CN112700990B - 一种智能电子控制开关及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能电子控制开关及其控制方法，包括防护壳，防护壳的内部滑动安装有安装盒，安装盒内壁的背面固定连接有继电器，安装盒内壁的背面固定连接有位于继电器左侧的多重控制机构。本发明通过将多重控制机构与继电器电性连接，将继电器与接触器电性连接，将线路检测机构置于接触器与继电器之间的线路电性连接，进行多重智能控制，同时可检测控制是否稳定，解决了现有电子控制开关不够智能化的进行控制，但纯智能下不能保证断电启动稳定，缺少对应的检测结构，导致断电后不能及时发现出现问题所在，不能及时保证设备的及时运行，存在很大安全隐患的问题，具备了智能控制安全稳定的优点。

Description

一种智能电子控制开关及其控制方法

技术领域

本发明涉及控制开关技术领域，具体为一种智能电子控制开关及其控制方法。

背景技术

电子控制开关是借助机械操作使触点断开电路、接通电路、转换电路的元件称机械开关，按极、位分类：单极开关、多极开关；按结构分类：旋转式波段开关、直键（琴键）式波段开关、拨动式波段开关、拨码（拨盘）式波段开关、钮子开关、波动开关、微动开关，而断路器是能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。

现有电子控制开关不够智能化的进行控制，但纯智能下不能保证断电启动稳定，缺少对应的检测结构，导致断电后不能及时发现出现问题所在，不能及时保证设备的及时运行，存在很大的安全隐患。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种智能电子控制开关及其控制方法，具备了智能控制安全稳定的优点，解决了现有电子控制开关不够智能化的进行控制，但纯智能下不能保证断电启动稳定，缺少对应的检测结构，导致断电后不能及时发现出现问题所在，不能及时保证设备的及时运行，存在很大安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能电子控制开关及其控制方法，包括防护壳，所述防护壳的内部滑动安装有安装盒，所述安装盒内壁的背面固定连接有继电器，所述安装盒内壁的背面固定连接有位于继电器左侧的多重控制机构，所述安装盒内壁的背面固定连接有位于继电器右侧的接触器，所述安装盒内壁背面的顶部固定连接有线路检测机构，所述防护壳的背面固定连接有安装板，所述安装板正面的四角均固定连接有缓冲组件，所述安装板的正面固定连接有防潮盒，所述防潮盒的内部填充有干燥剂颗粒，所述防潮盒的正面开设有通气孔，所述通气孔设置有若干个，且若干个通气孔呈等距离分布，所述安装盒的背面开设有散热孔，所述安装盒的背面固定连接有橡胶缓冲垫，所述安装板背面的四角均开设有安装孔，所述安装孔的内部螺纹连接有定位螺栓，所述防护壳的表面固定连接有第一加固筋，所述第一加固筋的背面与安装板的正面固定连接，所述安装板的背面开设有散热槽，所述散热槽的正面开设有连通孔，所述散热槽通过连通孔与防潮盒相连通，所述防护壳的表面固定连接有矩形稳固框，所述防护壳的正面固定连接有密封橡胶垫，所述防护壳内壁的两侧均固定连接有限位轨，所述安装盒的左侧和右侧均固定连接有限位块，安装盒的表面固定连接有信号防干扰板，所述安装盒的正面固定连接有透明板，所述安装盒内壁背面的四角均固定连接有第二加固筋，所述防护壳内壁的右侧镶嵌有微型散热风扇，所述防护壳的右侧固定连接有位于微型散热风扇右侧的第一防尘网，所述防护壳内壁的左侧开设有通风口，所述防护壳的左侧固定连接有第二防尘网，所述透明板正面的左侧滑动安装有防误触罩，所述防误触罩的内部设置有锁紧组件。

作为本发明优选的，所述多重控制机构包括机械开关，所述安装盒内壁的背面固定连接有位于机械开关顶部的红外遥控器，所述安装盒内壁的背面固定连接有位于红外遥控器顶部的第一接收器。

