CN112726752A - 一种提高废水利用率减少用水的厨房粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高废水利用率减少用水的厨房粉碎机，包括破碎箱以及设置于所述破碎箱上侧的推升机构，所述破碎箱后侧设有动力机构，所述破碎箱中设有破碎腔，所述破碎腔中设有喷射机构、粉碎机构以及废料机构；本发明使用了自动推板的方式，将水槽的下部改动成能够起合的结构，当废物置入水槽之中时，启动装置将能够将底板的两侧升起，同时经过下方的刮刀，能够有效的防止碎屑粘连在升起的底壁之上，同时在装置内部使用了废水利用结构，将前侧甩出的水分与自来水结合冲刷切割壁，防止残留的同时极大的减少了自来水的使用量，提高了自动化程度，大大提高了废水的利用率。

Description

一种提高废水利用率减少用水的厨房粉碎机

技术领域

本发明涉及一种提高废水利用率减少用水的厨房粉碎机，主要涉及厨房节水技术领域。

背景技术

生活污水是居民日常生活中排出的废水，主要来源于居住建筑和公共建筑，如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等。生活污水所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)。存在于生活污水中的有机物极不稳定，容易腐化而产生恶臭。细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖，可导致传染病蔓延流行。因此，生活污水排放前必须进行处理；

现阶段厨房废物粉碎机就成了不二之选，其能够将各种固体废物破碎处理，不至于堵塞下水道，能够快速有效的清理厨房废物；但是目前的粉碎机都存在一定的问题，主要是冲水浪费太大，粉碎机一般装在水槽下侧，将废物倒入水槽后需要手动的将其推下，或者使用水流冲击，但此做法第一将手伸入存在安全隐患，第二冲入的水大部分都是直接流走，不参与后续的破碎，造成大量的水资源浪费，废水的利用率也不高破碎后直接冲入下水道之中，上述的做法费时费力，效率较低，而且资源利用率不高，针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种提高废水利用率减少用水的厨房粉碎机，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种提高废水利用率减少用水的厨房粉碎机，包括破碎箱以及设置于所述破碎箱上侧的推升机构，所述破碎箱后侧设有动力机构，所述破碎箱中设有破碎腔，所述破碎腔中设有喷射机构、粉碎机构以及废料机构；

所述推升机构包括位于所述破碎腔顶壁上的过料管，所述过料管上侧固定连接有水槽，所述水槽内设有向上的开口，废料通过所述水槽及所述过料管进入破碎腔中，所述破碎箱上侧左右对称设有两个升力箱，所述升力箱内设有升力腔，所述升力腔内滑动设有升力滑芯，所述升力滑芯下侧通过弹簧弹性连接所述升力腔的底壁，所述升力滑芯上侧而又延伸至所述升力腔上侧的升力杆，所述升力杆上侧设有滚动轮，所述水槽内壁上左右对称设有能转动下料板，所述下料板下侧接触所述滚动轮，当所述滚动轮上升时，所述下料板就能够发生转动直至将上侧的物体倒入所述过料管中，所述升力腔左壁上设有过气管，所述破碎箱上侧左右对称设有两个刮板箱，所述刮板箱内设有刮板腔，所述刮板腔内滑动设有刮板滑芯，所述刮板滑芯下侧通过弹簧弹性连接所述刮板腔的底壁，所述刮板滑芯上侧设有延伸至所述刮板腔上侧的刮板杆，所述刮板杆上端设有刮头，所述刮板腔外侧连接所述过气管，所述升力腔外侧连接有能够进入气体的进气管，当所述进气管进入气体时，所述下料板升起其上侧的物体落入所述过料管中，刺死刮头升起，将粘连在所述下料板表面的物体刮下；

所述喷射机构包括位于所述破碎腔后壁上的固定箱，所述固定箱上侧连接所述过料管，所述固定箱内设有固定腔，所述固定腔下侧设有左右对称的两个过滤板，所述过滤板下侧设有废水头，所述废水头下侧通过废水管相连，所述废水管上端设有固定于所述破碎腔右壁上的混合箱，所述混合箱右侧设有与外界连接的自来水管，所述混合箱上侧连接有涡轮箱，所述涡轮箱内设有涡轮腔，所述涡轮腔后壁上设有能够旋转的涡轮轴，所述涡轮轴在所述涡轮腔内黑色有涡轮，所述涡轮腔左壁上设有喷射管，所述固定腔上壁上设有左右对称的两个喷射头，所述喷射头上端与所述喷射管相连接，装置中破碎产生的废液将通过所述涡轮与所述自来水管中的自来水结合，有效的减少了装置整体的用水量。

