CN112741581A - 一种碗篮组件及洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种碗篮组件及洗碗机,其中所述碗篮组件包括:支撑杆,用于与洗碗机的内胆相对固定设置;至少一个碗篮,与所述支撑杆枢接,用于在外力作用下绕所述支撑杆旋转,以使得所述碗篮从所述内胆的开口进出。通过上述碗篮组件,在外力作用下碗篮通过绕支撑杆旋转的方式进出洗碗机的内胆,且碗篮之间的进出行为互不影响,该设计方式能够解决现有技术中上下碗篮不能同时装载的问题,用户在装载餐具过程中可同时在多个碗篮上进行摆放操作,进而合理布置待洗餐具在碗篮上的空间,进一步提高了使用便利性,提高用户的使用体验感。
Description
技术领域
本申请涉及洗碗机技术领域,具体涉及一种碗篮组件及洗碗机。
背景技术
碗篮是洗碗机中装载餐具的部件,具有承载餐具及固定餐具位置的作用。洗碗机工作时,餐具均匀地放置在碗篮中,且餐具之间有合理的空间,能保证水流全方位地冲洗餐具。
在现有技术中,洗碗机中一般采用抽屉式碗篮组件,通常采用紧固件将碗篮安装在可推拉的导轨上。在用户推拉洗碗机中的碗篮时,却无法同时进行上下碗篮组件的装载,如用户正在将餐具装载至上碗篮组件时,此时上碗篮处于拉出状态,但此时若需要对下碗篮组件进行装载,必须先将上碗篮推回内胆中,再将下碗篮组件拉出。现有的设计方式无法实现上下碗篮的同时装载,使用不便,给用户带来较差的体验感。
发明内容
本申请提供一种碗篮组件及洗碗机,以解决上下碗篮不能同时装载餐具的技术问题,方便用户摆放餐具,有效提高用户的使用感受。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种碗篮组件,包括:支撑杆,用于与洗碗机的内胆相对固定设置;至少一个碗篮,与所述支撑杆枢接,用于在外力作用下绕所述支撑杆旋转,以使得所述碗篮从所述内胆的开口进出。
其中,所述碗篮包括:碗篮本体;套筒,与所述碗篮本体固定连接,且所述套筒套设且枢接于所述支撑杆的外围。
其中,所述碗篮本体形成有第一角部,所述套筒与所述碗篮本体的第一角部固定连接。
其中,所述碗篮本体包括首尾依次相互连接的第一外边缘、第二外边缘和第三外边缘,且所述第一外边缘和所述第二外边缘的连接处形成所述第一角部,所述第三外边缘为弧形。
其中,所述支撑杆靠近所述内胆的开口以及内胆的第一侧壁设置;所述第一外边缘设置有向所述碗篮本体的内部凹陷的凹陷区,所述凹陷区用于所述碗篮本体旋转至所述内胆外侧时容纳所述第一侧壁。
其中,所述套筒的外壁设置有卡槽,所述碗篮本体卡接于所述卡槽内。
其中,所述碗篮组件包括两所述碗篮,分别为第一碗篮和第二碗篮,且所述第一碗篮和所述第二碗篮分别沿所述支撑杆的长度方向枢接于所述支撑杆的不同位置,其中所述第一碗篮和所述第二碗篮中的至少一者相对所述支撑杆的枢接位置沿所述支撑杆的长度方向可调。
其中,在所述支撑杆的长度方向上,所述支撑杆上设置有多个安装孔;所述碗篮组件还包括与所述安装孔可拆卸连接的抵持件,所述抵持件位于所述第二碗篮的下方,用于抵顶所述第二碗篮。
其中,所述安装孔内壁设置有内螺纹,所述抵持件外壁设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹。
为解决上述技术问题,本申请采用的又一个技术方案是:提供一种洗碗机,包括:上述任一实施例所提及的碗篮组件;中空的内胆,用于容纳所述碗篮组件,且其一侧设置有开口。
其中,所述洗碗机还包括喷淋臂,所述喷淋臂设置于所述内胆的底部上;所述碗篮组件包括两所述碗篮,分别为第一碗篮和第二碗篮,且所述第一碗篮和所述第二碗篮分别枢接于所述支撑杆的不同位置,所述第一碗篮相对所述第二碗篮靠近所述喷淋臂;其中,在所述支撑杆的长度方向上,所述第一碗篮相对所述支撑杆的位置不变,所述第二碗篮相对所述支撑杆的位置可变化。
