CN112728582B - 一种检火方法、系统、设备及点火设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种检火方法、系统、设备及点火设备，该检火方法应用于点火设备，点火设备通过开关电源在点火装置产生电弧进行点火，开关电源内部设置有变压器，变压器的原边侧与供电电源连接，副边侧与点火装置连接，该检火方法包括：监测变压器的原边侧的反馈电压信号；根据反馈电压信号及预设反馈电压范围的关系，生成检火结果。本发明不同于现有的离子检火方式，根据反馈电压信号和预设反馈电压范围的关系，可以准确检测出火焰强度，得到包含火焰强度的检火结果，并且无需额外设置离子检测用变压器，此外，由于是通过变压器的原边侧的反馈电压信号进行的检测，实现了检测隔离，减少了外部干扰，提高了检火结果的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种检火方法、系统、设备及点火设备。
背景技术
燃气作为清洁能源，其使用以及越来越普及，越来越多的家电选择以燃气作为能源，例如燃气热水器、燃气灶、壁挂炉等等。其应用基本以燃气燃烧的方式去加热生活用水、烹饪用具等等，进而满足用户的需求。为达到加热的目的，一般需通过将燃气供应至燃烧器，然后点火装置点燃燃气进行加热。由于燃气燃烧的安全性备受人们重视，在进行燃气燃烧安全性监测时，首先要判断燃气是否被点燃。
在现有技术中的很多燃气家电已经具备了判断燃气是否被点燃的功能，统称为检火功能，其中，离子检火以其反应快成本低的优势应用范围最为广泛，但是传统的离子检火难以检测出火焰的大小，无法满足智能化家电的需求。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种检火方法、系统、设备及点火设备以克服现有技术中的离子检火方法难以检测火焰大小的问题。
根据第一方面，本发明实施例提供了检火方法，应用于点火设备，所述点火设备通过开关电源在点火装置产生电弧进行点火，所述开关电源内部设置有变压器，所述变压器的原边侧与供电电源连接，副边侧与点火装置连接，所述检火方法包括：
监测所述变压器的原边侧的反馈电压信号；
根据所述反馈电压信号及预设反馈电压范围的关系，生成检火结果。
可选地，所述根据所述反馈电压信号及预设反馈电压的关系，生成检火结果，包括：
判断当前时刻的反馈电压信号是否大于上一时刻的反馈电压信号；
在当前时刻的反馈电压信号大于上一时刻的反馈电压信号时，确定点火成功。
可选地，所述根据所述反馈电压信号及预设反馈电压范围的关系，生成检火结果，还包括：计算所述当前时刻的反馈电压信号与所述上一时刻的反馈电压信号之间的电压差值；
根据所述电压差值与所述预设反馈电压范围的关系，确定点火后的火焰强度。
可选地，所述预设反馈电压范围包括与多个预设火焰强度等级一一对应的反馈电压范围，
所述根据所述电压差值与所述预设反馈电压范围的关系，确定所述点火后的火焰强度，包括：
根据所述电压差值所属的反馈电压范围确定所述电压差值对应的预设火焰强度等级；
将所述预设火焰强度等级确定为所述点火后的火焰强度。
可选地，在当前时刻的反馈电压信号不大于上一时刻的反馈电压信号时，确定所述检火结果为点火失败。
可选地，在所述判断当前时刻的反馈电压信号是否大于上一时刻的反馈电压信号之前，所述方法还包括：
判断所述反馈电压信号是否大于0；
当所述反馈电压信号大于0时，判断所述反馈电压信号大于0的持续时间是否大于第一预设时长；
当所述反馈电压信号大于0的持续时间大于第一预设时长时，执行所述判断当前时刻的反馈电压信号是否大于上一时刻的反馈电压信号的步骤。
可选地，当所述反馈电压信号大于0的持续时间不大于所述第一预设时长时，调整所述开关电源的开关控制信号，并返回所述判断所述反馈电压信号是否大于0的步骤。
可选地，所述方法还包括：
在所述检火结果为点火失败时，生成点火失败报警信息。
根据第二方面，本发明实施例提供了一种检火系统，应用于点火设备，所述点火设备通过开关电源在点火装置产生电弧进行点火，所述开关电源内部设置有变压器，所述变压器的原边侧与供电电源连接，副边侧与点火装置连接，所述检火系统包括：
原边反馈单元，用于监测所述变压器的原边侧的反馈电压信号；
火焰检测单元，用于根据所述反馈电压信号及预设反馈电压范围的关系，生成检火结果。
