CN112759968A - 一种环保标线涂料及其制备方法 - Google Patents

一种环保标线涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种一种环保标线涂料，包括以下组成及百分含量：成膜树脂10‑25％；增稠剂0.5‑2％；消泡剂0.5‑1.5％；分散剂2‑5％；成膜助剂1.5‑2.5％；去离子水余量；改性发光粉材料；其中，所述改性发光粉材料包括发光粉体、硅酸钠、稀硫酸或者是稀盐酸；所述发光粉体、硅酸钠、稀硫酸或者是稀盐酸分别占整个环保标线涂料的百分含量为5‑20％、4‑12％、4‑12％；所述改性发光粉材料的制备方法如下：将发光粉体分散于硅酸钠溶液中得到第一混合物；然后将稀硫酸或者是稀盐酸滴加于第一混合物中，并调节终点pH值为3.0.‑4.5，经过滤、洗涤、干燥后，即制得改性发光粉材料。本发明中的环保标线涂料，耐候性较佳，使用寿命较长，能较好的满足夜晚的低度照明。

Description

一种环保标线涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及标线涂料技术领域，特别涉及一种环保标线涂料及其制备方法。
背景技术
目前国内交通发展越来越快，道路标线已经广泛应用于各等级的公路和机场环境中，是交通出行和交通安全的重要组成部分。
一方面，道路标线保障交通安全需要保障其自身的完整性，但道路标线在交通道路上涂装后不但要经过风吹、日晒、雨淋外，还要经过路面的油污浸渍，车轮的碾压磨损，甚者在北方的冬天还要经常面临防滑链的撕裂，除雪剂的侵蚀等。因此，对标线涂料的粘结强度、耐磨性、抗裂性、柔韧性以及耐水性方面等提出了更高的要求。
由于传统的标线涂料耐候性不佳，导致使用一段时间以后，标线涂料的发光性能大幅减弱，不能很好的满足夜晚的低度照明。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种环保标线涂料，耐候性较佳，使用寿命较长，能较好的满足夜晚的低度照明。
本发明要解决的技术问题之二是提供一种上述所述环保标线涂料的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种环保标线涂料，包括以下组成及百分含量：
成膜树脂10-25％；
增稠剂0.5-2％；
消泡剂0.5-1.5％；
分散剂2-5％；
成膜助剂1.5-2.5％；
去离子水余量；
改性发光粉材料；其中，所述改性发光粉材料包括发光粉体、硅酸钠、稀硫酸或者是稀盐酸；所述发光粉体、硅酸钠、稀硫酸或者是稀盐酸分别占整个环保标线涂料的百分含量为5-20％、4-12％、4-12％；
所述改性发光粉材料的制备方法如下：将发光粉体分散于硅酸钠溶液中得到第一混合物；然后将稀硫酸或者是稀盐酸滴加于第一混合物中，并调节终点pH值为3.0.-4.5，经过滤、洗涤、干燥后，即制得改性发光粉材料。
优选的，所述发光粉体为硅酸盐发光材料、铝酸盐发光材料、铝硅酸盐发光材料中的一种或几种。
优选的，所述分散剂为六偏磷酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠等中的一种或几种。分散剂的添加，可以减少改性发光粉材料在涂料体系中的团聚现象。
优选的，所述增稠剂为羧乙基纤维素。增稠剂的添加，可以增加涂料的粘度，减少改性发光粉材料在涂料体系中的沉降现象。
优选的，所述发光粉的百分含量为8-12％。发光粉的百分含量在上述期间，一方面发光性能最好，另外一方面还可以降低生产成本。
优选的，所述消泡剂为BYK066、BYK141、BYK2700、德谦公司5600中的一种或几种。
优选的，所述成膜助剂为苯甲醇或者是丙三醇。成膜助剂可以增加改性发光粉材料的附着力。
优选的，所述成膜树脂为氟碳树脂、氟丙树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂中的一种或几种。上述成膜树脂具有着较好的成膜性、粘着性、耐磨性，且环保、成本低廉。
本发明还提供了一种上述所述的环保标线涂料的制备方法，该方法包括如下步骤：
(1)制备改性发光粉材料；
(2)将成膜树脂、增稠剂、消泡剂、分散剂、成膜助剂以及去离子水混合分散均匀；
