CN112759021A - 一种分体组装式太阳能蒸馏器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水处理技术领域，并具体公开了一种分体组装式太阳能蒸馏器。包括保温底座模块、水槽、冷凝盖板以及集水盘，水槽设于所述集水盘内，水槽还设有多孔吸水蒸发组件，该多孔吸水蒸发组件浮于待蒸发的水上，冷凝盖板设于所述保温底座模块上，且与保温底座模块可拆卸连接，多孔吸水蒸发组件的顶面形状与所述冷凝盖板的底面形状相适应；所述集水盘设于所述保温底座模块内、且设于所述保温底座模块与所述水槽之间，所述集水盘的顶端延伸至所述冷凝盖板处，所述集水盘内侧壁上设有集水槽。本发明具备易于维修保养和更换组件、便于内部清洗，结构更利于增加产量和提高能量利用效率、工作环境适应性更强、成本低等特点。
Description
技术领域
本发明属于水处理技术领域，更具体地，涉及一种分体组装式太阳能蒸馏器。
背景技术
世界上许多地方都缺乏淡水，中国更是缺水的国家，我国人均水资源不足2400m3,仅为世界水平的1/4。沿海地区由于地理位置优越，居住着全国40％的人口，人均水资源低于500m3，水资源的紧张正阻碍着这一地区的经济发展速度。而太阳能是清洁无污染的能量之一，利用太阳能进行海水淡化或者污水处理是解决淡水缺乏或者供应不足的重要途径之一。传统的太阳能蒸馏器的工作原理是将蒸馏池的底部涂上黑色涂层，最大程度上吸收太阳能，池内海水受热蒸发变成热蒸汽向上运动，会遇到上方温度较低的玻璃盖板，热蒸汽冷凝出淡水，在重力的作用下沿着玻璃盖板被集水槽收集，最后变成成品淡水。
现有技术中，一般将太阳能蒸馏器做成一体的，其目的是为了能够更好的保温，减少热量的散失，最大程度上利用太阳能进行海水淡化。但是这种做法却有一些弊端，比如，蒸馏池经过长时间的工作后，内表面会有盐渍产生，如果不及时进行处理，势必会降低海水淡化的效率，进而影响淡水的产量。传统蒸馏器的一体式结构会减少一分部冷凝面积，降低淡水的产量。并且传统太阳能蒸馏器的蒸发面和冷凝面会有一段很长的距离，原因是必须保障冷凝面积足够大，一旦减低蒸发面和冷凝面的距离，冷凝面积会减少，在产生相同的热蒸汽的情况下，会导致淡水的产量的大幅减低。还有当水体表面的海水受热之后，一部分热量会向下传导，降低了表面海水的温度，从而给淡水产量带来了不利影响。所以，如何方便的拆卸蒸馏器的结构部件、在确保足够大的冷凝面积下减少蒸发面和冷凝面的距离以及防止热量在海水水体中的散失成为了提高蒸馏器的淡水产量的关键。
基于上述缺陷和不足，本领域亟需提出一种分体组装式太阳能蒸馏器，以方便的拆解蒸馏器的各个部件，从而可以清洗蒸馏器的内部残留的盐渍以及各种污染物。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种分体组装式太阳能蒸馏器，其中结合蒸馏器自身的特征及其水蒸发和后期维护的工艺特点，整体蒸馏装置的空间布局及结构重新进行了设计，特别是其关键组件如保温底座模块、水槽、冷凝盖板和集水盘的结构及其具体设置方式进行研究和设计，相应的可实现对构成蒸馏器的各构件按照需求进行分体组装和拆分，另外还针对水蒸发模块进行相应的改进，通过具有隔热作用的多孔吸水蒸发组件与冷凝盖板相应配合，使得本发明可利用毛孔对水的吸附能力，一方面提高蒸发水分传递的速度，另一方面缩短水蒸发的距离，提高水蒸气冷凝的效果，同时，多孔吸水蒸发组件用于阻隔冷凝盖板吸收的太阳能，使得所述冷凝盖板吸收的太阳能能充分加热抽吸至多孔吸水蒸发组件上表面的水分，进而提高蒸发效率，提升了太阳能的利用率。因而本发明具备易于维修保养和更换组件、便于内部清洗，结构更利于增加产量和提高能量利用效率、工作环境适应性更强、成本低等特点。
