CN112730286B - 一种全自动多工位可见分光光度计 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种全自动多工位可见分光光度计，涉及可见分光光度计技术领域；壳内固定连接在有可以使待测部位置高度改变的斜面圆环，所述斜面圆环最高处与最低处的落差，不小于所述待测部安装比色皿时最高点，到所述待测孔下边缘的垂直距离，所述待测部有若干个，在与之配合的所述动力组件限位盘上定向通孔内活动，所述待测部内侧有体现有无安装比色皿情况下的弧面三角块位置变化，并且所述弧面三角块位置变化被所述空位加速部的顶板检测到，在无安装比色皿的情况下，会通过所述顶板的检测加速待测部的切换；一种全自动多工位可见分光光度计可以将四个以上的待测物质自动检测，提高检测效率，节省医护人员操作时间。

Description

一种全自动多工位可见分光光度计
技术领域
本发明涉及可见分光光度计技术领域，具体的涉及一种全自动多工位可见分光光度计。
背景技术
可见分光光度计，是用来测定特定波长或一定波长范围内样品的吸光度，从而对物质进行定量或定性分析。可见分光光度计已广泛应用于食品、药品生物研究、化学化工等各大领域。
综上所述，目前可见分光光度计在测量过程存在以下技术问题：1)现有可见分光光度计测量待测物质时，需要手动拉动拉杆，逐步进行测量，效率低，操作繁琐；2)现有可见分光光度计待测物质数目为三个，待测物质数量较多时，需要反复启动和清洁可见分光光度计，效率低。效率提高一倍以上
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种全自动多工位可见分光光度计，可以自动化检测多个待测物质。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种全自动多工位可见分光光度计，包括外壳、动力组件、待测部和空位加速部，所述外壳内固定连接在有可以使待测部位置高度改变的斜面圆环，在所述斜面圆环最高处，使所述待测部安装的比色皿与所述外壳的待测孔对应，所述斜面圆环最高处与最低处的落差，不小于所述待测部安装比色皿时最高点，到所述待测孔下边缘的垂直距离，所述待测部有若干个，在与之配合的所述动力组件限位盘上定向通孔内活动，所述动力组件的动力锥齿轮直径小于所述动力组件的被动锥齿轮直径，所述动力组件工位盘与所述待测部个数相同，可逐步切换待测部，且所述待测部在所述限位盘上圆形阵列，所述限位盘有一定厚度，使与所述定向通孔配合的所述待测部，在所述斜面圆环上移动时保持竖直方向运动，所述定向通孔和与之配合的所述待测部被限位柱为非圆形，使所述待测部方向保持为所述限位盘的径向方向，所述待测部内侧有体现有无安装比色皿情况下的弧面三角块位置变化，并且所述弧面三角块位置变化被所述空位加速部的顶板检测到，在无安装比色皿的情况下，会通过所述顶板的检测加速待测部的切换。
进一步的，所述外壳内侧底部中间固定连接有所述斜面圆环，所述斜面圆环斜面保持一直水平向上，所述外壳横向两侧的中间上部对称开有检测孔，所述斜面圆环的最高点与最低点的位置与所述检测孔对应，所述外壳内侧底部表面标有顺时针排列的0到7顺序编号，所述外壳上安装有所述动力组件。
