CN112714987A - 电气箱线缆连接器 - Google Patents

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CN112714987A CN201980056123.8A CN201980056123A CN112714987A CN 112714987 A CN112714987 A CN 112714987A CN 201980056123 A CN201980056123 A CN 201980056123A CN 112714987 A CN112714987 A CN 112714987A
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Abstract

提供了一种具有电气箱和线缆连接器的电气箱组件。线缆连接器包括安装支架、线缆保持构件和线缆止挡件。安装支架固定至电气箱的侧壁或者与电气箱的侧壁成一体。线缆保持构件固定至安装支架，并具有延伸进箱的线缆接收区中的线缆夹持部。线缆止挡件从电气箱的底壁延伸进线缆接收区中。线缆止挡件在阻挡电缆的护套穿过线缆止挡件的同时允许来自电缆的一个或多个电线穿过线缆止挡件。线缆夹持部能够与从电气箱的外部插入线缆接收区中的电缆接合，使得线缆保持构件在电缆穿入线缆接收区时能够弯曲，从而对电缆在线缆接收区中的向前行进或移动施加小的阻力，而对电缆的向后移动施加足够的阻力以防止电缆从线缆接收区拔出。

Description

电气箱线缆连接器
相关申请的交叉引用
本公开基于并要求2018年7月11日提交的名为“电气箱线缆连接器”的共同未决的美国临时专利申请No.62/696,647的优先权，该美国临时专利的全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本公开总体涉及用于容纳电缆和电缆连接器组件的电气箱组件，该电缆连接器组件能够安装在电气箱中或者一体形成至电气箱中。更具体地，本公开涉及具有一个或多个电缆连接器组件的电气箱组件，该一个或多个电缆连接器组件能够预安装在电气箱内或者现场安装在电气箱中。
背景技术
根据特定应用，电气箱安装在各种住宅、商业和工业位置。电缆通常被供应至这种电气箱，并且用于将线缆连接至电气装置或设备或其他电缆。当前的电气规范通常需要将电缆固定至电气箱。在一些电气箱构造中，电缆通常穿过电气箱的壁中的开口(也称为敲出部(knock-out)或撬出部(pry-out))，并且通过线缆连接器或者夹具固定就位。用于铠装护套线缆的传统线缆夹具与用于非金属护套线缆的线缆夹具不同，但是无论在哪种情况下，这种传统线缆夹具通常将线缆夹在板之间，该板被拧紧在电气箱的侧壁或底壁中，并且将线缆压在板和侧壁或底壁之间。用于铠装护套线缆的传统线缆夹具通常包括止挡构件以防止铠装护套伸入电气箱中太远。
发明内容
本公开提供了对具有一个或多个电缆连接器组件的电气箱组件的实施例的描述，该电缆连接器组件能够预安装在电气箱内或者现场安装在电气箱内。由本公开所设想的电气箱能够由金属材料、非金属材料(包括诸如注塑成型的热塑性塑料)，或其组合制成。
在一个示例性实施例中，电气箱组件包括电气箱和至少一个连接器线缆组件。电气箱具有多个侧壁、底壁以及至少一个线缆接收区。至少一个连接器线缆组件定位在电气箱的线缆接收区内。连接器线缆组件包括安装构件(例如安装支架)、线缆保持构件和线缆止挡件。安装构件固定至或一体形成至电气箱的多个侧壁中的一个中。线缆保持构件固定至安装构件，并且具有线缆夹持部，该线缆夹持部延伸进电气箱的线缆接收区中。线缆止挡件从电气箱的底壁延伸进线缆接收区中，并且构造成且尺寸设计成在阻挡电缆的护套穿过线缆止挡件的同时允许来自电缆的一个或多个电线穿过线缆止挡件。在该构造中，线缆夹持部能够与从电气箱的外部插入线缆接收区中的电缆接合，使得线缆保持构件在电缆穿入线缆接收区时能够弯曲，从而对电缆在线缆接收区内的向前行进或移动施加小的阻力，而对电缆施加足够的阻力来防止电缆向后移动，以防止电缆从线缆接收区拔出。
在示例性实施例中，线缆保持构件包括：基部，其能释放地固定至安装构件；以及至少一个腿部，其从基部延伸进线缆接收区中。至少一个腿部包括线缆夹持部，该线缆夹持部用于与电缆的护套接合。在一些实施例中，线缆保持构件包括：基部，其能释放地固定至安装支架；第一腿部，其从基部的一端延伸进线缆接收区中；以及第二腿部，其从基部的另一端延伸进线缆接收区中。线缆保持构件通过紧固件(诸如机械紧固件)能够能释放地固定至安装构件，或者线缆保持构件通过楔形配合、摩擦配合或压力配合而能够能释放地固定至安装构件。在另一实施例中，线缆保持构件能够永久地固定至安装构件或一体形成至安装构件中。
在另一示例性实施例中，电气箱组件包括电气箱和至少一个连接器线缆组件。电气箱具有多个侧壁、底壁以及至少一个线缆接收区。至少一个连接器线缆组件至少部分地定位在电气箱的线缆接收区内。连接器线缆组件包括安装构件、线缆保持构件和线缆止挡件。安装构件固定至电气箱的多个侧壁中的一个或与电气箱的多个侧壁中的一个成一体。线缆保持构件具有固定至安装构件的基部和从基部延伸的至少一个腿部，使得至少腿部的线缆夹持部在线缆接收区中。线缆止挡件从电气箱的底壁延伸进线缆接收区中。线缆止挡件在阻挡电缆的护套穿过线缆止挡件的同时允许来自电缆的一个或多个电线穿过线缆止挡件。在该构造中，当电缆从电气箱的外部插入线缆接收区中时，线缆夹持部能够与电缆接合，使得电缆在线缆接收区中移动时腿部能够弯曲，从而对电缆在线缆接收区内的向前移动施加小的阻力，而对电缆施加足够的阻力来防止电缆向后移动，以防止电缆从线缆接收区拔出。
在另一示例性实施例中，电气箱组件包括电气箱和至少一个连接器线缆组件。电气箱具有多个侧壁、底壁以及至少一个线缆接收区。至少一个连接器线缆组件至少部分地定位在电气箱的线缆接收区内。至少一个连接器线缆组件包括线缆保持构件和线缆止挡件。线缆保持构件具有：基部，其固定至或一体形成至电气箱的多个侧壁中的一个中；以及至少一个腿部，其从基部延伸，使得至少腿部的线缆夹持部在线缆接收区中。线缆止挡件从电气箱的底壁延伸进线缆接收区中。线缆止挡件构造成在阻挡电缆的护套穿过线缆止挡件的同时允许来自电缆的一个或多个电线穿过线缆止挡件。在该构造中，当电缆从电气箱的外部插入线缆接收区中时，线缆夹持部能够与电缆接合，使得电缆在线缆接收区中移动时腿部能够弯曲，从而对电缆在线缆接收区内的向前移动施加小的阻力，而对电缆施加足够的阻力来防止电缆向后移动，以防止电缆从线缆接收区拔出。
在其它示例性实施例中，电气箱组件包括电气箱和多个连接器线缆组件。电气箱和连接器线缆组件类似于上述实施例。
附图说明
附图仅用于说明的目的描绘了各实施例。本领域技术人员将从以下描述易于认识到，在不脱离本文所描述的原理的情况下，可以采用本文所示结构的替换实施例，其中：
图1是根据本公开的电气箱组件的示例性实施例的透视图，示出了电气箱和定位在电气箱内的单个线缆连接器组件；
图2是图1的电气箱组件的顶部平面图；
图3是图1的电气箱组件的侧视图；
图4是图2的电气箱组件沿线4-4截取的截面图，并且示出根据本公开的线缆连接器组件的示例性实施例；
图4A是类似于图4的图2的电气箱组件的截面图，并且示出根据本公开的线缆连接器组件的另一示例性实施例；
图4B是类似于图4的图2的电气箱组件的截面图，并且示出根据本公开的线缆连接器组件的另一示例性实施例；
图4C是类似于图4的图2的电气箱组件的截面图，并且示出根据本公开的线缆连接器组件的另一示例性实施例；
图5是图4的线缆连接器组件的保持构件的示例性实施例的侧视图；