(3)将步骤(2)中混合分散均匀后所得到的混合物与步骤(1)中制备好的改性发光粉材料混合均匀，即得环保标线涂料。
本发明的有益效果是：
本发明中的环保标线涂料，通过对传统的发光粉体进行改性，将发光粉分散于硅酸钠溶液中得到第一混合物；然后将稀硫酸或者是稀盐酸滴加于第一混合物中，并调节终点pH值为3.0.-4.5，经过滤、洗涤、干燥后，即制得改性发光粉材料；发光粉体通过改性以后，在其表面形成稳定致密的聚硅酸保护层，绝大多数的发光粉体位于聚硅酸保护层内，因而显著的提升了耐候性，抗老化性能较佳，有效延长了使用寿命；同时，经过改性后的发光粉体与其它助剂复合后制备的环保标线涂料，储存稳定性较佳，发光时长显著延长，长达22h以上，其能较好的满足夜晚的低度照明。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
一种环保标线涂料，包括以下组成及百分含量：
丙烯酸树脂15％；羧乙基纤维素2％；BYK0660.5％；十二烷基磺酸钠2.5％；苯甲醇2％；去离子水余量；
改性发光粉材料；其中，所述改性发光粉材料包括硅酸盐发光材料、硅酸钠、稀硫酸；所述硅酸盐发光材料、硅酸钠、稀硫酸分别占整个环保标线涂料的百分含量为12％、6％、6％；
所述改性发光粉材料的制备方法如下：将硅酸盐发光材料分散于硅酸钠溶液中得到第一混合物；然后将稀硫酸或者是稀盐酸滴加于第一混合物中，并调节终点pH值为3.5，经过滤、洗涤、干燥后，即制得改性发光粉材料。
上述所述的环保标线涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备改性发光粉材料；
(2)将成膜树脂、增稠剂、消泡剂、分散剂、成膜助剂以及去离子水混合分散均匀；
(3)将步骤(2)中混合分散均匀后所得到的混合物与步骤(1)中制备好的改性发光粉材料混合均匀，即得环保标线涂料。
实施例2
一种环保标线涂料，包括以下组成及百分含量：
环氧树脂10％；羧乙基纤维素1.5％；BYK27000.8％；六偏磷酸钠2％；丙三醇2.5％；去离子水余量；
改性发光粉材料；其中，所述改性发光粉材料包括铝酸盐发光材料、硅酸钠、稀盐酸；所述发光粉体、硅酸钠、盐酸分别占整个环保标线涂料的百分含量为10％、6％、3％；
所述改性发光粉材料的制备方法如下：将铝酸盐发光材料分散于硅酸钠溶液中得到第一混合物；然后将稀硫酸或者是稀盐酸滴加于第一混合物中，并调节终点pH值为3.0，经过滤、洗涤、干燥后，即制得改性发光粉材料。
上述所述的环保标线涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备改性发光粉材料；
(2)将成膜树脂、增稠剂、消泡剂、分散剂、成膜助剂以及去离子水混合分散均匀；
(3)将步骤(2)中混合分散均匀后所得到的混合物与步骤(1)中制备好的改性发光粉材料混合均匀，即得环保标线涂料。
实施例3
一种环保标线涂料，包括以下组成及百分含量：
氟碳树脂和氟丙树脂混合物8％；羧乙基纤维素1％；德谦公司56000.6％；六偏磷酸钠5％；苯甲醇和丙三醇的混合物2％；去离子水余量；
改性发光粉材料；其中，所述改性发光粉材料包括铝酸盐发光材料、硅酸钠、稀硫酸；所述发光粉体、硅酸钠、稀硫酸分别占整个环保标线涂料的百分含量为12％、6％、6％；
所述改性发光粉材料的制备方法如下：将铝酸盐发光材料分散于硅酸钠溶液中得到第一混合物；然后将稀硫酸或者是稀盐酸滴加于第一混合物中，并调节终点pH值为3.5，经过滤、洗涤、干燥后，即制得改性发光粉材料。
上述所述的环保标线涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备改性发光粉材料；
(2)将成膜树脂、增稠剂、消泡剂、分散剂、成膜助剂以及去离子水混合分散均匀；
(3)将步骤(2)中混合分散均匀后所得到的混合物与步骤(1)中制备好的改性发光粉材料混合均匀，即得环保标线涂料。
实施例4
一种环保标线涂料，包括以下组成及百分含量：
聚氨酯树脂和丙烯酸树脂的混合物20％；羧乙基纤维素1％；BYK1411％；十二烷基磺酸钠3％；苯甲醇2.5％；去离子水余量；
改性发光粉材料；其中，所述改性发光粉材料包括铝硅酸盐发光材料、硅酸钠、稀硫酸；所述发光粉体、硅酸钠、稀硫酸分别占整个环保标线涂料的百分含量为20％、10％、10％；
