CN112690947A - 一种焊接面罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了本发明提供了一种焊接面罩，包括贴合人脸后在眼睛处设置有滤镜的面罩本体；面罩本体的顶部设置有进风口以及用于将外界空气引入面罩内部的吸气装置；焊接面罩本体内设置有用于引导空气流向的导流槽，导流槽的进风侧与吸气装置的出风侧连通；导流槽包括用于引导空气流向人脸侧面的第一导流槽；面罩本体底部设置有出风口、以及用于将面罩本体内部空气向外界排出的排气装置。本发明其能够带走面罩内部的热量，并提供新鲜氧气，降低操作者的工作疲劳度。
Description
技术领域
本发明涉及焊接工具领域，尤其是一种焊接面罩。
背景技术
焊接时会产生，红外线和紫外线等有害光的同时，也会产生大量包含重金属颗粒的有毒有害物质，如果佩戴市场上常规的焊接面罩，只能隔绝有害光对人体的伤害，但无法有效阻隔人体对于重金属的吸入，长期的工作损害人的健康。佩戴普通型的面罩时，由于人的呼吸会导致在焊盔内部积聚热的空气，同时也会降低面罩内部的氧气浓度，从而会导致作业者出汗，疲老等症状，损害人的健康。作业时，从嘴巴，鼻子呼出的热气会直接接触到滤镜的透视窗上，从而使得透视窗表面产生雾气，影响操作视向，进而降低工作效率，尤其在环境温度偏低时。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种焊接面罩，能够带走面罩内部的热量，并提供新鲜氧气，降低操作者的工作疲劳度。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的：
一种焊接面罩，包括贴合人脸后在眼睛处设置有滤镜的面罩本体；所述面罩本体的顶部设置有进风口以及用于将外界空气引入所述面罩内部的吸气装置；所述焊接面罩本体内设置有用于引导空气流向的导流槽，所述导流槽的进风侧与所述吸气装置的出风侧连通；所述导流槽包括用于引导空气流向人脸侧面的第一导流槽；所述面罩本体底部设置有出风口、以及用于将面罩本体内部空气向外界排出的排气装置。
所述吸气装置为吸气风扇，所述排气装置为排气风扇。
采用上述结构，所述面罩本体内部由进风口、吸气装置、导流槽、排气装置、出风口构成自上而下的空气流通；操作人员在进行焊接作业时，所述吸气装置工作将外界空气通过进风口吸入所述面罩本体的内部并经所述导流槽引导，使得进入面罩内部的新鲜空气在操作人员的口鼻处被吸入，然后操作人员新陈代谢后呼出的废气通过排气装置经出风口向外界排出。
操作人员在作业时，人脸两侧较为容易产生热量；所述第一导流槽的设置，可以将空气引导至人脸的两侧，以带走面罩本体内部大量的热量，从而解决面罩本体内热量积聚的问题，降低面罩本体内部的温度，为操作人员提供一个舒适的面罩本体内部环境。
所述出风口设置在所述面罩本体的后端，一般情况，面罩本体正对的作业区中的空气质量较差，而面罩本体的后端远离操作人员的作业区，其空气质量优于面罩本体正面的空气质量，以保证空气相对干净。
采用上述结构，所述面罩本体的外部与内部形成空气正负压对流，以防止外界空气从出风口等进入面罩内部以影响面罩内部的空气质量。
进一步地，所述第一导流槽设置有两条，对称设置在所述吸气装置的出风侧的左右两侧。
采用上述结构，使得空气流动带走所述面罩本体内部热量的效率得到提升，进一步改善面罩内部的环境。
采用对称设置可以有效平衡面罩本体两侧的重量，提高了操作人员佩戴所述焊接面罩的舒适性。
进一步地，所述导流槽包括用于引导空气流向人脸前方与滤镜之间的第二导流槽。
采用上述结构，所述第二导流槽的设置使得空气流过所述滤镜表面，可以有效防止所述滤镜表面雾气的产生，使得操作人员的视线不被影响。
同时还能为操作人员提供新鲜空气并带走面罩内部的热量。