图6是从图5的保持构件的底部观看的透视图；
图7是从图5的保持构件的顶表面观看的透视图；
图8是图4的电气箱组件的截面图，示出了金属护套线缆穿过电气箱的侧壁中的撬出部开口并且使用线缆连接器组件与电气箱相连接；
图9是根据本公开的电气箱组件的另一示例性实施例的透视图，示出了电气箱和定位在电气箱内的两个线缆连接器组件；
图10是图9的电气箱组件的顶部平面图；
图10A是图9的电气箱组件的顶部平面图，示出了线缆连接器组件的另一示例性实施例；
图10B是图10A的电气箱组件的沿线10B-10B截取的截面图；
图11是图9的电气箱组件的侧视图；
图12是图10的电气箱组件的沿线12-12截取的截面图，并且示出了定位在电气箱内的线缆连接器组件的另一示例性实施例；
图12A是与图12类似的图10的电气箱组件的截面图，并且示出了定位在电气箱内的线缆连接器组件的另一示例性实施例；
图13是图12的线缆连接器组件的保持构件的另一示例性实施例的侧视图；
图14是从图13的保持构件的底部观看的透视图；
图15是从图13的保持构件的顶表面观看的透视图；
图16是图12的电气箱组件的截面图，示出了金属护套线缆穿过电气箱的侧壁中的撬出部开口并且使用电缆连接器组件与电气箱相连接；
图17是根据本公开的电气箱组件的另一示例性实施例的透视图，示出了电气箱和定位在电气箱内的电缆连接器组件的另一示例性实施例；
图18是图17的电气箱组件的顶部平面图；
图19是图18的电气箱组件的沿线19-19截取的截面图，并且示出了根据本公开的线缆连接器组件的另一示例性实施例；
图19A是图19的电气箱组件的截面图，示出了根据本公开的线缆连接器组件的另一示例性实施例；
图19B是图19的电气箱组件的截面图，示出了根据本公开的线缆连接器组件的另一示例性实施例；
图20是图19的线缆连接器组件的保持构件的另一示例性实施例的侧视图；
图21是从图20的保持构件的底部观看的透视图；
图22是从图20的保持构件的顶表面观看的透视图；
图23是图19的电气箱组件的截面图，示出了金属护套线缆穿过电气箱的侧壁中的撬出部开口并且使用线缆连接器组件与电气箱相连接；
图24是根据本公开的电气箱组件的另一示例性实施例的透视图，示出了电气箱和定位在电气箱内的线缆连接器组件的另一示例性实施例；
图25是图24的电气箱组件的顶部平面图；
图26是图25的电气箱组件的沿线26-26截取的截面图，并且示出了根据本公开的线缆连接器组件的另一示例性实施例；
图27是图24的线缆连接器组件的保持构件的另一个示例性实施例的正面平面图；
图28是图27的保持构件的侧视图；
图29是图27的保持构件的后视图；
图30是从图25的细节30截取的电气箱与线缆连接器组件之间的连接的放大顶部平面图；
图31是从图26的细节31截取的电气箱与线缆连接器组件之间的连接部的放大侧视图；并且
图32是图26的电气箱组件的截面图，示出了金属护套线缆穿过电气箱的侧壁中的撬出部开口并且使用线缆连接器组件与电气箱相连接。
具体实施方式
本公开提供了用于具有一个或多个线缆连接器组件的电气箱组件的实施例的描述，该线缆连接器组件能够预安装在电气箱内或者现场安装在电气箱内。说明书和附图应视为说明性的而不是限制性的。在不背离本公开的要旨和范围的情况下，可以对本公开进行各种修改。
参照图1至图8，示出了根据本公开的电气箱组件的示例性实施例。在该示例性实施例中，电气箱组件10包括电气箱20以及安装或定位在电气箱20内的一个或多个线缆连接器组件50(也称为线缆夹具)。在该示例性实施例中，电气箱20具有四个侧部20a至20d和底部20e。电气箱20可以由金属(例如，钢或镀锌钢)制造，或者由非金属材料制造。适合的非金属材料的非限制性示例是塑料材料。适合的塑料材料的示例是注塑成型的热塑性塑料。在图1至图4所示的实施例中，电气箱20是传统的4×4方箱(或者在工业中也称为4”方箱或1900箱)，然而任何适合尺寸的电气箱都可以用于本公开。作为非限制性示例，电气箱的尺寸包括单接线箱(gang box)和/或多接线箱，诸如3接线箱或线槽(raceways)。此外，电气箱20的深度可以变化。作为非限制性示例，电气箱的深度可以为11/4英寸、11/2英寸、21/8英寸或31/2英寸深。电气箱20还可以包括具有螺纹安装孔或攻丝安装孔的一个或多个安装凸片22，螺纹螺钉24(例如，8/32机械螺钉)能够插入螺纹安装孔或攻丝安装孔中以固定盖部20g(见图8)，或者将延伸环或石膏环固定至电气箱20。盖部的非限制性示例包括堵盖、开关盖和插座盖。参见图3，电气箱20可以包括一个或多个线缆入口撬出部26，当移除线缆入口撬出部时，在电气箱20中形成开口以允许电缆插入电气箱20中。参见图1，电气箱20还可以包括一个或多个敲出部28，用于将已知的线缆夹具或线缆连接器固定至箱壳。敲出部28可以有许多尺寸。例如，敲出部28的直径可以是1/2英寸、3/4英寸、1英寸或更大。为了将电气箱20连接至电接地(即，使电气箱20电气接地)，电气箱20中可以包括接地螺钉孔30。参见图1，在传统的4×4电气箱中，接地螺钉孔通常在电气箱20的底部20e的凸起表面20f上。接地螺钉孔30通常是用于插入接地螺钉(例如，8/32机械螺钉)的螺纹孔或攻丝孔，该接地螺钉孔30通常颜色编码为绿色。
继续参照图1至图8，根据本公开的线缆连接器组件(连接器线缆组件)50的示例性实施例包括线缆保持构件52、安装支架54和线缆止挡件56。为了便于描述，线缆保持构件可以以单数形式称为“保持构件”以及以复数形式称为“保持构件”。保持构件52可以设置成满足以下条件的各种形状和尺寸：在电缆穿入电气箱时保持构件52足以弯曲，从而对电缆的向前行进或移动施加小的阻力，而对电缆施加足够的阻力以防止电缆向后移动，从而防止电缆从电气箱拔出。参见图2，通过虚线示出的线缆连接器组件50周围的区域在本文中被称作线缆接收区57。电气箱20的线缆接收区57是从电气箱的侧壁起、靠近线缆连接器组件50的区域，在该区域中，能够将电缆定位以将电缆夹持至电气箱20。
参照图5至图7，保持构件52的示例性实施例包括基部60以及从基部60延伸的一个或多个腿部62。基部60是大体笔直的，并且可以包括孔64，孔64用于将保持构件52固定至安装支架54。参见图4，基部60可以固定至安装支架54的顶表面，或者参见图4A，基部60固定至安装支架54的底表面。在线缆保持构件52一体形成在安装支架54中的实施例中，线缆保持构件52的基部60将与安装支架54成一体或者整体形成在安装支架54中，并且一个或多个腿部62将从安装支架54延伸。在线缆保持构件52固定至电气箱的侧壁或者一体形成在电气箱的侧壁中的实施例中，线缆保持构件52的基部60将紧固至电气箱的侧壁或者与电气箱的侧壁成一体或者整体形成至电气箱的侧壁中，并且一个或多个腿部62将从侧壁延伸。
参照图4B和图4C，示出了另外的示例性实施例，保持构件52的基部60可以紧固至电气箱的底壁20e或者与电气箱的底壁20e成一体或者整体形成至电气箱的底壁20e中，并且线缆支撑壁55紧固至电气箱的侧壁(例如，侧壁20a)或者与电气箱的侧壁成一体或者整体形成至电气箱的侧壁中。线缆支撑壁55设置成用作止挡件，以在线缆510插入线缆接收区57并且与保持构件52接合时限制线缆510的移动。如图4B所示，线缆支撑壁55可以是部分壁，或者如图4C所示，线缆支撑壁55可以从电气箱的侧壁延伸至线缆止挡件56，或者线缆支撑壁55可以紧固至线缆止挡件56，与线缆止挡件56成一体或者整体形成至线缆止挡件56中。