进一步的，所述外壳上安装的所述动力组件包括动力电机、传动轴、动力锥齿轮、被动锥齿轮、主动短轴、小棘轮、配合锥齿轮、八工位主动轮、大棘轮、小棘齿、小弹簧、被动主轴、八工位从动轮、限位盘和定向通孔，所述动力电机固定连接在所述外壳底部，所述动力电机输出端与所述传动轴一端固定连接，所述动力锥齿轮固定连接在所述传动轴的另一端，所述动力锥齿轮与所述被动锥齿轮啮合连接，所述被动锥齿轮中间固定连接所述主动短轴，所述主动短轴转动连接在所述外壳底部，所述主动短轴在所述被动锥齿轮与所述外壳底面之间固定连接有所述小棘轮，所述主动短轴远离所述外壳底面一端转动连接有所述配合锥齿轮，所述八工位主动轮转动连接在所述主动短轴上，在八工位主动轮远离所述被动锥齿轮一侧固定连接有所述大棘轮，所述八工位主动轮中间开有阶梯孔，所述小棘齿通过转轴转动连接在所述八工位主动轮中间阶梯孔内，所述小棘齿与所述八工位主动轮内侧有所述小弹簧连接，所述小棘齿与所述小棘轮配合，所述被动主轴转动连接在所述外壳底面的槽内，所述被动主轴中间开有通孔，所述被动主轴固定连接有所述八工位从动轮，所述八工位从动轮与所述八工位主动轮配合，所述被动主轴远离所述八工位从动轮一端固定连接有所述限位盘，所述限位盘有与所述待测部个数相同的所述定向通孔。
进一步的，所述待测部被由所述外壳支撑的，所述动力组件的所述限位盘控制移动，所述待测部包括有被限位柱、扁滑轮、比色架、定位轴导向通孔、拉簧杆、拨杆、拨把、拉簧柱、定位短轴、活动板、延伸杆、宽滑轮、长拉簧、导板、导柱、小压簧、滑块、弧面三角块和扁三角块，所述被限位柱个数为八个，所述被限位柱呈棱角圆滑的长方体，所述扁滑轮通过转轴转动连接在所述被限位柱一端，所述扁滑轮转动方向与所述被限位柱的长度方向一致，所述扁滑轮沿所述外壳上的斜面圆环移动，所述被限位柱在所述定向通孔内竖直移动，所述比色架开有放置最大规格比色皿的的凹槽，所述比色架一端底部与所述被限位柱另一端固定连接，所述比色架上两侧开有两对相互平行的所述定位轴导向通孔，所述比色架与所述被限位柱连接一端的两侧固定连接有拉簧杆，所述拨杆有两个，所述拨杆内侧固定连接有两个所述定位短轴，所述定位短轴滑动连接在所述定位轴导向通孔内，两个所述拨杆一端由拨把固定连接，在所述拨杆上固定连接有所述拉簧柱，所述拉簧柱与所述拉簧杆呈水平设置，所述活动板固定连接在所述定位短轴之间，且所述活动板滑动连接在所述比色架内部，所述延伸杆一端固定连接在靠近上一个工位的所述拨杆上，所述宽滑轮通过滑轮滑动连接在所述延伸杆另一端，所述长拉簧两头分别勾在所述拉簧杆和所述拉簧柱上，所述导板由两个，分别固定连接在所述比色架靠内侧一端的上下两侧，所述导柱由两个，固定连接在两个所述导板之间，所述导柱上套有所述小压簧，所述滑块滑动连接在所述导柱上，且所述滑块在所述小压簧上方，所述弧面三角块固定连接在所述滑块一侧，所述弧面三角块与所述空位加速部配合，所述扁三角块固定连接在所述滑块靠近导板一侧，所述扁三角块与所述宽滑轮配合。
进一步的，所述空位加速部包括长扁轴、顶板、长滑轮、大压簧、长三角块、滑轮连接架、急回齿条、短拉簧、短滑轮、急回齿轮、大棘齿和大弹簧，所述长扁轴滑动连接所述动力组件的所述限位盘中间通孔，所述长扁轴还滑动连接所述外壳底部的与之大小相同的通孔内，所述顶板固定连接所述长扁轴一端，所述顶板在所述外壳上所述斜面圆环最高处方向有一段延长轴，所述长滑轮转动连接在所述顶板的延长轴上，所述大压簧套在所述长扁轴，且所述大压簧处在所述顶板和所述动力机构限位盘之间，所述长三角块固定连接在所述长扁轴另一端，所述滑轮连接架滑动连接在所述外壳底部的导向通孔，所述急回齿条一端底面与所述滑轮连接架固定连接，所述急回齿条滑动连接在所述外壳底部的活动槽内，在所述外壳底部的活动槽一侧固定连接有拉簧环，所述急回齿条一端设有环状结构，所述短拉簧两端分别勾在所述外壳底部的活动槽内的拉簧环和所述急回齿条的环状结构上，所述短滑轮转动连接在所述滑轮连接架上，所述短滑轮与所述长三角块配合，所述急回齿轮转动连接在所述动力组件的主动短轴上，所述急回齿轮与所述急回齿条配合，所述急回齿轮上开有阶梯孔，所述大棘齿通过转动连接在所述急回齿轮的阶梯孔内，所述大棘齿与所述急回齿轮阶梯孔内端面由所述大弹簧连接，所述大棘齿与所述动力组件的大棘轮配合。