作为本发明优选的，所述线路检测机构包括单片机，所述单片机的正面固定连接有第二接收器，所述单片机的正面固定连接有位于第二接收器右侧的通讯系统，所述单片机正面的右侧电性连接的蜂鸣器，所述单片机的底部电性连接有测电器。

作为本发明优选的，所述缓冲组件包括限位杆，所述限位杆表面的前侧螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的背面固定连接有第一防撞垫，所述限位杆表面的前侧螺纹连接有位于调节螺母前侧的尼龙自锁螺母，所述限位杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的前端与限位块的背面固定连接，所述第一弹簧的后端与安装板的正面固定连接，所述限位块与限位杆滑动配合。

作为本发明优选的，所述锁紧组件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的正面固定连接有旋钮头，所述旋钮头的表面套设有绝缘套，所述锁紧螺栓的背面固定连接有摩擦垫。

作为本发明优选的，所述防误触罩的背面固定连接有限位条，所述限位条呈梯形设置，所述透明板的正面开设有与限位条滑动连接的限位槽。

作为本发明优选的，所述透明板正面顶部的右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与防误触罩的顶部固定连接，所述透明板正面底部的左侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有第二防撞垫。

作为本发明优选的，所述安装盒内壁背面的右侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部固定连接有抵紧板，所述抵紧板的背面固定连接有稳固块，所述安装盒内壁的背面开设有与稳固块滑动连接的稳固槽，所述抵紧板的顶部固定连接有绝缘板。

作为本发明优选的，包括如下步骤：

S1：将多重控制机构与继电器电性连接，将继电器与接触器电性连接，将线路检测机构置于接触器与继电器之间的线路电性连接，之后可进行电脑信号控制、遥控和现场机械控制，完成后执行步骤S2；

S2：控制开启后通过线路检测机构将线路进行检测，测试是否完成开启作业或关闭作业，检测正常后执行步骤S3，若不能完成开启或关闭则返回步骤S1；

S3:通过接触器将开启的电量输送至需要启动的设备上进行工作，使设备执行对应的加工作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过将多重控制机构与继电器电性连接，将继电器与接触器电性连接，将线路检测机构置于接触器与继电器之间的线路电性连接，进行多重智能控制，同时可检测控制是否稳定，解决了现有电子控制开关不够智能化的进行控制，但纯智能下不能保证断电启动稳定，缺少对应的检测结构，导致断电后不能及时发现出现问题所在，不能及时保证设备的及时运行，存在很大安全隐患的问题，具备了智能控制安全稳定的优点。

2、本发明通过设置多重控制机构，便于多重控制设备的启闭，保证设备运行稳定，通过第一接收器可接受电脑终端发出的信号执行启闭，若出现异常使用者可通过现场遥控启闭，保证第一时间完成启动，且现场工人可通过机械开关完成启闭，多重保证启闭的稳定性。

3、本发明通过设置线路检测机构，便于使用者通过测电器检测从继电器处延伸出的线路是否通电，通电后通过通讯系统和接收器将信号输送至电脑终端，便于操作员观察启动是否正常，若出现启动异常现场会使蜂鸣器通电发出警报，使现场操作员完成维修或启动操作。

4、本发明通过设置缓冲组件，便于使用者通过第一弹簧的弹力吸收外接撞击安装盒的力，防止安装盒受到冲击力后受损，同时尼龙自锁螺母可防止调节螺母松动掉落，保证安装盒安装的稳定性。

5、本发明通过设置锁紧组件，便于使用者通过旋转锁紧螺栓带动摩擦垫与透明板的正面紧密接触，防止防误触罩上下滑动，便于使用者按动机械开关。

6、本发明通过设置限位条和限位槽，便于使用者通过限位条与限位槽的滑动连接使防误触罩上下滑动稳定，同时梯形的限位条可防止限位条与限位槽分离。

7、本发明通过设置第一固定板、第二弹簧、第二固定板和第二防撞垫，便于使用者，通过第一固定板对第二弹簧进行固定，使第二弹簧的弹力将防误触罩向下弹动与第二固定板紧密接触，第二防撞垫可消除防误触罩向下撞击的力，防止防误触罩磕损。