进一步地，所述焊接面罩包括设置在所述进风口与所述吸气装置之间空气流通方向上的第一过滤装置、以及设置在人脸口鼻附近处、以对所述面罩本体内部流通的空气二次过滤的第二过滤装置。
焊接时会产生红外线和紫外线等有害光的同时，也会产生大量包含重金属颗粒的有毒有害物质，采用上述结构，在所述吸气装置的作用下，从所述进风口进入的外界空气先经过第一过滤装置将空气中的有害物质进行过滤，然后过滤后的空气再进入所述面罩本体内部，有效的隔离了有害物质，保证作业中的操作人员的健康；同时避免重金属进入面罩内部附着在滤镜上，影响操作人员的视线。
由于第一过滤装置过滤后的空气到达操作人员口鼻处还需要经过较长流道，故第一过滤装置过滤后的空气可能被二次污染，或者第一过滤装置过滤不完全；设置所述第二过滤装置以保证操作人员吸入空气的质量，所述第二过滤装置设置在口鼻处，故其过滤后的空气直接进入操作人员的口鼻，进一步保证操作人员的健康。
具体的，所述第一过滤装置设置在所述吸气装置的进气侧；所述第二过滤装置设置在所述排气装置的进气侧。
所述第一过滤装置还可以控制所述进风的均匀度。
进一步地，所述面罩本体的顶部设置有开口朝向外界的进风通道；所述进风通道的开口形成为所述进风口；所述进风通道朝向所述面罩本体内部的一侧设置所述吸气装置。
具体的，为实现所述吸气装置的安装且能够让空气进入所述面罩本体内壁，所述吸气装置贯穿所述进风通道朝向所述面罩本体内部一侧的内壁，即所述进风通道朝向所述面罩本体内部一侧的内壁上开设有与所述吸气装置相匹配的第一通孔，所述吸气装置通过第一通孔嵌在该内壁上；所述吸气装置采用吸气风扇，空气通过风扇叶片之间的间隙进入所述面罩内部。
为保证所述吸气风扇的吸入空气的效率，所述吸气风扇的转轴垂直于所述进风通道朝向所述面罩本体内部一侧的内壁。
进一步地，所述进风通道的内壁上凸起设置有若干表面呈圆弧状的凸起件。
所述凸起件的设置使得所述进风通道的内壁上形成凹凸结构以保证所述进入吸气装置的空气的均匀性，避免忽大忽小。
进一步地，所述面罩本体底部设置有开口朝向外界的出风通道；所述出风通道的开口形成为所述出风口；所述出风通道朝向所述面罩本体内部的一侧设置所述排气装置。
同所述吸气装置的固定，具体的，所述排气装置贯穿所述出风通道朝向所述面罩本体内部一侧的内壁，即所述出风通道朝向所述面罩本体内部一侧的内壁上开设有与所述排气装置相匹配的第二通孔，所述排气装置通过第二通孔嵌在该内壁上；所述排气装置采用排气风扇，空气通过风扇叶片之间的间隙被排出所述面罩内部。
为保证所述排气风扇的排出空气的效率，所述排气风扇的转轴垂直于所述出风通道朝向所述面罩本体内部一侧的内壁。
进一步地，所述焊接面罩还包括固定于所述面罩本体外侧的照明装置、以及用于手动控制所述照明装置以改变其工作状态的照明手动开关和/或用于自动控制所述照明装置以改变其工作状态的光线感应自动开关。
采用上述结构，当操作人员在光线较差的环境进行作业时，可以打开所述照明装置以补充作业环境中的光线，为操作人员提供良好的作业环境。
考虑到一些作业环境中不需要补充光线，故设置所述照明手动开关以控制所述照明装置，避免焊接面罩能源的浪费。
当然所述焊接面罩还可设置光线感应自动开关以自动控制所述照明设备，当光线感应自动开关检测到环境光线较暗时，自动打开照明装置，当光线感应自动开关检测到环境光线充足时，自动关闭照明装置。
所述照明装置设置在所述面罩本体正面额头处位置；所述照明装置采用发光二极管、灯泡灯发光体。
进一步地，所述出风口处设置有若干可上下转动且相互平行的导流叶片，相邻的两个所述导流叶片之间形成供空气流出的间隙。
采用上述结构，转动所述导流叶片可以改变出风口的出风角度；使用焊接面罩时，调节所述导流叶片，使得出风方向对着作业点位置，排出的空气可以将因焊接产生的重金属烟雾、粉尘等有害物质朝着远离操作人员的方向吹散，从而减少操作人员接触有毒有害颗粒物质的可能，进一步保证操作人员的健康。
进一步地，所述焊接面罩还包括与用于调节所述导流叶片倾斜角度的风向调节旋钮。