为实现上述目的，本发明提供了一种分体组装式太阳能蒸馏器，包括保温底座模块以及与所述保温底座模块分体组装的水槽、冷凝盖板以及集水盘，其中，
所述保温底座模块用于支撑所述水槽、冷凝盖板和集水盘，
所述水槽设于所述集水盘内，所述水槽用于存储待蒸发的水，所述水槽还设有多孔吸水蒸发组件，该多孔吸水蒸发组件浮于待蒸发的水上，用于吸收待蒸发的水，所述冷凝盖板设于所述保温底座模块上，且与所述保温底座模块可拆卸连接，用于冷凝热蒸汽并且为冷凝水的下流提供坡度，所述多孔吸水蒸发组件的顶面形状与所述冷凝盖板的底面形状相适应；
所述集水盘设于所述保温底座模块内、且设于所述保温底座模块与所述水槽之间，所述集水盘的顶端延伸至所述冷凝盖板处，所述集水盘内侧壁上设有集水槽，以此方式，使得所述冷凝盖板处汇聚的冷凝水沿所述集水盘的侧壁流至所述集水槽中进行收集。在本实施例中，所述多孔吸水蒸发组件具有隔热功能，该多孔吸水蒸发组件用于阻隔所述冷凝盖板吸收的太阳能，使得所述冷凝盖板吸收的太阳能能充分加热抽吸至多孔吸水蒸发组件上表面的水分。
作为进一步优选的，所述冷凝盖板底面为冷凝面，所述多孔吸水蒸发组件的上表面为蒸发面，所述冷凝面与蒸发面间的距离不大于5cm。
作为进一步优选的，所述多孔吸水蒸发组件包括多孔泡沫、吸水孔、吸水棉条以及吸水棉布，所述多孔泡沫具有隔热作用，所述吸水孔设置有多个，多个所述吸水孔均贯穿于所述多孔泡沫设置，所述吸水棉条设于所述吸水孔中，所述吸水棉条延伸至待蒸发的水中，用于吸水和排盐，所述吸水棉布覆盖于所述多孔泡沫的顶面，且该吸水棉布的底端延伸至待蒸发的水中，所述吸水棉布的底面与所述吸水棉条固定连接，以此方式，在毛细力作用下，所述吸水棉条将待蒸发的水抽吸到所述吸水棉布处进行蒸发。
作为进一步优选的，所述多孔泡沫内还设置有多条与所述吸水孔相互连通的毛细管，以实现所述吸水棉布均匀抽吸待蒸发的水。优选的，毛细管呈环形网状结构布置在多孔泡沫内。
作为进一步优选的，所述冷凝盖板为玻璃盖板，且该冷凝盖板至少包括一个指定坡度的斜面；
优选的，所述冷凝盖板为具有一个指定坡度斜面的单斜结构；
优选的，所述冷凝盖板为具有两个指定坡度斜面的双斜结构；
优选的，所述冷凝盖板为具有三个指定坡度斜面的四面体结构；
优选的，所述冷凝盖板为具有四个指定坡度斜面的金字塔结构。
作为进一步优选的，所述指定坡度的斜面与水平面的夹角为10°～40°，优选的，所述指定坡度的斜面与水平面的夹角为30°。
作为进一步优选的，所述冷凝盖板为玻璃盖板，且该冷凝盖板为具有弧面的半圆柱结构。
作为进一步优选的，所述玻璃盖板为透明夹层结构，且夹层结构内填充有空气或者真空。该透明夹层结构使得多孔吸水蒸发组件与玻璃盖板之间可以形成一个封闭的空间，减少蒸发面与冷凝面的距离，提高太阳能的利用率，同时也提高蒸发的效率。
作为进一步优选的，所述吸水棉布覆盖于所述多孔泡沫的一面生长有亲水性的微米或纳米结构，所述微米或者纳米结构的直径不大于500μm，优选的，所述微米或者纳米结构的直径为40μm～80μm。
作为进一步优选的，所述冷凝盖板与所述保温底座模块通过密封条密封连接，所述密封条为透明密封条。
作为进一步优选的，所述保温底座模块包括绝热底座以及设于所述绝热底座上的绝热外壳，所述绝热外壳内设有空腔；
所述水槽上设有补充待蒸发的水的水槽补水孔以及用于排出待蒸发的水的水槽排水孔；
所述集水槽上设有淡水出水口。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：
