CN112689490A - 可适应的吸收制品 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吸收制品，该吸收制品具有纵向轴线和横向轴线以及设置在横向轴线的任一侧的前区和后区。该制品具有顶片和底片，顶片具有关于横向轴线对称的形状，底片具有与顶片相同的形状和尺寸。吸收芯设置在顶片和底片之间，吸收芯关于制品的横向轴线不对称，其中吸收芯的超过50％设置在吸收制品的前区中。吸收制品还具有吸收性指示标识，其中吸收性指示标识的超过50％设置在吸收制品的前部中。

Description

可适应的吸收制品

技术领域

本发明涉及具有关于横向轴线对称的基础结构和关于横向轴线不对称形状的吸收芯的吸收制品。

背景技术

卫生巾主要由女性在她们的月经期间使用以接收和容纳经液和其他阴道分泌物，以保护她们的衣服免受脏污。当遭受失禁时也存在类似的产品供使用。

卫生护垫起到与卫生巾几乎相同的目的；区别主要在于包括厚度的总体尺寸。卫生护垫一般体积较小并且被设计成保护使用者的衣服免受相对少量的阴道分泌物的影响。

许多女性已养成了在她们的经期期间穿着吸收装置的习惯，以保护她们的衣服免受任何阴道分泌物的影响，该阴道分泌物包括轻微的尿排泄物以及有时的肛门排泄物。由于卫生巾一般体积太大而不能持续穿着，因此此类使用者一般利用卫生护垫。

由于卫生护垫可由使用者每天穿着，因此使用者更喜欢卫生护垫具有“几乎不存在”的感觉，同时仍然为她们的需求提供足够的保护。此外，由于使用者所穿着的内衣的形状和样式每天都在变化，还需要旨在每天穿着的卫生护垫具有适当的适应性。

可商购获得的卫生护垫可与所谓的三角内裤一起使用，该三角内裤倾向于具有较宽前部和较窄后部的裆部。三角内裤由于其性质也倾向于比传统内衣更适形于使用者身体的形状。为了确保在与三角内裤一起使用期间的自由裁量，现有可商购获得的卫生护垫通常被成型为贴合的(即，具有较宽的前部和较窄的后部)，或者它们可为可适应的-通常具有不对称的芯以及顶片和底片，该芯具有较宽的前部和较窄的后部，该顶片和底片以对称的狗骨形状延伸超过并围绕芯。这通常是指使吸收芯具有较小的总体表面积，其中大部分吸收容量集中在卫生护垫的前部中，其中总体卫生护垫的显著部分具有极小至不具有吸收容量。此类卫生护垫通常在制品的下侧上设置有粘合剂，卫生护垫可利用粘合剂附接到内衣。考虑到吸收材料在卫生护垫内的特定位置，重要的是，使用者正确地定位卫生护垫以确保任何流出物被排放到卫生护垫的具有一些吸收容量的区域上–否则会增加流出物将排放到卫生护垫的没有吸收容量的区域上的可能性，并且将因此渗漏到使用者的内衣或其它衣服上。

目前可商购获得的卫生护垫没有考虑到这一点，并且不向使用者提供关于卫生护垫应当如何被穿着的任何清楚的信号。因此，需要一种具有对产品功能的更好指示的卫生护垫或其它吸收制品。

发明内容

本发明涉及与具有不同裆部尺寸并且通常具有不对称形状的女性内裤例如三角女性内裤、高低切内裤一起使用的吸收制品，例如卫生护垫。

本发明涉及一种吸收制品，该吸收制品具有纵向轴线和横向轴线以及设置在横向轴线的任一侧的前区和后区，该制品包括：

顶片，所述顶片具有关于所述横向轴线对称的形状；

底片，所述底片具有与所述顶片相同的形状和尺寸；

吸收芯，所述吸收芯设置在所述顶片和所述底片之间，所述吸收芯关于所述制品的横向轴线不对称，其中所述吸收芯的超过50％设置在所述吸收制品的前区中；

吸收性指示标识，其中所述吸收性指示标识的超过50％设置在所述吸收制品的前部中。

附图说明

当结合此处所附的附图阅读时，可最好地理解本发明的具体形式的以下详细描述。

图1为如本文所述的吸收制品的俯视图；

图2为图1的吸收制品的分解图，示出了相应的层；

图3为图1的吸收制品的另一分解图，示出了图2的层和附加的粘合剂层；

图4为图1所示吸收制品的简化俯视图，示出了图5A、图5B和图5C所示的穿过层的横截面的区域；

图5A、图5B和图5C是图4所示吸收制品的剖视图；

图6为突出吸收芯的压花区域的吸收制品的俯视图；

图7A至图7D示出了本文所述的吸收制品的可适应性质；

图8A和图8B示意性地示出了切割吸收芯的步骤；

图9示意性地示出了本文所述的吸收制品的制造过程；

图10A和图10B示意性地示出了用于压花和印刷的相应工艺；

图11示意性地示出了用于测量基础结构延展性的测试设备。

具体实施方式

本发明整体涉及女性卫生制品，该女性卫生制品已知为由女性外部穿着的通常用于吸收阴道分泌物和/或尿液渗漏的吸收制品。术语“女性卫生制品”包括通常称为衬垫、卫生护垫、衬里、卫生巾、月经垫或阴唇间装置的此类制品。这些制品通常由使用者的内衣保持在邻近使用者耻区的适当位置，并且可通过粘合剂或其他接合方式附连到其上。

如本文所用，术语“非织造纤维网”是指具有夹层的单根纤维或纺线结构但不呈如织造或针织织物中的重复图案的纤维网，该织造或针织织物通常不具有无规取向的纤维。非织造织物的基重通常用克/平方米(gsm)表示。非织造纤维网/层合物的基重是组成层和任何其他添加部件的总基重。纤维直径通常用微米表示，纤维尺寸也可用旦尼尔表示，旦尼尔是每根纤维长度的重量单位。

如本文所用，“纺粘纤维”是指以如下方法形成的小直径纤维：将熔融的热塑性材料从喷丝头的多个精细的且通常为圆形的毛细管挤出成为长丝。当纺粘纤维沉积在收集面上时，它们一般不发粘。纺粘纤维大致连续并具有大于7微米，更具体地介于约8微米和40微米之间的平均直径(来自至少10个样品)。

如本文所用，“亲水性”和“疏水性”关于材料表面上参考液体的接触角具有本领域中广为接受的含义。因此，具有大于约75度的液体接触角的材料被认为是疏水性的，并且具有小于约75度的液体接触角的材料被认为是亲水性的。

图1示出了示例性吸收制品10的面向身体的表面的俯视图。所示的特定实施方案为卫生护垫(有时也称为“衬里”或“女性内裤衬里”)的一个示例，但本发明不限于此。此类吸收制品通常具有大致平坦的面向身体的表面，但为大致柔性的以适应于使用者的解剖结构和运动。它们也可在包装之前折叠和包裹，例如以有利于更卫生地运输单个制品和/或减小包装的尺寸。

图1所示的卫生护垫具有在卫生护垫的中心点0处相交的纵向轴线Y-Y和横向轴线X-X。前区12设置在横向轴线的一侧上并且后区14设置在横向轴线的另一侧上。尽管卫生护垫可具有本领域已知的任何形状，但优选的形状一般为“沙漏”形状，从前区和后区中的相对较大的横向宽度向中区处的相对较小的横向宽度向内逐渐变细。卫生护垫也可设置有本领域通常称为“侧翼”或“护翼”的侧向伸出部(未示出)，该侧向伸出部通常旨在遍布并覆盖使用者内衣裆区中的内裤弹性部件。

