CN112710204B - 一种采矿工程用爆破防护器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种采矿工程用爆破防护器及其使用方法，公开了一种降低防护结构承受的冲击力度的爆破防护器及其使用方法。其特征在于通过主防护盾配合顶防护板、辅防护盾、导向弧面和侧防护板形成空腔和巷道壁进行贴合，以此对空腔内部的工作人员进行防护，同时通过导向弧面和侧防护板的弧形结构对爆破时的冲击力进行导向缓冲，能够贴合巷道侧壁形成防护结构，整体弧形斜面的导向能够将冲击力进行卸力分流，大大降低防护结构承受的冲击力度，提高防护装置的抗冲击性能，能够具有独立的通风系统，保证人员的正常呼吸，避免爆破时产生的有害气体的危害。

Description

一种采矿工程用爆破防护器及其使用方法

技术领域

本发明一种采矿工程用爆破防护器及其使用方法涉及一种能够在采矿爆破时进行防护的防护器，属于采矿工程领域。特别涉及一种通过主防护盾配合顶防护板、辅防护盾、导向弧面和侧防护板形成空腔和巷道壁进行贴合，以此对空腔内部的工作人员进行防护，同时通过导向弧面和侧防护板的弧形结构对爆破时的冲击力进行导向缓冲，降低防护结构承受的冲击力度的爆破防护器。

背景技术

在进行井下采矿作业中，经常会进行爆破作业，通常在进行巷道爆破时，都是工作人员撤出一定安全距离后，躲避在木板形成的掩体之后，但是这种爆破防护掩体抗冲击力较弱容易损坏，对工作人员起到的防护效果有限，而且防护时无法形成对工作人员的全身包裹防护，工作人员容易受到石块的飞溅产生碰伤，而现有技术中公告号CN212058513U公开了一种煤矿井下巷道爆破防护掩体，包括竖置的侧护板和正护板，正护板两竖向侧边分别铰接巷道侧壁和侧护板侧边，正护板上设有防爆玻璃窗，防爆玻璃窗内侧设有新鲜空气排放装置，外侧设有便携观测装置，侧护板内侧设有可转动并悬挂连接巷道侧壁的支撑机构，但是该防护装置其防护面为平整的平面加上防护面积整体比较大，在爆破时其正面直接承受着较大的冲击力，防护装置的固定处容易产生损坏甚至是松脱，整体抗冲击力较差，而且其观测窗直接暴露在外界容易产生破损。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种采矿工程用爆破防护器及其使用方法提供了一种通过主防护盾配合顶防护板、辅防护盾、导向弧面和侧防护板形成空腔和巷道壁进行贴合，以此对空腔内部的工作人员进行防护，同时通过导向弧面和侧防护板的弧形结构对爆破时的冲击力进行导向缓冲，降低防护结构承受的冲击力度的爆破防护器。

