CN112760939A - 洗护剂投放装置及洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及洗衣机技术领域,提供一种洗护剂投放装置及洗衣机。洗护剂投放装置包括:洗护剂盒;混合仓,进液口适于流体连通洗护剂盒,出液口适于流体连通洗涤腔;抽吸机构,适于将混合仓中的混合液通过出液口输送至洗涤腔;搅拌执行部,安装于混合仓;驱动机构,连接搅拌执行部,适于带动搅拌执行部搅拌混合仓中的混合液。该洗护剂投放装置设置有连通洗护剂盒跟洗涤腔的混合仓,且水和洗护剂在混合仓中经过搅拌器混合,进而可以解决洗护剂在进入洗涤腔之前没有经过预溶解的问题,保证洗护剂的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域,尤其涉及洗护剂投放装置及洗衣机。
背景技术
目前洗衣机投放洗护剂的方式是先抽吸洗护剂,之后主进水管路泵送水并携带被抽吸出的洗护剂进入洗涤腔内。该种方案存在的问题是未进行洗护剂的预溶解导致进入洗涤腔之后洗护剂和衣物的接触不充分且洗护效果不佳,且有可能有部分洗护剂会粘在洗衣机的外筒上;此外,洗护剂流经主进水管路会造成漂洗时进水不纯(含有洗护剂)导致漂洗不干净。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种洗护剂投放装置,其可以实现洗护剂的预先混合。
本发明还提出一种洗衣机。
根据本发明第一方面实施例的洗护剂投放装置,包括:
洗护剂盒;
混合仓,所述混合仓的进液口适于流体连通所述洗护剂盒;
抽吸机构,适于将所述混合仓中的混合液通过出液口输送至洗涤腔;
搅拌执行部,安装于所述混合仓;
驱动机构,连接所述搅拌执行部,适于带动所述搅拌执行部搅拌所述混合仓中的混合液。
根据本发明实施例的洗护剂投放装置设置有连通洗护剂盒跟洗涤腔的混合仓,且水和洗护剂在混合仓中经过搅拌器混合,进而可以解决洗护剂在进入洗涤腔之前没有经过预溶解的问题,保证洗护剂的使用效果。
根据本发明的一个实施例,包括:
第一进水管路,适于流体连通外部水源和洗涤腔;
所述驱动机构设置在所述第一进水管路中且适于在流体作用下运动;所述搅拌执行部设置在所述混合仓中,且在所述驱动机构的带动下做搅拌运动。
根据本发明的一个实施例,所述驱动机构和所述搅拌执行部之间通过连接轴连接,所述连接轴穿设于所述第一进水管路的管壁以及所述混合仓的围板。
根据本发明的一个实施例,所述驱动机构为第一磁性件,所述搅拌执行部为第二磁性件,所述第二磁性件适于在所述第一磁性件的磁场作用下做搅拌运动。
根据本发明的一个实施例,所述混合仓还设置有进气部,所述进气部设置有开关阀;
所述洗护剂投放装置还包括:
虹吸管路,至少部分设置于所述混合仓,适于在所述开关阀处于开启状态的情况下将所述混合仓内的剩余液体导入至洗涤腔。
根据本发明的一个实施例,所述混合仓内设置有由所述混合仓的顶板朝着所述混合仓的底板延伸的隔板,所述隔板与所述底板之间形成所述虹吸管路的入口,所述隔板与所述混合仓的侧壁之间形成所述虹吸管路的进口管段,所述混合仓和洗涤腔之间形成所述虹吸管路的出口管段。
根据本发明的一个实施例,还包括:混合液输送泵,适于将所述混合仓中的混合液通过所述出液口泵送至洗涤腔。
根据本发明的一个实施例,包括:
第二进水管路,沿着进水方向所述第二进水管路连通所述洗护剂盒以及所述混合仓。
根据本发明的一个实施例,所述驱动机构包括主叶轮,所述搅拌执行部包括从叶轮。
根据本发明第二方面实施例的洗衣机,包括箱体以及门体,还包括上述洗护剂投放装置,且所述洗护剂投放装置安装于所述箱体和/或所述门体。