图2以分解图表示了图1的制品，从上到下示出了以下层：包括第一顶片22和辅助顶片24的层合顶片20、吸收芯26、不透液贴片28和底片30。可用于覆盖底片的面向衣服的表面上的粘合剂材料的可剥离的覆盖件32示出于图3中。制品的“顶部”40在本文中被定义为制品的朝向使用者的身体取向的表面，并且“底部”42在本文中被定义为制品的相对表面，即，一般将接触女性内衣的表面。

包括顶片(或层合顶片，如果适用)和底片的卫生护垫的基础结构50关于纵向轴线和横向轴线对称。吸收芯关于纵向轴线对称，但关于横向轴线不对称，其中超过50％的芯位于卫生护垫的前区中。因此，卫生护垫设置有芯区16和一个或多个无芯区18。卫生护垫旨在可从第一形式(如图7A中示意性地所示)和与不同的内衣例如三角女性内裤一起使用的第二形式(如图7B、图7C和图7D示意性地所示)进行适应，在第一形式中，卫生护垫不以任何方式折叠并且卫生护垫具有顶片和底片的形状，即，其关于纵向轴线和横向轴线两者对称，在第二形式中，吸收制品的无芯区的至少一部分可被折叠并粘附到内衣的下侧。

顶片

顶片20具有面向身体的表面60和面向衣服的表面62。通常，面向衣服的表面62邻近吸收芯26或设置在吸收芯26与顶片之间的任何其他层定位。任何常规材料均可用于形成可用于本文所述的吸收制品的顶片。顶片通常由柔软、光滑、柔顺的多孔材料形成，这些材料对人的皮肤来说是舒适的，并且流体诸如尿液或阴道分泌物诸如经液可穿过这些材料。合适的顶片可由多种材料形成，诸如织造和非织造材料；开孔膜材料，包括开孔成型热塑性膜、开孔塑料膜和纤维缠绕的开孔膜、水力成型热塑性膜；多孔泡沫、网状泡沫；网状热塑性膜、热塑性稀松布或它们的组合。适用作主顶片的织造和非织造材料的非限制性示例包括由天然纤维、改性天然纤维、合成纤维或它们的组合制成的纤维材料。

顶片也可为如图2所示的层合顶片。此类层合顶片可由选自上文列出的那些的不同但互补的材料的两个层形成，这两个层彼此粘附以形成一体层。

例如，在层合顶片中，位于卫生护垫的顶部并与使用者的身体接触的主顶片可被设计成允许液体快速且容易地通过，同时仍然提供舒适的皮肤接触表面。辅助顶片可具有良好的流体采集特性。例如，主顶片可为疏水性非织造材料，例如具有柔软特性和快速透湿以及良好回渗特性的纺粘聚丙烯或多组分/双组分聚乙烯和聚丙烯非织造材料，并且辅助顶片可为亲水性或半亲水性材料，诸如具有均匀、开放结构、良好弹性、快速流体透湿和流体分布的梳理透气粘结PET材料。这两种材料的组合可提供从顶片的面向身体的表面至芯的更有效且更快速的流体采集和最小的回渗，同时仍然为使用者提供舒适的接触表面。材料的最终选择可取决于易得和高性价比的材料，同时仍提供上述有益效果。

优选地，辅助顶片具有与顶片相同的形状和尺寸，使得其延伸至基础结构的边缘，如图2和图3最佳所示。主顶片和辅助顶片可在切割成型之前层合在一起。在此类实施方案中，主顶片和辅助顶片在它们的整个占有面积上粘附在一起(如图3所示的胶层70所示)。优选地，层合顶片本身不被压花、卷曲或以任何其他方式机械压缩。不受理论的约束，据认为例如呈压花形式的机械压缩降低了所得层合顶片的柔韧性和弹性。

优选地，顶片具有在15gsm至60gsm之间、优选地在25gsm至50gsm之间、优选地在35gsm至45gsm之间的基重。在顶片是层合顶片的情况下，主顶片优选地具有在5gsm至25gsm、10gsm至20gsm之间并且优选地在15gsm至18gsm之间、优选地17gsm的基重，并且辅助顶片具有在10gsm至40gsm、优选地20gsm至30gsm和22gsm至26gsm之间、优选地24gsm的基重。

顶片可包括某种形式的印刷图案，该印刷图案旨在从吸收制品的面向身体的表面对使用者可见。印刷图案可用于将吸收制品的功能区域传达给消费者。具体地，在可适应的卫生护垫的情形中，这可帮助消费者正确地取向卫生护垫(尤其是当卫生护垫以交替方向存储在包装中时)并且将卫生护垫正确地定位在使用者的女性内裤中，从而确保卫生护垫具有最大吸收特性的部分定位在女性内裤最可能接收流出物的区域中。如本文更详细描述的，印刷图案优选地被施加到主顶片的面向衣服的表面，以避免墨转移到使用者身体上的风险，同时仍然具有适当地传达给消费者所需的强度。

底片

底片30位于吸收制品的底部42处并提供吸收制品的面向衣服的表面44。底片可为或可不为可透气的。底片可为液体(例如，尿液)不可渗透的或基本上不可渗透的，并且可由薄的塑料膜制成，但可使用其他液体不可渗透的柔性材料。如本文所用，术语“柔性的”是指柔顺的且容易适形于人体的大致形状和轮廓的材料。底片可防止或至少抑制吸收芯所吸收和容纳的流出物润湿与卫生护垫接触的衣物制品诸如内衣或女性内裤。另选地，底片可为液体可透过的柔性层，该柔性层由例如薄的非织造材料(例如具有约30g/m²至40g/m²基重的可拉伸、射流喷网的非织造材料)(该材料可使用聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯纤维形成)、穿孔的塑料膜、网材料、液体可透过的泡沫材料等形成。在底片为液体可透过的情况下，优选地提供第二液体不可透过贴片(如下所述)以使渗漏的机会最小化。

底片可印刷在面向身体的表面或面向衣服的表面上。此外，底片的面向衣服的表面通常具有向其提供的粘合剂，以用于将吸收制品粘附到使用者的内衣上。粘合剂的放置和体积可根据吸收制品的尺寸、形状和厚度来选择，以便与使用者的内衣最佳接触。优选地，将粘合剂施加在底片(未示出)的面向衣服的表面44的基本上整个表面区域上，使得卫生护垫有效地与其所附接的内衣一起移动。

吸收芯

吸收芯26设置在顶片与底片之间。如本文所用，术语“吸收芯”是指适用于吸收、分配和储存流体诸如尿液、血液、经液和其他身体流出物的材料或材料的组合。

吸收芯可由任何合适的液体吸收材料制成。适用作吸收芯的液体吸收材料的非限制性实例包括一般称为透气毡的粉碎木浆；绉纱纤维素填料；吸收胶凝材料，包括超吸收聚合物，如水凝胶形成聚合物胶凝剂；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维、熔喷聚合物，包括共成型；合成纤维，包括卷曲的聚酯纤维；薄纸，包括薄纸包裹物和薄纸层合物；毛细管道纤维；吸收泡沫；吸收海绵；合成原料纤维；泥煤苔藓；或任何等同材料；或它们的组合。