区别于现有技术的情况,本申请的有益效果是:本申请公开一种碗篮组件,包括支撑杆和至少一个碗篮,其中支撑杆用于与洗碗机的内胆相对固定设置,碗篮与支撑杆枢接,用于在外力作用下绕支撑杆旋转,以使得碗篮从内胆的开口进出。通过上述设计方式,碗篮通过绕支撑杆旋转的方式从内胆进出,且碗篮之间的进出互不影响,能够解决现有技术中上下碗篮不能同时装载的问题;该设计方式进一步提高了用户摆放餐具的便利性,使用户能够同时在多个碗篮上合理布置待洗餐具在碗篮上的空间,有效提高用户的使用感受。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本申请碗篮组件一实施方式的结构示意图;
图2是本申请洗碗机一实施方式的结构示意图;
图3是本申请碗篮组件一实施方式的局部放大图;
图4是图1中碗篮一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须局域特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指名所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或这隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接、或成一体;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域及普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1,图1是本申请碗篮组件一实施方式的结构示意图。该碗篮组件100包括支撑杆10和至少一个碗篮20。请参阅图2,图2是本申请洗碗机一实施方式的结构示意图。该洗碗机200包括中空的内胆30,其中,支撑杆10与洗碗机的内胆30相对固定设置。例如,洗碗机的内胆30可以为立方体结构,其一侧具有开口;支撑杆10一般为长条形,支撑杆10长度方向上的两端与洗碗机的内胆30相对固定设置,其中,固定方式可以为螺钉或引入其他固定件的方式。碗篮20与支撑杆10枢接,用于在外力作用下绕支撑杆10旋转,以使得碗篮20从内胆开口301进出;支撑杆10可以靠近内胆30的右侧侧壁设置,碗篮20可以利用手动旋转的方式将碗篮20沿顺时针方向旋转,此时碗篮20处于转出内胆30的状态,将碗篮20沿逆时针方向旋转,此时碗篮20处于进入内胆30的状态。碗篮20的旋转极限位置位于内胆开口301方向的外侧,此时碗篮20完全处于洗碗机内胆30的外侧。通过上述实施方式,碗篮20通过绕支撑杆10旋转的方式从内胆30进出,且所有碗篮20之间的进出互不干涉,该设计方式能够解决现有技术中上下碗篮不能同时装载的问题,采用上述实施方式,当用户在装载餐具过程中发现下碗篮漏装,则可直接将上碗篮旋转至不影响下碗篮装载的角度,即可实现下碗篮的装载,该实施方式进一步提高了用户摆放餐具的便利性,使用户能够在同时在多个碗篮上合理布置待洗餐具的空间,有效提高用户的使用感受。使用户能够同时在多个碗篮上合理布置待洗餐具在碗篮上的空间,有效提高用户的使用感受。
