CN112683891A - 模拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种模拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置，包括：文物状态模拟系统，其包括容纳文物样品的箱体和向箱体供给可溶盐溶液的供液平台；对箱体内的文物样品进行除盐作业的文物除盐模拟系统；以及检测并监控文物样品的除盐状态的文物含盐量测量系统；箱体包括从不同高度提取文物样品的至少一部分的样品提取机构；文物含盐量测量系统包括：监测箱体内的质量变化的在线质量称量平台；测定样品提取机构提取出的文物样品的含盐量的可溶盐含量检测平台；观察除盐作业中文物样品的形貌变化的实时在线形貌监测平台；以及记录包括质量变化、含盐量和形貌变化的数据的实时在线数据记录平台。

Description

模拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置

技术领域

本发明涉及文化遗产保护技术领域，具体涉及一种模拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置。

背景技术

可溶盐对多孔硅酸盐质文物的破坏极其严重，例如世界文化遗产敦煌莫高窟的珍贵壁画、云冈石窟的砂岩质石雕像、陕西陇西博物馆的陶质文物等，在短短数百年时间内，“盐害”的影响使得文物画面变得漫漶不清，伴随着酥粉、起甲、疱疹等病害。

针对这些正在遭受破坏的含盐文物，加热煮沸法、吸附脱盐法、脱盐垫等的除盐技术被广泛使用，但是对于这些除盐技术的除盐效果，目前并没有相应的有效评估方式，使得很多文物在除盐后依然出现表面盐晶体析出、文物画面酥粉、疱疹等病变，甚至一些文物在面临除盐后出现表面加速破坏的状态。

由此可见，目前急需一种能对常规使用的含盐文物的除盐方式进行有效评估的检测装置和检测方法。

发明内容

发明要解决的问题：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种能模拟含盐文物的除盐作业，并对不同的除盐作业的效果进行有效评估的拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置。

解决问题的技术手段：

为解决上述问题，本发明提供一种模拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置，包括：文物状态模拟系统，其包括容纳文物样品的箱体和向所述箱体供给可溶盐溶液的供液平台；对所述箱体内的所述文物样品进行除盐作业的文物除盐模拟系统；以及检测并监控所述文物样品的除盐状态的文物含盐量测量系统；所述箱体包括从不同高度提取所述文物样品的至少一部分的样品提取机构；所述文物含盐量测量系统包括：监测所述箱体内的质量变化的在线质量称量平台；测定所述样品提取机构提取出的文物样品的含盐量的可溶盐含量检测平台；观察所述除盐作业中所述文物样品的形貌变化的实时在线形貌监测平台；以及记录包括所述质量变化、所述含盐量和所述形貌变化的数据的实时在线数据记录平台。

根据本发明，能模拟不同的除盐作业，在线监测文物样品在除盐作业中的质量变化、含盐量变化和形貌变化，从而掌握文物的除盐效果，对文物的不同除盐方式进行有效的评估。

也可以是，本发明中，所述样品提取机构包括至少一个层状取样器和/或在线取样器；所述层状取样器包括能在允许溶液顺畅运移的第一状态与阻止溶液的运移的第二状态之间切换的取样器上层和取样器下层；所述在线取样器包括设置于所述箱体的外侧的多个取样口和密封盖。由此，能通过层状提取法和/或在线提取法来提取文物样品的至少一部分，能适用于可移动文物的模拟和不可移动文物的模拟两个类型。

也可以是，本发明中，所述供液平台包括溶液供给箱、连通所述溶液供给箱与所述箱体的输液管以及设置于所述输液管的第一阀门。

也可以是，本发明中，所述文物除盐模拟系统包括使所述箱体内升温的加热平台、向所述箱体内供水加湿的加水加湿平台和从所述箱体排出液体的排液平台。由此能够在箱体中模拟浸泡脱盐法、吸附脱盐法等常规的除盐方式。