吸收芯具有比顶片和底片相对更小的表面区域。如图1所示，本文所述的吸收芯关于纵向轴线对称，但关于横向轴线不对称，其中较大百分比的吸收芯定位在吸收制品的前区中。优选地，吸收芯的至少50％、52％或54％定位在吸收制品的前区中。

优选地，吸收芯具有在100gsm至170gsm、优选地120gsm至150gsm、优选地130gsm至140gsm之间的基重。

PE贴片

液体不可透过的贴片28为可设置在底片30与吸收芯26的面向衣服的表面46之间的不可透过材料层。液体不可透过的贴片可优选地用于底片为可透过的情况，以提供额外的屏障来防止流出物从卫生护垫潜在的渗漏，同时仍允许空气围绕吸收芯的周边流动。液体不可透过的贴片可由诸如薄塑料膜以及树脂、蜡、不透液粘合剂的涂层等材料形成。

吸收制品

卫生护垫诸如本文所述的那些具有由顶片和底片构成的总体基础结构，其中至少一个吸收芯设置在顶片与底片之间。基础结构具有卫生护垫的总体形状并且关于纵向轴线和横向轴线均大致对称。如图1、图2和图3所示，基础结构可为狗骨形，使得其在前区和后区较宽并且在中心区较窄，但也可使用其他已知的形状。由于卫生护垫旨在用于常规的(也许是日常的)使用，并且用于轻流或作为其他成人失禁装置或女性卫生装置的备用物，因此它们通常表面区域小、薄且轻。因此，基础结构优选地具有小于250mm、优选地小于230mm、优选地小于200mm的长度，但应当理解，可为不同的使用者、体形或内衣选择不同的长度。

如图3的分解图所示，顶片20(在这种情况下为层合的，但其可为单一层)使用热熔融粘合剂72粘附到芯的面向身体的表面48和围绕芯的底片的区域。优选地，粘合剂围绕芯的整个周边提供并且延伸至基础结构的周边，使得不需要任何其他形式的固定(例如，卷曲)。因此，优选地，如本文所述的吸收制品不具有卷曲边缘。不受理论的约束，据认为当围绕芯的边缘提供粘合剂时，这最小化了从芯的侧面渗漏出卫生护垫的可能性，因为粘合剂提供了额外的屏障。此外，由于不需要围绕衬里的边缘卷曲，这改善了总体应用舒适性并且使得卫生护垫能够具有更好的总体刚度和延展性特性。

如上所述，在顶片与底片之间提供吸收芯和任选的不可透过贴片。卫生护垫具有在0.5mm至2.0mm之间、优选地在0.75mm至1.75mm之间、优选地在1.0mm至1.5mm之间的穿过芯的厚度。卫生护垫在无芯区中还具有在0.1mm至0.7mm之间、优选地在0.25mm至0.65mm之间、优选地在0.35mm至0.6mm之间、优选地在0.45mm至0.55mm之间、优选地约0.5mm的厚度。

本文所述的卫生护垫已被专门设计用于与常规形状和非常规形状的内衣一起使用，并且尤其是用于成人失禁的日常使用。在吸收性需求与舒适性和柔软性之间存在持续的权衡。因此，对于卫生护垫的特定市场，优选的是，本文所述的卫生护垫具有至少3g、5g、7g、8g或9g并且优选地小于20g、15g、13g或12g的总体吸收容量。

吸收芯具有前端80和后端82，如图4所示。芯的前端为圆化的并且基本上平行于基础结构的前端86。优选地，芯的前端的周边与基础结构的周边相距不超过7mm，优选地6.5mm。芯的侧面从吸收芯的前圆化端至芯的后端逐渐变细，其中侧面以在3.5°至9.5°之间、优选地在5°至8°之间、优选地在6°至7°之间的角度结合在一起。优选地，芯的后端被附加地圆化以使得卫生护垫能够围绕多种不同的女性内裤形状和尺寸折叠。不受理论的约束，据认为所示芯的形状提供了吸收覆盖率与可容易地围绕内衣折叠的芯周围区域之间的平衡。

芯占据基础结构的总表面区域的至少50％、51％或52％。优选地，芯的至少50％、53％、55％、57％或60％设置在基础结构/卫生护垫的前区中。本文所述的不对称芯被设计成比先前已知的可适应的卫生护垫覆盖更多的基础结构表面区域。在本文所述的示例中，在最需要的区域(即，卫生护垫的前部)中提供最大吸收性。在卫生护垫的后部中，使更适于弯曲以适应不同女性内裤的无芯区最大化。

因此，在吸收制品的前区中，吸收芯占据顶片与底片之间表面区域的至少60％，优选地至少65％，而在后区中，吸收芯占据顶片与底片之间表面区域的小于50％，优选地小于45％。穿过前区和后区的最宽点并沿中心横向轴线的横截面示于图5A、图5B和图5C中，从中可以看出吸收芯的宽度相对于基础结构的宽度变化。在基础结构的后区的最宽点处，吸收芯的宽度小于基础结构宽度的40％。例如，在图5A所示的示例中，基础结构宽度可在60mm至65mm之间，并且相同横截面点处的芯宽度在19mm至21mm之间。在该点处芯的减小的宽度为使用者提供显著的自由度，在该自由度内将卫生护垫的无芯区向后折叠到女性内裤上。

本文所述的吸收制品优选地在芯区中具有在0.5g*cm至4g*cm之间、优选地在1.5g*cm至3.5g*cm之间、优选地在2.0g*cm至3.0g*cm之间、优选地在2.25g*cm至2.75g*cm之间的刚度。芯的刚度在使用期间为卫生护垫的使用者提供更好的舒适性。在这方面，具体地，三角女性内裤比标准内衣更适形于使用者的身体。因此，提供在整个芯区中具有降低的刚度的卫生护垫增加了使用者所体验到的舒适性水平。此外，在当前示例中，提供了这种附加舒适性，而没有显著降低由产品提供的总体吸收性。因此，该产品相对于其他已知的可适应的卫生护垫以相当的方式起作用，但具有更大的舒适性。

优选地，本文所述的吸收制品具有在85mN至170mN之间、优选地在90mN至150mN之间、优选地在100mN至130mN之间、优选地在105mN至120mN之间的应用柔韧性测量结果。应用柔韧性测试(下文所述)提供吸收制品在处于适应形式时即当无芯区的至少一部分围绕使用者的女性内裤的周边向后折叠时的柔韧性指示。这给出了使用者在使用如本文所述的吸收制品时可能体验到的舒适性的“真实生活”指示。

不受理论的约束，据认为芯刚度和应用柔韧性可至少部分地归因于芯层的厚度和被压花或以其他方式机械压缩的芯的面积。

此外，吸收制品在无芯区中优选地具有在0.01g*cm至0.4g*cm之间、优选地在0.025g*cm至0.3g*cm之间、优选地在0.05g*cm至0.2g*cm之间、优选地在0.075g*cm至0.15g*cm之间的刚度。芯区中的刚度在很大程度上决定了使用者能够围绕她们的女性内裤折叠卫生护垫的无芯区的容易性。通过在该区域中具有降低的刚度，该卫生护垫更容易折叠，从而真正可围绕任何形式或形状的内衣适应，并且不具有任何不舒适的折叠点。不受理论的约束，据认为本发明所述的吸收制品的刚度低于其他可商购获得的可适应的卫生护垫的刚度，因为本发明的吸收制品在整个产品上且尤其是在无芯区中具有小得多的机械压缩。机械压缩本质上形成纤维的致密区域，这可增加吸收制品的刚度。

