CN112709432B - 一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于铝合金模板技术领域，具体涉及一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置，包括支撑底座，支撑底座上安装有第一伸缩支撑件和第二伸缩支撑件，第一伸缩支撑件、第二伸缩支撑件远离支撑底座的一端分别安装有第一固定座、第二固定座，第一伸缩支撑件上开设有安装槽，安装槽处安装有垂直检测机构，垂直检测机构包括检测盘、检测块和横杆，检测盘固定安装于安装槽内，检测块上开设有通孔，横杆穿设于通孔内，检测块于通孔圆心的竖直方向上设有铅锤，第一固定座上设有挡板，横杆上设有第一刻度，检测盘上设有第二刻度。本发明用于解决现有技术的斜撑装置在调整垂直度时，需要调节一次后查看一次标尺，然后再做调整，来回跑动比较麻烦的问题。

Description

一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置

技术领域

本发明属于铝合金模板技术领域，尤其涉及一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置。

背景技术

铝合金模板系统作为现有的使用较多的建筑用模板系统，因为其具有施工周期短、重复使用次数多、施工方便、效率高、稳定性好、承载力高、环保、应用范围广等特性而越来越受市场的欢迎。而在铝合金模板的安装过程当中，在对墙模板和背楞等主体结构进行安装完成后，还需要安装斜撑装置进行进一步支撑和固定，同时由于对模板的垂直度有严格的要求，在进行斜撑装置安装完成后，还要使用铅锤对模板的垂直度进行检测，再进行调整，操作步骤复杂，费时费力，同时在使用铅锤的过程中靠的人眼的主观辨识，所得到的结论和个人的经验等有着巨大的关系，因此对使用者的要求比较高，且得到的结果，误差相对会比较大。

本公司申请的实用新型专利(公开号CN209369356U)公开了一种铝合金模板的垂直检测斜撑装置，通过垂直检测机构和标准尺，能够在安装斜撑装置的同时对铝合金模板的垂直度进行检测、调整。但该装置调整垂直度时，由于标尺距离转动把手的距离较远，而标尺数值较小，不易看清，导致调节时，需要调节一次后查看一次标尺，然后再做调整，来回的跑动比较麻烦。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置，解决现有技术的斜撑装置在调整垂直度时，需要调节一次后查看一次标尺，然后再做调整，来回跑动比较麻烦的问题。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置，包括支撑底座，所述支撑底座上安装有第一伸缩支撑件和第二伸缩支撑件，所述第一伸缩支撑件远离支撑底座的一端安装有第一固定座，第二伸缩支撑件远离支撑底座的一端安装有第二固定座，所述第一伸缩支撑件上靠近第一固定座的一端开设有安装槽，所述安装槽处安装有垂直检测机构，所述垂直检测机构包括检测盘、检测块和横杆，所述检测盘固定安装于安装槽内，所述检测块与检测盘转动连接，所述检测块上开设有通孔，所述横杆穿设于通孔内，所述检测块于通孔圆心的竖直方向上设有铅锤，所述第一固定座上设有挡板，所述挡板与第一固定座垂直，所述横杆的一端与挡板抵接，所述横杆上设有第一刻度，所述检测盘上设有第二刻度，所述检测块上设有指针。

进一步，所述检测盘的背侧一体成型有连接耳，所述连接耳上开设有连接孔，所述连接耳卡设于安装槽内。

进一步，所述检测盘的圆心处开设有阶梯孔，所述阶梯孔内设有内六角螺栓，所述检测块于检测盘侧一体成型有柱体，所述柱体上开设有螺纹孔，所述内六角螺栓的螺纹段与螺纹孔螺纹连接。

进一步，所述横杆的一端设有第一挡块，另一端设有第二挡块，所述横杆于第一挡块与检测块的侧壁之间套设有压缩弹簧。

进一步，所述第一刻度设有两组，所述横杆与挡板的接触端设置为球面。

进一步，所述第一伸缩支撑件包括第一支撑杆，所述第一支撑杆中空设置，且所述第一支撑杆内设有内螺纹，所述第一支撑杆的两端均螺纹连接有第一丝杆，靠近所述支撑底座的第一丝杆与支撑底座铰接，靠近所述第一固定座的第一丝杆与第一固定座铰接，所述安装槽位于第一支撑杆和第一固定座之间的第一丝杆上，所述第二伸缩支撑件包括第二支撑杆，所述第二支撑杆与第一支撑杆结构相同，所述第二支撑杆的两端均螺纹连接有第二丝杆，靠近所述支撑底座的第二丝杆与支撑底座铰接，靠近所述第二固定座的第二丝杆与第二固定座铰接。