也可以是，本发明中，所述加热平台包括设置于所述箱体的下方的加热板和设置于所述箱体的上部的加热鼓风器。由此能使可溶盐溶液加速到达文物样品的表面并结晶。

也可以是，本发明中，所述排液平台包括排液箱、连通所述排液箱与所述箱体的排液管以及设置于所述排液管的第二阀门。

也可以是，本发明中，所述排液箱中设置有用于检测溶液的电导率的电导电极。

也可以是，本发明中，所述文物含盐量测量系统还包括预先存储有包括所述可溶盐溶液的电导率与溶液浓度的关系的数据库。

也可以是，本发明中，所述文物样品为文物材质一致或与文物材质的组成接近的模拟材料；所述可溶盐溶液为硫酸铜溶液。采用具有显色性质的可溶盐溶液能够清晰的展现可溶盐溶液在文物样品中的运移、结晶和除盐溶解等过程的变化。

发明效果：

本发明能模拟多种除盐作业，并通过提取文物样品来检测不同区域的可溶盐含量，能够对文物的不同除盐方式进行有效的评估，对于文物可能出现的病害进行预测。

附图说明

图1是根据本发明一实施形态的模拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置的结构示意图；

图2是图1所示箱体中设置的层状取样器的结构示意图，（a）示出了取样器上层的结构，（b）示出了取样器下层的结构；

符号说明：

1、箱体；2、取样器上层；3、取样器下层；4、取样口；5、密封盖；6、溶液供给箱；7、移动滑轨；8、支撑杆；9、输液管；10、第一阀门；11、排液箱；12、排液管；13、第二阀门；14、电磁加热底板（加热板）；15、加热鼓风器；16、加水加湿平台；17、在线质量称量平台；18、电导电极（可溶盐含量检测平台）；19、实时在线形貌监测平台；20、实时在线数据记录平台；21、扇形多孔部；22、扇形无孔部；23、中心孔；24、弧形槽；211、长圆孔；31、扇形多孔部；32、扇形无孔部；33、取样器提取杆；34、旋转把手；35、限位杆；311、长圆孔。

具体实施方式

以下结合附图和下述实施方式进一步说明本发明，应理解，附图和下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。

在此公开一种能模拟含盐文物的除盐作业，并对不同的除盐作业的效果进行有效评估的拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置（以下简称“检测装置”）。图1是根据本发明一实施形态的检测装置的结构示意图。

如图1所示，检测装置包括：文物状态模拟系统、文物除盐模拟系统、以及文物含盐量检测系统。

[文物状态模拟系统]

文物状态模拟系统主要用于对不同类型的文物样品的所处状态进行模拟。具体而言，文物状态模拟系统可以进行可移动文物的模拟和不可移动文物的模拟两种类型。可移动文物的模拟主要指包括陶质文物、可移动石质文物等便于移动的文物在来源受阻隔的可溶盐溶液中所处状态的模拟。而不可移动文物的模拟主要指例如石窟寺、石刻、古建筑等无法移动的文物在来源未受阻隔的可溶盐溶液中所处状态的模拟。作为文物样品可采用文物材质、或与文物材质的组成相接近的模拟材料，本实施形态中可以采用与硅酸盐质文物粒径相近的SiO₂材料来模拟不同类型的文物，也可以采用例如硫酸铜等盐晶体与文物样品颗粒混合来模拟含盐文物。作为可溶盐溶液可采用文物含有的盐类型、或者具有显色作用的盐溶液以便于观察和追踪，优选具有显色性质的硫酸铜溶液等。

文物状态模拟系统包括箱体1和向箱体1供给可溶盐溶液的供液平台。箱体1形成为大致封闭的圆筒状，主要用于容纳文物样品。在箱体1的底部两侧分别形成有用于连接供液平台的输液口和用于连接后述排液平台的排液口。