因此，优选地小于50％、优选地小于40％并且优选地小于30％、优选地小于20％、优选地小于15％的吸收制品的总表面区域(即，基础结构的表面区域)被机械压缩。如本文所用，“机械压缩”包括任何已知的压缩方法，包括但不限于：刻痕、缝编、压花、卷曲或穿孔。优选地小于50％、优选地小于40％、优选地小于30％的芯表面区域被机械压缩。优选地小于50％、优选地小于40％、优选地小于30％、优选地小于20％、优选地小于10％的无芯区被机械压缩。无芯区可基本上没有任何种类的机械压缩，例如，卷曲或压花。

可将粘合剂施加到底片的面向衣服的表面44上以将吸收制品粘附到使用者的内衣上。粘合剂可为本领域已知的任何粘合剂。作为非限制性示例，可施加压敏粘合剂条、漩涡、或波纹以帮助将吸收制品保持在适当位置。如本文所用，术语压敏粘合剂是指任何可剥离的粘合剂或可剥离的粘滞装置。合适的粘合剂组合物包括例如水基压敏粘合剂，诸如丙烯酸酯粘合剂。另选地，粘合剂组合物可包括快速定形热塑性“热熔体”、橡胶粘合剂、双面粘合带等。

吸收制品还可包括纸防粘条32(示出于图3中)，其在一侧上已被涂覆，以施加到底片的面向衣服的表面44上。纸防粘条上的涂层(其可为有机硅)降低了对防粘纸的涂覆侧的粘合剂的粘附性。防粘条可由任何合适的片状材料形成，当涂覆时，该片状材料以足够的韧度粘附到粘合剂上以在使用之前保持在适当位置，但当使用吸收制品时可容易地移除。

吸收性指示标识

如本文所述的卫生护垫设置有一个或多个吸收性指示标识。吸收性指示标识帮助向消费者传达与卫生护垫相关联的不同功能。例如，在一些实施方案中，吸收性指示标识为传达给使用者的位于卫生护垫的芯区内的压花图案90(示出于图6中)，其中可发现卫生护垫的最大吸收容量。附加地或另选地，印刷图案可以与压花图案相同的方式使用—例如，印刷图案设置在芯区26内。印刷图案也可用于向使用者提供卫生护垫的适应性指示，例如，通过在其中提供芯的区域中施加较大密度的印刷图案而在无芯区中施加较小密度的印刷图案。应当理解，吸收性指示标识可采用本领域已知的可向使用者暗示卫生护垫的功能的任何形式。

吸收性指示标识的一个示例在图6中被示出为设置在卫生护垫的芯区26中的压花图案90。优选地，顶片20与吸收芯一起被压花，使得压花图案延伸穿过至少顶片和吸收芯。如图6所示，压花图案的形状与不对称吸收芯基本上相同，并且压花图案92的周边基本上平行于吸收芯的周边94。优选地，压花图案的周边定位在吸收芯的周边的内侧。

优选地，压花图案设置在吸收芯的10％至50％之间的表面区域上。此外，与吸收芯一样，优选地，在50％至90％、55％至85％、60％至80％或65％至75％之间的压花图案设置在吸收制品的前区中。优选地，至少90％、93％、95％、97％或100％的压花图案设置在吸收芯上，而在基础结构的无芯区上基本上没有压花或其他机械压缩。

不受理论的约束，据认为压花图案的定位和尺寸用于多种目的：向使用者提供吸收制品具有最大吸收容量的区域的功能指示；在吸收制品的具有最大吸收芯体积的区域中通过从顶片到吸收芯的液体转移来提供增强的吸收。

此外，通过将压花图案限制于卫生护垫的其中出于功能传达或功效原因而特别需要压花图案的区域，减小了卫生护垫的被压花的总面积。与以如上所述在整个表面区域上压花为特征的卫生护垫相比，这有助于总体感觉更柔软、更可拉伸和刚度更小的材料。

也可提供从吸收制品的面向身体的表面可见的印刷图案，如图1中最佳所见。图案可印刷在吸收制品的任何层的任何表面上，前提条件是其对使用者可见；然而，优选地，图案印刷在顶片的面向衣服的表面上，并且在提供层合顶片的情况下，优选地印刷在主顶片的面向衣服的表面上。

如在图1的实施方案中可见，提供了两种印刷图案。第一印刷图案110完全设置在芯区中，并且具有基本上平行于压花图案和吸收芯两者的周边的形状。第二印刷图案112设置在吸收制品的周边上并且部分地重叠吸收芯。在吸收制品的不存在吸收芯的前区中设置更大百分比的第二印刷图案。优选地超过50％、优选地超过55％的第二印刷图案设置在吸收制品的前区中。不受理论的约束，第一印刷图案向使用者提供关于吸收制品的取向和最大吸收面积的视觉队列，从而使得使用者能够正确地定位吸收制品。通过将第二图案的大部分集中在吸收制品的前部部分中，使用者更容易看见无芯区，尤其是在卫生护垫的后区中，因此能够更好地理解卫生护垫可被折叠的位置。

制造方法

图8A和图8B示出了横向取向的吸收芯150的嵌套构型。芯材料的连续纤维网126在纵向上被递送至旋转式切割器152，并且从该芯材料的连续纤维网上切割出相反取向的不对称芯。在其中卫生护垫包括不可透过贴片的实施方案中，可在第一次切割之前将不可透过材料的纤维网与吸收芯材料组合，使得吸收芯和不可透过贴片具有相同的形状和尺寸。然而，应当理解，不可透过贴片可具有与吸收芯不同的形状和尺寸。

单个吸收芯形成大致相同形状且相反取向的吸收芯的重复嵌套图案。如图9示意性地所示，吸收芯的面向身体的表面(连同不可透过贴片，如果适用)随后在它们已被切割的方向和顺序上被铺放到顶片材料的连续纤维网120上，在它们之间留有空间。在顶片是层合顶片的情况下，主顶片层和辅助顶片层可在进入最终装配过程之前组合在一起以形成层合顶片的连续纤维网，其中主顶片面向带并且辅助顶片接收吸收芯。然后将底片材料的连续纤维网130施加在吸收芯的面向衣服的表面上(或者，在存在不可透过贴片的情况下，施加到不可透过贴片的面向衣服的表面上)，并且切割最终产品形式。

所得卫生护垫围绕横向轴线在交替的方向上从系统输出，因此交替的卫生护垫具有相对面向的前区和后区，如由吸收芯的定位所确定的那样。

本发明的制造系统使材料的浪费最小化并提高制造的速度和效率。在这方面，另选的吸收芯在它们在第一步骤中被切割时共用边界壁，因此相邻吸收芯之间没有材料损失。在每个吸收芯的顶部和底部仅浪费极少量的吸收芯材料。此外，考虑到相邻吸收芯的嵌套切割，有可能切割完全渐缩的吸收芯而不浪费相当多的材料。这与平行于纵向切割的吸收芯相反，其中锥形边缘之外的所有材料均被浪费。同样，当吸收芯在顶片和底片的连续纤维网之间在相同方向上铺放时，前区和后区的最宽部分中的相邻卫生护垫共用边界壁，使得相邻卫生护垫之间的浪费被限制在相邻卫生护垫的中心以及顶部和底部。此外，由于吸收芯的前区的圆化形状，有可能用吸收芯材料覆盖卫生护垫的前区的总体较大表面区域，因此在卫生护垫的真正需要的区域中提供增强的吸收覆盖率。