8、本发明通过设置第三固定板、第三弹簧、抵紧板、绝缘板、稳固块和稳固槽，便于使用者通过第二固定板将第三弹簧进行固定，第三弹簧通过弹力将抵紧板向上弹动，抵紧板向上通过绝缘板绝缘使线路能够紧密的抵紧测电器进行稳定的检测，同时抵紧板通过稳固块与稳固槽的限位配合保证上下滑动稳定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视剖面结构示意图；

图3为本发明接线线路原理图；

图4为本发明图2中A处放大结构示意图；

图5为本发明防护壳的立体结构示意图；

图6为本发明第三固定板的立体结构示意图；

图7为本发明防误触罩的立体结构示意图。

图中：1、防护壳；2、安装盒；3、继电器；4、多重控制机构；411、机械开关；412、红外遥控器；413、第一接收器；5、接触器；6、线路检测机构；611、单片机；612、第二接收器；613、通讯系统；614、蜂鸣器；615、测电器；7、安装板；8、缓冲组件；811、限位杆；812、调节螺母；813、第一防撞垫；814、尼龙自锁螺母；815、第一弹簧；9、防潮盒；10、干燥剂颗粒；11、通气孔；12、散热孔；13、橡胶缓冲垫；14、安装孔；15、定位螺栓；16、第一加固筋；17、散热槽；18、连通孔；19、矩形稳固框；20、密封橡胶垫；21、限位轨；22、限位块；23、信号防干扰板；24、透明板；25、第二加固筋；26、微型散热风扇；27、第一防尘网；28、通风口；29、第二防尘网；30、防误触罩；31、锁紧组件；311、锁紧螺栓；312、旋钮头；313、绝缘套；314、摩擦垫；32、限位条；33、限位槽；34、第一固定板；35、第二弹簧；36、第二固定板；37、第二防撞垫；38、第三固定板；39、第三弹簧；40、抵紧板；41、稳固块；42、稳固槽；43、绝缘板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示，本发明提供的一种智能电子控制开关及其控制方法，包括防护壳1，防护壳1的内部滑动安装有安装盒2，安装盒2内壁的背面固定连接有继电器3，安装盒2内壁的背面固定连接有位于继电器3左侧的多重控制机构4，安装盒2内壁的背面固定连接有位于继电器3右侧的接触器5，安装盒2内壁背面的顶部固定连接有线路检测机构6，防护壳1的背面固定连接有安装板7，安装板7正面的四角均固定连接有缓冲组件8，安装板7的正面固定连接有防潮盒9，防潮盒9的内部填充有干燥剂颗粒10，防潮盒9的正面开设有通气孔11，通气孔11设置有若干个，且若干个通气孔11呈等距离分布，安装盒2的背面开设有散热孔12，安装盒2的背面固定连接有橡胶缓冲垫13，安装板7背面的四角均开设有安装孔14，安装孔14的内部螺纹连接有定位螺栓15，防护壳1的表面固定连接有第一加固筋16，第一加固筋16的背面与安装板7的正面固定连接，安装板7的背面开设有散热槽17，散热槽17的正面开设有连通孔18，散热槽17通过连通孔18与防潮盒9相连通，防护壳1的表面固定连接有矩形稳固框19，防护壳1的正面固定连接有密封橡胶垫20，防护壳1内壁的两侧均固定连接有限位轨21，安装盒2的左侧和右侧均固定连接有限位块22，安装盒2的表面固定连接有信号防干扰板23，安装盒2的正面固定连接有透明板24，安装盒2内壁背面的四角均固定连接有第二加固筋25，防护壳1内壁的右侧镶嵌有微型散热风扇26，防护壳1的右侧固定连接有位于微型散热风扇26右侧的第一防尘网27，防护壳1内壁的左侧开设有通风口28，防护壳1的左侧固定连接有第二防尘网29，透明板24正面的左侧滑动安装有防误触罩30，防误触罩30的内部设置有锁紧组件31。