供液平台包括容纳可溶盐溶液的溶液供给箱6、移动滑轨7、支撑杆8、连通溶液供给箱6和箱体1的底部的输液管9。溶液供给箱6通过移动滑轨7可移动的设置于支撑杆8。在输液管9上设置有第一阀门10，由此可以通过开闭第一阀门10来控制从溶液供给箱6向箱体1的可溶盐溶液的供给。此外，支撑杆8也可以是带有刻度的高度标尺，溶液供给箱6可以通过伺服电机、滚珠丝杠等驱动传动机构设置于支撑杆8。

为了从箱体1中提取出文物样品的至少一部分以便检测其含盐量，在箱体1上设置有用于从箱体1的不同高度提取出文物样品的样品提取机构。本实施形态中，样品提取机构包括用于层状提取法的层状取样器和用于在线提取法的在线取样器。

（层状取样器）

所谓的层状提取法是指将箱体1中的文物样品按高度方向分为位置不同的多个区域（层），根据检测需求提取一层的文物样品检测除盐效果的方法。层状取样器主要包括取样器上层2和取样器下层3。图2是层状取样器的结构示意图，（a）示出了取样器上层的结构，（b）示出了取样器下层的结构。

如图2中（a）所示，取样器上层2形成为圆板状，包括交替设置的四个扇形多孔部21、四个扇形无孔部22以及形成于中央的中心孔23。在每个扇形多孔部21上形成有多个长圆孔211，该长圆孔211的孔径可以大于等于文物样品颗粒直径，由此能够使可溶盐溶液或除盐水溶液畅通运移，也不会阻碍文物样品颗粒。又如图2中（b）所示，取样器下层3与上述取样器上层2结构类似，包括交替设置的四个扇形多孔部31和四个扇形无孔部32，且在扇形多孔部31上同样形成有孔径大于等于文物样品颗粒的多个长圆孔311。另外，在取样器下层3的中央竖直设置有取样器提取杆33。

层状取样器形成为取样器上层2通过中心孔23插通取样器提取杆33从而层叠设置于取样器下层3的上方的双层结构。在取样器提取杆33上能使取样器下层3相对于取样器上层2旋转的旋转把手34，通过调节旋转把手34可使取样器上层2的扇形多孔部21、扇形无孔部22与取样器下层3的扇形多孔部31、扇形无孔部32分别互相重合（即后述第一状态），或是使扇形多孔部21与扇形无孔部32重合且使扇形无孔部22与扇形多孔部31重合（即后述第二状态）。此外，在取样器上层2的至少一个扇形无孔部22上形成有弧形槽26，且在取样器下层3的至少一个扇形无孔部32上竖直设置有限位杆35，通过将限位杆35嵌入弧形槽26能够使取样器上层2与取样器下层3在45°的范围内相对转动。借助于上述结构，能够使层状取样器在允许可溶盐溶液或除盐水溶液顺畅运移第一状态和阻止可溶盐溶液或除盐水溶液的运移的第二状态之间切换。

本实施形态中，如图1所示，在箱体1中设置有三个层状取样器，它们沿竖直方向层叠设置将箱体1分为四个区域。在设置文物样品的层状取样器时，可以以箱体1中由下至上依次交替铺设文物样品颗粒和层状取样器的形式进行设置。由此，文物样品能够对设置于其上方的层状取样器形成支撑。在需要提取文物样品进行检测时，可以按照从上到下的顺序，通过依次使层状取样器切换至第二状态，并拉起设置于该层状取样器的取样器下层3上的取样器提取杆33来将层状取样器与待测区域的文物样品一起取出。