采用上述结构，所述风向调节旋钮的设置使得操作人员调节所述导流叶片更加方便。
具体的，若干所述导流叶片之间通过连杆连接，所述风向调节旋钮与其中一个所述导流叶片连接；操作人员操作所述风向调节旋钮以驱动与其连接的导流叶片转动，由于连杆的设置同步带动剩余导流叶片同步转动。
进一步地，所述焊接面罩还包括为所述焊接面罩中的用电装置供电的的蓄电池、以及能为所述蓄电池充电的太阳能设备。
所述太能能设备为太阳能板。
为方便使用，所述焊接面罩上还设置有为所述蓄电池充电的充电接口，用于外接充电设备。
具体的，所述太阳能设备包括安装在照明设备处的第一太阳能设备、以及安装在所述出风通道的两侧的第二太阳能设备。
进一步地，所述焊接面罩包括用于判断所述焊接面罩是否被佩戴的自动感应开关。
采用上述结构，所述自动感应开关检测到所述焊接面罩被操作人员佩戴的情况下，所述焊接面罩自动打开所述吸气装置、排气装置；所述自动感应开关检测到所述焊接面罩被操作人员摘下的情况下，所述焊接面罩自动关闭所述吸气装置、排气装置。
进一步地，所述焊接面罩包括控制装置，用于控制所述焊接面罩。
进一步地，所述面罩本体顶部设置有可打开进风盖，所述进风盖盖于所述面罩本体顶部的状态下形成所述进风通道。
采用上述结构，便于操作人员更换所述第一过滤装置；具体的，所述进风盖一端可转动的安装在所述面罩本体上，另一端与所述面罩本体之间设置卡扣结构。
进一步地，所述所述焊接面罩包括用于将所述面罩本体固定于操作人员头上的头箍；具体的，所述头箍可以调节松紧，所述自动感应开关设置在所述头箍上。
进一步地，所述导流槽包括用于分流的分流部，所述第一导流槽与所述第二导流槽通过所述分流部与所述吸气装置的出风侧连通；所述分流部用于分配流向所述第一导流槽与第二导流槽的流量。
进一步地，所述滤镜设置有LCD显示屏，用于显示焊接面罩的状态；所述焊接面罩的状态包括遮光号、工作时间、变光速度、电池电量、以及灵敏度；所述LCD显示屏还用于显示环境温度；
所述滤镜左右两侧还设置有用于增大视野的辅助视窗；所述滤镜采用曲面设计。
采用上述结构，使得操作人员使用焊接面罩更加方便。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明焊接面罩设置的第一导流槽，将空气引导至人脸的两侧，以带走面罩本体内部大量的热量，从而解决面罩本体内热量积聚的问题。
(2)本发明焊接面罩设置的第二导流槽，使得空气流过滤镜表面，可以有效防止滤镜表面雾气的产生。
(3)本发明焊接面罩设置有第一过滤装置、第二过滤装置，为操作人员提供优质的空气。
(4)本发明焊接面罩设置有设置有自动感应开关，避免人员在焊接过程中去控制操作、降低工作效率。
(5)本发明焊接面罩的出风口处设置有导流叶片，使得出风方向对着作业点位置，排出的空气可以将因焊接产生的重金属烟雾、粉尘等有害物质朝着远离操作人员的方向吹散。
附图说明
图1为本发明焊接面罩的结构示意图
图2为本发明焊接面罩的正视图；
图3为本发明焊接面罩的后视图；
附图标记：1面罩本体；101滤镜；2进风口；3吸气装置；4导流槽；401第一导流槽；402第二导流槽；5出风口；6排气装置；7第一过滤装置；8第二过滤装置；9进风通道；901凸起件；10出风通道；11导流叶片；12风向调节旋钮；13照明装置；14照明手动开关；15蓄电池；16太阳能设备；1601第一太阳能设备；1602第二太阳能设备；17自动感应开关；18控制装置；19进风盖；20头箍；21空气流向。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1—3所示，一种焊接面罩，包括贴合人脸后在眼睛处设置有滤镜101的面罩本体1；所述面罩本体1的顶部设置有进风口2以及用于将外界空气引入所述面罩内部的吸气装置3；所述焊接面罩本体1内设置有用于引导空气流向的导流槽4，所述导流槽4的进风侧与所述吸气装置3的出风侧连通；所述导流槽4包括用于引导空气流向人脸侧面的第一导流槽401；所述面罩本体1底部设置有出风口5、以及用于将面罩本体1内部空气向外界排出的排气装置6。
