CN112719617A - 一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺 - Google Patents

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CN112719617A CN202011550742.3A CN202011550742A CN112719617A CN 112719617 A CN112719617 A CN 112719617A CN 202011550742 A CN202011550742 A CN 202011550742A CN 112719617 A CN112719617 A CN 112719617A
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冯志伟
王占峰
李福恩
陈孟将
王立萍
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Heshan Seiko Platemaking Co ltd
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Heshan Seiko Platemaking Co ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/064—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/60—Preliminary treatment

Abstract

本发明公开了一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺，包括以下步骤：步骤A，选择外径合格的钢辊，清洁所述钢辊的表面；步骤B，将所述钢辊装夹在激光雕刻机上并检测所述钢辊的同心度；步骤C，所述激光雕刻机通过超窄脉宽激光在所述钢辊的表面雕刻出镭射全息图案；步骤D，对激光雕刻后的所述钢辊进行镭射全息图案检验。由于超窄脉宽作用在钢辊表面时间短，峰值能量高以及超细光斑的综合作用下，可实现高精度精细雕刻，激光雕刻机具有控制精确的工艺参数控制，可以使钢辊表面发生微观褶皱变形，从而呈现出绚丽的幻彩雕刻效果，从而雕刻出镭射全息图案检验，满足用户的需求，跟随市场的需求变化。

Description

一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺
技术领域
本发明涉及版辊生产工艺技术领域，特别涉及一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺。
背景技术
目前，传统版辊生产工艺难以制作镭射全息图案，追不上市场的需求变化，生产效率低而且良品率不高，亟待改进。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺，能够大大提升生产效率和良品率。
根据本发明的实施例的一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺，包括以下步骤：
步骤A，选择外径合格的钢辊，清洁所述钢辊的表面；
步骤B，将所述钢辊装夹在激光雕刻机上并检测所述钢辊的同心度；
步骤C，所述激光雕刻机通过超窄脉宽激光在所述钢辊的表面雕刻出镭射全息图案；
步骤D，对激光雕刻后的所述钢辊进行镭射全息图案检验。
根据本发明实施例的一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺，至少具有如下有益效果：由于超窄脉宽作用在钢辊表面时间短，峰值能量高以及超细光斑的综合作用下，可实现高精度精细雕刻，激光雕刻机具有控制精确的工艺参数控制，可以使钢辊表面发生微观褶皱变形，从而呈现出绚丽的幻彩雕刻效果，从而雕刻出镭射全息图案检验，满足用户的需求，跟上市场的需求变化，提高企业效益。
根据本发明的一些实施例，在所述步骤C中，超窄脉宽激光先经过光束整形放大，再聚焦得到超细光斑。
根据本发明的一些实施例，超窄脉宽激光依次经过光学准直、光学整形镜片组。
根据本发明的一些实施例，超窄脉宽激光在光学整形镜片组之后进行声光调制。
根据本发明的一些实施例，超窄脉宽激光在声光调制之后穿过吸收光盒。
根据本发明的一些实施例，超窄脉宽激光在穿过吸收光盒之后进行光学聚集。
根据本发明的一些实施例，，所述步骤C中，所述激光雕刻机的激光功率为20至40W。
根据本发明的一些实施例，所述步骤C中，所述激光雕刻机的激光雕刻深度为1至5UM。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，下面的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺，包括以下步骤：
步骤A，选择外径合格的钢辊，清洁所述钢辊的表面；
步骤B，将所述钢辊装夹在激光雕刻机上并检测所述钢辊的同心度；
步骤C，所述激光雕刻机通过超窄脉宽激光在所述钢辊的表面雕刻出镭射全息图案；
步骤D，对激光雕刻后的所述钢辊进行镭射全息图案检验。
由于超窄脉宽作用在钢辊表面时间短，峰值能量高以及超细光斑的综合作用下，可实现高精度精细雕刻，激光雕刻机具有控制精确的工艺参数控制，可以使钢辊表面发生微观褶皱变形，从而呈现出绚丽的幻彩雕刻效果，从而雕刻出镭射全息图案检验，满足用户的需求，跟上市场的需求变化，提高企业效益。
根据本发明的一些实施例，在所述步骤C中，超窄脉宽激光先经过光束整形放大，再聚焦得到超细光斑。
根据本发明的一些实施例，超窄脉宽激光依次经过光学准直、光学整形镜片组。
根据本发明的一些实施例，超窄脉宽激光在光学整形镜片组之后进行声光调制。
根据本发明的一些实施例，超窄脉宽激光在声光调制之后穿过吸收光盒。
根据本发明的一些实施例，超窄脉宽激光在穿过吸收光盒之后进行光学聚集。
根据本发明的一些实施例，，所述步骤C中，所述激光雕刻机的激光功率为20至40W。
根据本发明的一些实施例，所述步骤C中，所述激光雕刻机的激光雕刻深度为1至5UM。
上面对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A，选择外径合格的钢辊，清洁所述钢辊的表面；
步骤B，将所述钢辊装夹在激光雕刻机上并检测所述钢辊的同心度；
步骤C，所述激光雕刻机通过超窄脉宽激光在所述钢辊的表面雕刻出镭射全息图案；
步骤D，对激光雕刻后的所述钢辊进行镭射全息图案检验。
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺，其特征在于，在所述步骤C中，超窄脉宽激光先经过光束整形放大，再聚焦得到超细光斑。
3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺，其特征在于，超窄脉宽激光依次经过光学准直、光学整形镜片组。
4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺，其特征在于，超窄脉宽激光在光学整形镜片组之后进行声光调制。
5.根据权利要求4所述的一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺，其特征在于，超窄脉宽激光在声光调制之后穿过吸收光盒。
6.根据权利要求5所述的一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺，其特征在于，超窄脉宽激光在穿过吸收光盒之后进行光学聚集。
7.根据权利要求1所述的一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺，其特征在于，所述步骤C中，所述激光雕刻机的激光功率为20至40W。
8.根据权利要求7所述的一种激光雕刻镭射全息图案生产工艺，其特征在于，所述步骤C中，所述激光雕刻机的激光雕刻深度为1至5UM。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101421071A (zh) * 2006-02-23 2009-04-29 皮科德昂有限公司 制造高质量表面的方法和具有高质量表面的产品
CN103889642A (zh) * 2011-09-23 2014-06-25 伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司 在压花钢辊上产生具有结构的表面的方法和设备
CN107486627A (zh) * 2016-06-10 2017-12-19 动力专家有限公司 形成识别标记的方法以及通过该方法形成的识别标记
CN110732840A (zh) * 2019-10-18 2020-01-31 鹤山市精工制版有限公司 版辊制作工艺和镭射印刷版辊

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