本发明的有益效果：
一种全自动多工位可见分光光度计可以将四个以上的待测物质自动检测，提高检测效率，节省医护人员操作时间。
本发明的动力组件可以带动待测物质依次通过检测孔，无需医护人员手动调整，在切换待测物质后有空闲时间等待数据稳定和等待医护人员记录，并能在检测一遍之后，连续检测第二遍，提供医护人员反复测量的数据以供取平均值，在没有插入比色皿的比色架到达检测孔位置时，动力机构会加速转动，跳过空比色架的检测时间，提高检测效率。
本发明的待测部个数为八个，省去反复启动仪器所消耗的时间，使单次检测待测物质的效率提高100％以上。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所述全自动多工位可见分光光度计的整体结构示意图；
图2为本发明实施例所述外壳的结构示意图；
图3为本发明实施例所述动力机构的结构示意图；
图4为本发明实施例所述限位盘结构示意图；
图5为本发明实施例所述动力机构的部分结构示意图；
图6为本发明实施例所述动力机构的部分拆分结构示意图；
图7为本发明实施例所述动力机构的部分拆分结构示意图；
图8为本发明实施例所述八工位主动轮和所述八工位从动轮的结构示意图；
图9为本发明实施例所述待测部与所述斜面圆环的结构示意图；
图10为本发明实施例所述待测部的结构示意图；
图11为本发明实施例所述导板等部件的结构示意图；
图12为本发明实施例所述导柱等部件的放大结构示意图；
图13为本发明实施例所述弧面三角块等部件的结构示意图；
图14为本发明实施例所述待测部未安装比色皿的结构示意图；
图15为本发明实施例所述空位加速部的结构示意图；
图16为本发明实施例所述长柄轴等部件的结构示意图；
图17为本发明实施例所述长三角块与所述短滑轮等部件的结构连接示意图；
图18为本发明实施例所述急回齿条与所述急回齿轮等部件的结构连接示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-外壳，100-检测孔，101-顺序标号，102-拉簧环，103-斜面圆环，2-动力电机，201-传动轴，2011-动力锥齿轮，2012-被动锥齿轮，2013-主动短轴，2014-小棘轮，2015-配合锥齿轮，202-八工位主动轮，2021-大棘轮，2022-小棘齿，2023-小弹簧，203-被动主轴，2031-八工位从动轮，2032-限位盘，20321-定向通孔，3-被限位柱，301-扁滑轮，302-比色架，3021-定位轴导向通孔，3022-拉簧杆，303-拨杆，3031-拨把，3032-拉簧柱，3033-定位短轴，3034-活动板，3035-延伸杆，3036-宽滑轮，304-长拉簧，305-导板，3051-导柱，3052-小压簧，306-滑块，3061-弧面三角块，3062-扁三角块，4-长扁轴，401-顶板，402-长滑轮，403-大压簧，404-长三角块，410-滑轮连接架，411-急回齿条，412-短拉簧，413-短滑轮，420-急回齿轮，421-大棘齿，422-大弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-14所示