本发明一种采矿工程用爆破防护器是这样实现的：本发明一种采矿工程用爆破防护器由支撑装置和观察装置组成，支撑装置由输气管、排气管、主防护盾、导向弧面、辅防护盾、固定槽、辅固定板、铰接套、顶防护板、支撑板、主固定板和侧防护板组成，侧防护板的一侧置于主防护盾的一侧上，主固定板置于侧防护板的另一侧上，且和主防护盾相平行，导向弧面的一侧置于主防护盾的另一侧上，辅防护盾的一侧通过铰接套置于导向弧面的另一侧上，所述导向弧面上置有多个导流横条，所述辅防护盾的截面为弧形，顶防护板斜向置于主防护盾的一端上，所述主防护盾的另一端上置有密封胶垫，所述顶防护板、辅防护盾、导向弧面、主防护盾和侧防护板组合形成空腔，辅固定板置于辅防护盾的另一侧上，辅固定板上开有固定槽，多个支撑板等距置于辅防护盾上，且位于空腔内部，所述支撑板的截面为三角形，所述三角形的底边为弧线，输气管置于侧防护板上，且和空腔内部相连通，排气管置于侧防护板上，且和空腔内部相连通，观察装置由导向架、遮挡板、检测孔、透明窗、旋把手、孔挡板、直齿条、升降齿轮、支撑弹簧和转轴组成，主防护盾上开有让位槽，透明窗置于让位槽内部，所述主防护盾上开有检测孔，所述检测孔的内部置有蜂窝胶垫，导向架置于主防护盾上，导向架由两个竖杆和一个横杆组成，两个竖杆分别位于让位槽的两侧，横杆置于两个竖杆之间，且靠近顶防护板，竖杆上开有滑动槽，滑动槽沿竖杆的轴向延伸，且贯穿竖杆的两侧，遮挡板的两端分别置于两个滑动槽中，所述遮挡板和滑动槽之间置有支撑弹簧，孔挡板置于遮挡板的一端上，且盖合置于检测孔上，直齿条置于遮挡板的另一端上，转轴的一端置于主防护盾上，转轴的另一端穿过主防护盾延伸至空腔内部，升降齿轮置于转轴的一端上，且和直齿条相啮合，旋把手置于转轴的另一端上，且位于空腔内部。

本发明一种采矿工程用爆破防护器的使用方法步骤如下：

1)将辅防护板另一侧上的辅固定板通过螺栓穿过其上的固定槽安装固定在巷道侧壁上，此时辅防护盾贴附固定在巷道侧壁上；

2)工作人员站立在主防护盾内侧壳体内，拉动主防护盾，使沿着与辅防护盾的铰接套出进行旋转，贴附在巷道侧壁上，使得工作人员位于空腔内部；

3)被罩在空腔内部的人员通过螺栓将主固定板固定，以此完成防护器的架设；

4)当进行爆破时，产生的爆破冲击力在导向弧面、侧防护板和顶防护板的斜面导向下对冲击力进行分流，以此减少冲击力对防护盾的正面冲击力；

5)当爆破冲击结束后，工作人员通过旋转旋把手带动升降齿轮旋转，升降齿轮与直齿条的啮合，以此推动直齿条进行移动，直齿条带动遮挡板下降，漏出透明窗和检测孔；

6)工作人员通过透明窗观察爆破情况，同时通过检测孔将气体检测仪伸出，进行有毒气体分析；

7)确认外界安全后转动打开主防护盾，完成爆破防护。

有益效果。

一、能够贴合巷道侧壁形成防护结构，整体弧形斜面的导向能够将冲击力进行卸力分流，大大降低防护结构承受的冲击力度，提高防护装置的抗冲击性能。

二、能够具有独立的通风系统，保证人员的正常呼吸，避免爆破时产生的有害气体的危害。

三、带有遮挡结构，避免脆弱的观测处直接暴露在外界受爆破冲击力而产生损坏。

四、 结构简单，方便实用。

五、成本低廉，便于推广。

附图说明

图1本发明一种采矿工程用爆破防护器的立体结构图；

图2本发明一种采矿工程用爆破防护器的立体结构图，其仅仅展示了主、辅防护盾的内部结构；

图3本发明一种采矿工程用爆破防护器遮挡板的立体结构图；

图4本发明一种采矿工程用爆破防护器旋把手的结构示意图；

图5本发明一种采矿工程用爆破防护器实使用时的立体结构图，其仅仅展示了装置展开时的结构。

附图中

其中为：输气管（1），排气管（2），巷道壁（3），导向架（4），主防护盾（5），遮挡板（6），导向弧面（7），辅防护盾（8），固定槽（9），辅固定板（10），铰接套（11），顶防护板（12），检测孔（13），支撑板（14），透明窗（15），旋把手（16），主固定板（17），孔挡板（18），直齿条（19），升降齿轮（20），支撑弹簧（21），转轴（22），侧防护板（23）。