进一步的，所述粉碎机构包括位于所述固定腔前壁上的固定杆，所述固定杆后侧设有一根旋转的主轴，所述主轴与所述固定杆上非动力连接有旋转箱，所述旋转箱内设有旋转腔，所述主轴在旋转腔内通过上下对称的两个连接杆动力连接所述旋转箱，所述行星架延伸至所述旋转腔内固定设有行星架，所述行星架上旋转设有行星轮，所述行星轮内侧啮合有太阳轮，所述太阳轮与所述主轴前端动力连接，所述行星轮外侧啮合有外齿圈，所述外齿圈上均匀设有切割片，能够切碎进入所述旋转腔中的废物，所述旋转箱上设有与所述固定腔连通的两个密封腔，所述密封腔内通过弹簧弹性连接有密封杆，所述密封杆外端设有惯性头，所述旋转箱上侧开口与所述过料管相对应，所述过料管中的废物会直接进入所述旋转腔中，而当旋转箱开始转动时，因所述惯性头的惯性，所述密封杆将关闭所述旋转箱上的开口。

进一步的，所述废料机构包括位于所述固定箱底侧能够旋转开启的旋转板，所述破碎腔底壁上设有重力箱，所述重力箱中设有重力腔，所述重力腔内滑动设有重力滑芯，所述重力滑芯下侧通过重力弹簧弹性连接所述重力腔的底壁，所述重力滑芯上侧设有延伸至所述破碎腔内的重力滑杆，所述重力滑杆上端通过接触块接触所述旋转板，所述旋转板下侧固定于所述破碎腔右壁上设有倾斜的导料板，所述导料板右端延伸至所述破碎箱右侧的废料箱内，完成粉碎的废物最终落入所述废料箱内完成收集。

进一步的，所述动力机构包括位于所述破碎箱后侧的气泵支撑板，所述气泵支撑板上设有气泵支撑板，所述气泵支撑板前端连接有所述进气管为所述推升机构提供动力，所述破碎箱后侧设有电机支撑板，所述电机支撑板上设有电机，所述电机前侧连接所述主轴 为所述粉碎机构提供动力，所述主轴在破碎箱后侧的一段上设有主动皮带轮，所述主动皮带轮上侧通过皮带连接有被动皮带轮，所述被动皮带轮前侧连接所述涡轮轴。

进一步的，所述旋转箱外侧是滤网结构，能够在所述主轴通过所述连接杆带动所述旋转箱整体转动时，将废物中的水分全部甩入所述固定腔中，达到回收利用的目的，而在所述行星架保持不动的情况下，所述主轴和所述切割片为输入端，而所述外齿圈为输出端，则所述外齿圈带动的切割片与所述旋转箱转向相反，使得所述旋转腔中的废料在被甩干的同时，能够被所述切割片切碎。

本发明的有益效果 ：本发明使用了自动推板的方式，将水槽的下部改动成能够起合的结构，当废物置入水槽之中时，启动装置将能够将底板的两侧升起，同时经过下方的刮刀，能够有效的防止碎屑粘连在升起的底壁之上，同时在装置内部使用了废水利用结构，将前侧甩出的水分与自来水结合冲刷切割壁，防止残留的同时极大的减少了自来水的使用量，提高了自动化程度，大大提高了废水的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图2中B-B的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-3所述的一种提高废水利用率减少用水的厨房粉碎机，包括破碎箱10以及设置于所述破碎箱10上侧的推升机构100，所述破碎箱10后侧设有动力机构101，所述破碎箱10中设有破碎腔11，所述破碎腔11中设有喷射机构102、粉碎机构103以及废料机构104；