本发明所述一种全自动多工位可见分光光度计，如图所示，包括外壳(1)、动力组件、待测部和空位加速部，所述外壳(1)内固定连接在有可以使待测部位置高度改变的斜面圆环(103)，在所述斜面圆环(103)最高处，使所述待测部安装的比色皿与所述外壳(1)的待测孔对应，所述斜面圆环(103)最高处与最低处的落差，不小于所述待测部安装比色皿时最高点，到所述待测孔下边缘的垂直距离，所述待测部有若干个，在与之配合的所述动力组件限位盘(2032)上定向通孔(20321)内活动，所述动力组件的动力锥齿轮(2011)直径小于所述动力组件的被动锥齿轮(2012)直径，且所述待测部在所述限位盘(2032)上圆形阵列，所述限位盘(2032)有一定厚度，使与所述定向通孔(20321)配合的所述待测部，在所述斜面圆环(103)上移动时保持竖直方向运动，所述定向通孔(20321)和与之配合的所述待测部被限位柱(3)为非圆形，使所述待测部方向保持为所述限位盘(2032)的径向方向，所述待测部内侧有体现有无安装比色皿情况下的弧面三角块(3061)位置变化，并且所述弧面三角块(3061)位置变化被所述空位加速部的顶板(401)检测到，在无安装比色皿的情况下，会通过所述顶板(401)的检测加速待测部的切换，所述外壳(1)内侧底部中间固定连接有所述斜面圆环(103)，所述斜面圆环(103)斜面保持一直水平向上，所述外壳(1)横向两侧的中间上部对称开有检测孔(100)，所述斜面圆环(103)的最高点与最低点的位置与所述检测孔(100)对应，所述外壳(1)内侧底部表面标有顺时针排列的0到7顺序编号，所述外壳(1)上安装有所述动力组件，所述外壳(1)上安装的所述动力组件包括动力电机(2)、传动轴(201)、动力锥齿轮(2011)、被动锥齿轮(2012)、主动短轴(2013)、小棘轮(2014)、配合锥齿轮(2015)、八工位主动轮(202)、大棘轮(2021)、小棘齿(2022)、小弹簧(2023)、被动主轴(203)、八工位从动轮(2031)、限位盘(2032)和定向通孔(20321)，所述动力电机(2)固定连接在所述外壳(1)底部，所述动力电机(2)输出端与所述传动轴(201)右端固定连接，所述动力锥齿轮(2011)固定连接在所述传动轴(201)的左端，所述动力锥齿轮(2011)与所述被动锥齿轮(2012)啮合连接，所述被动锥齿轮(2012)中间固定连接所述主动短轴(2013)，所述主动短轴(2013)转动连接在所述外壳(1)底部，所述主动短轴(2013)在所述被动锥齿轮(2012)与所述外壳(1)底面之间固定连接有所述小棘轮(2014)，所述主动短轴(2013)远离所述外壳(1)底面上端转动连接有所述配合锥齿轮(2015)，所述八工位主动轮(202)转动连接在所述主动短轴(2013)上，在八工位主动轮(202)远离所述被动锥齿轮(2012)下侧固定连接有所述大棘轮(2021)，所述八工位主动轮(202)中间开有阶梯孔，所述小棘齿(2022)通过转轴转动连接在所述八工位主动轮(202)中间阶梯孔内，所述小棘齿(2022)与所述八工位主动轮(202)内侧有所述小弹簧(2023)连接，所述小棘齿(2022)与所述小棘轮(2014)配合，所述被动主轴(203)转动连接在所述外壳(1)底面的槽内，所述被动主轴(203)中间开有通孔，所述被动主轴(203)固定连接有所述八工位从动轮(2031)，所述八工位从动轮(2031)与所述八工位主动轮(202)配合，所述被动主轴(203)远离所述八工位从动轮(2031)上端固定连接有所述限位盘(2032)，所述限位盘(2032)有与所述待测部个数相同的所述定向通孔(20321)，所述待测部被由所述外壳(1)支撑的，所述动力组件的所述限位盘(2032)控制移动，所述待测部包括有被限位柱(3)、扁滑轮(301)、比色架(302)、定位轴导向通孔(3021)、拉簧杆(3022)、拨杆(303)、拨把(3031)、拉簧柱(3032)、定位短轴(3033)、活动板(3034)、延伸杆(3035)、宽滑轮(3036)、长拉簧(304)、导板(305)