CN112701837A - 接线盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种接线盒，包括：主壳体，设有容纳腔及连通容纳腔与外界环境的抽气孔；抽气组件，安装于主壳体，抽气组件包括抽气控制单元与抽气执行单元，抽气控制单元用于获取容纳腔的当前空气湿度，并根据当前空气湿度控制抽气执行单元在第一工作状态与第二工作状态之间切换；其中，当抽气执行单元处于第一工作状态时，抽气执行单元遮蔽抽气孔；当抽气执行单元处于第二工作状态时，抽气执行单元通过抽气孔抽出容纳腔内的空气。上述接线盒，当内环境湿度过大时，抽气控制单元可控制抽气执行单元抽取主壳体内的空气以排出容纳腔中的水蒸汽，避免容纳腔内产生冷凝水，防止主壳体的电气绝缘性能降低或接地，保证电机长期运行的可靠性和安全性。

Description

接线盒

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种接线盒。

背景技术

电机的定子引出线经常通过接线盒与外部连接，接线盒是一个转接装置，常见的接线盒有分体式结构，也有和电机机座或端盖一体成型结构。外部的动力线通过电缆固定头或者接插件在接线盒内部和电机定子引出线电连接。

目前，应用于汽车等设备上的电机的运行温度环境多变且复杂，当接线盒内部的空气湿度较大时，接线盒内部因内外环境的温差容易发生水蒸汽冷凝产生冷凝水现象，从而导致电气绝缘性能降低或者接地，无法保证电机长期运行的可靠性和安全性，增加电机返厂的风险，也给客户造成不好的影响。

针对上述问题，现有技术中，提出了采用减少热量交换或者加热接线盒的方式试图使接线盒内的温度维持稳定，从而防止接线盒内的温度过低而导致冷凝水产生，但是在电机在复杂环境中的长期运行过程中，依然无法避免冷热空气的交汇，从而依然会产生冷凝水，因此仍然无法真正解决上述问题。

发明内容

本发明针对电机接线盒内容易产生冷凝水的问题，提出了一种接线盒，该接线盒可以达到有效防止冷凝水产生的效果。

一种接线盒，所述接线盒包括：

主壳体，设有容纳腔及连通所述容纳腔与外界环境的抽气孔；及

抽气组件，安装于所述主壳体，所述抽气组件包括抽气控制单元与抽气执行单元，所述抽气控制单元用于获取所述容纳腔的当前空气湿度，并根据所述当前空气湿度控制所述抽气执行单元在第一工作状态与第二工作状态之间切换；

其中，当所述抽气执行单元处于所述第一工作状态时，所述抽气执行单元遮蔽所述抽气孔；当所述抽气执行单元处于所述第二工作状态时，所述抽气执行单元通过所述抽气孔抽出所述容纳腔内的空气。

在其中一个实施例中，当所述当前空气湿度大于第一预设湿度时，所述抽气控制单元控制所述抽气执行单元由所述第一工作状态切换至所述第二工作状态；

当所述当前空气湿度小于所述第二预设湿度时，所述抽气控制单元控制所述抽气执行单元由所述第二工作状态切换至所述第一工作状态。

在其中一个实施例中，所述抽气执行单元包括抽气风扇，所述抽气风扇至少部分与所述抽气孔对应设置；当所述抽气执行单元处于所述第二工作状态时，所述抽气风扇转动以抽出所述容纳腔内的空气。

在其中一个实施例中，所述抽气执行单元还包括开合件，所述开合件可在所述抽气控制单元的控制下遮蔽或暴露所述抽气孔。

在其中一个实施例中，所述开合件可移动地安装于所述主壳体，所述抽气执行单元还包括吸附件，所述吸附件可在所述抽气控制单元的控制下对所述开合件产生吸附力，以驱动所述开合件相对所述抽气孔在遮蔽所述抽气孔的位置和暴露所述抽气孔的位置之间移动。

