加热板（11）分别设置在固定陶瓷罩（41）和移动陶瓷罩（42）的内侧，所述的进气网（3）的左侧与固定陶瓷罩（41）的右侧垂直设置。

6.如权利要求1所述的蓄热式电暖器的出风装置，其特征在于，所述的工字架（10）的右侧分别与移动陶瓷罩（42）内部右侧的上下两部螺栓连接，所述的隔板（12）设置有多个，所述的电加热板（11）前后两端的隔板（12）分别间隔设置，所述的固定陶瓷罩（41）的上部和移动陶瓷罩（42）的上部分别与外壳（1）的内侧上部贴合。

7.如权利要求2所述的蓄热式电暖器的出风装置，其特征在于，所述的固定板（441）分别螺栓连接在固定陶瓷罩（41）内部左侧的上下两部，所述的定位滑块（443）分别焊接在U型连接架（444）内部左侧的前后两端，所述的旋转座（447）分别螺栓连接在电加热板（11）的左侧上下两部。

8.如权利要求3所述的蓄热式电暖器的出风装置，其特征在于，所述的横杆（465）的左侧轴接在耳板（45）的内部右侧，右侧与拉环（47）焊接，所述的U型按压架（463）开口朝下设置在横杆（465）的外侧上部，所述的三角限位板（464）的右侧与三角卡板（466）的左侧相互贴合。

9.如权利要求3所述的蓄热式电暖器的出风装置，其特征在于，所述的固定框（461）分别嵌入在外壳（1）内部右侧的上下两部，所述的弧形滑槽（467）分别设置在U型按压架（463）的前后两端，所述的限位滑块（468）插接在弧形滑槽（467）的内侧，所述的拉环（47）设置在外壳（1）的右侧。

10.如权利要求4所述的蓄热式电暖器的出风装置，其特征在于，所述的L型密封板（81）的右上部与外壳（1）的上部左侧轴接，所述的连接轴板（83）设置有多个，左侧的连接轴板（83）轴接在侧面密封板（82）远离L型密封板（81）的一侧，右侧的连接轴板（83）分别轴接在外壳（1）的上部前后两端，所述的拉伸弹簧（86）的右侧与旋转套管（85）焊接，左侧与左侧的连接轴板（83）焊接。

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