不受理论的约束，还认为卫生护垫在纵向方向上的拉伸性由于制造方向的缘故而增强。在这方面，使用者所需的最大柔性区域是在纵向方向上，因为看到了最大的变化，尤其是当坐下/站立时。如上所述，在层合顶片不存在压花的情况下尤其如此。

优选地，顶片的面向衣服的表面在铺设吸收芯之前被印刷，或者在提供层合顶片的情况下，主顶片的面向衣服的表面在与辅助顶片层合之前被印刷。通过在顶片的不面向使用者身体的表面上进行印刷，墨将不会与使用者的皮肤直接接触。此外，通过在主顶片(而不是辅助顶片)的面向衣服的表面上进行印刷，从顶片的面向身体的表面观察到的墨强度比通过较厚的单个顶片或组合层合顶片观察到的墨强度更大。应当理解，可使用各种类型的印刷方法来产生本文所公开的图案。例如，在一些实施方案中，可使用柔性版印刷。具体地，柔性版印刷可利用由橡胶或塑料制成的印刷板，其上具有略微凸起的图像。墨板在滚筒上旋转，该滚筒将图像转印到片材上。如在图10B中可见，对于本文所述的卫生护垫，其中相邻制品在相反方向上取向，滚筒上的交替印刷板在相对于横向轴线的相反方向上取向。这确保了印刷图案的取向与不对称芯的取向相匹配。柔性版印刷可为使用快干墨的相对高速的印刷方法。其他实施方案可利用凹版印刷。更具体地，凹版印刷利用蚀刻在金属板表面上的图像。蚀刻区域填充有墨并且该板在滚筒上旋转，该滚筒将图像转印到片材上。

卫生护垫的压花优选地发生在芯已铺设在顶片上之后，但发生在底片铺设之前且发生在切割单个卫生护垫之前。压花可用标准技术诸如热粘结、超声波粘结和/或压力来实现。合适方法的一个示例为热粘结，其中这些层穿过两个钢辊，其中一个钢辊雕刻有视觉图案，并且另一个钢辊为平坦的。在某些实施方中，将辊中的一者或两者加热至适于至少部分地熔化一个或多个层的温度(通常在90℃至170℃的范围内)。

压花辊140(示于图10A中)可使用常规技术诸如用于大多数压花图案的机加工来雕刻，但可能期望使用酸蚀刻或激光雕刻来提供更精细的雕刻并因此提供更精细的压花图案。可能期望压花图案包括相对薄的压花特征，该压花特征远远薄于本领域先前所公开的压花槽，诸如在WO2003/006818中所公开的。薄的压花特征可为制品提供大致女性和精致的外观。因此，压花工具应能够进行高清晰度压花，具体地具有小于约0.75mm、具体地但不限于在约0.35mm至约0.60mm之间的分辨率(压花线的最小厚度)。鉴于本文所述的相邻卫生护垫的交替性质，如图8C所示，压花辊优选地具有预雕刻到模具中的交替取向的压花图案。

应用

图7A、图7B、图7C和图7D示意性地示出了本文所述的卫生护垫可如何根据使用者的需要适于与不同形状和尺寸的女性内裤一起使用。图7A示出了在具有窄中心区和较宽的前区和后区常规内衣上的卫生护垫。对于此类女性内裤，如本文所述的卫生护垫可保持在预折叠位置。在这方面，本文所述的顶片设置有某种物质和不透明度，这使使用者确信，甚至当卫生护垫用于该位置时，其也在芯区之外具有某种程度的吸收性。

图7B和图7C示意性地示出，本文所述的卫生护垫可根据需要以多种不同的构型向后折叠到使用者的女性内裤上。由于不存在专用折叠线，因此使用者具有选择如何和在何处向后折叠无芯区的灵活性。图7D示意性地示出了与已知的三角女性内裤联合使用的卫生护垫，其中除了芯之外的所有部分均粘附到女性内裤的下侧。由本文所述的卫生护垫的构造产生的厚度、刚度和柔韧性的不同参数有助于卫生护垫的适应性(如下所示)。

测试方法

样品

比较样品1：用于Slip&Tanga的

Flexiform Fresh(可商购获得)衬里。

发明样品1：

长度：151mm

主顶片：非织造材料，纺粘聚丙烯—基重＝17gsm

辅助顶片：梳理透气非织造材料，聚乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯双组分纤维—基重＝24gsm

吸收芯：包括超吸收颗粒的气流成网芯—基重＝160gsm

液体不可透过贴片：聚丙烯膜—基重＝19gsm

底片：非织造纺粘聚丙烯—基重＝18gsm

比较样品1和发明样品1均旨在用作具有关于横向轴线不对称的居中定位的芯和关于纵向轴线对称的基础结构的可适应的卫生护垫。

厚度

将测试样品的厚度测量为测试样品搁置在其上的基准平台和在规定量的时间内将规定量的压力施加到测试样品上的压力脚之间的距离。所有测量均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。

厚度用手动操作的测微计测量，该测微计配备有能够将3.5kPa±0.01kPa的稳定压力施加到测试样品上的压力脚。手动操作的测微计是静重型仪器，其读数精确至0.01mm。合适的仪器是Mitutoyo系列543ID-C Digimatic，购自VWR International，或等同物。压力脚是直径小于被测量测试样品的区域并且能够施加所需压力的平地圆形可移动面。合适的压力脚具有6.85mm的直径，但是可以根据被测量的区域的大小使用更小或更大的压力脚。测试样品由水平平坦的基准平台支撑，该平台大于并平行于压力脚的表面。按照制造商的说明书校准并操作系统。

通过从存在的任何单独的包裹物中取出来获得测试样品。如果折叠，则将其轻轻展开，并抚平任何皱纹。如果存在，移除防粘纸以暴露测试样品的面向衣服侧上的粘合剂。将滑石粉轻轻地施加到底片上的粘合剂上以减轻粘着性。芯区(图1中描绘为16)为测试样品的包含主吸收芯的区域。用于芯区的测试位置优选地在没有任何折叠的区域中靠近主吸收芯的纵向中点和横向中点的交点。测试样品的无芯区(图1中描绘为18)位于测试样品的后区中并且不包含主吸收芯。在所有情况下，被测量的测试位置必须大于压力脚并且没有任何折叠。

为了测量芯区的厚度，首先将测微计相对于水平平坦基准平台归零。将测试样品放置在平台上，使测试样品的顶片侧面向压力脚，并且测试位置在压力脚下方居中。以每秒1.0mm±0.1mm的下降速率轻轻降低压力脚，直至将全部压力施加到测试样品上。等待5秒，然后记录测试样品芯区的厚度，精确至0.01mm。以类似的方式，重复总共五个重复测试样品。计算厚度的算术平均值并报告为芯区厚度，精确至0.01mm。

以类似的方式，测量总共五个重复测试样品的无芯区的厚度。计算厚度的算术平均值并报告为无芯区厚度，精确至0.01mm。

表1：

厚度	比较样品1	发明样品1
			芯区(mm)	2.07	1.49
无芯区(mm)	0.77	0.49

从表1中可以看出，本文所述的卫生护垫总体上薄于比较卫生护垫(比较样品1也为针对相同/类似使用者群体的可适应的卫生护垫)。较薄的卫生护垫(优选地不损害吸收容量或其他舒适性/功效矢量)一般被认为是消费者优选的，尤其是被设计用于与各种不同的女性内裤一起用于日常用途并且旨在向使用者提供“几乎不存在”的感觉的此类可适应的卫生护垫。