、导柱(3051)、小压簧(3052)、滑块(306)、弧面三角块(3061)和扁三角块(3062)，所述被限位柱(3)个数为八个，所述被限位柱(3)呈棱角圆滑的长方体，所述扁滑轮(301)通过转轴转动连接在所述被限位柱(3)下端，所述扁滑轮(301)转动方向与所述被限位柱(3)的长度方向一致，所述扁滑轮(301)沿所述外壳(1)上的斜面圆环(103)移动，所述被限位柱(3)在所述定向通孔(20321)内竖直移动，所述比色架(302)开有放置最大规格比色皿的的凹槽，所述比色架(302)一端底部与所述被限位柱(3)上端固定连接，所述比色架(302)上两侧开有两对相互平行的所述定位轴导向通孔(3021)，所述比色架(302)与所述被限位柱(3)连接一端的两侧固定连接有拉簧杆(3022)，所述拨杆(303)有两个，所述拨杆(303)内侧固定连接有两个所述定位短轴(3033)，所述定位短轴(3033)滑动连接在所述定位轴导向通孔(3021)内，两个所述拨杆(303)上端由拨把(3031)固定连接，在所述拨杆(303)上固定连接有所述拉簧柱(3032)，所述拉簧柱(3032)与所述拉簧杆(3022)呈水平设置，所述活动板(3034)固定连接在所述定位短轴(3033)之间，且所述活动板(3034)滑动连接在所述比色架(302)内部，所述延伸杆(3035)一端固定连接在靠近上一个工位的所述拨杆(303)上，所述宽滑轮(3036)通过滑轮滑动连接在所述延伸杆(3035)另一端，所述长拉簧(304)两头分别勾在所述拉簧杆(3022)和所述拉簧柱(3032)上，所述导板(305)由两个，分别固定连接在所述比色架(302)靠内侧一端的上下两侧，所述导柱(3051)由两个，固定连接在两个所述导板(305)之间，所述导柱(3051)上套有所述小压簧(3052)，所述滑块(306)滑动连接在所述导柱(3051)上，且所述滑块(306)在所述小压簧(3052)上方，所述弧面三角块(3061)固定连接在所述滑块(306)一侧，所述弧面三角块(3061)与所述空位加速部配合，所述扁三角块(3062)固定连接在所述滑块(306)靠近导板(305)上侧，所述扁三角块(3062)与所述宽滑轮(3036)配合。
通过动力组件，使限位盘逆时针间歇转动，使顺时针排列的待测部在斜面圆环上按顺序依次通过检测孔，比色架上有大拉簧拉动的活动板，可以夹持不同规格的比色皿，在未安装比色皿时，延伸杆会将弧面三角块沿导柱向下压缩弹簧。
实施例2
如图15-18所示
本发明所述进一步的，所述空位加速部包括长扁轴(4)、顶板(401)、长滑轮(402)、大压簧(403)、长三角块(404)、滑轮连接架(410)、急回齿条(411)、短拉簧(412)、短滑轮(413)、急回齿轮(420)、大棘齿(421)和大弹簧(422)，所述长扁轴(4)滑动连接所述动力组件的所述限位盘(2032)中间通孔，所述长扁轴(4)还滑动连接所述外壳(1)底部的与之大小相同的通孔内，所述顶板(401)固定连接所述长扁轴(4)上端，所述顶板(401)在所述外壳(1)上所述斜面圆环(103)最高处方向有一段延长轴，所述长滑轮(402)转动连接在所述顶板(401)的延长轴上，所述大压簧(403)套在所述长扁轴(4)，且所述大压簧(403)处在所述顶板(401)和所述动力机构限位盘(2032)之间，所述长三角块(404)固定连接在所述长扁轴(4)下端，所述滑轮连接架(410)滑动连接在所述外壳(1)底部的导向通孔，所述急回齿条(411)一端底面与所述滑轮连接架(410)固定连接，所述急回齿条(411)滑动连接在所述外壳(1)底部的活动槽内，在所述外壳(1)底部的活动槽一侧固定连接有