在其中一个实施例中，所述抽气控制单元还包括湿度传感模块，所述湿度传感模块用于获取所述当前空气湿度。

在其中一个实施例中，所述主壳体包括相对设置的底壁与顶壁以及连接于所述底壁和所述顶壁之间的侧壁，所述侧壁朝向所述容纳腔的内表面自连接所述底壁的一端至连接所述顶壁的一端朝远离所述容纳腔的中心轴线的方向倾斜延伸。

在其中一个实施例中，所述底壁与所述侧壁的连接处开设有连通所述容纳腔与外界环境的出水缝隙。

在其中一个实施例中，接线盒包括接线柱，所述接线柱突设于所述底壁朝向所述容纳腔的一侧。

在其中一个实施例中，所述侧壁开设有动力线引进孔，所述动力线引进孔连通所述容纳腔与外界环境。

在其中一个实施例中，所述底壁开设有接线端子引出孔，所述接线端子引出孔连通所述容纳腔与外界环境。

上述接线盒，当内环境湿度过大时，抽气控制单元可控制抽气执行单元抽取主壳体内的空气以排出容纳腔中的水蒸汽，从而有效降低容纳腔中的环境湿度，避免容纳腔内产生冷凝水，防止主壳体的电气绝缘性能降低或接地，保证电机长期运行的可靠性和安全性。

附图说明

图1为本发明一实施例的接线盒的结构示意图；

图2为图1所示接线盒的底壁的结构示意图；

图3为图1所示接线盒的侧壁的俯视图。

附图标记说明：

100、接线盒；20、主壳体；210、底壁；212、接线柱；2121、接线柱螺纹孔；214、接线端子引出孔；231、侧壁固定孔；232、前侧壁；2321、抽气孔；2323、抽气执行单元安装孔；234、左侧壁；2341、动力线引进孔；236、后侧壁；238、右侧壁；240、顶壁；241、顶壁固定孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，本发明一实施例中的一种接线盒100，该接线盒100用于实现电机的定子引出线与动力线的电连接，特别是用于实现大型客车的驱动电机的定子引出线与动力线的电连接。可以理解，该接线盒100的应用方式不限于此，在其他一些实施例中，接线盒100还可用于不同设备的不同种类的接线端子的电连接，在此不作赘述。

如图1至图3所示，接线盒100包括主壳体20与抽气组件(图未示)，抽气组件可根据主壳体20内的空气湿度抽取主壳体20内的水蒸汽，从而使避免水蒸汽在主壳体20内形成冷凝水造成主壳体20的电气绝缘性能降低或接地。

具体地，主壳体20呈立方体状的中空壳体结构，包括底壁210、与底壁210间隔设置的顶壁240以及连接于底壁210和顶壁240之间的侧壁。其中，底壁210与顶壁240为形状大致相同的矩形，底壁210与顶壁240在第一方向上间隔且平行设置，底壁210的长度方向为第二方向，底壁210的宽度方向为第三方向。侧壁沿周向环绕底壁210与顶壁240的边缘，包括沿周向依次连接的前侧壁232、左侧壁234、后侧壁236以及右侧壁238，左侧壁234与右侧壁238在第二方向上平行且间隔设置，前侧壁232与后侧壁236在第三方向上平行且间隔设置。

如此，底壁210、顶壁240以及侧壁共同围合形成容纳腔，该容纳腔用于容纳动力线的接线端子与定子引出线的接线端子。可以理解，主壳体20的形状不限于此，从而形成形状、容积不同的容纳腔以需要设置以满足不同要求。

进一步地，侧壁的四个顶角处朝向底壁210与顶壁240的两侧表面均开设有侧壁固定孔231，底壁210的四个顶角处均开设有与侧壁固定孔231对应设置的底壁固定孔，顶壁240的顶角处均开设有与侧壁固定孔231对应设置的顶壁固定孔241。如此，底壁210、侧壁以及顶壁240可通过穿设于固定孔的铆钉相互牢固连接。可以理解，底壁210、侧壁以及顶壁240的连接方式不限，可根据需要设置以满足不同要求。