需要说明的是，本发明中层状取样器的数量不限于三个，可以根据实际需求进行设置。此外，在取样器上层2和取样器下层3上，扇形多孔部21、31和扇形无孔部22、32不限于扇形，其个数也不限于四个，均可根据实际需求进行设置，长圆孔211、311也不限于长圆状，也可以是其他形状的孔，只要能使层状取样器在上述第一状态和第二状态之间切换即可。限制取样器上层2和取样器下层3的相对位置的结构也不限于上述弧形槽26和限位杆35。例如也可以是弧形槽26并非沿厚度方向贯通整个取样器上层2，而是以向上方凹陷规定深度的形式设置于取样器上层2的下表面，且限位杆35形成为以与该规定深度对应的高度从取样器下层3的上表面向上突出的突起，从而滑动自如地嵌合于弧形槽26。层状取样器也可以形成为向上方开口的杯状，杯底形成为取样器下层3的结构，通过取样器提取杆33层叠有取样器上层2，由此将多个层状取样器如层叠式蒸锅那样层叠设置于箱体1中。

（在线取样器）

所谓的在线提取法是指在检测装置持续工作的情况下，实时提取出文物样品中的一部分检测除盐效果的方法。如图1所示，在线取样器设置于箱体1的外侧侧壁，包括沿箱体1的高度方向设置的多个取样口4、设置于对应的取样口4上的密封盖5以及未图示的提取工具。在取样时，打开所需取样高度上的密封盖5，利用提取工具从对应的取样口4中在线提取一定质量的文物样品，提取完成后关闭密封盖5即可完成一次在线取样。

本实施形态中，在箱体1上同时设置了层状取样器和在线取样器，且层状取样器可主要用于可移动文物的提取，在线取样器可主要用于不可移动文物的提取，但本发明不限于此。也可以层状取样器和在线取样器分别设置于不同的箱体1中，根据实际需求进行选择。此外，也能利用设置有在线取样器的箱体1来对可移动文物进行提取。还可以是在箱体1中不使用上述层状取样器和在线取样器，即通过后述文物除盐模拟系统中的加热平台、加水加湿平台和排液平台来模拟加热煮沸浸泡脱盐。

[文物除盐模拟系统]

文物除盐模拟系统主要用于模拟对箱体1内的文物样品进行除盐作业，其对文物样品进行包括浸泡脱盐法、吸附脱盐法等目前常规的不同除盐方式的模拟。更具体地，浸泡脱盐法的模拟可以包括自然环境下浸泡（即常温浸泡法）和加热浸泡脱盐（即加热煮沸法）两种方式。吸附脱盐法的模拟，可以包括采用不同的吸附材料和不同的吸附区域的模拟，不同的吸附材料包括纸浆、用于脱盐的复合材料、改善无机盐性能的表面活性剂等，不同的吸附区域主要集中在盐晶体聚集堆积的文物样品表面。

本实施形态中，文物除盐模拟系统主要包括使箱体1内升温的加热平台、对箱体1内供水加湿的加水加湿平台16和从箱体1排出液体的排液平台，借助这些平台来对箱体1进行温度控制、湿度控制和多次换水等来模拟不同的除盐方式。

加热平台包括设置于箱体1的下方底部的作为加热板的电磁加热底板14和设置于箱体1上部的加热鼓风器15。电磁加热底板14主要用于在后述加水加湿平台向箱体1内注入浸泡液后进行加热煮沸，由此模拟文物浸泡脱盐法方式中的加热煮沸法。加热鼓风器15主要用于加速可溶盐溶液到达文物样品的表面并结晶，从而可以通过吸附脱盐法对样品表面聚集含量较高的可溶盐区域进行吸附除盐。

加水加湿平台16设置于箱体1的顶部，其主要用于在浸泡脱盐法中对文物样品提供例如水等浸泡液，也用于对吸附脱盐法中的吸附材料进行不同状态下的加湿处理。

排液平台包括容纳从箱体1排出的液体的排液箱11和连通排液箱11与箱体1的排液管12。在排液管12上设置有第二阀门13，由此可以通过开闭第二阀门13来控制从箱体1向排液向11的液体的排出。排液平台和上述加水加湿平台16配合使用，从而模拟文物除盐方式中浸泡脱盐法的多次更换水的处理。

[文物含盐量检测系统]