根据本发明第二方面实施例的洗衣机,由于其包括上述洗护剂投放装置,因此具有上述洗护剂投放装置所具有的技术效果,此处不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的洗护剂投放装置的安装示意图;
图2是本发明实施例提供的洗护剂投放装置的另一视角下的安装示意图;
图3是本发明实施例提供的洗护剂投放装置的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的洗护剂投放装置的透视示意图;
图5是本发明实施例提供的洗护剂投放装置的剖视示意图;
图6是本发明实施例提供的洗护剂投放装置的另一位置的剖视示意图;
图7是本发明实施例提供的洗护剂投放装置的搅拌器的结构示意图;
附图标记:
1、第一进水管路;2、第二进水管路;3、开关阀;4、喷淋管;5、门封;6、第一进水口;7、第二进水口;8、从叶轮;801、叶轮盘;802、叶片;9、主叶轮;10、洗涤剂进口;11、柔顺剂进口;12、混合仓;13、液压泵;14、底壳;15、供水部件;16、隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
请参见图1至图7,根据本发明实施例的洗护剂投放装置,包括洗护剂盒、混合仓12、抽吸机构、搅拌执行部和驱动机构。混合仓12的进液口适于流体连通洗护剂盒,抽吸机构适于将混合仓12中的混合液通过混合仓12的出液口输送至洗涤腔;搅拌执行部安装于所述混合仓12,驱动机构连接搅拌执行部,适于带动搅拌执行部搅拌混合仓中的混合液。
根据本发明实施例的洗护剂投放装置,在主进水管路(也即第一进水管路1)之外或者在第一主进水管路设置有连通洗护剂盒跟洗涤腔的混合仓12,且水和洗护剂在混合仓12中经过搅拌器的搅拌执行部搅拌混合,进而可以解决洗护剂在进入洗涤腔之前没有经过预溶解的问题,保证洗护剂的使用效果。
根据本发明的实施例,洗护剂投放装置还包括第一进水管路1,第一进水管路1适于流体连通外部水源和洗涤腔;搅拌器包括驱动机构和连接驱动机构的搅拌执行部,驱动机构设置在第一进水管路1中且适于在流体作用下运动;搅拌执行部设置在混合仓12中,且在驱动机构的带动下做搅拌运动。
由于第一进水管路1独立于洗护剂盒和混合仓12所在的管路,也即洗护剂不会进入到第一进水管路1当中,由此可以解决漂洗时进水不纯导致的漂洗不干净的问题。
根据本发明实施例的洗护剂投放装置,请参考图1、图4和图7,驱动机构(参考图7中主叶轮9)和搅拌执行部(参考图7中从叶轮8)之间通过连接轴连接,连接轴穿设于第一进水管路1的管壁以及混合仓12的围板(第一进水管路1的管壁以及混合仓12的围板并非一定要是互相独立的,有可能共用)。该种情况下,当驱动机构在第一进水管路1中流体作用下运动的时候,可以直接带动混合仓12中搅拌执行部进行搅拌运动。
根据本发明的实施例,由于驱动机构和搅拌执行部分别设置在第一进水管路1和混合仓12中,因此连接轴和第一进水管路1之间,以及连接轴和混合仓12之间,尽量保证安装的密封效果。当然,即便有少量的液体从第一进水管路1进入混合仓12,或者即便有少量的液体从混合仓12进入第一进水管路1,也不会对洗衣机的功能有实质的影响。其中,为了避免有液体从混合仓12进入第一进水管路1,可以将驱动机构安装的水位设置的比搅拌执行部安装的水位高,例如将驱动机构所处第一进水管路1设置在搅拌执行部所处混合仓12的上方,进而液体只可能从第一进水管路1进入到混合仓12中,反之则不可能。