刚度

吸收制品的无芯区的刚度使用配备有高灵敏度附件(SR，灵敏度范围)和10单位补偿器(两者均购自Taber Industries)的泰伯刚度测试仪(型号150-B，Taber Industries,North Tonawanda,N.Y.)来测量。对于这种设置，使用向右15度挠曲在纵向上测量每个试样。按照制造商的说明书校准并操作系统。所有测量均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。

为了制备试样，首先获得测试样品并将其从存在的任何包裹物中取出。如果折叠，则将其轻轻展开，并抚平任何皱纹。如果存在，移除防粘纸以暴露测试样品的面向衣服侧上的粘合剂。将滑石粉轻轻施加到底片上的粘合剂上以减轻粘着性。通过从测试样品的无芯区(图1中描绘为18)中(在这种情况下，在测试样品的后区中)移除来获得试样。当从测试样品上切除试样时，小心使用以在该过程期间不给试样造成任何污染或变形。试样从没有折叠或褶皱的区域获得。理想的试样具有3.81cm的宽度(平行于横向轴线)和3.81cm的长度(平行于测试样品的纵向轴线)。为了适应小的无芯区，可使用较小的试样，然而其必须具有3.81cm的长度。试样不必从平行于测试样品的纵向轴线的区域切除，但其必须为矩形形状(例如，没有弯曲边缘)，其宽度与无芯区将允许的宽度一样大。计算试样的面积并记录，精确至0.1平方厘米。小于理想尺寸的任何试样的测试结果将基于所测试的面积进行归一化。

将试样取向成使得顶片侧朝上。将试样插入高灵敏度附件中，使得从左边计的第二针和第四针在试样上方，从左边计的第一针和第三针在试样下方，并且试样的长度垂直于针。确保针与试样接触，但不对其施加压力。以向右15度挠曲来测量试样并记录结果，精确至1泰伯刚度单位。将结果乘以0.01(SR附件+10单位补偿器的缩放乘数)并记录，精确至0.01泰伯刚度单位。通过将结果(以泰伯刚度单位计)除以样本面积(以平方厘米计)，然后乘以14.5平方厘米(理想样品尺寸的面积)，将小于3.81cm×3.81cm的任何试样的结果归一化。注意，1泰伯刚度单位相当于1克厘米。将结果报告为无芯区刚度，精确至0.01g*cm。

以类似的方式，重复从五个基本上类似的测试样品获得的总共五个重复试样。计算无芯区刚度的算术平均值并报告，精确至0.01g*cm。

吸收制品的含芯区的刚度使用泰伯刚度测试仪(型号150-B，Taber Industries,North Tonawanda,N.Y.)来测量，该测试仪被装配成测量1-10测试范围内的试样(需要10单位补偿器，购自Taber Industries)。对于这种设置，使用向左和向右15度挠曲在纵向上测量每个试样。按照制造商的说明书校准并操作系统。所有测量均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。

为了制备试样，首先获得测试样品并将其从存在的任何包裹物中取出。如果折叠，则将其轻轻展开，并抚平任何皱纹。如果存在，移除防粘纸以暴露测试样品的面向衣服侧上的粘合剂。将滑石粉轻轻施加到底片上的粘合剂上以减轻粘着性。通过在无折叠或褶皱的区域中从测试样品的测试区域切除来获得试样。测试区域优选地位于主吸收芯的纵向中点和横向中点的交点处，然而试样必须包含主吸收芯的尽可能最大采样。试样的边缘必须平行于测试样品的纵向轴线和横向轴线。当从测试样品上切除试样时，小心使用以在该过程期间不给试样造成任何污染或变形。理想的试样具有3.81cm的宽度(平行于测试样品的横向轴线)和3.81cm的长度(平行于测试样品的纵向轴线)。为了适应窄的测试区域，可使用较小的试样，然而其必须具有3.81cm的长度并且为矩形形状(例如，没有弯曲边缘)。如果试样小于理想尺寸，则计算试样的面积并记录，精确至0.1平方厘米。小于理想尺寸的任何试样的测试结果将基于所测试的面积进行归一化。

按照制造商的说明，设置泰伯刚度测试仪以获得在0-10范围内的测量结果。在这种设置中，辊以向上位置安装在该装置上，并且10单元补偿器安装在摆锤上。将试样插入夹紧钳口中，使试样的长度竖直对准。确保试样的底部边缘搁置在位于辊下方的底部量规上。使用夹紧螺钉，将试样紧固在夹紧钳口之间，使得其在夹具中水平和竖直地居中。现在使用辊调节旋钮使试样在辊之间居中，从而确保摆锤在该过程中不挠曲。以向左、然后向右15度挠曲来测量试样并记录每个结果，精确至1泰伯刚度单位。计算向左和向右结果的平均值，然后将平均值乘以0.1(10单位补偿器的缩放乘数)并记录，精确至0.01泰伯刚度单位。通过将结果(以泰伯刚度单位计)除以样本面积(以平方厘米计)，然后乘以14.5平方厘米(理想样品尺寸的面积)，将小于3.81cm×3.81cm的任何试样的结果归一化。注意，1泰伯刚度单位相当于1克厘米。将结果报告为芯区刚度，精确至0.01g*cm。

以类似的方式，重复从五个基本上类似的测试样品获得的总共五个重复试样。计算芯区刚度的算术平均值并记录，精确至0.01g*cm。

表2a：

应用柔韧性

适应形式的吸收制品的弯曲特性在使用负荷传感器的定速伸长张力检验器(合适的仪器为使用Testworks 4.0软件的MTS Alliance，可购自MTS Systems Corp.,EdenPrairie,MN)上测量，被测量的力在该传感器的极限值的1％至99％内。所有测试均在控制在23℃±3℃和50％±2％相对湿度处的房间中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。

用于该测试的弯曲夹具示出于图11中。底部固定式夹具3000由水平支撑平台3001组成，该水平支撑平台具有方形边缘并且安装在导轨3002上，该导轨允许其水平地从左到右移动并锁定就位。底部夹具3000被构造成使得其在平台3001的顶表面与水平导轨3002之间具有足够的竖直间隙以防止在测试期间测试样品与任何下面的表面之间的接触。支撑平台3001为约10mm厚并且由抛光不锈钢制成。它具有大于测试样品宽度的宽度和足以支撑测试样品的长度。被定位成最靠近并直接邻近刀片2001的支撑平台3001的边缘被称为前缘3003。顶部活动夹具2000由3.0mm厚且至少40mm高的刀片2001组成，具有弯曲的底部边缘2002(1.50mm曲率半径)。刀片2001的宽度必须大于测试样品的宽度。刀片2001由将使负荷传感器容量最大化的轻质材料制成。底部夹具3000和顶部夹具2000均包括一体式适配器3004、2004，该适配器适于安装在张力检验器机架上的相应位置并且锁定到适当位置，使得刀片2001与张力检验器的横梁的运动正交。

在测试之前，将测试样品施加到切割成三角形形状的一片标准棉织物上。该织物为100％漂白的棉编织物，约100g/m²(样式#429W)，并且购自Testfabrics,Inc.(415Delaware Avenue,West Pittston,PA 18643)。这种织物的另外的经销商可见于测试织物网站www.testfabrics.com。将一片棉织物切割成基部为60.0mm且高度为200.0mm的三角形。标记平行于基部并且从三角形的顶点向下50.0mm的线以代表样品边缘线。每次重复需要单独的棉三角形。