所述推升机构100包括位于所述破碎腔11顶壁上的过料管40，所述过料管40上侧固定连接有水槽67，所述水槽67内设有向上的开口，废料通过所述水槽67及所述过料管40进入破碎腔11中，所述破碎箱10上侧左右对称设有两个升力箱49，所述升力箱49内设有升力腔51，所述升力腔51内滑动设有升力滑芯68，所述升力滑芯68下侧通过弹簧弹性连接所述升力腔51的底壁，所述升力滑芯68上侧而又延伸至所述升力腔51上侧的升力杆50，所述升力杆50上侧设有滚动轮48，所述水槽67内壁上左右对称设有能转动下料板42，所述下料板42下侧接触所述滚动轮48，当所述滚动轮48上升时，所述下料板42就能够发生转动直至将上侧的物体倒入所述过料管40中，所述升力腔51左壁上设有过气管47，所述破碎箱10上侧左右对称设有两个刮板箱43，所述刮板箱43内设有刮板腔44，所述刮板腔44内滑动设有刮板滑芯46，所述刮板滑芯46下侧通过弹簧弹性连接所述刮板腔44的底壁，所述刮板滑芯46上侧设有延伸至所述刮板腔44上侧的刮板杆45，所述刮板杆45上端设有刮头41，所述刮板腔44外侧连接所述过气管47，所述升力腔51外侧连接有能够进入气体的进气管12，当所述进气管12进入气体时，所述下料板42升起其上侧的物体落入所述过料管40中，刺死刮头41升起，将粘连在所述下料板42表面的物体刮下；

所述喷射机构102包括位于所述破碎腔11后壁上的固定箱31，所述固定箱31上侧连接所述过料管40，所述固定箱31内设有固定腔32，所述固定腔32下侧设有左右对称的两个过滤板30，所述过滤板30下侧设有废水头29，所述废水头29下侧通过废水管19相连，所述废水管19上端设有固定于所述破碎腔11右壁上的混合箱18，所述混合箱18右侧设有与外界连接的自来水管17，所述混合箱18上侧连接有涡轮箱13，所述涡轮箱13内设有涡轮腔14，所述涡轮腔14后壁上设有能够旋转的涡轮轴16，所述涡轮轴16在所述涡轮腔14内黑色有涡轮15，所述涡轮腔14左壁上设有喷射管34，所述固定腔32上壁上设有左右对称的两个喷射头33，所述喷射头33上端与所述喷射管34相连接，装置中破碎产生的废液将通过所述涡轮15与所述自来水管17中的自来水结合，有效的减少了装置整体的用水量。

有益地，所述粉碎机构103包括位于所述固定腔32前壁上的固定杆60，所述固定杆60后侧设有一根旋转的主轴54，所述主轴54与所述固定杆60上非动力连接有旋转箱35，所述旋转箱35内设有旋转腔36，所述主轴54在旋转腔36内通过上下对称的两个连接杆63动力连接所述旋转箱35，所述行星架61延伸至所述旋转腔36内固定设有行星架61，所述行星架61上旋转设有行星轮66，所述行星轮66内侧啮合有太阳轮65，所述太阳轮65与所述主轴54前端动力连接，所述行星轮66外侧啮合有外齿圈62，所述外齿圈62上均匀设有切割片64，能够切碎进入所述旋转腔36中的废物，所述旋转箱35上设有与所述固定腔32连通的两个密封腔37，所述密封腔37内通过弹簧弹性连接有密封杆38，所述密封杆38外端设有惯性头39，所述旋转箱35上侧开口与所述过料管40相对应，所述过料管40中的废物会直接进入所述旋转腔36中，而当旋转箱35开始转动时，因所述惯性头39的惯性，所述密封杆38将关闭所述旋转箱35上的开口。

有益地，所述废料机构104包括位于所述固定箱31底侧能够旋转开启的旋转板28，所述破碎腔11底壁上设有重力箱22，所述重力箱22中设有重力腔23，所述重力腔23内滑动设有重力滑芯25，所述重力滑芯25下侧通过重力弹簧24弹性连接所述重力腔23的底壁，所述重力滑芯25上侧设有延伸至所述破碎腔11内的重力滑杆26，所述重力滑杆26上端通过接触块27接触所述旋转板28，所述旋转板28下侧固定于所述破碎腔11右壁上设有倾斜的导料板21，所述导料板21右端延伸至所述破碎箱10右侧的废料箱20内，完成粉碎的废物最终落入所述废料箱20内完成收集。