可选地，所述火焰检测单元包括：
电弧判断模块，用于判断所述反馈电压信号是否大于0；当所述反馈电压信号大于0时，判断所述反馈电压信号大于0的持续时间是否大于第一预设时长；当所述反馈电压信号大于0的持续时间大于第一预设时长时，确定形成电弧；
点火判断模块，用于在所述点火判断模块确定形成电弧后，判断当前时刻的反馈电压信号是否大于上一时刻的反馈电压信号；在当前时刻的反馈电压信号大于上一时刻的反馈电压信号时，确定点火成功，并计算所述当前时刻的反馈电压信号与所述上一时刻的反馈电压信号之间的电压差值；根据所述电压差值与所述预设反馈电压范围的关系，确定点火后的火焰强度。
可选地，所述检火系统还包括：
开关控制信号调节模块，用于当所述反馈电压信号大于0的持续时间不大于所述第一预设时长时，调整所述开关电源的开关控制信号。
可选地，所述检火系统还包括：
控制单元，所述控制单元用于接收所述火焰检测单元的检火结果。
根据第三方面，本发明实施例提供了一种检火设备，应用于点火设备，所述点火设备通过开关电源在点火装置产生电弧进行点火，所述开关电源内部设置有变压器，所述变压器的原边侧与供电电源连接，副边侧与点火装置连接，所述检火设备包括：
原边反馈电压信号采集模块和控制模块，其中，
所述原边反馈电压信号采集模块用于采集所述变压器的原边侧的反馈电压信号，并将采集到的反馈电压信号发送至所述控制模块；
所述控制模块包括：存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行第一方面，或者第一方面任意一种可选实施方式中所述的方法。
可选地，所述原边反馈电压信号采集模块通过设置于所述变压器侧的辅助绕组采集所述反馈电压信号。
根据第四方面，本发明实施例提供了一种点火设备，所述点火设备通过开关电源在点火装置产生电弧进行点火，所述开关电源内部设置有变压器，所述变压器的原边侧与供电电源连接，副边侧与点火装置连接，所述点火设备还包括第三方面，或者第三方面可选实施方式中所述的检火设备。
根据第五方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行第一方面，或者第一方面任意一种可选实施方式中所述的方法。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明实施例提供的检火方法、系统及设备，应用于点火设备，点火设备通过开关电源在点火装置产生电弧进行点火，开关电源内部设置有变压器，变压器的原边侧与供电电源连接，副边侧与点火装置连接，通过监测变压器的原边侧的反馈电压信号；根据反馈电压信号及预设反馈电压范围的关系，生成检火结果。从而通过实时监测变压器的原边侧的反馈电压信号来得点火设备的检火结果，不同于现有的离子检火方式，通过根据反馈电压信号和预设反馈电压范围的关系，可以准确检测出火焰强度，得到包含火焰强度的检火结果，并且无需额外设置离子检测用变压器，此外，由于是通过变压器的原边侧的反馈电压信号进行的检测，实现了检测隔离，减少了外部干扰，提高了检火结果的准确性。
2.本发明实施例提供的点火设备，该点火设备通过开关电源在点火装置产生电弧进行点火，开关电源内部设置有变压器，变压器的原边侧与供电电源连接，副边侧与点火装置连接，该点火设备还包括本发明另一实施例提供的检火设备，该点火设备通过实时监测变压器的原边侧的反馈电压信号来得点火设备的检火结果，不同于现有的离子检火方式，通过根据反馈电压信号和预设反馈电压范围的关系，可以准确检测出火焰强度，得到包含火焰强度的检火结果，并且无需额外设置离子检测用变压器，此外，由于是通过变压器的原边侧的反馈电压信号进行的检测，实现了检测隔离，减少了外部干扰，提高了检火结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例点火设备的检火原理示意图；
图2为本发明实施例的一种检火方法的流程图；
图3为本发明实施例的一种检火方法的另一流程图；
图4A－图4C为本发明实施例检火设备的基本运行过程示意图；
图5为本发明实施例的一种检火系统的结构示意图；