具体实施方式：

本发明一种采矿工程用爆破防护器是这样实现的：本发明一种采矿工程用爆破防护器由支撑装置和观察装置组成，支撑装置由输气管（1）、排气管（2）、主防护盾（5）、导向弧面（7）、辅防护盾（8）、固定槽（9）、辅固定板（10）、铰接套（11）、顶防护板（12）、支撑板（14）、主固定板（17）和侧防护板（23）组成，侧防护板（23）的一侧置于主防护盾（5）的一侧上，主固定板（17）置于侧防护板（23）的另一侧上，且和主防护盾（5）相平行，导向弧面（7）的一侧置于主防护盾（5）的另一侧上，辅防护盾（8）的一侧通过铰接套（11）置于导向弧面（7）的另一侧上，所述导向弧面（7）上置有多个导流横条，所述辅防护盾（8）的截面为弧形，顶防护板（12）斜向置于主防护盾（5）的一端上，所述主防护盾（5）的另一端上置有密封胶垫，所述顶防护板（12）、辅防护盾（8）、导向弧面（7）、主防护盾（5）和侧防护板（23）组合形成空腔，辅固定板（10）置于辅防护盾（8）的另一侧上，辅固定板（10）上开有固定槽（9），多个支撑板（14）等距置于辅防护盾（8）上，且位于空腔内部，所述支撑板（14）的截面为三角形，所述三角形的底边为弧线，输气管（1）置于侧防护板（23）上，且和空腔内部相连通，排气管（2）置于侧防护板（23）上，且和空腔内部相连通，观察装置由导向架（4）、遮挡板（6）、检测孔（13）、透明窗（15）、旋把手（16）、孔挡板（18）、直齿条（19）、升降齿轮（20）、支撑弹簧（21）和转轴（22）组成，主防护盾（5）上开有让位槽，透明窗（15）置于让位槽内部，所述主防护盾（5）上开有检测孔（13），所述检测孔（13）的内部置有蜂窝胶垫，导向架（4）置于主防护盾（5）上，导向架（4）由两个竖杆和一个横杆组成，两个竖杆分别位于让位槽的两侧，横杆置于两个竖杆之间，且靠近顶防护板（12），竖杆上开有滑动槽，滑动槽沿竖杆的轴向延伸，且贯穿竖杆的两侧，遮挡板（6）的两端分别置于两个滑动槽中，所述遮挡板（6）和滑动槽之间置有支撑弹簧（21），孔挡板（18）置于遮挡板（6）的一端上，且盖合置于检测孔（13）上，直齿条（19）置于遮挡板（6）的另一端上，转轴（22）的一端置于主防护盾（5）上，转轴（22）的另一端穿过主防护盾（5）延伸至空腔内部，升降齿轮（20）置于转轴（22）的一端上，且和直齿条（19）相啮合，旋把手（16）置于转轴（22）的另一端上，且位于空腔内部。

本发明一种采矿工程用爆破防护器的使用方法步骤如下：

1)将辅防护板另一侧上的辅固定板（10）通过螺栓穿过其上的固定槽（9）安装固定在巷道侧壁上，此时辅防护盾（8）贴附固定在巷道侧壁上；

2)工作人员站立在主防护盾（5）内侧壳体内，拉动主防护盾（5），使沿着与辅防护盾（8）的铰接套（11）出进行旋转，贴附在巷道侧壁上，使得工作人员位于空腔内部；

3)被罩在空腔内部的人员通过螺栓将主固定板（17）固定，以此完成防护器的架设；

4)当进行爆破时，产生的爆破冲击力在导向弧面（7）、侧防护板（23）和顶防护板（12）的斜面导向下对冲击力进行分流，以此减少冲击力对防护盾的正面冲击力；

5)当爆破冲击结束后，工作人员通过旋转旋把手（16）带动升降齿轮（20）旋转，升降齿轮（20）与直齿条（19）的啮合，以此推动直齿条（19）进行移动，直齿条（19）带动遮挡板（6）下降，漏出透明窗（15）和检测孔（13）；