进一步地，底壁210朝向容纳腔的一侧突设有三个接线柱212，三个接线柱212沿第二方向间隔排布，每个接线柱212呈圆柱状，且接线柱212的中心轴线沿第一方向延伸，每个接线柱212上开设有沿第一方向延伸的接线柱螺纹孔2121。如此，动力线的接线端子与定子引出线的接线端子可套设于接线柱212上，然后将螺钉旋入接线柱螺纹孔2121中固定接线端子以防止接线端子跳出接线柱212。可以理解，接线柱212的数量、形状以及排布方式不限，可根据需要设置以满足不同接线需要。

底壁210上还开设有连通容纳腔与外界环境的接线端子引出孔214，定子引出线的接线端子可从该接线端子引出孔214引出。具体地，底壁210上开设有三个接线端子引出孔214，三个接线端子引出孔214沿第二方向间隔排列，且每个接线端子引出孔214呈腰型以与接线端子的横截面形状匹配。可以理解，接线端子引出孔214的数量、形状以及排布方式不限，可根据需要设置以满足不同要求。

主壳体20的左侧壁234开设有连通容纳腔与外界环境的动力线引进孔2341，动力线可通过该动力线引进孔2341伸入容纳腔中。具体地，左侧壁234上开设有三个动力线引进孔2341，三个动力线引进孔2341沿第三方向间隔排布，且每个动力线引进孔2341均呈圆形以动力线的横截面形状相匹配。可以理解，动力线引进孔2341的位置、数量、形状以及排布方式不限，可根据需要设置以满足不同要求。

在一些实施例中，侧壁朝向容纳腔的至少部分内表面自连接底壁210的一端至连接顶壁240的一端朝远离容纳腔的中心轴线的方向倾斜延伸，底壁210与侧壁的连接处开设有连通容纳腔与外界环境的出水缝隙。如此，侧壁的倾斜延伸的内表面可引导冷凝水滑落，然后通过出水缝隙流出容纳腔，从而避免冷凝水残留在侧壁上。可以理解，出水缝隙的宽度尽可能小，从而在起到允许冷凝水流出的同时避免外界杂物通过出水缝隙进入容纳腔中。侧壁的倾斜角度也可根据需要设置以满足不同要求。

优选的，前侧壁232、左侧壁234、后侧壁236以及右侧壁238朝向容纳腔的内表面均自连接底壁210的一端至连接顶壁240的一端朝远离容纳腔的中心轴线的方向倾斜延伸，从而避免侧壁的各个位置上发生冷凝水残留。可以理解，在其他一些实施例中，侧壁的形状不限于此，从而满足不同要求。

抽气组件安装于主壳体20，抽气组件包括抽气控制单元与抽气执行单元，抽气控制单元用于获取主壳体20的容纳腔的内环境湿度，并根据内环境湿度控制抽气执行单元在第一工作状态与第二工作状态之间切换。当抽气执行单元处于第一工作状态时，抽气执行单元遮蔽抽气孔2321。当抽气执行单元处于第二工作状态时，抽气执行单元通过抽气孔2321抽出容纳腔内的空气。

如此，当内环境湿度过大时，抽气控制单元可控制抽气执行单元抽取主壳体20内的空气以排出容纳腔中的水蒸汽，从而有效降低容纳腔中的环境湿度，避免容纳腔内产生冷凝水，防止主壳体20的电气绝缘性能降低或接地，保证电机长期运行的可靠性和安全性。