参考图1，多重控制机构4包括机械开关411，安装盒2内壁的背面固定连接有位于机械开关411顶部的红外遥控器412，安装盒2内壁的背面固定连接有位于红外遥控器412顶部的第一接收器413。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置多重控制机构4，便于多重控制设备的启闭，保证设备运行稳定，通过第一接收器413可接受电脑终端发出的信号执行启闭，若出现异常使用者可通过现场遥控启闭，保证第一时间完成启动，且现场工人可通过机械开关411完成启闭，多重保证启闭的稳定性。

参考图1，线路检测机构6包括单片机611，单片机611的正面固定连接有第二接收器612，单片机611的正面固定连接有位于第二接收器612右侧的通讯系统613，单片机611正面的右侧电性连接的蜂鸣器614，单片机611的底部电性连接有测电器615。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置线路检测机构6，便于使用者通过测电器615检测从继电器3处延伸出的线路是否通电，通电后通过通讯系统613和接收器将信号输送至电脑终端，便于操作员观察启动是否正常，若出现启动异常现场会使蜂鸣器614通电发出警报，使现场操作员完成维修或启动操作。

参考图4，缓冲组件8包括限位杆811，限位杆811表面的前侧螺纹连接有调节螺母812，调节螺母812的背面固定连接有第一防撞垫813，限位杆811表面的前侧螺纹连接有位于调节螺母812前侧的尼龙自锁螺母814，限位杆811的表面套设有第一弹簧815，第一弹簧815的前端与限位块22的背面固定连接，第一弹簧815的后端与安装板7的正面固定连接，限位块22与限位杆811滑动配合。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置缓冲组件8，便于使用者通过第一弹簧815的弹力吸收外接撞击安装盒2的力，防止安装盒2受到冲击力后受损，同时尼龙自锁螺母814可防止调节螺母812松动掉落，保证安装盒2安装的稳定性。

参考图4，锁紧组件31包括锁紧螺栓311，锁紧螺栓311的正面固定连接有旋钮头312，旋钮头312的表面套设有绝缘套313，锁紧螺栓311的背面固定连接有摩擦垫314。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置锁紧组件31，便于使用者通过旋转锁紧螺栓311带动摩擦垫314与透明板24的正面紧密接触，防止防误触罩30上下滑动，便于使用者按动机械开关411。

参考图4，防误触罩30的背面固定连接有限位条32，限位条32呈梯形设置，透明板24的正面开设有与限位条32滑动连接的限位槽33。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置限位条32和限位槽33，便于使用者通过限位条32与限位槽33的滑动连接使防误触罩30上下滑动稳定，同时梯形的限位条32可防止限位条32与限位槽33分离。

参考图7，透明板24正面顶部的右侧固定连接有第一固定板34，第一固定板34的底部固定连接有第二弹簧35，第二弹簧35的底部与防误触罩30的顶部固定连接，透明板24正面底部的左侧固定连接有第二固定板36，第二固定板36的顶部固定连接有第二防撞垫37。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置第一固定板34、第二弹簧35、第二固定板36和第二防撞垫37，便于使用者，通过第一固定板34对第二弹簧35进行固定，使第二弹簧35的弹力将防误触罩30向下弹动与第二固定板36紧密接触，第二防撞垫37可消除防误触罩30向下撞击的力，防止防误触罩30磕损。

参考图6，安装盒2内壁背面的右侧固定连接有第三固定板38，第三固定板38的顶部固定连接有第三弹簧39，第三弹簧39的顶部固定连接有抵紧板40，抵紧板40的背面固定连接有稳固块41，安装盒2内壁的背面开设有与稳固块41滑动连接的稳固槽42，抵紧板40的顶部固定连接有绝缘板43。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置第三固定板38、第三弹簧39、抵紧板40、绝缘板43、稳固块41和稳固槽42，便于使用者通过第二固定板36将第三弹簧39进行固定，第三弹簧39通过弹力将抵紧板40向上弹动，抵紧板40向上通过绝缘板43绝缘使线路能够紧密的抵紧测电器615进行稳定的检测，同时抵紧板40通过稳固块41与稳固槽42的限位配合保证上下滑动稳定。