图6为本发明实施例的控制模块的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在现有技术中的很多燃气家电已经具备了判断燃气是否被点燃的功能，统称为检火功能，其中，离子检火以其反应快成本低的优势应用范围最为广泛，但是传统的离子检火难以检测出火焰的大小，无法满足智能化家电的需求。
基于上述问题，本发明实施例提供了一种新的离子检火方式来判断火焰燃烧强度的检火设备01。该检火设备01的检火原理图如图1所示，该检火设备01包括：原边反馈电压信号采集模块1和控制模块2，原边反馈电压信号采集模块1用于采集变压器的原边侧的反馈电压信号，并将采集到的反馈电压信号发送至控制模块2，然后由控制模块2对采集的反馈电压信号进行处理，得到检火结果。具体控制模块2的处理过程参见下文中检火方法实施例的详细说明，在此不再进行赘述。在本发明实施例中，如图1所示，上述的原边反馈电压信号采集模块1通过设置于变压器侧的辅助绕组T1－2采集反馈电压信号，这种增加辅助绕组T1－2的方式避免了电路干扰，数据处理比较简便，并且在将检火设备01整合集成为芯片或模块时，增加的辅助绕组也可以为其供电，无需额外增加电源。在实际应用中，由于T1－1为310V，T1－3为数千伏，存在干扰较多，且电压值较大数据处理过程较为复杂，在不考虑干扰及高压复杂处理过程的情况下，也可以不增加辅助绕组T1－2，直接监测变压器侧的原边侧的绕组处或副边侧绕组处的电压，然后对监测电压进行处理得到检火结果。本发明并不以此为限。
具体地，上述检火设备01应用于点火设备，如图1所示，点火设备通过开关电源在由两个点火针(即图1中的F1－1和F1－2所构成的电弧发出端子F1)构成的点火装置产生电弧进行点火，开关电源内部设置有变压器T1，变压器的原边侧T1－1与供电电源E连接，副边侧T1－3与两个点火针连接。该点火设备还包括：如图1所示的检火设备01，在本发明实施例中，如图1所示，该点火设备的供电电源E通过外接市电电源的火线L和零线N，通过由四个二极管构成的整流桥DB1进行整流后在第一电容C1处进行储能，第一电容C1的一端与变压器的原边侧T1－1的线圈绕组的一端连接，变压器的原边侧T1－1的线圈绕组的另一端与可控开关V1的第一输出端连接，可控开关V1的第二输出端与第一电容C1的另一端连接，控制端外接开关控制信号，在实际应用中，该开关控制信号为PWM控制信号，且该PWM控制信号的占空比可调节，进而调节可控开关V1的开关频率。在本发明实施例中，该PWM控制信号由检火设备01的控制模，2生成，该检火设备01具有控制点火设备点火并进行检火的功能，以保障点火设备的用火安全性。副边侧T1－3的线圈绕组的一端与整流二极管D1正向端连接，整流二极管D1的反向端与第二电容C2连接后与副边侧T1－3的线圈绕组的另一端连接，电弧发出端子F1从第二电容C2两端引出，即两个点火针F1－1和F1－2分别接于第二电容C2的两端。
在实际应用中，上述的点火设备可以是燃气热水器、燃气灶、壁挂炉等以燃烧燃气进行工作的设备，本发明并不以此为限。
通过上述各个组成部分的协同合作，本发明实施例提供的点火设备，通过实时监测变压器的原边侧的反馈电压信号来得点火设备的检火结果，不同于现有的离子检火方式，通过根据反馈电压信号和预设反馈电压范围的关系，可以准确检测出火焰强度，得到包含火焰强度的检火结果，并且无需额外设置离子检测用变压器，此外，由于是通过变压器的原边侧的反馈电压信号进行的检测，实现了检测隔离，减少了外部干扰，提高了检火结果的准确性。
本发明实施例还提供了一种检火方法，应用于点火设备，具体应用于如图1所示的检火设备01的控制模块2，如图2所示，该检火方法主要包括如下步骤：
步骤S101：监测变压器的原边侧的反馈电压信号。具体地，如图1所示，通过调节PWM控制信号的占空比，使得变压器副边侧的T1－3大大击穿空气电压，使得T1－3进行放电，并进行电弧维持，通入燃气即可进行点火，T1－3形成电弧后，其产生的回路会将其电压按线圈数等比例反射至T1－1和T1－2，因此可以通过检测T1－2初的反馈电压信号，反映出点火针处的点火情况。