具体在一些实施例中，抽气执行单元包括抽气风扇、吸附件以及开合件。

主壳体20的前侧壁232开设有连通容纳腔与外界环境的圆形的抽气孔2321，抽气孔2321的周围开设有多个用于安装抽气执行单元的抽气执行单元安装孔2323。抽气风扇通过抽气执行单元安装孔2323固定于前侧壁232，且抽气风扇至少部分区域与抽气孔2321对应设置。当抽气执行单元处于第一状态时，抽气风扇在抽气控制单元的控制下处于静止状态；当抽气执行单元处于第二工作状态时，抽气风扇在抽气控制单元的控制下转动以通过抽气孔2321抽取容纳腔中的水蒸汽。

优选的在一实施例中，抽气孔2321的周围开设有四个抽气执行单元安装孔2323，抽气风扇的扇叶位于抽气孔2321内，从而具有良好的抽气效果。

开合件安装于前侧侧壁的内表面，吸附件安装于前侧壁232的内表面并位于抽气孔2321的上方。吸附件可在抽气控制单元的控制下对开合件产生吸附力，以驱动开合件相对抽气孔2321沿第一方向在遮蔽抽气孔2321的位置和暴露抽气孔2321的位置之间移动。具体在一实施例中，吸附件为继电器，继电器得电后产生吸附力，继电器失电后则吸附力消失。

如此，当抽气控制单元控制抽气执行单元由第一工作状态切换至第二工作状态后，吸附件对开合件产生吸附力，开合件沿第一方向朝远离底壁210的方向移动以与吸附件接触，此时开合件与抽气孔2321至少部分错位以暴露抽气孔2321。当抽气控制单元控制抽气执行单元由第二工作状态切换至第一工作状态后，吸附件的吸附力消失时，开合件在重力作用下沿第一方向朝靠近底壁210的方向移动至初始位置，位于初始位置的开合件遮蔽抽气孔2321以避免外界环境中的杂物通过抽气孔2321进入容纳腔中。

可以理解，开合件的具体构造以及开合方式不限，可根据需要设置以满足不同要求。在一些实施例中，前侧壁232还设有开合件抵持件，开合件抵持件位于抽气孔2321下方，当抽气执行单元处于第一工作状态时，开合件支撑于开合件抵持件上。当抽气执行单元处于第二状态时，开合件离开开合件抵持件。

抽气控制单元包括控制模块与湿度传感模块，湿度传感模块用于获取实时控制湿度并发送至控制模块，控制模块可根据实时控制湿度控制抽气执行单元的工作状态。

具体地，主壳体20的上壁开设有安装孔，控制模块通过安装孔安装于主壳体20的上壁的内表面。控制模块分别电连接于湿度传感模块、吸附件以及抽气风扇，从而控制模块可获取温度传感模块发送的实时空气湿度，并且可控制吸附件及抽气风扇的运行状态。具体在一实施例中，控制模块为微型控制器。可以理解，控制模块的安装方式不限，可根据需要设置以满足不同固定要求。

湿度传感模块安装于主壳体20的内表面并位于接线端子引出孔214的附近，湿度传感模块用于获取接线端子引出孔214附近的实时空气湿度，并将实时空气湿度反馈至控制模块。可以理解，湿度传感模块的安装位置以及数量不限，可根据需要设置以满足不同要求。在一些实施例中，接线盒100中可设置多个湿度传感模块以检测容纳腔不同位置的实时空气湿度，从而提高检测准确性。

上述接线盒100的工作过程如下：

湿度检测模块获取主壳体20的容纳腔的当前空气湿度并发送至控制模块，当控制模块判断容纳腔的实时空气湿度大于第一预设湿度时，表明容纳腔内的湿度过大，因此控制模块控制吸附件吸附开合件以暴露抽气孔2321，然后驱动抽气风扇转动以抽出容纳腔内的水蒸汽，从而实现防止冷凝水出现的效果。

当控制模块判断容纳腔的实时空气湿度小于第二预设湿度时，表面容纳腔内的水蒸气含量显著下降，因此控制模块控制吸附件吸附开合件以遮蔽抽气孔2321，然后控制抽气风扇停止转动以停止抽取主壳体20内的空气。