所述吸气装置3为吸气风扇，所述排气装置6为排气风扇。
采用上述结构，所述面罩本体1内部由进风口2、吸气装置3、导流槽4、排气装置6、出风口5构成自上而下的空气流通；操作人员在进行焊接作业时，所述吸气装置3工作将外界空气通过进风口2吸入所述面罩本体1的内部并经所述导流槽4引导，使得进入面罩内部的新鲜空气在操作人员的口鼻处被吸入，然后操作人员新陈代谢后呼出的废气通过排气装置6经出风口5向外界排出。
操作人员在作业时，人脸两侧较为容易产生热量；所述第一导流槽401的设置，可以将空气引导至人脸的两侧，以带走面罩本体1内部大量的热量，从而解决面罩本体1内热量积聚的问题，降低面罩本体1内部的温度，为操作人员提供一个舒适的面罩本体1内部环境。
所述出风口5设置在所述面罩本体1的后端，一般情况，面罩本体1正对的作业区中的空气质量较差，而面罩本体1的后端远离操作人员的作业区，其空气质量优于面罩本体1正面的空气质量，以保证空气相对干净。
采用上述结构，所述面罩本体1的外部与内部形成空气正负压对流，以防止外界空气从出风口5等进入面罩内部以影响面罩内部的空气质量。
优选的，所述第一导流槽401设置有两条，对称设置在所述吸气装置3的出风侧的左右两侧。
采用上述结构，使得空气流动带走所述面罩本体1内部热量的效率得到提升，进一步改善面罩内部的环境。
采用对称设置可以有效平衡面罩本体1两侧的重量，提高了操作人员佩戴所述焊接面罩的舒适性。
优选的，所述导流槽4包括用于引导空气流向人脸前方与滤镜101之间的第二导流槽402。
采用上述结构，所述第二导流槽402的设置使得空气流过所述滤镜101表面，可以有效防止所述滤镜101表面雾气的产生，使得操作人员的视线不被影响。
同时还能为操作人员提供新鲜空气并带走面罩内部的热量。
优选的，所述焊接面罩包括设置在所述进风口2与所述吸气装置3之间空气流通方向上的第一过滤装置7、以及设置在人脸口鼻附近处、以对所述面罩本体1内部流通的空气二次过滤的第二过滤装置8。
焊接时会产生红外线和紫外线等有害光的同时，也会产生大量包含重金属颗粒的有毒有害物质，采用上述结构，在所述吸气装置3的作用下，从所述进风口2进入的外界空气先经过第一过滤装置7将空气中的有害物质进行过滤，然后过滤后的空气再进入所述面罩本体1内部，有效的隔离了有害物质，保证作业中的操作人员的健康；同时避免重金属进入面罩内部附着在滤镜101上，影响操作人员的视线。
由于第一过滤装置7过滤后的空气到达操作人员口鼻处还需要经过较长流道，故第一过滤装置7过滤后的空气可能被二次污染，或者第一过滤装置7过滤不完全；设置所述第二过滤装置8以保证操作人员吸入空气的质量，所述第二过滤装置8设置在口鼻处，故其过滤后的空气直接进入操作人员的口鼻，进一步保证操作人员的健康。
具体的，所述第一过滤装置7设置在所述吸气装置3的进气侧；所述第二过滤装置8设置在所述排气装置6的进气侧。
所述第一过滤装置7还可以控制所述进风的均匀度。
优选的，所述面罩本体1的顶部设置有开口朝向外界的进风通道9；所述进风通道9的开口形成为所述进风口2；所述进风通道9朝向所述面罩本体1内部的一侧设置所述吸气装置3。
具体的，为实现所述吸气装置3的安装且能够让空气进入所述面罩本体1内壁，所述吸气装置3贯穿所述进风通道9朝向所述面罩本体1内部一侧的内壁，即所述进风通道9朝向所述面罩本体1内部一侧的内壁上开设有与所述吸气装置3相匹配的第一通孔，所述吸气装置3通过第一通孔嵌在该内壁上；所述吸气装置3采用吸气风扇，空气通过风扇叶片之间的间隙进入所述面罩内部。
为保证所述吸气风扇的吸入空气的效率，所述吸气风扇的转轴垂直于所述进风通道9朝向所述面罩本体1内部一侧的内壁。