在图5至图7所示的示例性实施例中，保持构件52具有单个腿部62。然而，如上所述，保持构件52可以具有一个以上的腿部62，该腿部62附接至基部60或者从基部60延伸。每个腿部62具有：基本笔直的主体62a，其从基部60以角度“A”延伸；以及端部62b，其相对于主体62a成角度“B”。因此，腿部62在基部60与腿部62相连接的点处从基部60呈悬臂形式。该悬臂允许腿部62相对于固定至安装支架54的基部60的弯曲性(flexibility)。参见图4，角度“A”可以取决于多个因素，包括腿部62的长度以及基部60和线缆止挡件56的中心轴线66之间的角度。作为非限制性示例，角度“A”可以为约145度，该角度提供了保持构件52的适当弯曲性以允许线缆插入至电气箱20中，而对线缆施加足够的阻力以防止线缆向后移动，从而防止线缆从电气箱20拔出。角度“B”可以取决于许多因素，包括角度“A”以及基部60和线缆止挡件56的中心轴线66之间的角度。作为非限制性示例，角度“B”可以为约145度。参见图6，如下文所述，腿部62的端部62b可以包括线缆夹持部62c，该线缆夹持部62c构造成与电缆的护套的外周部基本一致(conform)并且与电缆的护套接合。如图8所示，腿部62的端部62b和线缆夹持部62c(如果包括)与线缆护套520接合，以对电缆施加足够的阻力以防止线缆510向后移动，从而防止电缆从电气箱20拔出。
保持构件52可以由金属(例如，钢或镀锌钢)制成，或者由非金属材料(诸如塑料)制成。适合的塑料材料的示例是注塑成型的热塑性塑料。另外，当在金属保持构件52的情况下使用非金属线缆时，腿部62的端部62b可以包括保护涂层，以最小化对非金属护套(诸如橡胶或塑料涂层)的损坏。保持构件52可以通过弯曲、冲压或模制成期望尺寸和形状而制成为单个整体构件，或者保持构件52可以包括多个部件，这些部件通过例如焊接或粘合剂联结在一起以形成足以将线缆保持在电气箱20内的尺寸和形状。
参照图8，每个腿部62的端部62b在电气箱20的线缆接收区57内对准成使得当线缆510穿过撬出开口进入电气箱20时腿部62能够弯曲，并且当线缆510完全插入时，腿部62的端部62b被朝向正常状态偏压，使得腿62的端部62b与线缆护套520接合，以向电缆施加足够的阻力以防止线缆510向后移动，从而防止线缆510从电气箱20拔出。为了从电气箱20移除线缆510，可以对保持构件52的腿部62施加向上压力，使得端部62b不再与线缆护套520接合。
参照图1至图8，线缆保持构件52可以能释放地固定至安装支架54，该安装支架54从电气箱20的侧壁20a至20d中的一个或多个延伸。安装支架54可以以预定角度“C”(参见图4)固定至电气箱20的侧壁(例如，侧壁20a)，或者安装支架54可以一体形成或整体形成至侧壁(例如，侧壁20a)中，并且包括铰链54a和槽部54b(参见图3)，铰链54a和槽部54b允许安装支架54以安装支架54与电气箱20的侧壁(例如，侧壁20a)贴合(in-line with)(参见图3)的方式制造和运输。铰链54a允许通过电工使用槽部54b在现场将安装支架54枢转至期望角度“C”。参见图4，安装支架54中的安装孔54c可以是螺纹孔，该螺纹孔构造成接收安装螺钉68，该安装螺钉68用于将保持构件52固定至安装支架54。
参照图1、图4和图8，线缆止挡件56从电气箱20的底壁20e延伸并且包括导线开口58，该导线开口58允许来自电缆510(穿过电气箱20的侧壁(例如，侧壁20a)中的撬出开口)的电线(例如，导线500)穿过线缆接收区57并且进入电气箱120，从而用于连接至其它导线或者电气装置或设备。应注意的是，电缆510可以包括铠装线缆和非金属线缆。铠装电缆510的非限制性示例包括BX型线缆、MC-PCS型线缆和Greenfield型柔性铠装线缆。非金属线缆的非限制性示例包括Romex线缆和地下馈线(UF)线缆。
参见图4，线缆止挡件56可以以预定角度“D”(诸如90度角)固定至电气箱20的底壁，或者线缆止挡件56可以一体形成或整体形成至底壁20e中并且包括铰链56a，铰链56a允许线缆止挡件56以线缆止挡件56与电气箱20的底壁20e贴合的方式制造和运输。铰链56a允许通过电工使用类似于槽部54b的槽部在现场将线缆止挡件56枢转至期望角度“D”。在线缆止挡件56的该示例性实施例中，导线开口58与中心线66对准(见图4)，并且包括围绕开口58的周边的倒圆边缘58a(见图1和图8)，以最小化对穿过导线开口58的导线500周围的绝缘层的潜在损坏。可替代地，导线开口58例如可以包括橡胶或塑料索环，以最小化对穿过导线开口58的导线500周围的绝缘层的潜在损坏。导线开口58的尺寸可以取决于多个因素而变化，包括电缆510内的导线500的数量和线缆的护套520的直径。线缆止挡件56用作止挡件，以防止线缆护套520(例如，铠装电缆护套或非金属护套)进一步穿入进电气箱20中。当将线缆止挡件56设定为期望角度“D”时，导线开口58与箱撬出部26对准。结果，参见图8，线缆510能够穿过撬出开口进入电气箱20的线缆接收区57中，并且线缆510内的导线500能够穿过导线开口58进一步进入电气箱中。
转到图9至图16，示出了根据本公开的电气箱组件的另一个示例性实施例。在该示例性实施例中，电气箱组件100包括电气箱120以及安装或定位在电气箱120内的一个或多个线缆连接器组件150(也称为电缆夹具)。在该示例性实施例中，电气箱120具有四个侧部120a至120d和底部120e。电气箱120可以由金属(例如，钢或镀锌钢)制造，或者由非金属材料制成。适合的非金属材料的非限制性示例是塑料材料。适合的塑料材料的示例是注塑成型的热塑性塑料。在图9至图12所示的实施例中，电气箱120是传统的4×4方箱(或者在工业中也称为4”方箱或1900箱)，然而，任何适合尺寸的电气箱都可以用于本公开。作为非限制性示例，电气箱的尺寸包括单接线箱和/或多接线箱，诸如3接线箱或线槽。此外，电气箱120的深度可以变化。作为非限制性示例，电气箱的深度可以是11/4英寸、11/2英寸、21/8英寸或31/2半英寸深。电气箱120还可以包括具有螺纹安装孔或攻丝安装孔的一个或多个安装凸片122，螺纹螺钉124(例如，8/32机械螺钉)能够插入螺纹安装孔或攻丝安装孔中以固定盖部120g，或者将延伸环或石膏环固定至电气箱120。盖部的非限制性示例包括堵盖、开关盖和插座盖。参见图11，电气箱120可以包括一个或多个线缆入口撬出部126，当移除电缆入口撬出部时，在电气箱120中形成开口以允许电缆插入电气箱120中。参见图9，电气箱120还可以包括一个或多个敲出部128，用于将已知的线缆夹具或线缆连接器固定至箱壳。敲出部128可以具有许多尺寸。例如，敲出部128的直径可以是1/2英寸、3/4英寸、1英寸或更大。为了将电气箱120连接至电接地，电气箱120中可以包括接地螺钉孔130。参见图9，在传统的4×4电气箱中，接地螺钉孔通常位于电气箱120的底部120e的凸起表面120f上。接地螺钉孔130通常是用于插入接地螺钉(例如，8/32机械螺钉)的螺纹孔或攻丝孔，该接地螺钉孔130通常颜色编码为绿色。
继续参照图9至图16，根据本公开的线缆连接器组件150的另一示例性实施例包括线缆保持构件152、安装支架154和线缆止挡件156。为了便于描述，线缆保持构件可以以单数形式称为“保持构件”以及以复数形式称为“保持构件”。保持构件152可以设置成满足以下条件的各种形状和尺寸：在电缆进入电气箱时保持构件152足以弯曲，从而对电缆的向前行进施加小的阻力，而对电缆施加足够的阻力以防止电缆向后移动，从而防止电缆从电气箱拔出。参见图10，通过虚线示出的线缆连接器组件150周围的区域在本文中称作线缆接收区157。电气箱120的线缆接收区157是从电气箱的侧壁起、靠近线缆连接器组件150的区域，在该区域中，能够将电缆定位以将电缆夹持至电气箱120。
