CN112695159A - 一种定位筋的热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定位筋的热处理工艺,包括以下步骤:(1)正火:温度800‑900℃,保温时间2‑3小时,然后冷却至500℃以下;(2)退火:炉温以25‑55℃/h速率升温至420‑450℃,保温1.5‑2.5h;再以25‑55℃/h速率升温至450‑550℃,保温2‑3h;(3)固溶热处理:将定位筋置于温度为500‑550℃的加热炉中固溶热处理3‑4h;(4)时效处理:再将定位筋置于室温下放置24‑26h;(5)淬火处理:再置于炉温为500‑550℃中进行淬火处理5‑6h即得;本发明工艺简单、在保证产品强度的同时,提高了定位筋的韧性,使热处理得到的定位筋综合性能得到大幅提升。
Description
技术领域
本发明属于零部件生产工艺技术领域,具体是一种定位筋的热处理工艺。
背景技术
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。热处理的作用就是调整金属材料的性能,以调整力学性能(强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度)为主。按它在整个机械工艺中的顺序可分为预备热处理和最终热处理,其中预备热处理主要是为了改善材料的切削加工性能,如以正火提高低碳钢的硬度,以球化退火降低高碳钢的硬度(由于过软和过硬都不利于切削加工),最终热处理的作用是让零件达到它所需要的力学性能,如制作刀具时进行淬火和低温回火,制作弹性零件时进行淬火和中温回火。
不同的热处理工艺对金属的性能不同,热处理的退火:可以降低金属材料的硬度,消除偏析,均匀成分,改善铸造、轧制、锻造和焊接过程中的组织缺陷;细化晶粒,改善性能,并为最终热处理准备良好的组织;降低硬度,改善加工性能;消除内应力,稳定尺寸及减少淬火变形和裂纹。正火:对低碳钢可改善切削加工性能,可细化晶粒,提高综合力学性能。淬火:提高硬度,耐磨性,提高弹性,提高强韧性;回火:减少和消除淬火后钢的内应力。稳定组织和尺寸。
为了使生产的定位筋的性能满足用户性能的需要,研发一种定位筋的热处理工艺具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的就是提供一种定位筋的热处理工艺,工艺简单、在保证产品强度的同时,提高了定位筋的韧性,使热处理得到的定位筋的综合性能得到大幅提升。
本发明的一种定位筋的热处理工艺,包括以下步骤:
(1)正火:温度800-900℃,保温时间2-3小时,然后冷却至500℃以下;
(2) 退火:将定位筋置于退火炉中,炉温以25-55℃/h速率升温至420-450℃,保温1.5-2.5h;B)再以25-55℃/h速率升温至450-550℃,保温2-3h;C)再以30-40℃/h速率升温至550-800℃,保温5.5-8.5h;
(3)固溶热处理:将经过退火处理后的定位筋置于温度为500-550℃的加热炉中固溶热处理3-4h;
(4)时效处理:将经过固溶热处理后的定位筋置于室温下放置24-26h;
(5)淬火处理:再将定位筋置于炉温为500-550℃中进行淬火处理5-6h即得。
优选地,本发明中所述正火温度为840℃保温2.5,然后置于室温下冷却至450℃。
通过本发明的定位筋热处理工艺生产得到的产品,在保证产品强度的同时,提高了定位筋的韧性,使热处理得到的定位筋的综合性能得到大幅提升,具有良好的推广和应用前景。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种定位筋的热处理工艺,包括以下步骤:
(1)正火:温度840℃,保温时间2.5小时,然后置于室温下冷却至450℃;
(2) 退火:将定位筋置于退火炉中,炉温以30℃/h速率升温至430℃,保温2h;再以40℃/h速率升温至520℃,保温2.5h;再以35℃/h速率升温至700℃,保温6h;
(3)固溶热处理:将经过退火处理后的定位筋置于温度为520℃的加热炉中固溶热处理3.5h;
(4)时效处理:将经过固溶热处理后的定位筋置于室温下放置25h;
(5)淬火处理:再将定位筋置于炉温为530℃中进行淬火处理5.5h即得。
实施例2
本实施例的一种定位筋的热处理工艺,包括以下步骤:
(1)正火:温度800℃,保温时间2小时,然后冷却至500℃以下;
(2) 退火:将定位筋置于退火炉中,炉温以25℃/h速率升温至420℃,保温1.5h;再以25℃/h速率升温至450℃,保温2h;再以30℃/h速率升温至550℃,保温5.5h;
(3)固溶热处理:将经过退火处理后的定位筋置于温度为500℃的加热炉中固溶热处理3h;
(4)时效处理:将经过固溶热处理后的定位筋置于室温下放置24h;
(5)淬火处理:再将定位筋置于炉温为500℃中进行淬火处理5h即得。
实施例3
本实施例的一种定位筋的热处理工艺,包括以下步骤:
(1)正火:温度900℃,保温时间3小时,然后冷却至500℃以下;
(2) 退火:将定位筋置于退火炉中,炉温以55℃/h速率升温至450℃,保温2.5h;再以55℃/h速率升温至550℃,保温3h;再以40℃/h速率升温至800℃,保温8.5h;
(3)固溶热处理:将经过退火处理后的定位筋置于温度为550℃的加热炉中固溶热处理4h;
(4)时效处理:将经过固溶热处理后的定位筋置于室温下放置26h;
(5)淬火处理:再将定位筋置于炉温为550℃中进行淬火处理6h即得。
Claims (2)
1.一种定位筋的热处理工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)正火:温度800-900℃,保温时间2-3小时,然后冷却至500℃以下;
(2) 退火:将定位筋置于退火炉中,炉温以25-55℃/h速率升温至420-450℃,保温1.5-2.5h;B)再以25-55℃/h速率升温至450-550℃,保温2-3h;C)再以30-40℃/h速率升温至550-800℃,保温5.5-8.5h;
(3)固溶热处理:将经过退火处理后的定位筋置于温度为500-550℃的加热炉中固溶热处理3-4h;
(4)时效处理:将经过固溶热处理后的定位筋置于室温下放置24-26h;
(5)淬火处理:再将定位筋置于炉温为500-550℃中进行淬火处理5-6h即得。
2.根据权利要求1所述的一种定位筋的热处理工艺,其特征在于:所述正火温度为840℃保温2.5,然后置于室温下冷却至450℃。
Priority Applications (1)
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CN112695159A true CN112695159A (zh) | 2021-04-23 |
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CN201911008754.0A Withdrawn CN112695159A (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种定位筋的热处理工艺 |
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2019
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