所述改性发光粉材料的制备方法如下：将铝硅酸盐发光材料分散于硅酸钠溶液中得到第一混合物；然后将稀硫酸或者是稀盐酸滴加于第一混合物中，并调节终点pH值为3.0，经过滤、洗涤、干燥后，即制得改性发光粉材料。
上述所述的环保标线涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备改性发光粉材料；
(2)将成膜树脂、增稠剂、消泡剂、分散剂、成膜助剂以及去离子水混合分散均匀；
(3)将步骤(2)中混合分散均匀后所得到的混合物与步骤(1)中制备好的改性发光粉材料混合均匀，即得环保标线涂料。
对比实施例1-4
对比实施例中除了改性发光粉材料与与上述实施例1-4不同以外，其余均相同，对比实施例1-4中未添加改性发光粉材料，添加的是发光粉体，即发光粉体未经改性处理。
将对比实施例1-4中制备的环保标线涂料与对比实施例1-4中制备的环保标线涂料进行性能测试，其中发光性能测试时，先将环保标线涂料在黑暗中放置24h，激发光源是1000Lx日光灯，照射45min，待激发后放置于黑暗环境条件下观察。结果如下表所示：
Figure BDA0002928757740000041
Figure BDA0002928757740000051
从表中可以看出。实施例1-4中的环保标线涂料在附着力、贮存稳定性以及发光时长上面都是显著优于对比实施例1-4。说明本发明中的环保标线涂料产品性能稳定、耐存放，发光时长好，其能较好的满足夜晚的低度照明。
以上结合实施例对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种环保标线涂料，其特征在于，包括以下组成及百分含量：
成膜树脂10-25％；
增稠剂0.5-2％；
消泡剂0.5-1.5％；
分散剂2-5％；
成膜助剂1.5-2.5％；
去离子水余量；
改性发光粉材料；其中，所述改性发光粉材料包括发光粉体、硅酸钠、稀硫酸或者是稀盐酸；所述发光粉体、硅酸钠、稀硫酸或者是稀盐酸分别占整个环保标线涂料的百分含量为5-20％、4-12％、4-12％；
所述改性发光粉材料的制备方法如下：将发光粉体分散于硅酸钠溶液中得到第一混合物；然后将稀硫酸或者是稀盐酸滴加于第一混合物中，并调节终点pH值为3.0.-4.5，经过滤、洗涤、干燥后，即制得改性发光粉材料。
2.根据权利要求1所述的一种环保标线涂料，其特征在于，所述发光粉体为硅酸盐发光材料、铝酸盐发光材料、铝硅酸盐发光材料中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种环保标线涂料，其特征在于，所述分散剂为六偏磷酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠等中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种环保标线涂料，其特征在于，所述增稠剂为羧乙基纤维素。
5.根据权利要求1所述的一种环保标线涂料，其特征在于，所述发光粉的百分含量为8-12％。
6.根据权利要求1所述的一种环保标线涂料，其特征在于，所述消泡剂为BYK066、BYK141、BYK2700、德谦公司5600中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种环保标线涂料，其特征在于，所述成膜助剂为苯甲醇或者是丙三醇。
8.根据权利要求1所述的一种环保标线涂料，其特征在于，所述成膜树脂为氟碳树脂、氟丙树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂中的一种或几种。
9.一种权利要求1至8中任一项所述的环保标线涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(1)制备改性发光粉材料；
(2)将成膜树脂、增稠剂、消泡剂、分散剂、成膜助剂以及去离子水混合分散均匀；
(3)将步骤(2)中混合分散均匀后所得到的混合物与步骤(1)中制备好的改性发光粉材料混合均匀，即得环保标线涂料。
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