如此，接线盒100可根据容纳腔内的实时空气湿度不定时地排除容纳腔内的水蒸汽，保证容纳腔内的实时空气湿度始终维持在第一预设湿度以下，从而避免在容纳腔内形成冷凝水。

上述接线盒100，当容纳腔内的实时空气湿度超过预设湿度时，抽气执行单元在抽气控制单元的控制下抽出主壳体20的容纳腔内的水蒸汽，从而降低容纳腔内的空气湿度，避免主容纳腔内产生冷凝水而导致接线盒100的电气绝缘性能降低或接地，从而减小了采用该接线盒100的电机的返厂风险，保证了电机长期运行的可靠性和安全性，显著提高了用户体验。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种接线盒，其特征在于，所述接线盒包括：

主壳体(20)，设有容纳腔及连通所述容纳腔与外界环境的抽气孔(2321)；及

抽气组件，安装于所述主壳体(20)，所述抽气组件包括抽气控制单元与抽气执行单元，所述抽气控制单元用于获取所述容纳腔的当前空气湿度，并根据所述当前空气湿度控制所述抽气执行单元在第一工作状态与第二工作状态之间切换；

其中，当所述抽气执行单元处于所述第一工作状态时，所述抽气执行单元遮蔽所述抽气孔(2321)；当所述抽气执行单元处于所述第二工作状态时，所述抽气执行单元通过所述抽气孔(2321)抽出所述容纳腔内的空气。

2.根据权利要求1所述的接线盒，其特征在于，当所述当前空气湿度大于第一预设湿度时，所述抽气控制单元控制所述抽气执行单元由所述第一工作状态切换至所述第二工作状态；

当所述当前空气湿度小于所述第二预设湿度时，所述抽气控制单元控制所述抽气执行单元由所述第二工作状态切换至所述第一工作状态。

3.根据权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述抽气执行单元包括抽气风扇，所述抽气风扇至少部分与所述抽气孔(2321)对应设置；当所述抽气执行单元处于所述第二工作状态时，所述抽气风扇转动以抽出所述容纳腔内的空气。

4.根据权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述抽气执行单元还包括开合件，所述开合件可在所述抽气控制单元的控制下遮蔽或暴露所述抽气孔(2321)。

5.根据权利要求4所述的接线盒，其特征在于，所述开合件可移动地安装于所述主壳体(20)，所述抽气执行单元还包括吸附件，所述吸附件可在所述抽气控制单元的控制下对所述开合件产生吸附力，以驱动所述开合件相对所述抽气孔(2321)在遮蔽所述抽气孔(2321)的位置和暴露所述抽气孔(2321)的位置之间移动。

6.根据权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述抽气控制单元还包括湿度传感模块，所述湿度传感模块用于获取所述当前空气湿度。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的接线盒，其特征在于，所述主壳体(20)包括相对设置的底壁(210)与顶壁(240)以及连接于所述底壁(210)和所述顶壁(240)之间的侧壁，所述侧壁朝向所述容纳腔的内表面自连接所述底壁(210)的一端至连接所述顶壁(240)的一端朝远离所述容纳腔的中心轴线的方向倾斜延伸。

8.根据权利要求7所述的接线盒，其特征在于，所述底壁(210)与所述侧壁的连接处开设有连通所述容纳腔与外界环境的出水缝隙。

9.根据权利要求7所述的接线盒，其特征在于，接线盒包括接线柱(212)，所述接线柱(212)突设于所述底壁(210)朝向所述容纳腔的一侧。

10.根据权利要求7所述的接线盒，其特征在于，所述侧壁开设有动力线引进孔(2341)，所述动力线引进孔(2341)连通所述容纳腔与外界环境。

11.根据权利要求7所述的接线盒，其特征在于，所述底壁(210)开设有接线端子引出孔(214)，所述接线端子引出孔(214)连通所述容纳腔与外界环境。

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