参照图13至图15，保持构件152的示例性实施例包括基部160以及从基部160延伸的两个或更多个腿部162。基部160是大体笔直的，并且包括孔164，孔164用于将保持构件152固定至安装支架154。参见图12，基部160可以固定至安装支架154的顶表面，或者参见12A，基部160固定至安装支架154的底表面。在线缆保持构件152一体形成在安装支架154中的实施例中，线缆保持构件152的基部160将与安装支架154成一体或整体形成在安装支架154中，并且两个或更多个腿部162将从安装支架154延伸。
在图9至图16所示的示例性实施例中，保持构件152具有两个腿部162。然而，保持构件152可以具有附接至基部160或从基部160延伸的一个腿部或两个以上的腿部。腿部162固定至基部160，使得每个腿部162的长表面平行，并且在电缆穿过上述撬出开口进入至电气箱120中时腿部162能够弯曲，从而对线缆510进入电气箱内的向前行进或者移动施加小的阻力。
每个腿部162具有：基本笔直的主体162a，其从基部160以角度“A”延伸；以及端部162b，其相对于主体162a成角度“B”。因此，腿部162在基部160与腿部162相连接的点处从基部160呈悬臂形式。该悬臂允许腿部162相对于固定至安装支架154的基部160的弯曲性。参见图12，角度“A”可以取决于多个因素，包括腿部162的长度以及基部160和线缆止挡件156的中心轴线166之间的角度。作为非限制性示例，角度“A”可以为约145度，该角度提供了保持构件152的适当弯曲性以允许线缆插入至电气箱120中，而对线缆施加足够的阻力以防止线缆向后移动，从而防止线缆从电气箱120拔出。角度“B”可以取决于多个因素，包括角度“A”以及基部160和线缆止挡件156的中心轴线166之间的角度。作为非限制性示例，角度“B”可以为约145度。参见图14，腿部162的端部162b可以包括线缆夹持部162c，该线缆夹持部162c构造成与电缆的护套的外周部基本一致，并且与电缆的护套接合。参见图16，腿部162的端部162b和线缆夹持部162c(如果包括)与线缆护套520接合，以对线缆施加足够的阻力以防止线缆510向后移动，从而防止电缆从电气箱拔出。
保持构件152可以由金属(例如，钢或镀锌钢)制成，或者由非金属材料(诸如塑料)制成。适合的塑料材料的示例是注塑成型的热塑性塑料。另外，当在金属保持构件152的情况下使用非金属线缆时，腿部162的端部162b可以包括保护涂层，以最小化对非金属护套(诸如橡胶或塑料涂层)的损坏。保持构件152可以通过弯曲、冲压或模制成期望尺寸和形状而制成为单个整体构件，或者保持构件152可以包括多个部件，这些部件通过例如焊接或粘合剂联结在一起以形成足以将线缆保持在电气箱120内的尺寸和形状。
再次参见图16，每个腿部162的端部162b在电气箱120的线缆接收区157内对准成使得当线缆510穿过撬出开口进入电气箱120的线缆接收区157时腿部162(腿部162的端部162b)能够弯曲，并且当线缆510完全插入时，腿部162的端部162b被朝向正常状态偏压，使得腿部162的端部162b与线缆护套520接合，以向线缆施加足够的阻力以防止线缆510向后移动，从而防止线缆510从电气箱120拔出。如图12所示，为了适应具有不同外径的线缆，腿部162可以构造为使得端部162b可以延伸进线缆接收区157中并且在线缆接收区内的不同高度位置处终止，使得在端部162b之间存在高度差“H1”。为了从电气箱120移除线缆510，可以对腿部162施加向上压力，使得端部162b不再与线缆护套520接合。
线缆保持构件152可以能释放地固定至安装支架154，该安装支架154从电气箱120的侧壁120a至120d中的一个或多个延伸。参见图12，安装支架154可以以预定角度“C”固定至电气箱120的侧壁(例如，侧壁120a)，或者安装支架154可以一体形成或整体形成至侧壁120a中。在安装支架154可以一体形成或整体形成至侧壁120a中的实施例中，安装支架154包括铰链154a和槽部154b(参见图11)，该铰链154a和槽部154b允许安装支架154以安装支架154与电气箱120的侧壁(例如，侧壁120a)(参见图12)贴合的方式制造和运输。铰链154a允许通过电工使用槽部154b在现场将安装支架154枢转至期望角度“C”。参见图12，安装支架154中的安装孔154c通常是螺纹孔，该螺纹孔构造成接收安装螺钉168，该安装螺钉168用于将保持构件152固定至安装支架154。如图11所示，安装支架154还可以包括开口154d，类似于图19A和图19B所示，当将保持构件152固定至安装支架154时，腿部162中的一个可以穿过该开口154d。
参照图9、图12和图16，线缆止挡件156从电气箱120的底壁120e延伸并且包括导线开口158，该导线开口158允许来自电缆510(穿过电气箱120的侧壁(例如，侧壁120a)中的撬出开口)的电线(例如，导线500)穿过线缆接收区157并且进入电气箱120中，从而用于连接至其它导线或电气装置或设备。参见图12，线缆止挡件156可以以预定角度“D”(诸如90度角)固定至电气箱120的底壁102e，或者线缆止挡件156可以一体形成或整体形成至底壁120e中并且包括铰链156a，铰链156a允许线缆止挡件156以线缆止挡件156与电气箱120的底壁120e贴合的方式制造和运输。铰链156a允许通过电工使用槽部154b在现场将线缆止挡件156枢转至期望角度“D”。在该示例性实施例中，如图16所示，线缆止挡件156的导线开口158与中心线166对准(见图12)，并且包括围绕开口158的周边的倒圆边缘158a(见图9)，以最小化对穿过导线开口158的导线500周围的绝缘层的潜在损坏。可替代地，导线开口158例如可以包括橡胶或塑料索环，以最小化对穿过导线开口158的导线500周围的绝缘层的潜在损坏。导线开口158的尺寸可以取决于多个因素而变化，包括电缆510内的导线500的数量和线缆的护套520的直径。线缆止挡件156用作止挡件，以防止线缆护套520(例如，铠装电缆护套或非金属护套)进一步进入至电气箱120中。参见图11，当将线缆止挡件156设定为期望角度“D”时，导线开口158与箱撬出部126对准。结果，参见图16，线缆510能够通过撬出开口进入至电气箱120的线缆接收区157中，并且线缆510内的导线500能够穿过导线开口158进一步进入至电气箱中。
参照图10A和图10B，根据本公开的线缆连接器组件150的另一示例性实施例包括类似于上述实施例的线缆保持构件152、安装支架154和线缆止挡件156。如图10所示，线缆止挡件156可以构造成用于单个线缆，或者如图10A和图10B所示，线缆止挡件156可以构造成用于多个电缆。在该示例性实施例中，线缆止挡件156从电气箱120的侧壁(例如，侧壁120b)延伸，并且包括多个导线开口158，导线开口158允许来自电缆510(穿过电气箱120的侧壁(例如，侧壁120a)中的撬出开口)的电线(例如，导线500)穿过相对应的线缆接收区157并且进入电气箱120中，从而用于连接至其它导线或电气装置或设备。