步骤S102：根据反馈电压信号及预设反馈电压范围的关系，生成检火结果。具体地，在形成稳定电弧点燃燃气后，电弧依然维护，且同时电弧处于火焰之中。由于电弧为金属等离子态，火焰为燃气燃烧形成的等离子态，在高电压形成的电场作用下，火焰的等离子会加入电弧的等离子行列，火焰亦形成等离子电流在T1－3之中，新加入的火焰等离子电流会改变T1－3原有的电压状态，此时T1－3会将此变化反射至T1－1和T1－2，此时在T1－2处检测该变化，进行判断为点火成功，且反馈电压大小可以反映为火焰大小。从而可以利用预设反馈电压范围来得到检火结果，具体地，该检火结果包含点火结果及火焰强度结果。
通过执行上述各个步骤，本发明实施例提供的检火方法通过实时监测变压器的原边侧的反馈电压信号来得点火设备的检火结果，不同于现有的离子检火方式，通过根据反馈电压信号和预设反馈电压范围的关系，可以准确检测出火焰强度，得到包含火焰强度的检火结果，并且无需额外设置离子检测用变压器，此外，由于是通过变压器的原边侧的反馈电压信号进行的检测，实现了检测隔离，减少了外部干扰，提高了检火结果的准确性。
具体地，在一实施例中，如图3所示，上述的步骤S102，具体包括如下步骤：
步骤S201：判断当前时刻的反馈电压信号是否大于上一时刻的反馈电压信号。具体地，由于在将燃气点燃后，火焰为燃气燃烧形成的等离子态，在高电压形成的电场作用下，火焰的等离子会加入电弧的等离子行列，从而使得反馈电压值与点燃燃气前相比会明显增大，因此，可以通过判断反馈电压信号的变化情况确定是否点火成功，即燃气是否被正常点燃。如果当前时刻的反馈电压信号不大于上一时刻的反馈电压信号时，确定检火结果为点火失败。在实际应用中，在检火结果为点火失败时生成点火失败报警信息，并通过声音、灯光等形式进行报警，或者直接控制切断燃气供应以避免未点燃燃气，发生燃气泄露，造成安全隐患。否则执行步骤S202。
步骤S202：在当前时刻的反馈电压信号大于上一时刻的反馈电压信号时，确定点火成功。
步骤S203：计算当前时刻的反馈电压信号与上一时刻的反馈电压信号之间的电压差值。具体地，由于火焰形成的等离子电流在T1－3中，新加入的火焰等离子电流会改变T1－3原有的电压状态，即增大T1－3的电压，进而反射至T1－2的电压也会根据线圈比例增大，进而可以根据相邻时刻的电压差值来判断当前火焰燃烧的强度。
步骤S204：根据电压差值与预设反馈电压范围的关系，确定点火后的火焰强度。
具体地，预设反馈电压范围可以包括与多个预设火焰强度等级一一对应的反馈电压范围，上述的步骤S204，可根据电压差值所属的反馈电压范围确定电压差值对应的预设火焰强度等级；将预设火焰强度等级确定为点火后的火焰强度。例如：预设火焰强度等级可以分为小火、中火、大火，假设小火对应的反馈电压范围为(0，0.5V)，中火对应的反馈电压范围为(0.6，1V)，大火对应的反馈电压范围为1V以上，如果计算所得电压差值为0.7V，则判定当前火焰强度为中火，如果计算所得电压差值为1.6V，则判定当前火焰强度为大火。
需要说明的是，在实际应用中，上述步骤S102，也可以通过直接判断当前反馈电压信号的电压值是否在预设反馈电压范围内，确定火焰强度，例如：如果当前反馈电压信号的电压值小于预设反馈电压范围的最小值则认为当前火焰强度为小火，如果当前反馈电压信号的电压值大于预设反馈电压范围的最大值则认为当前火焰强度为大火，如果当前反馈电压信号的电压值在预设反馈电压范围内则认为当前火焰强度为中火等，本发明并不以此为限。
步骤S205：在当前时刻的反馈电压信号不大于上一时刻的反馈电压信号时，确定检火结果为点火失败。
具体地，在一实施例中，如图3所示，在执行上述的步骤S201之前，上述方法还包括：
步骤S301：判断反馈电压信号是否大于0。具体地，由于只有在点火针处形成稳定的电弧才能对燃气进行点火，因此，在进行检火前，首先需要判断是否有稳定电弧的产生，只有点火针两端的电压达到击穿空气的电压才会产生电弧，进而点火针所在电路形成回路，将电压反馈至T1－2，从而在T1－2处检测到反馈电压信号，因此可以通过判断反馈电压信号是否大于0来判断是否产生了电弧，如果大于0则执行步骤S302，否则，说明现在没有进行点火操作无需进行检火，继续对反馈电压信号进行监测。
步骤S302：当反馈电压信号大于0时，判断反馈电压信号大于0的持续时间是否大于第一预设时长。具体地，当在点火针两端形成电弧后，需要稳定电弧一定时间，才能保证点火成功，因此，可以通过判断反馈电压信号大于0的持续时间是否大于第一预设时长，来判断是否产生稳定的电弧，当反馈电压信号大于0的持续时间大于第一预设时长时，执行步骤S201，否则执行步骤S303。