1.本发明可实现对构成蒸馏器的各构件按照需求进行分体组装和拆分，另外还针对水蒸发模块进行相应的改进，通过具有隔热作用的多孔吸水蒸发组件与冷凝盖板相应配合，使得本发明可利用毛孔对水的吸附能力，一方面提高蒸发水分传递的速度，另一方面缩短蒸发面与冷凝面的距离，提高水蒸气冷凝的效果，同时，多孔吸水蒸发组件用于阻隔所述冷凝盖板吸收的太阳能，使得所述冷凝盖板吸收的太阳能能充分加热抽吸至多孔吸水蒸发组件上表面的水分，进而提高蒸发效率，提升了太阳能的利用率。因而本发明具备易于维修保养和更换组件、便于内部清洗，结构更利于增加产量和提高能量利用效率、工作环境适应性更强、成本低等优点。
2.本发明采用可拆卸式结构，可以方便的拆解蒸馏器的各个部件，从而可以清洗蒸馏器的内部残留的盐渍以及各种污染物，同时也方便更换内部相关部件。
3.本发明采用了分体组装式结构，相比于传统上的太阳能蒸馏器，系统可以在保证蒸馏器内部热量不散失的情况下，有效的增大冷凝面积，从而提高蒸馏器的产量。
4.本发明对蒸发部分进行了改进创新，即采用含孔泡沫。使用与冷凝盖板相同形状的带有圆孔的绝热泡沫，使其漂浮在水面上，同时泡沫上方铺有一层棉布，在毛细力的作用下，棉布将海水抽吸到泡沫上方蒸发，减少了蒸发面与冷凝面的距离。同时绝热泡沫内部含有多个圆孔，圆孔之间也相互横向贯通，可以同时进行抽吸，增加蒸发量。由于泡沫的导热系数极低，可以有效阻止热量向下传递，减低热量的散失，从而保障了一个较高的蒸发温度。
5.本发明可拆卸结构保证了蒸馏器的底座可以与多种冷凝盖板配合使用，比如，金字塔形冷凝盖板，双斜面冷凝盖板，单斜面冷凝盖板，圆柱形冷凝盖板等。
6.本发明对冷凝盖板的形状进行了特定性的设计，以有效增大冷凝面积、加速水蒸气的冷凝和汇聚下流。
7.本发明多孔吸水蒸发组件与玻璃盖板之间可以形成一个封闭的空间，减少蒸发面与冷凝面的距离，提高太阳能的利用率，同时也提高蒸发的效率。
8.本发明操作简单，无需专人管理，造价低廉，而且运行费用极低，适用范围广。
附图说明
图1是本发明优选实施例涉及的一种分体组装式太阳能蒸馏器的爆炸图；
图2是本发明优选实施例涉及的多孔吸水蒸发组件的结构示意图；
图3是本发明优选实施例涉及的集水盘的结构示意图；
图4是本发明优选实施例涉及的集水槽的结构示意图；
图5是本发明优选实施例涉及的具有两个斜面的体组装式太阳能蒸馏器的结构示意图；
图6是本发明优选实施例涉及的具有一个斜面的体组装式太阳能蒸馏器的结构示意图；
图7是本发明优选实施例涉及的具有一个弧面的体组装式太阳能蒸馏器的结构示意图。
在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-冷凝盖板，2-密封条，3-多孔泡沫，4-水槽，5-集水盘，6-绝热底座，7-吸水棉布，8-垫块，9-绝热外壳，10-吸水孔，11-吸水棉条，12-淡水出水口，13-集水槽，14-水槽补水孔，15-水槽排水孔，16-水槽排水孔，17-水槽补水孔，18-淡水出水口，19-淡水出水口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2、图3以及图4所示，本发明实施例提供的一种分体组装式太阳能蒸馏器，包括保温底座模块以及与所述保温底座模块分体组装的水槽4、冷凝盖板1以及集水盘5，其中，所述保温底座模块用于支撑所述水槽4、冷凝盖板1和集水盘5，且保温底座模块内设有空腔结构，该空腔结构用于放置水槽4和集水盘5。