参考1-7，包括以下步骤：

S1：将多重控制机构4与继电器3电性连接，将继电器3与接触器5电性连接，将线路检测机构6置于接触器5与继电器3之间的线路电性连接，之后可进行电脑信号控制、遥控和现场机械控制，完成后执行步骤S2；

S2：控制开启后通过线路检测机构6将线路进行检测，测试是否完成开启作业或关闭作业，检测正常后执行步骤S3，若不能完成开启或关闭则返回步骤S1；

S3:通过接触器5将开启的电量输送至需要启动的设备上进行工作，使设备执行对应的加工作业。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者将机械开关411、红外遥控器412和第一接收器413均与继电器3电性连接，然后将使测电器615与位于接触器5左侧的线路电性连接，使用者可通过电脑终端发出开启信号，之后第一接收器413接受到信号后使继电器3通电，继电器3的输出电路通过测电器615检测是否正常，若出现异常，则单片机611通过第二接收器612将信号发送至电脑终端，使操作员得知启动失败，然后进行远程遥控，通过遥控器使红外遥控器412接受信号，红外遥控器412受到信号使继电器3通电，继电器3通电后再通过测电器615检测一下是否正常，正常则通过接触器5使设备能够稳定启动，若电路没有通电，单片机611检测到后发出警报，使蜂鸣器614发出声音，确保现场操作人员能够启动机械开关411进行启动操作，或前去维修，使用者需要启动机械开关411时需要向上拉动旋钮头312，旋钮头312带动锁紧螺栓311向上移动，锁紧螺栓311带动防误触罩30向上移动与机械开关411分离，此时可打开机械开关411，启动后第二弹簧35的弹力将防误触罩30向下弹动与第二固定板36紧密接触继续保持防误触效果，提高智能控制的稳定性和安全性。

综上所述：该智能电子控制开关及其控制方法，通过将多重控制机构4与继电器3电性连接，将继电器3与接触器5电性连接，将线路检测机构6置于接触器5与继电器3之间的线路电性连接，进行多重智能控制，同时可检测控制是否稳定，解决了现有电子控制开关不够智能化的进行控制，但纯智能下不能保证断电启动稳定，缺少对应的检测结构，导致断电后不能及时发现出现问题所在，不能及时保证设备的及时运行，存在很大安全隐患的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能电子控制开关，包括防护壳（1），其特征在于：所述防护壳（1）的内部滑动安装有安装盒（2），所述安装盒（2）内壁的背面固定连接有继电器（3），所述安装盒（2）内壁的背面固定连接有位于继电器（3）左侧的多重控制机构（4），所述安装盒（2）内壁的背面固定连接有位于继电器（3）右侧的接触器（5），所述安装盒（2）内壁背面的顶部固定连接有线路检测机构（6），所述防护壳（1）的背面固定连接有安装板（7），所述安装板（7）正面的四角均固定连接有缓冲组件（8），所述安装板（7）的正面固定连接有防潮盒（9），所述防潮盒（9）的内部填充有干燥剂颗粒（10），所述防潮盒（9）的正面开设有通气孔（11），所述通气孔（11）设置有若干个，且若干个通气孔（11）呈等距离分布，所述安装盒（2）的背面开设有散热孔（12），所述安装盒（2）的背面固定连接有橡胶缓冲垫（13），所述安装板（7）背面的四角均开设有安装孔（14），所述安装孔（14）的内部螺纹连接有定位螺栓（15），所述防护壳（1）的表面固定连接有第一加固筋（16），所述第一加固筋（16）的背面与安装板（7）的正面固定连接，所述安装板（7）的背面开设有散热槽（17），所述散热槽（17）的正面开设有连通孔（18），所述散热槽（17）通过连通孔（18）与防潮盒（9）相连通，所述防护壳（1）的表面固定连接有矩形稳固框（19），所述防护壳（1）的正面固定连接有密封橡胶垫（20），所述防护壳（1）内壁的两侧均固定连接有限位轨（21），所述安装盒（2）的左侧和右侧均固定连接有限位块（22），安装盒（2）的表面固定连接有信号防干扰板（23），所述安装盒（2）的正面固定连接有透明板（24），所述安装盒（2）内壁背面的四角均固定连接有第二加固筋（25），所述防护壳（1）内壁的右侧镶嵌有微型散热风扇（26），所述防护壳（1）的右侧固定连接有位于微型散热风扇（26）右侧的第一防尘网（27），所述防护壳（1）内壁的左侧开设有通风口（28），所述防护壳（1）的左侧固定连接有第二防尘网（29），所述透明板（24）正面的左侧滑动安装有防误触罩（30），所述防误触罩（30）的内部设置有锁紧组件（31）；所述多重控制机构（4）包括机械开关（411），所述安装盒（2）内壁的背面固定连接有位于机械开关（411）顶部的红外遥控器（412），所述安装盒（2）内壁的背面固定连接有位于红外遥控器（412）顶部的第一接收器（413）；所述线路检测机构（6）包括单片机（611），所述单片机（611）的正面固定连接有第二接收器（612），所述单片机（611）的正面固定连接有位于第二接收器（612）右侧的通讯系统（613），所述单片机（611）正面的右侧电性连接的蜂鸣器（614），所述单片机（611）的底部电性连接有测电器（615）；所述缓冲组件（8）包括限位杆（811），所述限位杆（811）表面的前侧螺纹连接有调节螺母（812），所述调节螺母（812）的背面固定连接有第一防撞垫（813），所述限位杆（811）表面的前侧螺纹连接有位于调节螺母（812）前侧的尼龙自锁螺母（814），所述限位杆（811）的表面套设有第一弹簧（815），所述第一弹簧（815）的前端与限位块（22）的背面固定连接，所述第一弹簧（815）的后端与安装板（7）的正面固定连接，所述限位块（22）与限位杆（811）滑动配合；所述锁紧组件（31）包括锁紧螺栓（311），所述锁紧螺栓（311）的正面固定连接有旋钮头（312），所述旋钮头（312）的表面套设有绝缘套（313），所述锁紧螺栓（311）的背面固定连接有摩擦垫（314）。