文物含盐量测量系统主要用于检测并监控文物样品的除盐状态，其包括在线质量称量平台17、可溶盐含量检测平台、实时在线形貌监测平台19和实时在线数据记录平台20。

在线质量称量平台17例如可采用在线质量称量天平，用于实时记录加热、加湿、排水等过程中箱体1内的质量变化。

可溶盐含量检测平台用于测定通过上述样品提取机构提取出的文物样品的含盐量，可采用电阻法、电导电极法等检测浸泡液的电导率，通过后述存储有可溶盐溶液的电导率与溶液浓度的关系的数据库得到从箱体1排入排液箱11的浸泡液盐含量变化或是提取出的文物样品浸泡得到的盐溶液含量。本实施形态中，作为可溶盐含量检测平台在排液箱11中插入有电导电极18，通过该电导电极18来检测排液箱11中的溶液的电导率，记录溶液的盐含量变化。另外，可溶盐含量检测平台不限于电导电极18，也可以是通过离子色谱法等直接检测可溶盐浓度。

实时在线形貌监测平台19主要用于观察在不同除盐方式的除盐作业过程中文物样品形貌的动态变化过程，实时在线形貌监测平台19可采用高分辨率、高清晰度的录像系统进行实时拍摄。

实时在线数据记录平台20主要用于记录包括箱体1内的质量变化、电导电极18检测到的溶液电导率和除盐作业过程中文物样品的形貌变化的数据。实时在线数据记录平台20可以连接预先存储有包括可溶盐溶液的电导率与溶液浓度的关系、以往除盐过程中文物形貌变化等用于进行除盐效果分析的数据的数据库，由此对文物的不同除盐方式进行评估。

下面进一步举例说明实施例以详细说明本发明。同样应理解，以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制。

（实施例1）

实施例1中，箱体1不使用上述层状取样器和在线取样器，通过加水加湿平台16加水、加热平台加热煮沸和排液平台排出溶液并检测该溶液的电导率来检测模拟含盐文物浸泡法的除盐效果。

1）将具有显色作用的硫酸铜晶体与硅酸盐质文物粒径相近的SiO₂材料以一定质量比的方式进行均匀混合放置箱体1内部，目的是模拟含盐的可移动陶质文物。

2）关闭输液管9上的第一阀门10，确保可溶盐溶液不会从溶液供给箱6流入箱体1。

3）打开加水加湿平台16对文物样品进行加水，通过电磁加热底板14进行加热加速硫酸铜晶体的溶解形成硫酸铜盐溶液，完成加水浸泡处理，利用在线质量称量平台17称量所加的水的质量约占文物样品总质量的含量比。然后利用电磁加热底板14对浸泡的文物样品进行加热煮沸。

4）打开第二阀门13通过排液管12将加热煮沸后的溶液排放至排液箱11中，采用作为可溶盐含量检测平台的电导电极18测量排液箱11中的溶液电导率，由实时在线数据记录平台20记录溶液的盐含量变化。

5）当数据显示溶液的电导率数据较高时，确定文物样品的含盐量偏高。此时关闭第二阀门13，再次打开加水加湿平台16和电磁加热底板14，进行二次加热煮沸浸泡处理。

6）重复步骤4和步骤5的操作直到排液箱11中的溶液电导率降低至文物允许的程度后，确定浸泡法除盐完成。

（实施例2）

实施例2中，通过在箱体1中设置层状取样器以层状提取法提取文物样品，然后以纸浆吸附法吸附可溶盐溶液等来检测可移动文物样品的含盐状况。

1）如图1所示，将层状取样器和用于模拟可移动硅酸盐质文物的SiO₂材料由下至上依次交替铺设在箱体1内。调节取样器提取杆33上设置的旋转把手34使层状取样器处于允许可溶盐溶液或除盐水溶液顺畅运移第一状态，确保来自溶液供给箱6的可溶盐溶液能够在文物样品中畅通运移。