根据本发明的另一个实施例,驱动机构为第一磁性件,搅拌执行部为第二磁性件,第二磁性件适于在第一磁性件的磁场作用下做搅拌运动。该种情况下,由于驱动机构和搅拌执行部之间不需要直接连接,进而无需面临连接轴和第一进水管路1的管壁之间,以及连接轴和混合仓12的围板之间的密封性问题。其中,当第一磁性件在第一进水管路1中且在流体作用下运动的时候,第一磁性件通过磁场的变化,使得第二磁性件做搅拌运动。例如,第一磁性件包括若干组相对设置的搅拌件,每组搅拌件中的其中一个为第一磁性件的南极,另一个为第一磁性件的北极,在第一磁性件的南极和北极之间,也即每组搅拌件之间,形成有磁场。第二磁性件处于第一磁性件的磁场范围内。当第一磁性件处于第一进水管路1内且在流体作用下转动的时候,此时随着磁场的变化,第二磁性件受到磁场作用力在混合仓12中转动,以对混合仓12中的液体进行搅拌。
为了保证第二磁性件处于第一磁性件的磁场内,尽量保证第一进水管路1安装驱动机构的位置和混合仓12相邻。其中,第一磁性件和第二磁性件的具体形式不受限制,只要第一磁性件的磁场可以作用于第二磁性件即可。
根据本发明的实施例,由于驱动机构设置于第一进水管路1,只要第一进水管路1当中形成有流体,驱动机构就可以带动搅拌器的搅拌执行部进行搅拌,由此可以保证搅拌充分,因此本发明实施例中搅拌器的搅拌无需额外设置驱动机构,进而可以在实现洗护剂和水混合均匀的同时,简化洗护剂投放装置的结构,控制洗护剂投放装置的制造和维护成本。
根据本发明的实施例,洗护剂盒中存放有洗涤剂、柔顺剂和漂白剂等中的至少其中一种,当然也可以容纳有其他种类的洗护剂。一般情况下,洗护剂盒中至少存放有洗涤剂以实现衣物的清洗。当然,在有些情况下,可能只需要进行衣物的护理,进而该种情况下,洗护剂盒中可以仅存放有柔顺剂。或者,在有些情况下,在洗护剂盒中同时存放有洗涤剂、柔顺剂和漂白剂,进而在洗衣机的不同洗护阶段,向洗涤腔中投入不同种类的洗护剂。
根据本发明的实施例,可以采用泵将混合仓12当中的混合液(也即洗护剂和水混合得到的混合液)泵送至洗涤腔;或者也可以采用虹吸管路将剩余的混合液排尽;还可以直接在水流的作用下携带混合液进入洗涤腔中;或者也可以将上述多种方式进行结合。在一个实施例中,混合仓12还设置有进气部,进气部设置有开关阀3;虹吸管路至少部分设置于混合仓12,且虹吸管路适于在开关阀3处于开启状态的情况下将混合仓12内的剩余液体导入至洗涤腔。其中,开关阀3的形式不受限制,例如可以采用电磁阀。其中,进气部指代的是可以使得混合仓12可以和外界大气连通的部位,由此混合仓12可以采用一个密闭仓体,仅仅在开关阀3开启的时候才和大气连通。而当开关阀3关闭的时候,此时可以采用常规的泵送方式将混合仓内的混合液泵送至洗涤腔中,或者通过进入混合仓12中的水流携带混合仓12内的混合液进入洗涤腔中。为了保证混合仓12和外界大气充分连通,可以将混合仓12的进气部设置在洗衣机的顶部。
图5中,对应开关阀3位置的互相垂直且尾部连接的两根箭头指代混合仓12的气路连通路径。在此基础上,图5中其他箭头示意混合仓12中混合液在虹吸作用下的流动方向。
在一个实施例中,结合图5,在混合仓12内设置有由混合仓12的顶板朝着底板延伸的隔板16,隔板16与底板之间形成虹吸管路的入口,隔板16与混合仓12的侧壁之间形成虹吸管路的进口管段,混合仓12和洗涤腔之间形成虹吸管路的出口管段。由此,当混合仓12内还剩余有混合液的时候,混合液通过入口进入虹吸管路的进口管段,并最终通过混合仓12和洗涤腔之间的出口管段进入到洗涤腔中。其中,隔板可以和混合仓12的任意侧壁之间形成虹吸管路的进口管段。且为了保证剩余混合液的排出,隔板和混合仓12的相应侧壁之间的间距不宜过大。例如,图5中,在隔板和左侧的侧壁之间形成虹吸管路,则此时隔板和左侧的侧壁之间间距尽可能小,此处的具体间距值大小以虹吸原理可以实现剩余混合液的输送为基准。而至于混合仓12和洗涤腔之间形成的虹吸管路的出口管段,则只要保证混合仓12和洗涤腔之间连通即可。