2.根据权利要求1所述的一种智能电子控制开关，其特征在于：所述防误触罩（30）的背面固定连接有限位条（32），所述限位条（32）呈梯形设置，所述透明板（24）的正面开设有与限位条（32）滑动连接的限位槽（33）。

3.根据权利要求2所述的一种智能电子控制开关，其特征在于：所述透明板（24）正面顶部的右侧固定连接有第一固定板（34），所述第一固定板（34）的底部固定连接有第二弹簧（35），所述第二弹簧（35）的底部与防误触罩（30）的顶部固定连接，所述透明板（24）正面底部的左侧固定连接有第二固定板（36），所述第二固定板（36）的顶部固定连接有第二防撞垫（37）。

4.根据权利要求3所述的一种智能电子控制开关，其特征在于：所述安装盒（2）内壁背面的右侧固定连接有第三固定板（38），所述第三固定板（38）的顶部固定连接有第三弹簧（39），所述第三弹簧（39）的顶部固定连接有抵紧板（40），所述抵紧板（40）的背面固定连接有稳固块（41），所述安装盒（2）内壁的背面开设有与稳固块（41）滑动连接的稳固槽（42），所述抵紧板（40）的顶部固定连接有绝缘板（43）。

5.根据权利要求4所述的一种智能电子控制开关的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：将多重控制机构（4）与继电器（3）电性连接，将继电器（3）与接触器（5）电性连接，将线路检测机构（6）置于接触器（5）与继电器（3）之间的线路电性连接，之后可进行电脑信号控制、遥控和现场机械控制，完成后执行步骤S2；

S2：控制开启后通过线路检测机构（6）将线路进行检测，测试是否完成开启作业或关闭作业，检测正常后执行步骤S3，若不能完成开启或关闭则返回步骤S1；

S3:通过接触器（5）将开启的电量输送至需要启动的设备上进行工作，使设备执行对应的加工作业。

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