步骤S303：当反馈电压信号大于0的持续时间不大于第一预设时长时，调整开关电源的开关控制信号。在反馈电压信号大于0的持续时间不大于第一预设时长时，说明当前T1－3处的电压较小，无法维持稳定的电弧，因此可以通过调整开关电源的开关控制信号的方式增大T1－3的电压，即增大PWM的占空比，并返回步骤S301。
下面将结合具体应用示例，对本发明实施例提供的检火设备01所实现的检火方法的运行原理及运行过程进行详细的说明。
运行原理图参见如图1所示，首先简单介绍图1中各元件的作用，DB1与C1：将市电整流滤波，变为稳定的直流310V；V1、T1：用于生成PWM驱动信号，构成高频开关电源，T1－1将电能升压传递给T1－3，在F1处形成电弧；通过T1－2采集T1－3的反射电压(即反馈电压信号)，作为判断T1－3状态(点火结果)的依据；D1与C2：将T1－3绕组的电压进行整流滤波。
如图1所示的检火设备基本运行过程如图4A所示：L与N接入市电，通过DB1对市电进行全波整流，再经过第一电容C1进行储能滤波，使得市电变为较为稳定的直流310V，此时MCU控制中心输出高频PWM(高频脉冲，为矩形波)驱动V1工作，即V1处于导通－关闭－导通的状态，T1－1在V1导通时将能量储存在磁芯中，在V1关闭的状态，储存在磁芯的能量传递给T1－3和T1－2，由于T1三个绕组的线圈数量不同(且T1－3＞＞T1－1＞T1－2)，能量的传递与线圈数量成正比，使得T1－3绕组输出的电压在KV级，T1－2绕组输出的电压在几十伏，T1－1为310V。
第一运行状态如图4B所示：在检火设备正常运行后，通过调节PWM使得T1－3达到击穿空气的电压，使得T1－3进行放电，并进行电弧维持，T1－3形成电弧后，其产生的回路会将其电压按线圈数等比例反射至T1－1和T1－2，此时在T1－2处检测反射电压，可以得出T1－3已经形成电弧，该电弧点燃燃烧器中的燃气，完成点火功能。
第二运行状态如图4C所示：在形成稳定电弧，点燃燃气后，电弧依然维持，且同时电弧处于火焰之中。由于电弧为金属等离子态，火焰为燃气燃烧形成的等离子态，在高电压形成的电场作用下，火焰的等离子会加入电弧的等离子行列，火焰亦形成等离子电流在T1－3之中，新加入的火焰等离子电流会改变T1－3原有的电压状态，此时T1－3会将此变化反射至T1－1和T1－2，此时在T1－2处检测该变化，进行判断为点火成功，且其大小亦为火焰大小。
通过执行上述各个步骤，本发明实施例提供的通过执行上述各个步骤，本发明实施例提供的检火方法及检火设备通过实时监测变压器的原边侧的反馈电压信号来得点火设备的检火结果，不同于现有的离子检火方式，通过根据反馈电压信号和预设反馈电压范围的关系，可以准确检测出火焰强度，得到包含火焰强度的检火结果，并且无需额外设置离子检测用变压器，此外，由于是通过变压器的原边侧的反馈电压信号进行的检测，实现了检测隔离，减少了外部干扰，提高了检火结果的准确性。
本发明实施例还提供了一种检火系统，如图5所示，该检火系统包括：
原边反馈单元101，用于监测变压器的原边侧的反馈电压信号。详细内容参见上述方法实施例中步骤S101的相关描述，在此不再进行赘述。
火焰检测单元102，用于根据反馈电压信号及预设反馈电压范围的关系，生成检火结果。详细内容参见上述方法实施例中步骤S102的相关描述，在此不再进行赘述。
具体地，在一实施例中，上述的火焰检测单元102具体包括：电弧判断模块，用于判断反馈电压信号是否大于0；当反馈电压信号大于0时，判断反馈电压信号大于0的持续时间是否大于第一预设时长；当反馈电压信号大于0的持续时间大于第一预设时长时，确定形成电弧；点火判断模块，用于在点火判断模块确定形成电弧后，判断当前时刻的反馈电压信号是否大于上一时刻的反馈电压信号；在当前时刻的反馈电压信号大于上一时刻的反馈电压信号时，确定点火成功，并计算当前时刻的反馈电压信号与上一时刻的反馈电压信号之间的电压差值；根据电压差值与预设反馈电压范围的关系，确定点火后的火焰强度。
具体地，在一实施例中，上述的检火系统还包括：开关控制信号调节模块，用于当反馈电压信号大于0的持续时间不大于第一预设时长时，调整开关电源的开关控制信号。