为了制备测试样品，首先将其从存在的任何包裹物中取出。如果折叠，轻轻地展开它，整平任何褶皱，并且确定测试样品的哪个端部旨在成为产品的后部(例如，可能包含窄的芯区)。如果测试样品的吸收芯沿横向中点为对称的，则简单地指定一端为后部。将测试样品放置到水平平坦表面上，其中顶片侧朝上。如果存在，移除防粘纸以暴露测试样品的面向衣服侧上的粘合剂。如下将制备的棉三角形附接到测试样品的粘合剂侧。确保测试样品的纵向轴线和棉三角形的纵向轴线对准。然后将棉三角形轻轻地放置到测试样品上，使三角形上的样品边缘线与测试样品的后边缘对准。现在将测试样品后部的无芯区(图1中描绘为18)折叠到棉三角形上，在折叠时使测试样品适形于三角形边缘，并且使用粘合剂固定。如果在测试样品的后部不存在明显的无芯区，则简单地将侧向边缘沿测试样品的后部折叠到棉三角形上，从而在折叠时使测试样品适形于三角形边缘。如果测试样品不具有施加到其面向衣服侧上的粘合剂，则使用气溶胶(诸如Elmer的多用途喷雾粘合剂，购自任何方便的来源，或等同物)将粘合剂的轻涂层施加到测试样品的面向衣服侧上。然后继续如上所述将棉三角形附接到测试样品。一旦测试样品被附接并折叠在棉三角形周围，修剪延伸超过测试样品的后边缘的棉织物，使其沿测试样品的后边缘齐平。在制备的测试样品的面向衣服侧上，画出平行于测试样品的横向轴线且与后边缘(窄端)相距30.0mm的线以代表测试位置。将制备的测试样品水平平放在刚性表面上，然后将5磅的重物(基部尺寸为约38mm乘149mm)施加在测试样品上至少5分钟以确保测试样品与棉三角形之间的附接。当处理制备的测试样品时小心使用，以确保其在测试之前不弯曲或扭曲。

如下制备张力检验器。将平台3001定位在其导轨3002上，使得其在刀片2001下方。向下移动刀片2001直到其与平台3001接触。作出必要的调整以确保刀片的底表面平行于平台3001的表面。现在将平台3001移动到刀片2001的左侧。然后降低刀片2001，并且调整平台3001在其导轨上的位置，使得其前缘3003与刀片2001接触。作出必要的调整以确保刀片2001与前缘3003平行且前后无偏差地对准。现在调整平台3001的位置，使得其前缘3003与刀片2001的弯曲底部边缘2002的中心之间的距离为30.0±0.5mm，并且将其锁定在适当位置。将刀片2001升高约15mm，使得其不妨碍测试样品的安装。对张力检验器进行编程以用于压缩测试，从而以5cm/min的初始速率放低夹头，直到刀片2001用10mN的力接触样品。归零夹头。以50.0cm/分钟的速率放低刀片2001，位移为20.0mm，并且在整个测试期间收集400Hz处的力(mN)和位移(mm)数据。然后将夹头恢复至其原始位置。

将测试样品放置到支撑平台3001的顶表面上，使顶片侧朝下。使测试样品的后边缘在支撑平台3001的前缘3003上方延伸并将其定位成使得测试位置平行于前缘3003并且在刀片2001下方侧向居中。将重物放置在测试样品的保留在支撑平台3001的表面上的部分上方以在测试期间将其保持在适当位置。该重物足够重以固定测试样品，并且被定位成其前边缘与支撑平台3001的前缘3003齐平。归零负荷传感器并开始测试。绘制力(mN)对位移(mm)的图。从图中读取最大峰值力(mN)，并记录为衬垫柔韧性，精确至0.1mN。

以类似的方式，对总共五个基本上类似的测试样品重复整个测试。计算峰值力的算术平均值并报告为整体产品柔韧性，精确至0.1mN。

表2b：

应用柔韧性(mN)	比较样品1	发明样品1
				177.5	110.2

从表2a和表2b中可以看出，本文所述的卫生护垫在芯区中比相当的产品刚度更小并且总体上更柔韧，同时仍具有相同/类似或更大的容量(如下表4所示)。较低的刚度水平允许卫生护垫适形并适应于使用者的位置，甚至在卫生护垫的其中大部分芯所位于的前区中也是如此。此外，本文所述的卫生护垫在无芯区中也比相当的可适应产品(比较样品1)的刚度小。这是旨在适于与不同女性内裤一起使用的卫生护垫的区域。该区域中降低的刚度使得本文所述的卫生护垫能够根据其被穿着的特定女性内裤的需要而被折叠成多种不同的构型(如图7A至图7D所示)。相比之下，由于比较样品1在该无芯区中显著更硬，因此其设置有所谓的折叠线(描述于EP 1757257B1中)以有利于无芯区沿特定折叠线折叠。因此，本文所述的卫生护垫比目前可商购获得的卫生护垫更可适应。

基础结构延展性

吸收制品的无芯区的拉伸特性在使用负荷传感器的定速伸长张力检验器(合适的仪器为使用Testworks 4.0软件的MTS Alliance，购自MTS Systems Corp.,Eden Prairie,MN)上测量，被测量的力在该传感器的极限值的1％至99％内。所有测试均在控制在23℃±3℃和50％±2％相对湿度处的房间中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。

为了保持试样，使用相同的一组夹持件，其中一个附接到张力检验器的底部夹具并且另一个附接到顶部夹具。夹持件为手动且轻质的以使负荷传感器的容量最大化，并且它们必须比试样宽。杆夹持件以使得沿垂直于张力检验器的牵拉轴线的线启用单个夹持力线的方式被构造。顶部夹持件和底部夹持件以使得它们水平和竖直地对准的方式安装。

为了制备试样，首先获得测试样品并将其从存在的任何包裹物中取出。如果折叠，则将其轻轻展开，并抚平任何皱纹。如果存在，移除防粘纸以暴露测试样品的面向衣服侧上的粘合剂。将滑石粉轻轻施加到底片上的粘合剂上以减轻粘着性。获得至少31.0mm长的试样，使得该长度能够在10.0mm的宽度(平行于吸收制品的横向轴线)处实现25.0mm的标距(平行于吸收制品的纵向轴线)。要在无折叠或褶皱的区域中从测试样品的无芯区上切除试样。无芯区(图1中描绘为18)是靠近不包含主吸收芯的测试样品后部的区域。当从测试样品上切除试样时，小心使用以在该过程期间不给试样造成任何污染或变形。

如下将张力检验器编程为用于定速伸长单轴断裂伸长率测试。使用校准的量块将标距设定为25.0mm(L_初始)，并归零夹头。将试样插入夹持件中，使得长边居中并且平行于张力检验器的中心牵拉轴线。以1.00mm/s的速率升高夹头直至试样断裂，在整个测试中收集100Hz处的力(N)和伸长(mm)数据。将夹头恢复至其原始位置。绘制力(N)对伸长(mm)的图。从图中读取最大峰值力(N)并记录为峰值力，精确至0.1N。从图中读取最大峰值力处的伸长(mm)并记录为L_峰值，精确至0.1mm。将峰值伸长率计算为[(L_峰值/L_初始)*100]并记录，精确至0.1％。