所述水槽4设于所述集水盘5内，所述水槽4用于存储待蒸发的水，所述水槽4还设有多孔吸水蒸发组件，该多孔吸水蒸发组件浮于待蒸发的水上，用于吸收待蒸发的水，所述冷凝盖板1设于所述保温底座模块上，且与所述保温底座模块可拆卸连接，用于冷凝热蒸汽并且为冷凝水的下流提供坡度，所述多孔吸水蒸发组件的顶面形状与所述冷凝盖板1的底面形状相适应；所述集水盘5设于所述保温底座模块内、且设于所述保温底座模块与所述水槽4之间，所述集水盘5的顶端延伸至所述冷凝盖板1处，所述集水盘5内侧壁上设有集水槽13，以此方式，使得所述冷凝盖板1处汇聚的冷凝水沿所述集水盘5的侧壁流至所述集水槽13中进行收集。在本实施例中，所述多孔吸水蒸发组件具有隔热功能，该多孔吸水蒸发组件用于阻隔所述冷凝盖板吸收的太阳能，使得所述冷凝盖板吸收的太阳能能充分加热抽吸至多孔吸水蒸发组件上表面的水分。更进一步的，在本实施例中，冷凝盖板1可拆卸的设于保温底座模块上，水槽4设于保温底座模块内，集水盘5则设于水槽4的四周外侧与保温底座模块内侧壁之间，该三个均为可拆卸连接，即本发明提供的分体组装式太阳能蒸馏器可进行分体组装，以此方式，可根据需要进行蒸馏器内部结构的清洗以及内部构件的更换，结构简单，操作方便，实用性强。
在本发明的一个优选实施例中，所述多孔吸水蒸发组件包括多孔泡沫3、吸水孔10、吸水棉条11以及吸水棉布7，所述多孔泡沫3具有隔热作用，所述吸水孔10设置有多个，多个所述吸水孔10均贯穿于所述多孔泡沫3设置，所述吸水棉条11设于所述吸水孔10中，所述吸水棉条11延伸至待蒸发的水中，用于吸水和排盐，吸水棉布7将吸水棉布(蒸发面)的盐分排到水槽中，避免蒸发面结晶。所述吸水棉布7覆盖于所述多孔泡沫3的顶面，且该吸水棉布7的底端延伸至待蒸发的水中，所述吸水棉布7的底面与所述吸水棉条11固定连接，以此方式，在毛细力作用下，所述吸水棉条11将待蒸发的水抽吸到所述吸水棉布7处进行蒸发。在本实施例中，多孔泡沫3的顶面与冷凝盖板1的形状相适应，即在本发明中，所述冷凝盖板(1)底面为冷凝面，所述多孔吸水蒸发组件的上表面为蒸发面，所述冷凝面与蒸发面间的距离不大于5cm。更具体的，多孔泡沫3的顶面与冷凝盖板1的底面平行设置，且多孔泡沫3的顶面与冷凝盖板1的底面之间的距离不大于5cm，以此方式，吸水棉布7处蒸发的水蒸气能快速在冷凝盖板1处聚集和冷凝，从而，大幅度减小了冷凝的距离，增加了淡水收集的产量和效果。更进一步的，本发明中，采用含孔且具有绝热作用的泡沫，使其漂浮在水面上，同时泡沫上方铺有一层棉布，在毛细力的作用下，棉布将海水抽吸到泡沫上方蒸发，减少了蒸发面与冷凝面的距离。同时绝热泡沫内部含有多个圆孔，圆孔之间也相互横向贯通，可以同时进行抽吸，增加蒸发量。由于泡沫的导热系数极低，可以有效阻止热量向下传递，减低热量的散失，从而保障了一个较高的蒸发温度。
当然多孔泡沫均为本发明的一个优选实施例，其他能实现隔热、漂浮于水面的无毒害物质也适用于本发明。
在本发明的一个优选实施例中，所述多孔泡沫3内还设置有多条与所述吸水孔10相互连通的毛细管，以实现所述吸水棉布7均匀抽吸待蒸发的水。为了加速水分的传递，在多孔泡沫3内还设置有多条与所述吸水孔10相互连通的毛细管，多条毛细管也相互连通，从而能加速水分的传递，同时，还能保证吸水棉布7整体吸水的均匀性，提高蒸发的效率。在本发明中，毛细管的直径不大于1mm。同时多条相互连通的毛细管构成一个类似网状的结构。优选的，毛细管呈环形网状结构布置在多孔泡沫内，增加抽吸能力。
在本发明的一个优选实施例中，所述冷凝盖板1为玻璃盖板，且该冷凝盖板1至少包括一个指定坡度的斜面。如图6所示，所述冷凝盖板1为具有一个指定坡度斜面的单斜结构。优选的，如图5所示，所述冷凝盖板1为具有两个指定坡度斜面的双斜结构。优选的，所述冷凝盖板1为具有三个指定坡度斜面的四面体结构，图中未显示。优选的，如图1所示，所述冷凝盖板1为具有四个指定坡度斜面的金字塔结构。当然无论冷凝盖板1具有几个指定坡度斜面，该冷凝盖板1的每一个面都是可以接收太阳光的，并且能加速冷凝水的下流。其相比于传统上的太阳能蒸馏器，系统可以在保证蒸馏器内部热量不散失的情况下，有效的增大冷凝面积，从而提高蒸馏器的产量。