具体地，在一实施例中，上述的检火系统还包括：控制单元，控制单元用于接收火焰检测单元的检火结果。并在点火失败时，生成点火失败报警信息，并通过声音、灯光等形式进行报警，或者直接控制切断燃气供应以避免未点燃燃气，发生燃气泄露，造成安全隐患。
本发明实施例提供的检火系统，用于执行上述实施例提供的检火方法，其实现方式与原理相同，详细内容参见上述方法实施例的相关描述，不再赘述。
通过上述各个组成部分的协同合作，本发明实施例提供的检火系统通过实时监测变压器的原边侧的反馈电压信号来得点火设备的检火结果，不同于现有的离子检火方式，通过根据反馈电压信号和预设反馈电压范围的关系，可以准确检测出火焰强度，得到包含火焰强度的检火结果，并且无需额外设置离子检测用变压器，此外，由于是通过变压器的原边侧的反馈电压信号进行的检测，实现了检测隔离，减少了外部干扰，提高了检火结果的准确性。
如图6所示，上述检火设备01的控制模块2包括：包括：处理器901和存储器902，其中，处理器901和存储器902可以通过总线或者其他方式连接，图6中以通过总线连接为例。
处理器901可以为中央处理器(Central Processing Unit，CPU)。处理器901还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(ApplicaT1on SpeciF1c Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(F1eld－Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片，或者上述各类芯片的组合。
存储器902作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块，如上述方法实施例中的方法所对应的程序指令/模块。处理器901通过运行存储在存储器902中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行处理器的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例中的方法。
存储器902可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储处理器901所创建的数据等。此外，存储器902可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中，存储器902可选包括相对于处理器901远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至处理器901。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
一个或者多个模块存储在存储器902中，当被处理器901执行时，执行上述方法实施例中的方法。
上述检火设备具体细节可以对应参阅上述方法实施例中对应的相关描述和效果进行理解，此处不再赘述。
本领域技术人员可以理解，实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，实现的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read－Only Memory，ROM)、随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(Hard Disk Drive，缩写：HDD)或固态硬盘(Solid－State Drive，SSD)等；存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (9)
1.一种检火方法，应用于点火设备，所述点火设备通过开关电源在点火装置产生电弧进行点火，所述开关电源内部设置有变压器，所述变压器的原边侧与供电电源连接，副边侧与点火装置连接，其特征在于，所述检火方法包括：
监测所述变压器的原边侧的反馈电压信号；
根据所述反馈电压信号及预设反馈电压范围的关系，生成检火结果；
所述根据所述反馈电压信号及预设反馈电压范围的关系，生成检火结果，包括：
判断当前时刻的反馈电压信号是否大于上一时刻的反馈电压信号；
在当前时刻的反馈电压信号大于上一时刻的反馈电压信号时，确定点火成功；