现在参照图17至图23，示出了根据本公开的电气箱组件的另一示例性实施例。在该示例性实施例中，电气箱组件200包括电气箱220以及安装或定位在电气箱220内的一个或多个线缆连接器组件250(也称为线缆夹具)。在该示例性实施例中，电气箱220具有四个侧部220a至220d和底部220e。电气箱220可以由金属(例如，钢或镀锌钢)制成，或者由非金属材料制成。适合的非金属材料的非限制性示例是塑料材料。适合的塑料材料的示例是注塑成型的热塑性塑料。在图17至图19所示的实施例中，电气箱220是传统的4×4方箱(或者在工业中也称为4”方箱或1900箱)，然而，任何适合尺寸的电气箱都可以用于本公开。作为非限制性示例，电气箱的尺寸包括单接线箱和/或多接线箱，诸如3接线箱或线槽。此外，电气箱220的深度可以变化。作为非限制性示例，电气箱的深度可以是11/4英寸、11/2英寸、21/8英寸或31/2英寸深。电气箱220还可以包括具有螺纹安装孔或攻丝安装孔的一个或多个安装凸片222，螺纹螺钉224(例如，8/32机械螺钉)能够插入螺纹安装孔或攻丝安装孔中以固定盖部220g，或者将延伸环或石膏环固定至电气箱220。盖部的非限制性示例包括堵盖、开关盖和插座盖。电气箱220可以包括类似于上述撬出部26或126的一个或多个线缆入口撬出部，当移除该线缆入口撬出部时，在电气箱220中形成开口以允许电缆插入电气箱220中。参见图17，电气箱220还可以包括一个或多个敲出部228，用于将已知的电缆夹具或线缆连接器固定至箱壳。敲出部228可以具有许多尺寸。例如，敲出部228的直径可以是1/2英寸、3/4英寸、1英寸或者更大。为了将电气箱220连接至电接地，电气箱220中可以包括接地螺钉孔230。参见图17和图18，在传统的4×4电气箱中，接地螺钉孔通常位于电气箱220的底部220e的凸起表面220f上。接地螺钉孔230通常是用于插入接地螺钉(例如，8/32机械螺钉)的螺纹孔或攻丝孔，该接地螺钉孔230通常颜色编码为绿色。
继续参照图17至图23，根据本公开的线缆连接器组件250的另一示例性实施例包括线缆保持构件252和线缆止挡件256。为了便于描述，线缆保持构件可以以单数形式称为“保持构件”以及以复数形式称为“保持构件”。保持构件252可以设置成满足以下条件的各种形状和尺寸：在电缆穿入电气箱时保持构件252足以弯曲，从而对电缆的向前行进或移动施加小的阻力，而对电缆施加足够的阻力以防止电缆向后移动，从而防止电缆从电气箱拔出。参见图18，通过虚线示出的线缆连接器组件250周围的区域在本文中称作线缆接收区257。电气箱220的线缆接收区257是从电气箱的侧壁起、靠近线缆连接器组件250的区域，在该区域中，能够将电缆定位以将电缆夹持至电气箱220。
参照图20至图22，保持构件252的示例性实施例包括基部260以及从基部260延伸的一个或多个腿部262。基部260是大体笔直的，并且包括孔264，孔264用于使用紧固件268(例如，固定螺钉或粘合剂)将保持构件252固定至电气箱220的侧壁(例如，侧壁220a)，该紧固件268可以插入穿过基部260中的孔264并且插入电气箱的侧壁中的孔中。在另一示例性实施例中，腿部262可以穿过侧壁(例如，侧壁220a)中的开口(该开口类似于图11中所示并且如上所述的开口154d)，使得基部260中的开口264与电气箱220的侧壁中的孔269对准。参见图19A和图19B，在基部260中的开口264与电气箱220的侧壁中的孔269对准的情况下，基部260可以使用紧固件268在电气箱的外侧固定至电气箱220的侧壁(例如，220a)。应注意的是，在图19B中，线缆保持构件252的构造和尺寸类似于图27至图29所示的线缆保持构件362。在另一示例性实施例中，线缆保持构件252可以焊接至或者一体形成或者整体形成至电气箱220的侧壁220a至220d中，并且一个或多个腿部262将从侧壁延伸。
在该示例性实施例中，每个腿部262具有：基本笔直的主体262a，其从基部260以角度“E”延伸；以及端部262b，其相对于主体262a成角度“B”。因此，腿部262在基部260与腿部262相连接的点处从基部260呈悬臂形式。该悬臂允许腿部262相对于固定至电气箱220的侧壁(例如，侧壁220a)的基部260的弯曲性。参见图19，角度“E”可以取决于多个因素，包括每个保持构件252的腿部262的长度以及基部260和线缆止挡件156的中心轴线266之间的期望角度。作为非限制性示例，角度“E”可以为约45度，该角度提供了保持构件252的适当的弯曲性以允许线缆插入至电气箱220中，而对线缆施加足够的阻力以防止线缆的向后移动，从而防止线缆从电气箱220拔出。角度“B”可以取决于多个因素，包括角度“E”以及基部260和线缆止挡件256的中心轴线266之间的角度。作为示例，角度“B”可以为约145度。参见图21，腿部262的端部262b可以包括线缆夹持部262c，线缆夹持部262c构造成与电缆的护套的外周部基本一致，并且与电缆的护套接合。参见图23，腿部262的端部262b与线缆护套520接合，以对线缆施加足够的阻力以防止线缆510的向后移动，从而防止线缆从电气箱拔出。
在图17至图23所示的示例性实施例中，保持构件252具有从基部260延伸或者附接至基部260的单个腿部262。然而，如上所述，保持构件252可以具有从基部260延伸或者附接至基部260的多个腿部262。在多个腿部262从基部260延伸或者附接至基部260的情况下，腿部262将固定至基部260，使得每个腿部262的长表面平行，并且能够在电缆穿过上述撬出开口进入电气箱220的线缆接收区257时弯曲，从而对线缆510进入电气箱的向前行进或移动施加小的阻力。
保持构件252可以由金属制成(例如，钢或镀锌钢)，或者由非金属材料制成(诸如塑料)。适合的塑料材料的示例是注塑成型的热塑性塑料。另外，当在金属保持构件252的情况下使用非金属线缆时，腿部262的端部262b可以包括保护涂层，以最小化对非金属护套(诸如橡胶或塑料涂层)的损坏。保持构件252可以通过弯曲、冲压或模制成期望尺寸和形状而制成为单个整体构件，或者保持构件252可以包括多个部件，这些部件通过例如焊接或粘合剂联结在一起以形成足以将线缆保持在电气箱220内的尺寸和形状。
参照图23，腿部262的端部262b在电气箱220内对准成使得当线缆510穿过撬出开口进入电气箱220的线缆接收区257时腿部262能够弯曲，并且当线缆510完全插入时，腿部262的端部262b被朝向正常状态偏压，使得腿部262的端部262b与线缆护套520接合，以向线缆施加足够的阻力以防止线缆510向后移动，从而防止线缆510从电气箱220拔出。为了适应具有不同外径的线缆，线缆保持构件252可以包括两个腿部262。类似于图12和图16中所示的实施例，每个腿部262可以构造为使得端部262b可以延伸进线缆接收区257中并且在线缆接收区内的不同高度位置处终止，使得在端部262b之间存在高度差。为了从电气箱220移除线缆510，可以对腿部262施加向上压力，使得端部262b不再与线缆护套520接合。