以类似的方式，对从五个基本上类似的测试样品获得的总共五个重复试样重复该测试。计算峰值力的算术平均值并报告，精确至0.1N。计算峰值伸长率的算术平均值并报告，精确至0.1％。

表3：

产品	否	峰值伸长力(N)	峰值伸长率(％)
				比较例1	1	29.82	54.4
	2	29.38	44.4
					3	29.19	44.3
	4	30.64	52.3
					5	31.92	49.7
平均值		30.19	49.0
				标准偏差		1.115	4.6
本发明实施例1	1	13.29	91.2
					2	11.88	79.4
	3	10.39	75.5
					4	13.16	93.7
	5	13.31	97.5
				平均值		12.41	87.5
标准偏差		1.274	9.5

从表3中可以看出，在本文所述卫生护垫的纵向方向上的断裂前伸长率几乎是相当的可适应的卫生护垫的伸长率的两倍。因此，在使用期间，本文所述的卫生护垫更好地适形于使用者的常规运动。此外，使卫生护垫在纵向方向上延伸所需的力较小，因此卫生护垫将响应于甚至很小的运动。

吸收容量—沉浸测试方法

沉浸测试确定吸收制品的理论吸收容量。将测试样品在测试流体中浸泡规定的时间量，然后在倾斜平台上经受静态重物。由测试样品保留的测试流体的量为其吸收容量。所有测试均在控制在23℃±3℃和50％±2％相对湿度处的房间中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。

执行该测试所需的设备包括用于浸泡测试样品的贮液器和用于排放过量测试流体的倾斜平台和重物组件。贮液器为浅盘，该浅盘足够大以允许整个测试样品水平平放在内部，并且足够深以保持测试样品完全浸没在测试流体中。倾斜平台由树脂玻璃(或等同物)制成，并且与水平面成15度角。倾斜平台足够大以支撑整个测试样品和重物组件。根据测试样品的长度使用两个不同重物组件中的一个。对于纵向长度小于或等于15.5cm的测试样品，重物组件具有1320g±15g的质量，其中基部尺寸为15.5cm乘5cm。对于纵向长度大于15.5cm的测试样品，重物组件具有2265g±15g的质量，其中基部尺寸为20.5cm乘6.5cm。重物组件为泡沫填充的并且构造如下。将一片聚乙烯膜(任何方便的来源)平放在工作台表面上。将一片聚氨酯泡沫(25mm厚；如前所述由测试样品长度确定的基部尺寸；购自Concord-Renn Co.Cincinnati,OH，密度为1.0lb/ft³，IDL 24psi)居中放置在膜的顶部上。然后将一片树脂玻璃(6.4mm厚；如前所述由测试样品长度确定的基部尺寸)堆叠在聚氨酯泡沫的顶部上。接着，使用聚乙烯膜包裹聚氨酯泡沫和树脂玻璃板，用透明胶带固定它。将具有柄部的金属重物堆叠在树脂玻璃板的顶部上并紧固到其上。为了防止重物组件在测试期间从倾斜平台滑落，使用固定到具有防滑基部的环架的支撑臂来将重物组件保持在适当位置。

测试流体制备所需的试剂级组分均购自VWR International(或等同来源)，并且包括：脲(NH₂CONH₂，CAS号57-13-6)、氯化钠(NaCl，CAS号7647-14-5)、七水合硫酸镁(MgSO₄7H₂O，CAS号10034-99-8)、无水氯化钙(CaCl2，CAS号10043-52-4)和去离子水。为了制备测试流体，将2.0％w/w脲、0.90％w/w氯化钠、0.11％w/w七水合硫酸镁、0.06％w/w无水氯化钙添加到具有足够尺寸的烧杯中的96.93％w/w去离子水中，并且充分混合。

为了制备测试样品，首先将其从存在的任何包裹物中取出。如果折叠，则将其轻轻展开，并抚平任何皱纹。如果存在，则将防粘纸留在适当位置。获得测试样品(包括防粘纸，如果适用)的质量并记录为干质量，精确至0.01g。

用足量的测试流体填充该贮液器以在整个浸泡时间内保持测试样品浸没在测试流体的表面下方至少5mm处。在测试样品的顶片侧面向测试流体的情况下，将测试样品浸没到测试流体中并使其浸泡25.0分钟。在过了25.0分钟之后，通过一个纵向边缘夹持测试样品，将其从测试流体中取出并使其在竖直位置滴落2.0秒。小心不使测试样品弯曲或扭曲，将其转移到倾斜平台上，使顶片侧面向平台表面。在一个纵向端部处将测试样品保持在适当位置的同时，将重物组件轻轻地放置到测试样品上，确保其在测试样品的吸收芯上方居中，其中这两者的纵向轴线对准。使用支撑臂以确保重物不会沿斜面向下滑动。将重物组件施加到测试样品上保持2.0分钟。2.0分钟后，轻轻移除重物组件。通过一个纵向边缘夹持测试样品并使其在竖直位置滴落2.0秒，从而确保测试样品在该过程中不弯曲或扭曲。获得润湿的测试样品的质量并记录为湿质量，精确至0.01g。通过从湿质量中减去干质量来计算由测试样品保留的液体量并记录为吸收容量，精确至0.01g。

以类似的方式，对总共五个基本上类似的测试样品重复该测试。计算吸收容量的算术平均值并报告，精确至0.01g。

表4：

吸收容量(g)	比较样品1	发明样品1
			整体产品	11.65	10.56

从表4中可以看出，本文所述的卫生护垫具有与比较样品1类似的吸收容量，尽管其厚度和刚度显著较小。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或以其它方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体形式，但是对于本领域技术人员来说明显的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (11)

1.一种吸收制品，所述吸收制品具有纵向轴线和横向轴线以及设置在所述横向轴线的任一侧的前区和后区，所述制品包括：

顶片，所述顶片具有关于所述横向轴线对称的形状；

底片，所述底片具有与所述顶片相同的形状和尺寸；

吸收芯，所述吸收芯设置在所述顶片和所述底片之间，所述吸收芯关于所述制品的所述横向轴线不对称，其中所述吸收芯的超过50％设置在所述吸收制品的所述前区中；

吸收性指示标识，其中所述吸收性指示标识的超过50％设置在所述吸收制品的前部中。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述吸收性指示标识的至少70％设置在所述吸收制品的所述前部中。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的吸收制品，其中所述吸收性指示标识包括：机械压缩和/或印刷的视觉部件。

4.根据任一前述权利要求所述的吸收制品，其中所述吸收性指示标识具有与所述吸收芯相同或类似的形状。

5.根据任一前述权利要求所述的吸收制品，其中所述吸收性指示标识的周边基本上平行于所述吸收芯的周边。

6.根据任一前述权利要求所述的吸收制品，其中所述吸收性指示标识为压花图案。

7.根据权利要求6所述的吸收制品，其中所述压花图案设置在所述吸收芯上。

8.根据任一前述权利要求所述的吸收制品，其中所述吸收性指示标识为印刷的视觉部件。

9.根据权利要求8所述的吸收制品，其中所述印刷的视觉部件印刷在所述顶片的下侧上。

10.根据任一前述权利要求所述的吸收制品，所述吸收制品具有在3g至20g之间的吸收容量。

11.一种吸收制品包装件，所述包装件包括两个或更多个根据权利要求1至10所述的吸收制品，其中所述包装件中的相邻吸收制品围绕所述横向轴线在相反方向上取向。

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