在本实施方式中,请继续参阅图1,碗篮组件100中碗篮20的数量为2个,分别为第一碗篮202和第二碗篮204,其中,沿支撑杆10的长度方向X,第一碗篮202和第二碗篮204分别枢接于支撑杆10的不同位置,二者沿支撑杆10的长度方向X上下滑动且互不影响。另外,第一碗篮202和第二碗篮204中的至少一者相对支撑杆10的枢接位置沿支撑杆10的长度方向X可调,可以仅第一碗篮202沿支撑杆10的长度方向X可调,也可以仅第二碗篮204沿支撑杆10的长度方向X可调,当然还可以是第一碗篮202和第二碗篮204均可沿支撑杆10的长度方向X可调。在高度调节方面,通过上述实施方式不但能够实现碗篮20高度的无级调节,而且用户可以根据待洗餐具的大小灵活调整碗篮20的装载空间,合理布置待洗餐具的空间位置,进而保证餐具的清洁效果。
当然,在其他实施方式中,碗篮的数量还可以为1个、3个或4个等等,在此不作具体限定,只要碗篮能够实现沿支撑杆的长度方向可调即可。
在又一实施方式中,请参阅图2,第一碗篮202位于第二碗篮204的下方,例如,第一碗篮202尽可能地贴近洗碗机的内胆30底部位置处成为下碗篮,而第二碗篮204位于远离洗碗机的内胆30底部的一侧成为上碗篮。第一碗篮202相对支撑杆10的枢接位置固定,即第一碗篮的高度不可调节,其固定方式可以为焊接或引入其他固定件。第二碗篮204相对支撑杆10的枢接位置沿支撑杆10的长度方向X可调。具体地,第一碗篮202(即下碗篮)相对于支撑杆10的高度是固定的,不能沿支撑杆10的长度方向X上下调节,但第一碗篮202可以实现绕支撑杆10的旋转,使得其可以从内胆开口301处旋转进出,该设计方式能够最大限度地保证洗碗机内胆30的空间得到充分的利用,能够容纳尽可能多的餐具;第二碗篮204(即上碗篮)可沿支撑杆10的长度方向X上下任意滑动,根据用户需要可自行调节第二碗篮204相对支撑杆10的高度,该设计方式不但能够实现第二碗篮204高度的无级调节,而且用户可以根据待洗餐具的大小灵活调整第二碗篮204的装载空间,合理布置待洗餐具的空间位置,进而保证餐具的清洁效果。
请参阅图3,图3是本申请碗篮组件一实施方式的局部放大图。如图3所示,沿支撑杆10的长度方向X上,支撑杆10上设置有多个安装孔101,安装孔101间隔布置于支撑杆10的竖直方向上,且每两个安装孔101之间的间距相等。安装孔101用于实现第二碗篮204相对支撑杆10的高度调节,其具体调节方式在后续实施例中详细说明,此处不作赘述。
在本实施方式中,请一并参阅图1和图3,碗篮组件100还包括与安装孔101可拆卸连接的抵持件40,可拆卸连接的方式可以为螺纹连接或销连接或引入其他可拆卸的方式。该抵持件40贴近第二碗篮204的下方设置,用于抵顶第二碗篮204。当第二碗篮204相对于支撑杆10进行高度的调整后,需要将其固定于该位置时,则可在其下方的安装孔101中设置一个抵持件40,用于对第二碗篮204有效托举,使其不再发生高度上的下降。由于抵持件40起到止挡作用,使得第二碗篮204固定于其对应设置的高度,而无法再发生高度上的下降。此外,抵持件40的结构形式可以是多种多样的,在此不作具体限定,只要能够起到止挡第二碗篮204,使其不再发生高度上的下降即可。例如,抵持件40可以是直线圆柱状,直接将其插至于安装孔101内,即可实现止挡作用,使第二碗篮204的高度不再下降。又如,抵持件40的结构也可以是弯折的z字状等,将“z”字状的抵持件40一端横插于安装孔101内部,另一端形成可旋转的手柄形状,通过手动旋转调节抵持件40的手柄实现抵持件40位置的固定,进而起到止挡第二碗篮204的作用,使其不再发生高度上的下降。
在又一实施方式中,为了进一步固定抵持件的位置,使其不易从安装孔脱落,可在安装孔的内壁设置内螺纹,在抵持件的外壁设置与内螺纹匹配的外螺纹。此时,抵持件与安装孔之间通过螺纹的配合,实现抵持件位置的固定,使抵持件不易从安装孔内脱落,从而能够发挥抵持件的止挡作用。