参照图17、图19和图23，线缆止挡件256从电气箱220的底壁220e延伸并且包括导线开口258，该导线开口258允许来自电缆510(穿过电气箱220的侧壁(例如，侧壁220a)中的撬出开口)的电线(例如，导线500)穿过线缆接收区257并且进一步进入电气箱220中，从而用于连接至其它导线或者电气装置或设备。线缆止挡件256可以以预定角度“D”(诸如，90度角)固定至电气箱220的底壁220e，或者线缆止挡件256可以一体形成或整体形成至底壁220e中并且包括铰链256a，铰链256a允许线缆止挡件256以线缆止挡件256与电气箱220的底壁220e贴合的方式制造和运输。铰链256a允许通过电工在现场将线缆止挡件256枢转至期望角度“D”。在该线缆止挡件256的示例性实施例中，如图23所示，导线开口258与中心线266对准(见图19)，并且包括围绕开口258的周边的倒圆边缘258a(见图17)，以最小化对穿过导线开口258的导线500周围的绝缘层的潜在损坏。可替代地，导线开口258例如可以包括橡胶或塑料索环，以最小化对穿过导线开口258的导线500周围的绝缘层的潜在损坏。导线开口258的尺寸可以取决于多个因素而变化，包括电缆510内的导线500的数量和线缆的护套520的直径。线缆止挡件256用作止挡件，以防止线缆护套520(例如，铠装电缆护套或非金属护套)进一步穿入进电气箱220中。如上所述并且参见图3，当将线缆止挡件256设定为期望角度“D”时，导线开口258与箱撬出部对准。结果，参见图23，线缆510能够穿过撬出开口进入电气箱220的线缆接收区257中，并且线缆510内的导线500能够穿过导线开口258进一步进入电气箱中。
参照图24至图32，示出了根据本公开的电气箱组件的另一示例性实施例。在该示例性实施例中，电气箱组件300包括电气箱320以及安装或定位在电气箱320内的一个或多个线缆连接器组件350(也称为线缆夹具)。在该示例性实施例中，电气箱320具有四个侧部320a至320d和底部320e。电气箱320可以由金属(例如，钢或镀锌钢)制造，或者由非金属材料制造。适合的非金属材料的非限制性示例是塑料材料。适合的塑料材料的示例是注塑成型的热塑性塑料。在图24至图29所示的实施例中，电气箱320是传统的4×4方箱(或者在工业中也称为4”方箱或1900箱)，然而任何适合尺寸的电气箱都可以用于本公开。作为非限制性示例，电气箱的尺寸包括单接线箱和/或多接线箱，诸如3接线箱或线槽。此外，电气箱320的深度可以变化。作为非限制性示例，电气箱的深度可以为11/4英寸、11/2英寸、21/8英寸或31/2英寸深。电气箱320还可以包括具有螺纹安装孔或攻丝安装孔的一个或多个安装凸片322，螺纹螺钉324(例如，8/32机械螺钉)能够插入螺纹安装孔或攻丝安装孔中以固定盖部320g，或者将延伸环或石膏环固定至电气箱320。盖部的非限制性示例包括堵盖、开关盖和插座盖。电气箱320可以包括类似于上述撬出部26或126的一个或多个线缆入口撬出部，当移除线缆入口撬出部时，在电气箱320中形成开口以允许电缆插入电气箱320中。参见图24，电气箱20还可以包括一个或多个敲出部328，用于将已知的线缆夹具或线缆连接器固定至箱壳。敲出部328可以有许多尺寸。例如，敲出部328的直径可以是1/2英寸、3/4英寸、1英寸或更大。为了将电气箱320连接至电接地，电气箱320中可以包括接地螺钉孔330。参见图24和图25，在传统的4×4电气箱中，接地螺钉孔通常在电气箱320的底部320e的凸起表面320f上。接地螺钉孔330通常是用于插入接地螺钉(例如，8/32机械螺钉)的螺纹孔或攻丝孔，该接地螺钉孔330通常颜色编码为绿色。
继续参照图24至图31，根据本公开的线缆连接器组件350的另一示例性实施例包括线缆保持构件352、安装构件354和线缆止挡件356。为了便于描述，线缆保持构件可以以单数形式称为“保持构件”以及以复数形式称为“保持构件”。保持构件352可以设置成满足以下条件的各种形状和尺寸：在电缆穿入电气箱时保持构件52足以弯曲，从而对电缆的向前行进或移动施加小的阻力，而对电缆施加足够的阻力以防止电缆向后移动，从而防止电缆从电气箱拔出。通过虚线示出的线缆连接器组件350周围的区域在本文中被称作线缆接收区357。电气箱320的线缆接收区357是从电气箱的侧壁起、靠近线缆连接器组件350的区域，在该区域中，能够将电缆定位以将电缆夹持至电气箱320。
参照图27至图29，保持构件352的示例性实施例包括基部360以及从基部360延伸的一个或多个腿部362。在图27至图29所示的示例性实施例中，保持构件352具有从基部360延伸或者附接至基部360的单个腿部362。然而，如上所述，保持构件352可以具有从基部360延伸或者附接至基部360的一个以上的腿部362。如下所述，基部360是大体笔直的，并且包括用于将保持构件352能释放地固定至电气箱320的侧壁(例如，侧壁320a)。在该示例性实施例中，每个腿部362具有：基本笔直的主体362a，其从基部360以角度“F”延伸；以及端部362b，其相对于主体362a成角度“B”。因此，腿部362在基部360与腿部362相连接的点处从基部360呈悬臂形式。该悬臂允许腿部362相对于基部360的弯曲性，该基部360能释放地固定至安装支架354，该安装支架354附接至电气箱320的侧壁(例如，侧壁320a)、一体形成至电气箱320的侧壁或者整体形成至电气箱320的侧壁。如图26所示，角度“F”可以取决于多个因素，包括腿部362的长度以及基部360和缆线止挡件356的中心轴线366之间的期望角度。作为非限制性示例，角度“F”可以为约45度，该角度提供了保持构件352的适当的弯曲性以允许线缆插入至电气箱320中，而对线缆施加足够的阻力以防止线缆的向后移动，从而防止线缆从电气箱220拔出。角度“B”可以取决于多个因素，包括角度“F”以及基部360和线缆止挡件356的中心轴线366之间的角度。作为非限制性示例，角度“B”可以为约145度。参见图21，腿部362的端部362b可以包括线缆夹持部262c，该线缆夹持部262c构造成与电缆的护套的外周部基本一致并且与电缆的护套接合。参见图32，腿部362的端部362b与线缆护套520接合，以对线缆施加足够的阻力以防止线缆510的向后移动，从而防止线缆从电气箱拔出。
在一个以上的腿部362从基部360延伸或者附接至基部360的情况下，腿部362将固定至基部360，使得每个腿部362的长表面平行，并且在电缆穿过上述撬出开口进入电气箱320时腿部362能够弯曲，从而对线缆510进入电气箱的向前行进或移动施加小的阻力。
保持构件352可以由金属(例如，钢或镀锌钢)制造，或者由非金属材料(诸如塑料)制造。适合的塑料材料的示例是注塑成型的热塑性塑料。另外，当在金属保持构件352的情况下使用非金属线缆时，腿部362的端部362b可以包括保护涂层，以最小化对非金属护套(诸如橡胶或塑料涂层)的损坏。保持构件352可以通过弯曲、冲压或模制成期望尺寸和形状而制成为单个整体构件，或者保持构件352可以包括多个部件，这些部件通过例如焊接或粘合剂联结在一起以形成足以将线缆保持在电气箱320内的尺寸和形状。
参照图23，腿部362的端部362b在电气箱320内对准成使得当线缆510穿过撬出开口进入电气箱320的线缆接收区357时腿部362能够弯曲，并且当线缆510完全插入时，腿部362的端部362b被朝向正常状态偏压，使得腿部362的端部362b与线缆护套520接合，以向线缆施加足够的阻力以防止线缆510向后移动，从而防止线缆510从电气箱320拔出。为了适应具有不同外径的线缆，线缆保持构件352可以包括两个腿部362。类似于图12和图16中所示的实施例，每个腿部362可以构造为使得端部362b可以延伸进线缆接收区357中并且在线缆接收区内的不同高度位置处终止，使得在端部362b之间存在高度差。为了从电气箱320移除线缆510，可以对每个保持构件352的腿部362施加向上压力，使得端部362b不再与线缆护套520接合。