有益地，所述动力机构101包括位于所述破碎箱10后侧的气泵支撑板58，所述气泵支撑板58上设有气泵支撑板59，所述气泵支撑板59前端连接有所述进气管12为所述推升机构100提供动力，所述破碎箱10后侧设有电机支撑板53，所述电机支撑板53上设有电机52，所述电机52前侧连接所述主轴54 为所述粉碎机构103提供动力，所述主轴54在破碎箱10后侧的一段上设有主动皮带轮55，所述主动皮带轮55上侧通过皮带56连接有被动皮带轮57，所述被动皮带轮57前侧连接所述涡轮轴16。

有益地，所述旋转箱35外侧是滤网结构，能够在所述主轴54通过所述连接杆63带动所述旋转箱35整体转动时，将废物中的水分全部甩入所述固定腔32中，达到回收利用的目的，而在所述行星架61保持不动的情况下，所述主轴54和所述切割片64为输入端，而所述外齿圈62为输出端，则所述外齿圈62带动的切割片64与所述旋转箱35转向相反，使得所述旋转腔36中的废料在被甩干的同时，能够被所述切割片64切碎。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1．启动时将废料置入水槽67中的下料板42上侧；

2．气泵支撑板59启动通过进气管12、升力腔51、升力滑芯68、升力杆50、滚动轮48将下料板42推起，使其上侧的废物落入过料管40之中，当升力滑芯68来到最高位置时，升力腔51中的气体通过过气管47、刮板腔44、刮板滑芯46、刮板杆45将刮头41推起刮下下料板42表面残留粘连的废物，此时就减少传统粉碎机需要冲水的步骤和水资源的浪费；

3．此时过料管40中的废物通过固定腔32进入旋转腔36中，电机52启动，通过主轴54、连接杆63开始转动旋转箱35，此时的惯性头39及密封杆38在惯性作用下封闭了旋转箱35的进出口开始甩动废物；

4．同时主轴54通过太阳轮65、行星轮66、行星架61、外齿圈62、切割片64开始反向转动切割粉碎旋转腔36中废物；

5．此时旋转箱35中的废液流出，主轴54通过主动皮带轮55、皮带56、被动皮带轮57、涡轮轴16、涡轮15开始转动吸取混合箱18中水分，旋转箱35流出的废液通过过滤板30、废水头29、废水管19进入混合箱18中与自来水管17来的自来水混合，经过喷射管34与喷射头33喷射在旋转箱35的外表面；

6．此时电机52停止粉碎后，粘连在所述旋转腔36表面的废物被喷射下来，落在旋转板28上，此时就达到了滤网清洁和减少水资源利用的目的；

7．旋转板28上的废物的重力大于重力弹簧24的弹力时，旋转板28被压下，废物通过导料板21落入废料箱20内完成收集，装置整体复原。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种提高废水利用率减少用水的厨房粉碎机，其特征在于：包括破碎箱以及设置于所述破碎箱上侧的推升机构，所述破碎箱后侧设有动力机构，所述破碎箱中设有破碎腔，所述破碎腔中设有喷射机构、粉碎机构以及废料机构；所述推升机构包括位于所述破碎腔顶壁上的过料管，所述过料管上侧固定连接有水槽，所述水槽内设有向上的开口，废料通过所述水槽及所述过料管进入破碎腔中，所述破碎箱上侧左右对称设有两个升力箱，所述升力箱内设有升力腔，所述升力腔内滑动设有升力滑芯，所述升力滑芯下侧通过弹簧弹性连接所述升力腔的底壁，所述升力滑芯上侧而又延伸至所述升力腔上侧的升力杆，所述升力杆上侧设有滚动轮，所述水槽内壁上左右对称设有能转动下料板，所述下料板下侧接触所述滚动轮，当所述滚动轮上升时，所述下料板就能够发生转动直至将上侧的物体倒入所述过料管中，所述升力腔左壁上设有过气管，所述破碎箱上侧左右对称设有两个刮板箱，所述刮板箱内设有刮板腔，所述刮板腔内滑动设有刮板滑芯，所述刮板滑芯下侧通过弹簧弹性连接所述刮板腔的底壁，所述刮板滑芯上侧设有延伸至所述刮板腔上侧的刮板杆，所述刮板杆上端设有刮头，所述刮板腔外侧连接所述过气管，所述升力腔外侧连接有能够进入气体的进气管，当所述进气管进入气体时，所述下料板升起其上侧的物体落入所述过料管中，刺死刮头升起，将粘连在所述下料板表面的物体刮下；所述喷射机构包括位于所述破碎腔后壁上的固定箱，所述固定箱上侧连接所述过料管，所述固定箱内设有固定腔，所述固定腔下侧设有左右对称的两个过滤板，所述过滤板下侧设有废水头，所述废水头下侧通过废水管相连，所述废水管上端设有固定于所述破碎腔右壁上的混合箱，所述混合箱右侧设有与外界连接的自来水管，所述混合箱上侧连接有涡轮箱，所述涡轮箱内设有涡轮腔，所述涡轮腔后壁上设有能够旋转的涡轮轴，所述涡轮轴在所述涡轮腔内黑色有涡轮，所述涡轮腔左壁上设有喷射管，所述固定腔上壁上设有左右对称的两个喷射头，所述喷射头上端与所述喷射管相连接，装置中破碎产生的废液将通过所述涡轮与所述自来水管中的自来水结合，有效的减少了装置整体的用水量。