当然,在其他实施例中,还可以通过其他方式实现抵持件位置的固定。例如,采用螺栓和螺母相配合的方式,将螺栓插至于安装孔内,此时安装孔内无需设置内螺纹,利用螺母将螺栓固定于安装孔内,同样也能够固定该抵持件的位置。
在本实施方式中,请一并参阅图1和图4,图4是图1中碗篮一实施方式的结构示意图。该碗篮20包括碗篮本体201和套筒203。碗篮本体201可由耐腐蚀的金属线材或包裹涂层的普通金属进行折弯和焊接制成,多个交叉设置的横向支杆和纵向支杆形成网状结构,对餐具进行有效的托举,横向支杆具有折弯的支撑段,该支撑段部分用于对餐具起到支撑限位作用,从而方便餐具的定位和摆放。套筒203与碗篮本体201固定连接,且套筒203套设且枢接于支撑杆10的外围。具体地,套筒203呈中空的圆柱形状,其材质多为塑料,与碗篮本体201固定设置,其固定方式可以为焊接或引入其他固定件的方式;支撑杆10穿设于套筒203的中空位置处,使得碗篮20与支撑杆10形成枢接关系。通过上述实施方式使碗篮本体201通过套筒203能够实现绕支撑轴10的旋转以及沿支撑轴长度方向X的高度调节,为实现碗篮20的同时装载提供了技术保障。在本实施方式中,套筒与碗篮本体之间通过卡槽的方式实现固定连接,卡槽设置于套筒的外壁,卡槽与套筒外壁的连接方式可以是以焊接的形式固定连接,碗篮本体卡接于卡槽内。通过上述实施方式,能够实现套筒与碗篮本体的固定连接,为实现碗篮在外力的作用下绕支撑杆旋转以及沿支撑轴长度方向的高度调节提供技术支持,也为实现碗篮的同时装载提供了技术保障。
当然,在其他实施方式中,套筒与碗篮本体之间的固定连接方式还可以为焊接、卡接等等,此处不作具体限定,只要能够实现套筒与碗篮本体间的固定即可。在本实施方式中,请继续参阅图1和图4,碗篮本体201形成有第一角部2011,套筒203固定设置于碗篮本体201的第一角部2011,其中,套筒203与第一角部2011的固定方式可以为焊接或引入其他固定件的方式。通过上述实施方式,能够合理布置套筒203的位置,便于套筒203实现绕支撑轴10的旋转。
在本实施方式中,请继续参阅图1和图4,碗篮本体201包括首尾依次相连的第一外边缘2012、第二外边缘2014和第三外边缘2016,其中,第一外边缘2012的长度小于内胆30的长度,第二外边缘的长度小于内胆30的宽度,该设计方式保证了碗篮本体201能够完全容纳于洗碗机的内部的同时,也保证了碗篮本体201的旋转不会受到阻碍,能够实现碗篮本体201的有效进出。第一外边缘2012和第二外边缘2014的连接处形成第一角部2011,所形成的第一角部2011为90°,该设计方式能够使碗篮本体201置于内胆30的内部时不会超过洗碗机内胆的空间,且最大限度地保证了碗篮本体201的置物空间。另外,第三外边缘2016为弧形,其与第一外边缘2012和第二外边缘2014构成一个类似扇形的结构,该设计方式能够保证碗篮本体201的旋转不受阻碍,能够实现碗篮本体201的有效进出。通过上述实施方式,一方面能够保证碗篮本体201的旋转不会受到阻碍,实现碗篮本体201从内胆开口301处有效进出,另一方面最大限度地保证了碗篮本体201的置物空间。
在本实施方式中,请一并参阅图2和图4,支撑杆10靠近内胆30的开口301以及内胆30的第一侧壁302设置,第一外边缘2012设置有向碗篮本体201的内部凹陷的凹陷区2013,凹陷区2013用于碗篮本体201旋转至内胆30外侧时容纳内胆30的第一侧壁302。具体地,支撑杆10设置于内胆30靠近开口301的一角,但不完全贴合于内胆30的第一侧壁302,支撑杆10与内胆30的第一侧壁302靠近内胆开口301的边缘处留有一定距离,以便碗篮20在旋转过程中不会受到阻碍,不会与洗碗机的内胆30相碰触。