优选的，所述进风通道9的内壁上凸起设置有若干表面呈圆弧状的凸起件901。
所述凸起件901的设置使得所述进风通道9的内壁上形成凹凸结构以保证所述进入吸气装置3的空气的均匀性，避免忽大忽小。
优选的，所述面罩本体1底部设置有开口朝向外界的出风通道10；所述出风通道10的开口形成为所述出风口5；所述出风通道10朝向所述面罩本体1内部的一侧设置所述排气装置6。
同所述吸气装置3的固定，具体的，所述排气装置6贯穿所述出风通道10朝向所述面罩本体1内部一侧的内壁，即所述出风通道10朝向所述面罩本体1内部一侧的内壁上开设有与所述排气装置6相匹配的第二通孔，所述排气装置6通过第二通孔嵌在该内壁上；所述排气装置6采用排气风扇，空气通过风扇叶片之间的间隙被排出所述面罩内部。
为保证所述排气风扇的排出空气的效率，所述排气风扇的转轴垂直于所述出风通道10朝向所述面罩本体1内部一侧的内壁。
优选的，所述焊接面罩还包括固定于所述面罩本体1外侧的照明装置13、以及用于手动控制所述照明装置13以改变其工作状态的照明手动开关14和/或用于自动控制所述照明装置13以改变其工作状态的光线感应自动开关。
采用上述结构，当操作人员在光线较差的环境进行作业时，可以打开所述照明装置13以补充作业环境中的光线，为操作人员提供良好的作业环境。
考虑到一些作业环境中不需要补充光线，故设置所述照明手动开关14以控制所述照明装置13，避免焊接面罩能源的浪费。
当然所述焊接面罩还可设置光线感应自动开关以自动控制所述照明设备，当光线感应自动开关检测到环境光线较暗时，自动打开照明装置13，当光线感应自动开关检测到环境光线充足时，自动关闭照明装置13。
所述照明装置13设置在所述面罩本体1正面额头处位置；所述照明装置13采用发光二极管、灯泡灯发光体。
优选的，所述出风口5处设置有若干可上下转动且相互平行的导流叶片11，相邻的两个所述导流叶片11之间形成供空气流出的间隙。
采用上述结构，转动所述导流叶片11可以改变出风口5的出风角度；使用焊接面罩时，调节所述导流叶片11，使得出风方向对着作业点位置，排出的空气可以将因焊接产生的重金属烟雾、粉尘等有害物质朝着远离操作人员的方向吹散，从而减少操作人员接触有毒有害颗粒物质的可能，进一步保证操作人员的健康。
优选的，所述焊接面罩还包括与用于调节所述导流叶片11倾斜角度的风向调节旋钮12。
采用上述结构，所述风向调节旋钮12的设置使得操作人员调节所述导流叶片11更加方便。
具体的，若干所述导流叶片11之间通过连杆连接，所述风向调节旋钮12与其中一个所述导流叶片11连接；操作人员操作所述风向调节旋钮12以驱动与其连接的导流叶片11转动，由于连杆的设置同步带动剩余导流叶片11同步转动。
优选的，所述焊接面罩还包括为所述焊接面罩中的用电装置供电的的蓄电池15、以及能为所述蓄电池15充电的太阳能设备16。
所述太能能设备为太阳能板。
为方便使用，所述焊接面罩上还设置有为所述蓄电池15充电的充电接口，用于外接充电设备。
具体的，所述太阳能设备16包括安装在照明设备处的第一太阳能设备1601、以及安装在所述出风通道10的两侧的第二太阳能设备1602。
优选的，所述焊接面罩包括用于判断所述焊接面罩是否被佩戴的自动感应开关17。
采用上述结构，所述自动感应开关17检测到所述焊接面罩被操作人员佩戴的情况下，所述焊接面罩自动打开所述吸气装置3、排气装置6；所述自动感应开关17检测到所述焊接面罩被操作人员摘下的情况下，所述焊接面罩自动关闭所述吸气装置3、排气装置6。
优选的，所述焊接面罩包括控制装置18，用于控制所述焊接面罩。
优选的，所述面罩本体1顶部设置有可打开进风盖19，所述进风盖19盖于所述面罩本体1顶部的状态下形成所述进风通道9。
采用上述结构，便于操作人员更换所述第一过滤装置7；具体的，所述进风盖19一端可转动的安装在所述面罩本体1上，另一端与所述面罩本体1之间设置卡扣结构。