进一步，所述第一支撑杆和第二支撑杆的外表面上固定安装有转动凸。

本发明的有益效果：

本发明通过检测块、铅锤、横杆和挡板，以及预先制定好数值的检测盘，当安装好支撑底座、第一固定座和第二固定座后，通过观察第一刻度和指针指示第二刻度的数值是否相同来判断铝模板是否垂直，若数值不同，则表示铝模板处于倾斜状态，需要进行调整。调节时，可以一边察数值变化，一边调节，无需来回跑动，简单快捷。

附图说明

图1是本发明一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置的结构示意图；

图2是本发明一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置的部分结构示意图；

图3是本发明一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置中垂直检测机构的拆分结构示意图一；

图4是本发明一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置中垂直检测机构的拆分结构示意图二。

其中，支撑底座1，第一伸缩支撑件2，第一支撑杆21，第一丝杆22，第二伸缩支撑件3，第二支撑杆31，第二丝杆32，第一固定座4，挡板41，第二固定座5，垂直检测机构6，检测盘61，第二刻度611，连接耳612，阶梯孔613，检测块62，通孔621，铅锤622，指针623，柱体624，螺纹孔625，横杆63，第一刻度631，第一挡块632，第二挡块633，内六角螺栓64，压缩弹簧65，第一丝杆22，安装槽71，转动凸8。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明：

如图1-图4所示，本发明的一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置，包括支撑底座1，支撑底座1上安装有第一伸缩支撑件2和第二伸缩支撑件3，第一伸缩支撑件2远离支撑底座1的一端安装有第一固定座4，第二伸缩支撑件3远离支撑底座1的一端安装有第二固定座5。

第一伸缩支撑件2包括第一支撑杆21，第一支撑杆21中空设置，且第一支撑杆21内设有内螺纹，第一支撑杆21的两端均螺纹连接有第一丝杆22，靠近支撑底座1的第一丝杆22与支撑底座1铰接，靠近第一固定座4的第一丝杆22与第一固定座4铰接。第二伸缩支撑件3包括第二支撑杆31，第二支撑杆31与第一支撑杆21结构相同，第二支撑杆31的两端均螺纹连接有第二丝杆32，靠近支撑底座1的第二丝杆32与支撑底座1铰接，靠近第二固定座5的第二丝杆32与第二固定座5铰接。第一支撑杆21和第二支撑杆31的外表面上均焊接有多个转动凸8，在使用的时候，将支撑底座1安装于预留的位置上，通过紧固螺钉将第一固定座4和第二固定座5分别安装在铝合金模板的龙骨上，第一固定座4和第二固定座5位于同一竖直平面上，以此对铝合金模板进行支撑，使用的过程中通过转动第一支撑杆21或第二支撑杆31以调节第一伸缩支撑件2或第二伸缩支撑件3的长度。

第一伸缩支撑件2上靠近第一固定座4的一端开设有安装槽71，安装槽71位于第一支撑杆21和第一固定座4之间的第一丝杆22上，安装槽71处安装有垂直检测机构6，垂直检测机构包括检测盘61、检测块62和横杆63，检测盘61固定安装于安装槽71内，检测块62与检测盘61转动连接，检测块62上开设有通孔621，横杆63穿设于通孔621内，检测块62于通孔621圆心的竖直方向上设有铅锤622，铅锤622用于使检测块62和横杆63保持水平状态。第一固定座4上设有挡板41，挡板41与第一固定座4垂直，横杆63的一端与挡板41抵接，横杆63上设有第一刻度631，检测盘61上设有第二刻度611，检测块62上设有指针623，通过指针623便于观察第二刻度611的数值。

第二刻度611的数值计算方法：第一刻度631用于显示检测块62与挡板41之间的距离，为了便于理解，第一刻度尺631的数值为B。检测盘61圆心的距离与第一固定座4的铰接处的圆心的距离是固定的，本实施例设其为A，横杆63与第一丝杆22之间的角度为a，若横杆63与挡板41始终处于垂直状态，当a的数值发生变化时，通过三角函数cosa＝B/A，通过此公式，算出角度a为各个数值时，B的数值。将数值B的各个数值用第二刻度611表示。

将支撑底座1、第一固定座4和第二固定座5均固定完成后，观察第一刻度631于第二刻度611的数值。若第一刻度631的数值与指针623指示第二刻度611的数值不同，则表示铝模板处于倾斜状态，需要进行调整。且检测盘61和横杆63均位于转动凸8的上方，便于一边调节一边观察。