由于碗篮20旋转至内胆30的外侧时,第一侧壁302会与其第一外边缘2012之间发生触碰,阻碍碗篮20实现可旋转至270°极限位置这一技术效果,因此需要在第一外边缘2012处设置向碗篮本体201的内部凹陷的凹陷区2013,用于容纳第一侧壁302。该凹陷区2013呈长方体状且朝向第三外边缘2016,在朝向第三外边缘2016的方向上,凹陷区2013的深度大于支撑杆10与开口301之间的第一距离303,在平行于第一侧壁302的厚度方向Y上,凹陷区2013的宽度大于第一侧壁302的厚度,该设计方式能够有效保证碗篮20的旋转不受阻碍,不会与第一侧壁302之间发生触碰。当碗篮本体201旋转至部分位于内胆30的外侧时,凹陷区2011的底部跨接于第一侧壁302的前方。通过上述实施方式,能够有效保证碗篮20的旋转过程不受到阻碍,不会与第一侧壁302之间发生触碰,进而能够实现旋转角度范围为0-270°的技术效果。
此外,本申请还提出了一种洗碗机,具体请参阅图2。根据本申请上述实施例的碗篮组件100具有上述技术效果,因此,根据本申请实施例的洗碗机200也具有相应的技术效果,即根据本申请实施例的洗碗机200,通过上述碗篮组件100,可以解决现有技术中上下碗篮不能同时装载的问题,提高了用户摆放餐具的便利性,使用户能够同时在多个碗篮上合理布置待洗餐具的空间,有效提高用户的使用感受。上述实施例所提及的碗篮组件100除了可以单独售卖外,也可以用于洗碗机200中进行售卖,该洗碗机200还可以包括其他必要结构,例如内胆、喷淋臂、用于对洗涤水进行加热的加热装置、分水阀、接水盘等结构。
请继续参阅图2,该洗碗机200包括中空的内胆30,该内胆30用于容纳碗篮组件100,且其一侧设置有开口301。具体地,碗篮20均从内胆开口301处旋转进出,且所有碗篮20之间的进出互不影响,该设计方式能够解决现有技术中上下碗篮不能同时装载的问题。中空的内胆30限定出洗碗机的洗涤腔位置,在洗涤腔内可以设置碗篮组件100,用于对餐具进行有效的托举和支撑。
请继续参阅图2,该洗碗机200内还包括喷淋臂50,该喷淋臂50设置于内胆30的底部上。具体地,在内胆30的底部开设有一限位孔(图中未示出),喷淋臂50的支撑轴501固定设置于该限位孔内,从而使喷淋臂50可旋转的固定设置于内胆30的底部上。喷淋臂50上设有喷淋入口(图中未示出)和喷嘴(图中未示出),洗涤水通过喷淋入口进入到喷淋臂50,再通过喷淋臂50上设置的喷嘴在喷淋臂50的旋转过程中向餐具喷洒洗涤水,从而对餐具进行清洗。
如图2所示,上述碗篮组件100包括两个碗篮20,分别为第一碗篮202和第二碗篮204,且第一碗篮202和第二碗篮204分别枢接于支撑杆10的不同位置,第一碗篮202相对第二碗篮204靠近喷淋臂50,其中,在支撑杆10的长度方向X上,第一碗篮202相对支撑杆10的位置不变,第二碗篮204相对支撑杆10的长度方向X的位置可变化。具体地,第一碗篮202位于第二碗篮204的下方,枢接于支撑杆10靠近内胆30底部的位置处,其高度是相对固定的,第一碗篮202尽可能地贴近于喷淋臂50但不会影响喷淋臂50的使用;第一碗篮202可以实现绕支撑杆10的旋转,使得第一碗篮202可以从内胆开口301处进出,该设计方式能够最大限度地保证洗碗机内胆30的空间得到充分的利用,能够容纳尽可能多的餐具。第二碗篮204不仅可以实现绕支撑杆10的旋转,使得第二碗篮204可以从内胆开口301处进出,还可实现第二碗篮204沿支撑杆10的长度方向X上下任意滑动,实现高度方向的无级调节。通过上述实施方式,用户根据餐具的情况可自行调节第二碗篮204相对支撑杆10的高度,该设计方式不但能够实现第二碗篮204高度的无级调节,而且用户可以根据待洗餐具的大小灵活调整第二碗篮204的装载空间,合理布置待洗餐具的空间位置,进而保证餐具的清洁效果。