优选的，所述所述焊接面罩包括用于将所述面罩本体1固定于操作人员头上的头箍20；具体的，所述头箍20可以调节松紧，所述自动感应开关17设置在所述头箍20上。
优选的，所述导流槽4包括用于分流的分流部，所述第一导流槽401与所述第二导流槽402通过所述分流部与所述吸气装置3的出风侧连通；所述分流部用于分配流向所述第一导流槽401与第二导流槽402的流量。
优选的，所述滤镜101设置有LCD显示屏，用于显示焊接面罩的状态；所述焊接面罩的状态包括遮光号、工作时间、变光速度、电池电量、以及灵敏度；所述LCD显示屏还用于显示环境温度；
所述滤镜左右两侧还设置有用于增大视野的辅助视窗；所述滤镜101采用曲面设计。
采用上述结构，使得操作人员使用焊接面罩更加方便。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种焊接面罩，其特征在于：包括贴合人脸后在眼睛处设置有滤镜(101)的面罩本体(1)；所述面罩本体(1)的顶部设置有进风口(2)以及用于将外界空气引入所述面罩内部的吸气装置(3)；所述焊接面罩本体(1)内设置有用于引导空气流向的导流槽(4)，所述导流槽(4)的进风侧与所述吸气装置(3)的出风侧连通；所述导流槽(4)包括用于引导空气流向人脸侧面的第一导流槽(401)；所述面罩本体(1)底部设置有出风口(5)、以及用于将面罩本体(1)内部空气向外界排出的排气装置(6)。
2.根据权利要求1所述的焊接面罩，其特征在于：所述第一导流槽(401)设置有两条，对称设置在所述吸气装置(3)的出风侧的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的焊接面罩，其特征在于：所述导流槽(4)包括用于引导空气流向人脸前方与滤镜(101)之间的第二导流槽(402)。
4.根据权利要求1所述的焊接面罩，其特征在于：包括设置在所述进风口(2)与所述吸气装置(3)之间空气流通方向上的第一过滤装置(7)、以及设置在人脸口鼻附近处、以对所述面罩本体(1)内部流通的空气二次过滤的第二过滤装置(8)。
5.根据权利要求1所述的焊接面罩，其特征在于：所述面罩本体(1)的顶部设置有开口朝向外界的进风通道(9)；所述进风通道(9)的开口形成为所述进风口(2)；所述进风通道(9)朝向所述面罩本体(1)内部的一侧设置所述吸气装置(3)；
所述进风通道(9)的内壁上凸起设置有若干表面呈圆弧状的凸起件(901)。
6.根据权利要求1所述的焊接面罩，其特征在于：所述面罩本体(1)底部设置有开口朝向外界的出风通道(10)；所述出风通道(10)的开口形成为所述出风口(5)；所述出风通道(10)朝向所述面罩本体(1)内部的一侧设置所述排气装置(6)。
7.根据权利要求6所述的焊接面罩，其特征在于：所述出风口(5)处设置有若干可上下转动且相互平行的导流叶片(11)，相邻的两个所述导流叶片(11)之间形成供空气流出的间隙；
还包括与用于调节所述导流叶片(11)倾斜角度的风向调节旋钮(12)。
8.根据权利要求1所述的焊接面罩，其特征在于：还包括为所述焊接面罩中的用电装置供电的的蓄电池(15)、以及能为所述蓄电池(15)充电的太阳能设备(16)。
9.根据权利要求1所述的焊接面罩，其特征在于：包括用于判断所述焊接面罩是否被佩戴的自动感应开关(17)。
10.根据权利要求1所述的焊接面罩，其特征在于：所述滤镜(101)设置有LCD显示屏，用于显示焊接面罩的状态；所述焊接面罩的状态包括遮光号、工作时间、变光速度、电池电量、以及灵敏度；所述LCD显示屏还用于显示环境温度；
所述滤镜左右两侧还设置有用于增大视野的辅助视窗；所述滤镜(101)采用曲面设计。
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