当然,虹吸管路的形成形式不受此处举例的限制。例如,还可以在混合仓12的底部设置一根排液管,该排液管由混合仓12的底板朝着混合仓12的内部延伸,且排液管和洗涤腔连通。在此基础上,在排液管的外侧罩设有罩体,进而在罩体和混合仓12的底板之间形成有虹吸管路的入口,在罩体和排液管之间形成虹吸管路的进口管段,在排液管内形成有虹吸管路的部分出口管段。由此,在混合仓12进气部的开关阀3开启的时候,此时混合仓12和外部大气相通,在罩体和排液管之间形成虹吸管,并利用虹吸原理使得混合仓12中的混合液进入洗涤腔中。
为了保证混合仓12中的混合液彻底进入洗涤腔中,可以对混合仓12的结构进行设计,使得虹吸管路的入口位于混合仓12内的最低水位。
根据本发明的实施例,洗护剂投放装置还包括喷淋管4,混合仓12的出液口适于通过喷淋管4流体连通洗涤腔。由此,通过喷淋管4的设置,可以保证洗护剂喷淋的范围,保证洗护剂和衣物充分接触。
根据本发明的实施例,洗护剂投放装置还包括第二进水管路2,沿着进水方向第二进水管路2连通洗护剂盒以及混合仓12。该种情况下,可以先在液压泵13的作用下将洗护剂从洗护剂盒中泵送至第二进水管路2。在此基础上,向第二进水管路2中泵送水,使得水和洗护剂进入混合仓12,并在混合仓12中进行充分混合。当然,也并非一定要采用液压泵13从洗护剂盒中获取洗护剂,例如也可以将洗护剂盒设置在第二进水管路2的上方,进而在重力作用下,洗护剂盒中的洗护剂可以流入到第二进水管路2中,其中通过在洗护剂盒和第二进水管路2之间设置一个阀门,进而可以控制进入第二进水管路2中洗护剂的用量。此外,也可以是第二进水管路2和洗护剂盒并联于混合仓12的进液口一侧,进而水和洗护剂在混合仓12中混合。
根据本发明的实施例,洗护剂的取用量可以基于洗涤腔中衣物的重量确定。例如,可以在洗涤腔对应位置设置称重传感器。通过称重传感器测量洗涤腔中衣物的重量。在此基础上,基于测得的衣物重量,控制液压泵13工作,或者控制洗护剂盒与第二进水管路2之间阀门的开启时间。
根据本发明的实施例,请参见图7,搅拌器的驱动机构包括主叶轮9,搅拌执行部包括从叶轮8,主叶轮9和从叶轮8可以通过连接轴连接。在第一进水管路1向洗涤腔注水的时候,主叶轮9在流体的冲击下转动,进而将水的动能转化成主叶轮9的机械能。主叶轮9转动的时候,带动从叶轮8转动。从叶轮8位于混合仓12中,并通过转动搅拌混合仓12中的液体,使得进入洗涤腔之前的洗护剂充分和水混合。当然,驱动机构和搅拌执行部的具体形式都不受此处举例的限制。驱动机构还可以采用任何其他可以将水的动能转化成机械能的结构形式;同样的,搅拌执行部也可以采用任何其他可以在驱动机构带动下实现搅拌功能的结构形式,例如,搅拌执行部还可以是桨叶或者搅拌棒等。
图7中,搅拌器的主叶轮9和从叶轮8的结构形式不同。其中,从叶轮8包括叶轮盘801(也即图7中的圆盘)和叶片802,且叶片802位于叶轮盘801背向主叶轮9的一侧。由此,安装搅拌器的时候,可以使得叶轮盘801贴设于混合仓12的围板,进而防止混合仓12中的混合液通过搅拌器的安装处进入到第一进水管路1。在此基础上,由于主叶轮9不包括叶轮盘801,使得搅拌器转动的时候,在主叶轮9和叶轮盘801之间形成微正压,进一步防止混合仓12中的混合液进入到第一进水管路1中。当然,主叶轮9和从叶轮8也可以采用相同的结构形式,以方便搅拌器的加工制造。