6)工作人员通过透明窗（15）观察爆破情况，同时通过检测孔（13）将气体检测仪伸出，进行有毒气体分析；

7)确认外界安全后转动打开主防护盾（5），完成爆破防护；

所述输气管（1）和排气管（2）相配合的设计，能够使得空腔内部和外部干净的气体相连通，保证空腔内部气压的平衡形成独立的通风系统，使得新鲜的无毒空气进入到空腔内部供工作人员呼吸，避免爆破时产生的有害气体的危害；

所述辅防护盾（8）的截面为弧形的设计，能够辅助导向弧面（7）对爆破的冲击气流进行导向缓冲；

所述导向弧面（7）上置有多个导流横条的设计，导向弧面（7）对爆破的冲击气流进行导向缓冲，其上的导流横条对爆破气流进行分层导向，进一步对其进行缓冲；

所述主防护盾（5）的另一端上置有密封胶垫的设计，能够使得主防护盾（5）和巷道地面贴合接触，保证空腔内部的密封性，避免爆破之后浑浊的气体流入至空腔内部；

所述顶防护板（12）、辅防护盾（8）、导向弧面（7）、主防护盾（5）和侧防护板（23）组合形成空腔的设计，能够和巷道壁（3）相配合形成密封空腔，从而当爆破时能够对工作人员进行防护；

所述支撑板（14）的截面为三角形，所述三角形的底边为弧线的设计，能够通过支撑板（14）对辅防护盾（8）进行加固，避免辅防护盾（8）松脱；

所述主防护盾（5）上开有检测孔（13），所述检测孔（13）的内部置有蜂窝胶垫的设计，能够气体检测仪穿过检测孔（13）对巷道内的空气进行检测，同时，蜂窝胶垫通过自身的弹性想变和气体检测仪相贴合，从而避免有毒气体进入到空腔内部；

所述遮挡板（6）和滑动槽之间置有支撑弹簧（21）的设计，能够通过支撑弹簧（21）对遮挡板（6）进行抵撑，避免遮挡板（6）滑脱的同时，能够使其快速复位；

所述主防护盾（5）配合顶防护板（12）、辅防护盾（8）、导向弧面（7）和侧防护板（23）形成空腔的设计，能够对工作人员进行防护，且能够通过导向弧面（7）和侧防护板（23）的弧形结构贴合巷道侧壁形成防护结构，对爆破时的冲击力进行导向缓冲，降低防护结构承受的冲击力度，提高防护装置的抗冲击性能；

所述遮挡板（6）和透光窗相配合的设计，当发生爆破时，遮挡板（6）盖合在透光窗上，避免直视爆破对工作人员的视力造成损伤，当爆破结束后，通过直齿条（19）和升降齿轮（20）相配合将遮挡板（6）从透光窗上移出，从而对爆破情况进行观察；

达到通过主防护盾（5）配合顶防护板（12）、辅防护盾（8）、导向弧面（7）和侧防护板（23）形成空腔和巷道壁（3）进行贴合，以此对空腔内部的工作人员进行防护，同时通过导向弧面（7）和侧防护板（23）的弧形结构对爆破时的冲击力进行导向缓冲，降低防护结构承受的冲击力度的目的。

Claims (6)