2.根据权利要求 1所述的一种提高废水利用率减少用水的厨房粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构包括位于所述固定腔前壁上的固定杆，所述固定杆后侧设有一根旋转的主轴，所述主轴与所述固定杆上非动力连接有旋转箱，所述旋转箱内设有旋转腔，所述主轴在旋转腔内通过上下对称的两个连接杆动力连接所述旋转箱，所述行星架延伸至所述旋转腔内固定设有行星架，所述行星架上旋转设有行星轮，所述行星轮内侧啮合有太阳轮，所述太阳轮与所述主轴前端动力连接，所述行星轮外侧啮合有外齿圈，所述外齿圈上均匀设有切割片，能够切碎进入所述旋转腔中的废物，所述旋转箱上设有与所述固定腔连通的两个密封腔，所述密封腔内通过弹簧弹性连接有密封杆，所述密封杆外端设有惯性头，所述旋转箱上侧开口与所述过料管相对应，所述过料管中的废物会直接进入所述旋转腔中，而当旋转箱开始转动时，因所述惯性头的惯性，所述密封杆将关闭所述旋转箱上的开口。

3.根据权利要求 1所述的一种提高废水利用率减少用水的厨房粉碎机，其特征在于：所述废料机构包括位于所述固定箱底侧能够旋转开启的旋转板，所述破碎腔底壁上设有重力箱，所述重力箱中设有重力腔，所述重力腔内滑动设有重力滑芯，所述重力滑芯下侧通过重力弹簧弹性连接所述重力腔的底壁，所述重力滑芯上侧设有延伸至所述破碎腔内的重力滑杆，所述重力滑杆上端通过接触块接触所述旋转板，所述旋转板下侧固定于所述破碎腔右壁上设有倾斜的导料板，所述导料板右端延伸至所述破碎箱右侧的废料箱内，完成粉碎的废物最终落入所述废料箱内完成收集。

4.根据权利要求 1所述的一种提高废水利用率减少用水的厨房粉碎机，其特征在于：所述动力机构包括位于所述破碎箱后侧的气泵支撑板，所述气泵支撑板上设有气泵支撑板，所述气泵支撑板前端连接有所述进气管为所述推升机构提供动力，所述破碎箱后侧设有电机支撑板，所述电机支撑板上设有电机，所述电机前侧连接所述主轴 为所述粉碎机构提供动力，所述主轴在破碎箱后侧的一段上设有主动皮带轮，所述主动皮带轮上侧通过皮带连接有被动皮带轮，所述被动皮带轮前侧连接所述涡轮轴。

5.根据权利要求 1所述的一种提高废水利用率减少用水的厨房粉碎机，其特征在于：所述旋转箱外侧是滤网结构，能够在所述主轴通过所述连接杆带动所述旋转箱整体转动时，将废物中的水分全部甩入所述固定腔中，达到回收利用的目的，而在所述行星架保持不动的情况下，所述主轴和所述切割片为输入端，而所述外齿圈为输出端，则所述外齿圈带动的切割片与所述旋转箱转向相反，使得所述旋转腔中的废料在被甩干的同时，能够被所述切割片切碎。

Images