在本发明的一个优选实施例中，所述冷凝盖板1为具有弧面的半圆柱结构，如图7所示。该设计能有效增加接收太阳光的面积，加速冷凝水的下流。
在本发明的一个优选实施例中，所述玻璃盖板为透明夹层结构，且夹层结构内填充有空气或者真空，一方面，玻璃盖板具有透射太阳光的作用，另一方面，夹层结构的设置使得内层的玻璃升温较慢，可增加冷凝的效果，同时，夹层结构的设置使得多孔吸水蒸发组件与玻璃盖板之间形成一个封闭的保温环境，提高太阳能的利用率，同时也提高蒸发的效率。进一步的在本发明优选实施例中，玻璃盖板面向所述水槽4的一面还开设有多条与集水盘连通的冷凝沟，该冷凝沟的两个侧壁为凸面，该凸面还用于聚焦太阳光。
在本发明的一个优选实施例中，所述指定坡度的斜面与水平面的夹角为10°～40°，优选的，所述指定坡度的斜面与水平面的夹角为30°。
在本发明的一个优选实施例中，所述吸水棉布7覆盖于所述多孔泡沫3的一面生长有亲水性的微米或纳米结构，所述微米或者纳米结构的直径不大于500μm，优选的，所述微米或者纳米结构的直径为40μm～80μm。进一步的，在所述吸水棉条11中掺杂有微米或者纳米结构，以增加吸水性能、加速水分抽吸的速度。本发明的吸水棉条11的长度不小于多孔泡沫3的厚度，以此方式，吸水棉条11一部分可置于待蒸发的水中。
在本发明的一个优选实施例中，所述冷凝盖板1与所述保温底座模块通过密封条2密封连接，所述密封条2为透明密封条。一般而言，该密封条2可为透明的硅胶，当然其他透明且能实现密封作用的密封条也适用于本实施例。
在本发明的一个优选实施例中，所述保温底座模块包括绝热底座6以及设于所述绝热底座6上的绝热外壳9，所述绝热外壳9内设有空腔；该空腔用于放置水槽和集水盘5。所述水槽4上设有补充待蒸发的水的水槽补水孔14以及用于排出待蒸发的水的水槽排水孔15；所述集水槽13上设有淡水出水口18、19。
更具体而言，在本发明中，绝热底座6上还设有淡水出水口19，该淡水出水口19通过管道与淡水出水口18、19连通，以实时导出集水槽13内收集的冷凝水。集水盘5和绝热外壳9的侧壁上设有水槽排水孔16和水槽补水孔17，其中，水槽补水孔17通过管道与设于所述水槽4侧壁上的水槽补水孔14连通，水槽排水孔16通过管道与设于所述水槽4侧壁上的水槽排水孔15连通。在本发明中，水槽补水孔14的高度小于水槽排水孔15的高度。
进一步的，在所述集水槽13上还设有多个垫块8，该多个垫块8用于冷凝盖板1。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分体组装式太阳能蒸馏器，其特征在于，包括保温底座模块以及与所述保温底座模块分体组装的水槽(4)、冷凝盖板(1)以及集水盘(5)，其中，
所述保温底座模块用于支撑所述水槽(4)、冷凝盖板(1)和集水盘(5)；
所述水槽(4)设于所述集水盘(5)内，所述水槽(4)用于存储待蒸发的水，所述水槽(4)还设有多孔吸水蒸发组件，该多孔吸水蒸发组件浮于待蒸发的水上，用于吸收待蒸发的水，所述冷凝盖板(1)设于所述保温底座模块上，且与所述保温底座模块可拆卸连接，用于冷凝热蒸汽并且为冷凝水的下流提供坡度，所述多孔吸水蒸发组件的顶面形状与所述冷凝盖板(1)的底面形状相适应；