拉簧环(102)，所述急回齿条(411)一端设有环状结构，所述短拉簧(412)两端分别勾在所述外壳(1)底部的活动槽内的拉簧环(102)和所述急回齿条(411)的环状结构上，所述短滑轮(413)转动连接在所述滑轮连接架(410)上，所述短滑轮(413)与所述长三角块(404)配合，所述急回齿轮(420)转动连接在所述动力组件的主动短轴(2013)上，所述急回齿轮(420)与所述急回齿条(411)配合，所述急回齿轮(420)上开有阶梯孔，所述大棘齿(421)通过转动连接在所述急回齿轮(420)的阶梯孔内，所述大棘齿(421)与所述急回齿轮(420)阶梯孔内端面由所述大弹簧(422)连接，所述大棘齿(421)与所述动力组件的大棘轮(2021)配合。
在待测部未安装比色皿时，弧面三角块的位置下降会被使顶板向下压缩大压簧，与顶通过长扁轴连接的长三角块使滑轮连接架沿长三角块斜面移动，与滑轮连接架连接的急回齿条使急回齿轮逆时针转动，且急回齿条拉伸短拉簧，急回齿轮逆时针转动内部棘轮机构不会带动八工位主动轮转动，待待测部未安装比色皿的比色架移动到位后，顶板被大压簧复位，急回齿条被短拉簧复位，急回齿轮快速顺时针转动，通过急回齿轮和八工位主动轮内的棘轮机构，使八工位主动轮快速顺时针转动，使待测部跳过未安装比色皿的比色架等待时间。
综上所述，本发明一种全自动多工位可见分光光度计可以将四个以上的待测物质自动检测，提高检测效率，节省医护人员操作时间。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种全自动多工位可见分光光度计，其特征在于：包括外壳、动力组件、待测部和空位加速部，所述外壳内固定连接有使待测部位置高度改变的斜面圆环，在所述斜面圆环最高处，待测部安装的比色皿与外壳的待测孔对应；所述斜面圆环最高处与最低处的落差，不小于待测部安装比色皿时的最高点到待测孔下边缘的垂直距离；所述待测部有若干个，在与之配合的所述动力组件的限位盘上的定向通孔内活动；所述动力组件的动力锥齿轮直径小于所述动力组件的被动锥齿轮直径，所述动力组件的工位盘与所述待测部个数相同，可逐步切换待测部，且所述待测部在所述限位盘上呈圆形阵列，所述限位盘有一定厚度，使与定向通孔配合的待测部在斜面圆环上移动时保持竖直方向运动；所述定向通孔和与之配合的所述待测部的被限位柱为非圆形，使所述待测部的方向保持为所述限位盘的径向方向；所述待测部内侧有体现有无安装比色皿情况的弧面三角块，并且所述弧面三角块的位置变化被所述空位加速部的顶板检测到；在无安装比色皿的情况下，会通过所述顶板的检测加速待测部的切换；
所述空位加速部包括长扁轴、顶板、长滑轮、大压簧、长三角块、滑轮连接架、急回齿条、短拉簧、短滑轮、急回齿轮、大棘齿和大弹簧，所述长扁轴滑动连接在限位盘中间通孔内，所述长扁轴还滑动连接在外壳底部的与之大小相同的通孔内，所述顶板固定连接在所述长扁轴一端，所述顶板在斜面圆环最高处方向有一段延长轴，所述长滑轮转动连接在所述顶板的延长轴上，所述大压簧套在所述长扁轴上，且所述大压簧处在所述顶板和动力组件的限位盘之间，所述长三角块固定连接在所述长扁轴另一端，所述滑轮连接架滑动连接在所述外壳底部的导向通孔内，所述急回齿条一端底面与所述滑轮连接架固定连接，所述急回齿条滑动连接在所述外壳底部的活动槽内，在所述外壳底部的活动槽一侧固定连接有拉簧环，所述急回齿条一端设有环状结构，所述短拉簧两端分别勾在所述外壳底部的活动槽内的拉簧环和所述急回齿条的环状结构上，所述短滑轮转动连接在所述滑轮连接架上，所述短滑轮与所述长三角块配合，所述急回齿轮转动连接在所述动力组件的主动短轴上，所述急回齿轮与所述急回齿条配合，所述急回齿轮上开有阶梯孔，所述大棘齿转动连接在所述急回齿轮的阶梯孔内，所述大棘齿与急回齿轮的阶梯孔内端面由大弹簧连接，所述大棘齿与所述动力组件的大棘轮配合。