根据本发明的实施例,从叶轮8和进液口位于混合仓12的不同侧。请参见图4,流体沿着进液口进入混合仓12之后,沿着混合仓12第一侧侧壁流动。流体接触与第一侧侧壁相邻的第二侧侧壁之后改变方向,沿着与第一侧侧壁相对的第三侧侧壁流动并从出液口离开混合仓12。其中,第一侧侧壁也即图4中混合仓的下方的侧壁,第二侧侧壁也即图4中混合仓右侧的侧壁,第三侧侧壁也即图4中混合仓的上方的侧壁(在洗衣机应用的情况下,图4中第一侧侧壁、第二侧侧壁和第三侧侧壁均为高度方向延伸的围板,而混合仓12的围板,除了包括高度方向延伸的侧壁,还包括顶板和底板)。图4中,除了最上方的一根指向右侧的箭头指代的是主进水管路的进水方向,其他箭头都指代的是洗涤剂盒所在第二进水管路中流体的流动方向。
根据本发明的实施例,为了满足不同种类洗护剂的存放,洗护剂盒可以包括洗涤剂盒、柔顺剂盒和漂白剂盒的至少其中一个。其中,洗涤剂盒、柔顺剂盒和漂白剂盒可以按照一般用户习惯设置,以方便洗涤剂、柔顺剂和漂白剂的添加,避免用户混淆。
根据本发明第二方面的实施例,提供一种洗衣机,包括箱体以及门体,还包括上述洗护剂投放装置,且洗护剂投放装置安装于箱体和/或门体。
根据本发明实施例的洗衣机,其可以通过洗护剂投放装置实现洗护剂的自动投放,进而操作简便适用性广。并且,由于洗护剂投放装置的第一进水管路1中流体可以带动搅拌器进行搅拌,进而在不额外设置驱动机构的情况下,可以使得混合仓12中的洗护剂搅拌充分,以保证后续进入洗涤腔之后的洗护效果。
根据本发明的实施例,箱体设置有用于和门体密封配合的门封5,在洗护剂投放装置包括喷淋管4的情况下,喷淋管4安装于门封5。其中,通过将喷淋管4设置于门封5的位置,可以保证从喷淋管4喷淋而出的洗护剂散落至衣物上,保证洗护剂和衣物充分接触,提高洗净比,减少洗涤时间,且避免洗护剂流至外筒甚至沉淀在外筒的底部。其中,喷淋管4可以采用现有洗衣机的喷淋管4,也即将混合仓12所需要的喷淋管4和洗衣机现有的喷淋管4集成在一起,使得传统的喷淋管4集成有洗护剂的喷淋功能,实现现有喷淋管4的最大化利用。其中,喷淋管4的数量不受限制,例如可以沿着门封5的边沿设置多个喷淋管4,进而可以同时从不同方向朝着衣物喷淋洗护剂。
根据本发明的实施例,结合图1、图4和图6,第一进水管路1包括位于洗护剂盒的底壳14上方的进水管段和容纳仓,驱动机构位于容纳仓内,且进水管段和容纳仓的顶部平齐。以驱动机构为主叶轮9为例进行说明,当第一进水管路1用于向洗涤腔供水的时候,此时进水管段中的流体主要冲击主叶轮9的顶部,使得主叶轮9顶部受力并发生转动。图6中,第一进水管路1中的水流方向沿着箭头的方向,水流在容纳仓(主叶轮9所在的容纳仓)对应洗护剂盒的底壳14聚集,并最终进入洗涤腔中。其中,随着第一进水管路1中水流流动,转动的主叶轮9带动从叶轮8转动,从叶轮8的持续转动可以保证洗护剂和水充分混合且搅拌均匀。当然,进水管段和容纳仓也并非一定要设置在底壳14上方,其还可以设置于任何洗衣机中合理的位置。
根据本发明的实施例,洗衣机包括第一进水管路1和第二进水管路2。第一进水管路1作为主进水管路,用于将水源的水送入至洗涤腔内部,以实现洗衣机的预洗、浸泡和漂洗等功能。第二进水管路2用于向混合仓12供水,使得水和洗护剂在混合仓12混合均匀。该种洗衣机将主进水管路和洗涤剂的管路分开,进而洗涤剂不会对主进水管路造成污染,可以保证向洗涤腔中供应纯水。
根据本发明实施例的洗衣机,上述洗护剂投放装置一般适用于滚筒式洗衣机,当然有些情况下也可以适用于波轮式洗衣机。
根据本发明的实施例,洗衣机工作的过程如下:
首先,将洗护剂(例如洗涤剂和柔顺剂)由洗护剂盒泵送至连通洗护剂盒与混合仓12的第二进水管路2中,其中,第二进水管路2对应洗护剂盒可以设置有洗涤剂进口10和柔顺剂进口11,之后经过洗衣机的第二进水口7向第二进水管路2当中供应适量的水,且使得水和洗护剂均流入至混合仓12中。