检测盘61的背侧一体成型有连接耳612，连接耳612上开设有连接孔，连接耳612卡设于安装槽71内，并通过螺栓和螺母将检测盘61固定安装于安装槽71内。

检测盘61的圆心处开设有阶梯孔613，阶梯孔613内设有内六角螺栓64，检测块62于检测盘61侧一体成型有柱体624，柱体624上开设有螺纹孔625，内六角螺栓64的螺纹段与螺纹孔625螺纹连接，使检测块62与检测盘转动连接。

横杆63的一端设有第一挡块632，另一端设有第二挡块633，通过第一挡块632和第二挡块633避免横杆63从检测块62上滑脱。横杆63于第一挡块632与检测块62的侧壁之间套设有压缩弹簧65，通过压缩弹簧65使横杆63始终与挡板43的侧面抵接。

第一刻度631设有两组，避免横杆63转动后，无法观察到第一刻度631的数值。横杆63与挡板41的接触端设置为球面，减少横杆63与挡板41之间的摩擦。

本发明的一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置使用时，将支撑底座1固定安装在预留的位置上，同时将第一固定座4和第二固定座5固定安装在龙骨上，通过观察第一刻度631的数值与第二刻度611的数值，并判断两者是否相同，若不同，则通过转动转动凸8进行调节，调节过程中，压缩弹簧65使横杆63的球面端与挡板41的侧面始终抵接，铅锤622使检测块62和横杆63处于水平状态，调节第一丝杆22的长度后，第一丝杆22的角度发生变化，使检测盘61与挡板的水平距离发生变化，即第一刻度631的数值发生变化，同时，由于检测块62保持水平状态，指针623指示的数值发生变化，观察变化后的第一刻度631与指针623指示的数值是否相同，以此判断是否需要继续调节，直至两者数值相同，使铝模板处于垂直状态。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置，包括支撑底座，所述支撑底座上安装有第一伸缩支撑件和第二伸缩支撑件，所述第一伸缩支撑件远离支撑底座的一端安装有第一固定座，第二伸缩支撑件远离支撑底座的一端安装有第二固定座，其特征在于：所述第一伸缩支撑件上靠近第一固定座的一端开设有安装槽，所述安装槽处安装有垂直检测机构，所述垂直检测机构包括检测盘、检测块和横杆，所述检测盘固定安装于安装槽内，所述检测块与检测盘转动连接，所述检测块上开设有通孔，所述横杆穿设于通孔内，所述检测块于通孔圆心的竖直方向上设有铅锤，所述第一固定座上设有挡板，所述挡板与第一固定座垂直，所述横杆的一端与挡板抵接，所述横杆上设有第一刻度，所述第一刻度用于显示检测块与挡板之间的实际距离，所述检测盘上设有第二刻度，所述第二刻度用于表示在横杆与挡板垂直的情况下检测块与挡板之间的距离，所述检测块上设有指针。

2.根据权利要求1所述的一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置，其特征在于：所述检测盘的背侧一体成型有连接耳，所述连接耳上开设有连接孔，所述连接耳卡设于安装槽内。

3.根据权利要求2所述的一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置，其特征在于：所述检测盘的圆心处开设有阶梯孔，所述阶梯孔内设有内六角螺栓，所述检测块于检测盘侧一体成型有柱体，所述柱体上开设有螺纹孔，所述内六角螺栓的螺纹段与螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置，其特征在于：所述横杆的一端设有第一挡块，另一端设有第二挡块，所述横杆于第一挡块与检测块的侧壁之间套设有压缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置，其特征在于：所述第一刻度设有两组，所述横杆与挡板的接触端设置为球面。

6.根据权利要求5所述的一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置，其特征在于：所述第一伸缩支撑件包括第一支撑杆，所述第一支撑杆中空设置，且所述第一支撑杆内设有内螺纹，所述第一支撑杆的两端均螺纹连接有第一丝杆，靠近所述支撑底座的第一丝杆与支撑底座铰接，靠近所述第一固定座的第一丝杆与第一固定座铰接，所述安装槽位于第一支撑杆和第一固定座之间的第一丝杆上，所述第二伸缩支撑件包括第二支撑杆，所述第二支撑杆与第一支撑杆结构相同，所述第二支撑杆的两端均螺纹连接有第二丝杆，靠近所述支撑底座的第二丝杆与支撑底座铰接，靠近所述第二固定座的第二丝杆与第二固定座铰接。

7.根据权利要求6所述的一种便于检测垂直度铝合金模板斜撑装置，其特征在于：所述第一支撑杆和第二支撑杆的外表面上均固定安装有多个转动凸。

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