2.如权利要求1所述的全自动多工位可见分光光度计，其特征在于：所述外壳内侧底部中间固定连接有所述斜面圆环，所述斜面圆环斜面保持水平向上，所述外壳横向两侧的中间上部对称开有检测孔，所述斜面圆环的最高点与最低点的位置与所述检测孔对应，所述外壳内侧底部表面标有顺时针排列的0到7顺序编号，所述外壳上安装有所述动力组件。
3.如权利要求2所述的全自动多工位可见分光光度计，其特征在于：所述外壳上安装的所述动力组件包括动力电机、传动轴、动力锥齿轮、被动锥齿轮、主动短轴、小棘轮、配合锥齿轮、八工位主动轮、大棘轮、小棘齿、小弹簧、被动主轴、八工位从动轮、限位盘和定向通孔，所述动力电机固定连接在所述外壳底部，所述动力电机输出端与所述传动轴一端固定连接，所述动力锥齿轮固定连接在所述传动轴的另一端，所述动力锥齿轮与所述被动锥齿轮啮合连接，所述被动锥齿轮中间固定连接所述主动短轴，所述主动短轴转动连接在所述外壳底部，所述主动短轴在所述被动锥齿轮与所述外壳底面之间固定连接有所述小棘轮，所述主动短轴远离所述外壳底面一端转动连接有所述配合锥齿轮，所述八工位主动轮转动连接在所述主动短轴上，在八工位主动轮远离所述被动锥齿轮一侧固定连接有所述大棘轮，所述八工位主动轮中间开有阶梯孔，所述小棘齿通过转轴转动连接在所述八工位主动轮中间阶梯孔内，所述小棘齿与所述八工位主动轮内侧由所述小弹簧连接，所述小棘齿与所述小棘轮配合，所述被动主轴转动连接在所述外壳底面的槽内，所述被动主轴中间开有通孔，所述被动主轴固定连接有所述八工位从动轮，所述八工位从动轮与所述八工位主动轮配合，所述被动主轴远离所述八工位从动轮一端固定连接有所述限位盘，所述限位盘有与所述待测部个数相同的所述定向通孔。
4.如权利要求3所述的全自动多工位可见分光光度计，其特征在于：所述待测部由限位盘控制移动，所述待测部包括有被限位柱、扁滑轮、比色架、定位轴导向通孔、拉簧杆、拨杆、拨把、拉簧柱、定位短轴、活动板、延伸杆、宽滑轮、长拉簧、导板、导柱、小压簧、滑块、弧面三角块和扁三角块，所述被限位柱个数为八个，所述被限位柱呈棱角圆滑的长方体，所述扁滑轮通过转轴转动连接在所述被限位柱一端，所述扁滑轮转动方向与所述被限位柱的长度方向一致，所述扁滑轮沿所述外壳上的斜面圆环移动，所述被限位柱在所述定向通孔内竖直移动，所述比色架开有放置最大规格比色皿的凹槽，所述比色架一端底部与所述被限位柱另一端固定连接，所述比色架上两侧开有两对相互平行的所述定位轴导向通孔，所述比色架与所述被限位柱连接一端的两侧固定连接有拉簧杆，所述拨杆有两个，所述拨杆内侧固定连接有两个所述定位短轴，所述定位短轴滑动连接在所述定位轴导向通孔内，两个所述拨杆一端由拨把固定连接，在所述拨杆上固定连接有所述拉簧柱，所述拉簧柱与所述拉簧杆呈水平设置，所述活动板固定连接在所述定位短轴之间，且所述活动板滑动连接在所述比色架内部，所述延伸杆一端固定连接在靠近上一个工位的所述拨杆上，所述宽滑轮通过滑轮滑动连接在所述延伸杆另一端，所述长拉簧两头分别勾在所述拉簧杆和所述拉簧柱上，所述导板有两个，分别固定连接在所述比色架靠内侧一端的上下两侧，所述导柱有两个，固定连接在两个所述导板之间，所述导柱上套有所述小压簧，所述滑块滑动连接在所述导柱上，且所述滑块在所述小压簧上方，所述弧面三角块固定连接在所述滑块一侧，所述弧面三角块与所述空位加速部配合，所述扁三角块固定连接在所述滑块靠近导板一侧，所述扁三角块与所述宽滑轮配合。
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