参照图24、图26、图30和图31，安装构件354构造为且尺寸设计为接收保持构件352的基部360并且将保持构件能释放地保持在电气箱320内。在所示的示例性实施例中，安装构件可以是C形或U形结构，该C形或U形结构附接至电气箱的侧壁(例如，侧壁320a)，或者一体形成或整体形成至电气箱的侧壁中。在这种构造中，安装构件354包括开口354a，该开口354a允许保持构件352的基部360滑动通过开口354a。基部通过例如楔形配合、摩擦配合或压力配合而能释放地附接至安装构件354，其中，例如，从保持构件352的基部360延伸的棘爪与电气箱320的侧壁接合，或者从电气箱320的侧壁延伸的棘爪与保持构件352的基部360接合。
参照图24、图26和图32，线缆止挡件356从电气箱320的底壁320e延伸并且包括导线开口258，该导线开口允许来自电缆510(穿过电气箱320的侧壁(例如，侧壁320a)中的撬出开口)的电线(例如，导线500)穿过线缆接收区357并且进一步进入电气箱320中，从而用于连接至其它导线或电气装置或设备。线缆止挡件356可以以预定角度“D”(诸如90度角)固定至电气箱320的底壁320e，或者线缆止挡件356可以一体形成或整体形成至底壁320e中并且包括铰链356a，铰链356a允许线缆止挡件356以线缆止挡件与电气箱320的底壁320e贴合的方式制造和运输。铰链356a允许通过电工在现场将线缆止挡件356枢转至期望角度“D”。在该线缆止挡件356的示例性实施例中，如图32所示，导线开口358与中心线366对准(见图26)，并且包括围绕开口358的周边的倒圆边缘358a(见图24)，以最小化对穿过导线开口358的导线500周围的绝缘层的潜在损坏。可替代地，导线开口358例如可以包括橡胶或塑料索环，以最小化对穿过导线开口358的导线500周围的绝缘层的潜在损坏。导线开口358的尺寸可以取决于多个因素而变化，包括电缆510内的导线500的数量和线缆的护套520的直径。线缆止挡件356用作止挡件，以防止线缆护套520(例如，铠装电缆护套或非金属护套)进一步穿入至电气箱320中。当将线缆止挡件356设定为期望角度“D”时，导线开口358与上文描述并且参见图3的箱撬出部对准。结果，参见图32，线缆510能够穿过撬出开口进入至电气箱320的线缆接收区357中，并且线缆510内的导线500能够穿过导线开口358进一步进入至电气箱中。
尽管上文已经描述和示出了本公开的说明性实施例，但是应当理解的是，这些为本公开的示例性实施例并且不应认为是限制性的。在不脱离本公开的要旨或范围的情况下，能够进行添加、删除、替换和其它修改。因此，本公开不应认为受前述描述所限制。

Claims (51)

1.一种电气箱组件，包括：
电气箱，其具有多个侧壁、底壁和至少一个线缆接收区；以及
至少一个连接器线缆组件，其至少部分地定位在所述电气箱的所述线缆接收区内，所述连接器线缆组件包括：
安装构件，其固定至所述多个侧壁中的一个或固定至所述底壁，或者所述安装构件与所述多个侧壁中的一个成一体或与所述底壁成一体；
线缆保持构件，其固定至所述安装构件并且具有线缆夹持部，所述线缆夹持部延伸进所述线缆接收区中；以及
线缆止挡件，其从所述底壁或所述多个侧壁中的一个延伸进所述线缆接收区中，所述线缆止挡件构造为在阻挡电缆的护套穿过所述线缆止挡件的同时允许来自所述电缆的一个或多个电线穿过所述线缆止挡件；
其中，当所述电缆从所述电气箱的外部插入所述线缆接收区中时，所述线缆夹持部能够与所述电缆接合，使得在所述电缆在所述线缆接收区中移动时所述线缆保持构件能够弯曲，从而对所述电缆在所述线缆接收区内的向前移动施加小的阻力，而对所述电缆的向后移动施加足够的阻力以防止所述电缆从所述线缆接收区拔出。
2.根据权利要求1所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件包括：基部，其能释放地固定至所述安装构件；以及至少一个腿部，其从所述基部延伸进所述线缆接收区中。
3.根据权利要求2所述的电气箱组件，其中，所述至少一个腿部包括用于与所述电缆的所述护套接合的线缆夹持部。
4.根据权利要求1所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件包括：基部，其能释放地固定至所述安装构件；第一腿部，其从所述基部的一端延伸进所述线缆接收区中；以及第二腿部，其从所述基部的另一端延伸进所述线缆接收区中。
5.根据权利要求4所述的电气箱组件，其中，所述第一腿部包括用于与所述电缆的所述护套接合的线缆夹持部，并且所述第二腿部包括用于与所述电缆的所述护套接合的线缆夹持部。
6.根据权利要求1所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件通过紧固件能释放地固定至所述安装构件。
7.根据权利要求6所述的电气箱组件，其中，所述紧固件包括机械紧固件。
8.根据权利要求1所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件通过楔形配合、摩擦配合或压力配合而能释放地固定至所述安装构件。
9.根据权利要求1所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件永久地固定至所述安装构件或者一体形成于所述安装构件。
10.根据权利要求1所述的电气箱组件，其中，所述安装构件包括支架。
11.根据权利要求1所述的电气箱组件，其中，所述电气箱由金属材料制成。
12.根据权利要求1所述的电气箱组件，其中，所述电气箱由非金属材料制成。
13.根据权利要求12所述的电气箱组件，其中，所述非金属材料包括注塑成型的热塑性塑料。
14.一种电气箱组件，包括：
电气箱，其具有多个侧壁、底壁和至少一个线缆接收区；以及
至少一个连接器线缆组件，其至少部分地定位在所述电气箱的所述线缆接收区内，所述连接器线缆组件包括：
安装构件，其固定至所述多个侧壁中的一个或固定至所述底壁，或者所述安装构件与所述多个侧壁中的一个成一体或与所述底壁成一体；
线缆保持构件，所述线缆保持构件具有：基部，其固定至所述安装构件；以及至少一个腿部，其从所述基部延伸，使得至少所述腿部的线缆夹持部位于所述线缆接收区中；以及
线缆止挡件，其从所述底壁或者所述多个侧壁中的一个延伸进所述线缆接收区中，所述线缆止挡件构造为在阻挡电缆的护套穿过所述线缆止挡件的同时允许来自所述电缆的一个或多个电线穿过所述线缆止挡件；
其中，当所述电缆从所述电气箱的外部插入所述线缆接收区中时，所述线缆夹持部能够与所述电缆接合，使得在所述电缆在所述线缆接收区中移动时所述腿部能够弯曲，从而对所述电缆在所述线缆接收区内的向前移动施加小的阻力，而对所述电缆的向后移动施加足够的阻力以防止所述电缆从所述线缆接收区拔出。
15.根据权利要求14所述的电气箱组件，其中，所述至少一个腿部包括：第一腿部，其从所述基部的一端延伸并且具有在所述线缆接收区中的第一线缆夹持部；以及第二腿部，其从所述基部的另一端延伸并且具有在所述线缆接收区中的第二线缆夹持部。
16.根据权利要求14所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件的所述基部通过紧固件能释放地固定至所述安装构件。
17.根据权利要求16所述的电气箱组件，其中，所述紧固件包括机械紧固件。
18.根据权利要求14所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件通过楔形配合、摩擦配合或压力配合而能释放地固定至所述安装构件。
19.根据权利要求14所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件的所述基部永久地固定至所述安装构件或一体形成于所述安装构件。
20.根据权利要求14所述的电气箱组件，其中，所述安装构件包括支架。