所述根据所述反馈电压信号及预设反馈电压范围的关系，生成检火结果，还包括：
计算所述当前时刻的反馈电压信号与所述上一时刻的反馈电压信号之间的电压差值；
根据所述电压差值与所述预设反馈电压范围的关系，确定点火后的火焰强度；
所述预设反馈电压范围包括与多个预设火焰强度等级一一对应的反馈电压范围，
所述根据所述电压差值与所述预设反馈电压范围的关系，确定所述点火后的火焰强度，包括：
根据所述电压差值所属的反馈电压范围确定所述电压差值对应的预设火焰强度等级；
将所述预设火焰强度等级确定为所述点火后的火焰强度；
在所述判断当前时刻的反馈电压信号是否大于上一时刻的反馈电压信号之前，所述方法还包括：
判断所述反馈电压信号是否大于0；
当所述反馈电压信号大于0时，判断所述反馈电压信号大于0的持续时间是否大于第一预设时长；
当所述反馈电压信号大于0的持续时间大于第一预设时长时，执行所述判断当前时刻的反馈电压信号是否大于上一时刻的反馈电压信号的步骤；
当所述反馈电压信号大于0的持续时间不大于所述第一预设时长时，调整所述开关电源的开关控制信号，并返回所述判断所述反馈电压信号是否大于0的步骤。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在当前时刻的反馈电压信号不大于上一时刻的反馈电压信号时，确定所述检火结果为点火失败。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
在所述检火结果为点火失败时，生成点火失败报警信息。
4.一种检火系统，应用于点火设备，所述点火设备通过开关电源在点火装置产生电弧进行点火，所述开关电源内部设置有变压器，所述变压器的原边侧与供电电源连接，副边侧与点火装置连接，其特征在于，所述检火系统包括：
原边反馈单元，用于监测所述变压器的原边侧的反馈电压信号；
火焰检测单元，用于根据所述反馈电压信号及预设反馈电压范围的关系，生成检火结果；
所述火焰检测单元包括：
电弧判断模块，用于判断所述反馈电压信号是否大于0；当所述反馈电压信号大于0时，判断所述反馈电压信号大于0的持续时间是否大于第一预设时长；当所述反馈电压信号大于0的持续时间大于第一预设时长时，确定形成电弧；
点火判断模块，用于在所述点火判断模块确定形成电弧后，判断当前时刻的反馈电压信号是否大于上一时刻的反馈电压信号；在当前时刻的反馈电压信号大于上一时刻的反馈电压信号时，确定点火成功，并计算所述当前时刻的反馈电压信号与所述上一时刻的反馈电压信号之间的电压差值；根据所述电压差值与所述预设反馈电压范围的关系，确定点火后的火焰强度；
开关控制信号调节模块，用于当所述反馈电压信号大于0的持续时间不大于所述第一预设时长时，调整所述开关电源的开关控制信号。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，还包括：
控制单元，所述控制单元用于接收所述火焰检测单元的检火结果。
6.一种检火设备，应用于点火设备，所述点火设备通过开关电源在点火装置产生电弧进行点火，所述开关电源内部设置有变压器，所述变压器的原边侧与供电电源连接，副边侧与点火装置连接，其特征在于，所述检火设备包括：
原边反馈电压信号采集模块和控制模块，其中，
所述原边反馈电压信号采集模块用于采集所述变压器的原边侧的反馈电压信号，并将采集到的反馈电压信号发送至所述控制模块；
所述控制模块包括：存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行如权利要求1－3任一项所述的方法。
7.根据权利要求6所述的检火设备，其特征在于，所述原边反馈电压信号采集模块通过设置于所述变压器侧的辅助绕组采集所述反馈电压信号。
8.一种点火设备，所述点火设备通过开关电源在点火装置产生电弧进行点火，所述开关电源内部设置有变压器，所述变压器的原边侧与供电电源连接，副边侧与点火装置连接，其特征在于，所述点火设备还包括如权利要求6或7所述的检火设备。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机从而执行如权利要求1－3任一项所述的方法。
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