其次,经过第一进水口6向第一进水管路1中输送水,使得水经由第一进水管路1进入洗涤腔,其中,第一进水管路1通过洗衣机的供水部件15和洗涤腔连通。其中,第一进水管路1和混合仓12相邻设置,且驱动机构和搅拌执行部分别位于第一进水管路1和混合仓12中,进而第一进水管路1中的流体通过驱动机构带动搅拌执行部,且搅拌执行部搅拌混合仓12中的混合液体。
之后,第二进水管路2持续向混合仓12供水设定时间,使得混合仓12中原本的混合液体进入洗涤腔中。
再之后,开启混合仓12的进气部的开关阀3,使得混合仓12与外界大气相通,并利用虹吸原理将混合仓12内剩余的混合液体输送至洗涤腔内。
以上实施方式仅用于说明本发明,而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (10)
1.一种洗护剂投放装置,其特征在于,包括:
洗护剂盒;
混合仓(12),所述混合仓(12)的进液口适于流体连通所述洗护剂盒;
抽吸机构,适于将所述混合仓(12)中的混合液通过出液口输送至洗涤腔;
搅拌执行部,安装于所述混合仓(12);
驱动机构,连接所述搅拌执行部,适于带动所述搅拌执行部搅拌所述混合仓中的混合液。
2.根据权利要求1所述的洗护剂投放装置,其特征在于,包括:
第一进水管路(1),适于流体连通外部水源和洗涤腔;
所述驱动机构设置在所述第一进水管路(1)中且适于在流体作用下运动;所述搅拌执行部设置在所述混合仓(12)中,且在所述驱动机构的带动下做搅拌运动。
3.根据权利要求2所述的洗护剂投放装置,其特征在于,所述驱动机构和所述搅拌执行部之间通过连接轴连接,所述连接轴穿设于所述第一进水管路的管壁以及所述混合仓的围板。
4.根据权利要求1所述的洗护剂投放装置,其特征在于,所述驱动机构为第一磁性件,所述搅拌执行部为第二磁性件,所述第二磁性件适于在所述第一磁性件的磁场作用下做搅拌运动。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的洗护剂投放装置,其特征在于,所述混合仓(12)还设置有进气部,所述进气部设置有开关阀(3);
所述洗护剂投放装置还包括:
虹吸管路,至少部分设置于所述混合仓(12),适于在所述开关阀(3)处于开启状态的情况下将所述混合仓(12)内的剩余液体导入至洗涤腔。
6.根据权利要求5所述的洗护剂投放装置,其特征在于,所述混合仓(12)内设置有由所述混合仓(12)的顶板朝着所述混合仓(12)的底板延伸的隔板(16),所述隔板(16)与所述底板之间形成所述虹吸管路的入口,所述隔板(16)与所述混合仓(12)的侧壁之间形成所述虹吸管路的进口管段,所述混合仓(12)和洗涤腔之间形成所述虹吸管路的出口管段。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的洗护剂投放装置,其特征在于,还包括:混合液输送泵,适于将所述混合仓(12)中的混合液通过所述出液口泵送至洗涤腔。
8.根据权利要求1至4中任意一项所述的洗护剂投放装置,其特征在于,包括:
第二进水管路(2),沿着进水方向所述第二进水管路(2)连通所述洗护剂盒以及所述混合仓(12)。
9.根据权利要求1至4中任意一项所述的洗护剂投放装置,其特征在于,所述驱动机构包括主叶轮(9),所述搅拌执行部包括从叶轮(8)。
10.一种洗衣机,包括箱体以及门体,其特征在于,还包括权利要求1至9中任意一项所述的洗护剂投放装置,且所述洗护剂投放装置安装于所述箱体和/或所述门体。
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