21.根据权利要求14所述的电气箱组件，其中所述电气箱由金属材料制成。
22.根据权利要求14所述的电气箱组件，其中，所述电气箱由非金属材料制成。
23.根据权利要求22所述的电气箱组件，其中所述非金属材料包括注塑成型的热塑性塑料。
24.一种电气箱组件，包括：
电气箱，其具有多个侧壁、底壁和至少一个线缆接收区；以及
至少一个连接器线缆组件，其至少部分地定位在所述电气箱的所述线缆接收区内，所述连接器线缆组件包括：
线缆保持构件，其具有：基部，其固定至所述多个侧壁中的一个或固定至所述底壁，或者所述基部一体形成于所述多个侧壁中的一个或所述底壁；以及至少一个腿部，其从所述基部延伸，使得至少所述腿部的线缆夹持部位于所述线缆接收区中；以及
线缆止挡件，其从所述底壁或者所述多个侧壁中的一个延伸进所述线缆接收区中，所述线缆止挡件构造为在阻挡电缆的护套穿过所述线缆止挡件的同时允许来自所述电缆的一个或多个电线穿过所述线缆止挡件；
其中，当所述电缆从所述电气箱的外部插入所述线缆接收区中时，所述线缆夹持部能够与所述电缆接合，使得在所述电缆在所述线缆接收区中移动时所述腿部能够弯曲，从而对所述电缆在所述线缆接收区内的向前移动施加小的阻力，而对所述电缆的向后移动施加足够的阻力以防止所述电缆从所述线缆接收区拔出。
25.根据权利要求24所述的电气箱组件，其中，所述至少一个腿部包括：第一腿部，其从所述基部的一端延伸并且具有在所述线缆接收区中的第一线缆夹持部；以及第二腿部，其从所述基部的另一端延伸并且具有在所述线缆接收区中的第二线缆夹持部。
26.根据权利要求24所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件的所述基部通过紧固件能释放地固定至所述侧壁或者所述底壁。
27.根据权利要求26所述的电气箱组件，其中，所述紧固件包括机械紧固件。
28.根据权利要求24所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件通过楔形配合、摩擦配合或压力配合而能释放地固定至所述侧壁或者所述底壁。
29.根据权利要求24所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件的所述基部永久地固定至所述侧壁或所述底壁，或者一体形成于所述侧壁或所述底壁。
30.根据权利要求24所述的电气箱组件，其中，所述电气箱由金属材料制成。
31.根据权利要求24所述的电气箱组件，其中，所述电气箱由非金属材料制成。
32.根据权利要求31所述的电气箱组件，其中，所述非金属材料包括注塑成型的热塑性塑料。
33.一种电气箱组件，包括：
电气箱，其具有多个侧壁、底壁和多个线缆接收区；以及
多个连接器线缆组件，其中一个线缆连接器组件定位在所述电气箱的所述多个线缆接收区中的一个内，每个连接器线缆组件包括：
安装构件，其固定至所述多个侧壁中的一个或固定至所述底壁，或者所述安装构件与所述多个侧壁中的一个成一体或与所述底壁成一体；
线缆保持构件，其具有：基部，其固定至所述安装构件；以及至少一个腿部，其从所述基部延伸，使得至少所述腿部的线缆夹持部位于所述线缆接收区中；以及
线缆止挡件，其从所述底壁或者所述多个侧壁中的一个延伸进所述线缆接收区中，所述线缆止挡件构造为在阻挡电缆的护套穿过所述线缆止挡件的同时允许来自所述电缆的一个或多个电线穿过所述线缆止挡件；
其中，当所述电缆从所述电气箱的外部插入所述线缆接收区中时，所述线缆夹持部能够与所述电缆接合，使得在所述电缆在所述线缆接收区中移动时所述腿部能够弯曲，从而对所述电缆在所述线缆接收区内的向前移动施加小的阻力，而对所述电缆的向后移动施加足够的阻力以防止所述电缆从所述线缆接收区拔出。
34.根据权利要求33所述的电气箱组件，其中，所述至少一个腿部包括：第一腿部，其从所述基部的一端延伸并且具有在所述线缆接收区中的第一线缆夹持部；以及第二腿部，其从所述基部的另一端延伸并且具有在所述线缆接收区中的第二线缆夹持部。
35.根据权利要求33所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件的所述基部通过紧固件能释放地固定至所述安装构件。
36.根据权利要求35所述的电气箱组件，其中，所述紧固件包括机械紧固件。
37.根据权利要求33所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件通过楔形配合、摩擦配合或压力配合而能释放地固定至所述安装构件。
38.根据权利要求33所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件的所述基部永久地固定至所述安装构件，或者一体形成于所述安装构件。
39.根据权利要求33所述的电气箱组件，其中，所述安装构件包括支架。
40.根据权利要求33所述的电气箱组件，其中，所述电气箱由金属材料制成。
41.根据权利要求33所述的电气箱组件，其中，所述电气箱由非金属材料制成。
42.根据权利要求41所述的电气箱组件，其中，所述非金属材料包括注塑成型的热塑性塑料。
43.一种电气箱组件，包括：
电气箱，其具有多个侧壁、底壁和多个线缆接收区；以及
多个连接器线缆组件，其中一个线缆连接器组件至少部分地定位在所述电气箱的所述多个线缆接收区中的一个内，每个连接器线缆组件包括：
线缆保持构件，其具有：基部，其固定至所述多个侧壁中的一个或固定至所述底壁，或者所述基部一体形成于所述多个侧壁中的一个或所述底壁；以及至少一个腿部，其从所述基部延伸，使得至少所述腿部的线缆夹持部位于所述线缆接收区中；以及
线缆止挡件，其从所述底壁或所述多个侧壁中的一个延伸进所述线缆接收区中，所述线缆止挡件构造为在阻挡电缆的护套穿过所述线缆止挡件的同时允许来自所述电缆的一个或多个电线穿过所述线缆止挡件；
其中，当所述电缆从所述电气箱的外部插入所述线缆接收区中时，所述线缆夹持部能够与所述电缆接合，使得在所述电缆在所述线缆接收区中移动时所述腿部能够弯曲，从而对所述电缆在所述线缆接收区内的向前移动施加小的阻力，而对所述电缆的向后移动施加足够的阻力以防止所述电缆从所述线缆接收区拔出。
44.根据权利要求43所述的电气箱组件，其中，所述至少一个腿部包括：第一腿部，其从所述基部的一端延伸并且具有在所述线缆接收区中的第一线缆夹持部；以及第二腿部，其从所述基部的另一端延伸并且具有在所述线缆接收区中的第二线缆夹持部。
45.根据权利要求43所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件的所述基部通过紧固件能释放地固定至所述侧壁或者所述底壁。
46.根据权利要求45所述的电气箱组件，其中，所述紧固件包括机械紧固件。
47.根据权利要求43所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件通过楔形配合、摩擦配合或压力配合而能释放地固定至所述侧壁或者所述底壁。
48.根据权利要求43所述的电气箱组件，其中，所述线缆保持构件的所述基部永久地固定至所述侧壁或所述底壁，或者一体形成于所述侧壁或所述底壁。
49.根据权利要求43所述的电气箱组件，其中，所述电气箱由金属材料制成。
50.根据权利要求43所述的电气箱组件，其中，所述电气箱由非金属材料制成。
51.根据权利要求50所述的电气箱组件，其中，所述非金属材料包括注塑成型的热塑性塑料。
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