1.一种采矿工程用爆破防护器，其特征是：侧防护板的一侧置于主防护盾的一侧上，主固定板置于侧防护板的另一侧上，且和主防护盾相平行，导向弧面的一侧置于主防护盾的另一侧上，辅防护盾的一侧通过铰接套置于导向弧面的另一侧上，顶防护板斜向置于主防护盾的一端上，所述顶防护板、辅防护盾、导向弧面、主防护盾和侧防护板组合形成空腔，辅固定板置于辅防护盾的另一侧上，辅固定板上开有固定槽，多个支撑板等距置于辅防护盾上，且位于空腔内部，输气管置于侧防护板上，且和空腔内部相连通，排气管置于侧防护板上，且和空腔内部相连通，主防护盾上开有让位槽，透明窗置于让位槽内部，所述主防护盾上开有检测孔，导向架置于主防护盾上，导向架由两个竖杆和一个横杆组成，两个竖杆分别位于让位槽的两侧，横杆置于两个竖杆之间，且靠近顶防护板，竖杆上开有滑动槽，滑动槽沿竖杆的轴向延伸，且贯穿竖杆的两侧，遮挡板的两端分别置于两个滑动槽中，所述遮挡板和滑动槽之间置有支撑弹簧，孔挡板置于遮挡板的一端上，且盖合置于检测孔上，直齿条置于遮挡板的另一端上，转轴的一端置于主防护盾上，转轴的另一端穿过主防护盾延伸至空腔内部，升降齿轮置于转轴的一端上，且和直齿条相啮合，旋把手置于转轴的另一端上，且位于空腔内部，所述主防护盾配合顶防护板、辅防护盾、导向弧面和侧防护板形成空腔的设计，能够对工作人员进行防护，且能够通过导向弧面和侧防护板的弧形结构贴合巷道侧壁形成防护结构，对爆破时的冲击力进行导向缓冲，降低防护结构承受的冲击力度，提高防护装置的抗冲击性能，所述导向弧面上置有多个导流横条，导向弧面对爆破的冲击气流进行导向缓冲，其上的导流横条对爆破气流进行分层导向，进一步对其进行缓冲，所述支撑板的截面为三角形，所述三角形的底边为弧线，所述主防护盾的另一端上置有密封胶垫，能够使得主防护盾和巷道地面贴合接触，保证空腔内部的密封性，避免爆破之后浑浊的气体流入至空腔内部。

2.根据权利要求1所述的一种采矿工程用爆破防护器，其特征在于通过所述主防护盾配合顶防护板、辅防护盾、导向弧面和侧防护板形成空腔和巷道壁进行贴合，以此对空腔内部的工作人员进行防护，同时通过导向弧面和侧防护板的弧形结构对爆破时的冲击力进行导向缓冲。

3.根据权利要求1所述的一种采矿工程用爆破防护器，其特征在于所述检测孔的内部置有蜂窝胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种采矿工程用爆破防护器，其特征在于所述辅防护盾的截面为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种采矿工程用爆破防护器，其特征在于所述遮挡板和透光窗相配合的设计，当发生爆破时，遮挡板盖合在透光窗上，避免直视爆破对工作人员的视力造成损伤，当爆破结束后，通过直齿条和升降齿轮相配合将遮挡板从透光窗上移出，从而对爆破情况进行观察。

6.利用了如权利要求1所述的一种采矿工程用爆破防护器的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将辅防护板另一侧上的辅固定板通过螺栓穿过其上的固定槽安装固定在巷道侧壁上，此时辅防护盾贴附固定在巷道侧壁上；

2)工作人员站立在主防护盾内侧壳体内，拉动主防护盾，使沿着与辅防护盾的铰接套出进行旋转，贴附在巷道侧壁上，使得工作人员位于空腔内部；

3)被罩在空腔内部的人员通过螺栓将主固定板固定，以此完成防护器的架设；

4)当进行爆破时，产生的爆破冲击力在导向弧面、侧防护板和顶防护板的斜面导向下对冲击力进行分流，以此减少冲击力对防护盾的正面冲击力；

5)当爆破冲击结束后，工作人员通过旋转旋把手带动升降齿轮旋转，升降齿轮与直齿条的啮合，以此推动直齿条进行移动，直齿条带动遮挡板下降，漏出透明窗和检测孔；

6)工作人员通过透明窗观察爆破情况，同时通过检测孔将气体检测仪伸出，进行有毒气体分析；

7)确认外界安全后转动打开主防护盾，完成爆破防护。

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