总而言之,区别于现有技术的情况,本申请中提供一种碗篮组件及具有该碗篮组件的洗碗机,其中碗篮组件包括支撑杆和至少一个碗篮,支撑杆用于与洗碗机内的内胆相对固定设置,碗篮与支撑杆枢接,用于在外力作用下绕支撑杆旋转,以使得碗篮从内胆的开口进出。通过上述设计方式,碗篮通过绕支撑杆旋转的方式从内胆进出,且碗篮之间的进出互不影响,能够解决现有技术中上下碗篮不能同时装载的问题;该设计方式进一步提高了用户摆放餐具的便利性,使用户能够同时在多个碗篮上合理布置待洗餐具在碗篮上的空间,有效提高用户的使用感受。
以上所述仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (12)
1.一种碗篮组件,其特征在于,包括:
支撑杆,用于与洗碗机的内胆相对固定设置;
至少一个碗篮,与所述支撑杆枢接,用于在外力作用下绕所述支撑杆旋转,以使得所述碗篮从所述内胆的开口进出。
2.根据权利要求1所述的碗篮组件,其特征在于,所述碗篮包括:
碗篮本体;
套筒,与所述碗篮本体固定连接,且所述套筒套设且枢接于所述支撑杆的外围。
3.根据权利要求2所述的碗篮组件,其特征在于,所述碗篮本体形成有第一角部,所述套筒与所述碗篮本体的第一角部固定连接。
4.根据权利要求3所述的碗篮组件,其特征在于,
所述碗篮本体包括首尾依次相互连接的第一外边缘、第二外边缘和第三外边缘,且所述第一外边缘和所述第二外边缘的连接处形成所述第一角部,所述第三外边缘为弧形。
5.根据权利要求4所述的碗篮组件,其特征在于,
所述支撑杆靠近所述内胆的开口以及内胆的第一侧壁设置;
所述第一外边缘设置有向所述碗篮本体的内部凹陷的凹陷区,所述凹陷区用于所述碗篮本体旋转至所述内胆外侧时容纳所述第一侧壁。
6.根据权利要求2所述的碗篮组件,其特征在于,
所述套筒的外壁设置有卡槽,所述碗篮本体卡接于所述卡槽内。
7.根据权利要求1所述的碗篮组件,其特征在于,
所述碗篮组件包括两所述碗篮,分别为第一碗篮和第二碗篮,且所述第一碗篮和所述第二碗篮分别沿所述支撑杆的长度方向枢接于所述支撑杆的不同位置,其中所述第一碗篮和所述第二碗篮中的至少一者相对所述支撑杆的枢接位置沿所述支撑杆的长度方向可调。
8.根据权利要求7所述的碗篮组件,其特征在于,
所述第一碗篮位于所述第二碗篮的下方,所述第一碗篮相对所述支撑杆的枢接位置固定,所述第二碗篮相对所述支撑杆的枢接位置沿所述支撑杆的长度方向可调。
9.根据权利要求8所述的碗篮组件,其特征在于,
在所述支撑杆的长度方向上,所述支撑杆上设置有多个安装孔;
所述碗篮组件还包括与所述安装孔可拆卸连接的抵持件,所述抵持件位于所述第二碗篮的下方,用于抵顶所述第二碗篮。
10.根据权利要求9所述的碗篮组件,其特征在于,
所述安装孔内壁设置有内螺纹,所述抵持件外壁设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹。
11.一种洗碗机,其特征在于,包括:
权利要求1-10中任一项所述的碗篮组件;
内胆,用于容纳所述碗篮组件,且其一侧设置有开口。
12.根据权利要求11所述的洗碗机,其特征在于,
所述洗碗机还包括喷淋臂,所述喷淋臂设置于所述内胆的底部上;
所述碗篮组件包括两所述碗篮,分别为第一碗篮和第二碗篮,且所述第一碗篮和所述第二碗篮分别枢接于所述支撑杆的不同位置,所述第一碗篮相对所述第二碗篮靠近所述喷淋臂;
其中,在所述支撑杆的长度方向上,所述第一碗篮相对所述支撑杆的位置不变,所述第二碗篮相对所述支撑杆的位置可变化。
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