所述集水盘(5)设于所述保温底座模块内、且设于所述保温底座模块与所述水槽(4)之间，所述集水盘(5)的顶端延伸至所述冷凝盖板(1)处，所述集水盘(5)内侧壁上设有集水槽(13)，以此方式，使得所述冷凝盖板(1)处汇聚的冷凝水沿所述集水盘(5)的侧壁流至所述集水槽(13)中进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种分体组装式太阳能蒸馏器，其特征在于，所述冷凝盖板(1)底面为冷凝面，所述多孔吸水蒸发组件的上表面为蒸发面，所述冷凝面与蒸发面间的距离不大于5cm。
3.根据权利要求1所述的一种分体组装式太阳能蒸馏器，其特征在于，所述多孔吸水蒸发组件包括多孔泡沫(3)、吸水孔(10)、吸水棉条(11)以及吸水棉布(7)，所述多孔泡沫(3)具有隔热作用，所述吸水孔(10)设置有多个，多个所述吸水孔(10)均贯穿于所述多孔泡沫(3)设置，所述吸水棉条(11)设于所述吸水孔(10)中，所述吸水棉条(11)延伸至待蒸发的水中，用于吸水和排盐，所述吸水棉布(7)覆盖于所述多孔泡沫(3)的顶面，且该吸水棉布(7)的底端延伸至待蒸发的水中，所述吸水棉布(7)的底面与所述吸水棉条(11)固定连接，以此方式，在毛细力作用下，所述吸水棉条(11)将待蒸发的水抽吸到所述吸水棉布(7)处进行蒸发。
4.根据权利要求3所述的一种分体组装式太阳能蒸馏器，其特征在于，所述多孔泡沫(3)内还设置有多条与所述吸水孔(10)相互连通的毛细管，以实现所述吸水棉布(7)均匀抽吸待蒸发的水。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种分体组装式太阳能蒸馏器，其特征在于，所述冷凝盖板(1)为玻璃盖板，且该冷凝盖板(1)至少包括一个指定坡度的斜面；
优选的，所述冷凝盖板(1)为具有一个指定坡度斜面的单斜结构；
优选的，所述冷凝盖板(1)为具有两个指定坡度斜面的双斜结构；
优选的，所述冷凝盖板(1)为具有三个指定坡度斜面的四面体结构；
优选的，所述冷凝盖板(1)为具有四个指定坡度斜面的金字塔结构；
优选的，所述指定坡度的斜面与水平面的夹角为10°～40°，优选的，所述指定坡度的斜面与水平面的夹角为30°。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种分体组装式太阳能蒸馏器，其特征在于，所述冷凝盖板(1)为玻璃盖板，且该冷凝盖板(1)为具有弧面的半圆柱结构。
7.根据权利要求5或6所述的一种分体组装式太阳能蒸馏器，其特征在于，所述玻璃盖板为透明夹层结构，且夹层结构内填充有空气或者真空。
8.根据权利要求3所述的一种分体组装式太阳能蒸馏器，其特征在于，所述吸水棉布(7)覆盖于所述多孔泡沫(3)的一面生长有亲水性的微米或纳米结构，所述微米或者纳米结构的直径不大于500μm，优选的，所述微米或者纳米结构的直径为40μm～80μm。
9.根据权利要求1所述的一种分体组装式太阳能蒸馏器，其特征在于，所述冷凝盖板(1)与所述保温底座模块通过密封条(2)密封连接，所述密封条(2)为透明密封条。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种分体组装式太阳能蒸馏器，其特征在于，所述保温底座模块包括绝热底座(6)以及设于所述绝热底座(6)上的绝热外壳(9)，所述绝热外壳(9)内设有空腔；
所述水槽(4)上设有补充待蒸发的水的水槽补水孔(14)以及用于排出待蒸发的水的水槽排水孔(15)；
所述集水槽(13)上设有淡水出水口(18,19)。
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