2）将具有显色作用的硫酸铜溶液置于溶液供给箱6内，调节支撑杆8上的移动滑轨7的位置并打开第一阀门10，确保溶液供给箱6内的硫酸铜溶液通过输液管9运移至箱体1。

3）记录箱体1中硫酸铜溶液相对于文物样品的高度。

4）利用在线质量称量平台17记录注入箱体1的硫酸铜溶液的质量。

5）打开加热鼓风器15，加速硫酸铜溶液到达文物样品的表面并结晶。

6）针对文物样品表面可溶盐聚集含量较高的区域，采用含水量较高的纸浆进行表面吸附，利用在线质量称量平台17记录文物样品的质量变化，利用实时在线形貌监测平台19和实时在线数据记录平台20观察并记文物样品在除盐作业中的形貌变化过程。

7）调节箱体1中最上层的层状取样器的旋转把手34，使得取样器上层5和取样器下层6的扇形非孔结构20重合（即阻止可溶盐溶液或除盐水溶液的运移的第二状态），拉起取样器提取杆33将待测的文物样品提取出来。

8）按照从上到下的顺序，重复步骤7依次拉起不同层位的层状取样器的取样器提取杆33提取模拟样品。

9）称重并记录提取出来的不同层位的文物样品的质量，将其分别浸泡在去离子水中待文物样品中的盐完全溶解后，采用电导电极18分别测试样品浸泡溶液的电导率，确定提取出的不同层位的文物样品的含盐量。

（实施例3）

实施例3中，通过在箱体1中设置在线取样器以在线提取法提取文物样品，然后以纸浆吸附法吸附可溶盐溶液等来检测不可移动文物样品的含盐状况。

1）将用于模拟不可移动硅酸盐质文物的SiO₂材料铺设在箱体1内。

2）将具有显色作用的硫酸铜溶液置于溶液供给箱6内，调节支撑杆8上的移动滑轨7的位置并打开第一阀门10，确保溶液供给箱6内的硫酸铜溶液通过输液管9运移至箱体1。

3）记录箱体1中硫酸铜溶液相对于文物样品的高度。

4）利用在线质量称量平台17记录注入箱体1的硫酸铜溶液的质量。

5）打开加热鼓风器15，加速硫酸铜溶液到达文物样品的表面并结晶。

6）针对文物样品表面可溶盐聚集含量较高的区域，采用含水量较高的纸浆进行表面吸附，利用在线质量称量平台17记录文物样品的质量变化，利用实时在线形貌监测平台19和实时在线数据记录平台20观察并记文物样品在除盐作业中的形貌变化过程。

7）打开在线取样器的取样口4上的密封盖5，利用提取工具在线提取一定质量的文物样品，提取完成后关闭取样口4的密封盖5。根据测试需求，可以从多个取样口4分别提取不同层位（高度）的文物样品。

8）称重并记录提取出来的不同层位的文物样品的质量，将其分别浸泡在去离子水中待文物样品中的盐完全溶解后，采用电导电极18分别测试样品浸泡溶液的电导率，确定提取出的不同层位的文物样品的含盐量。

根据本发明，能模拟浸泡脱盐法和吸附脱盐法等目前常规使用的除盐方法，并通过层状提取法和在线提取法来提取文物样品来检测其除盐效果，能够对文物的不同除盐方式进行有效评估，从而对于文物可能出现的病害进行预测。

对比层状提取法和在线提取法测量不同除盐检测技术去除模拟文物样品的含盐效果，层状提取法相对复杂，但具有提取的文物样品较为完整、测量数据准确并全面等特点。在线提取法相对简单，但提取的样品量少，测量数据要结合实时在线形貌监测平台的形貌变化，确定数据的有效性和可靠性。

采用具有显色性质的可溶盐溶液能够清晰的展现可溶盐溶液在文物样品中的运移、结晶和除盐溶解等过程的变化。层状提取法或在线提取法能够有效提取并检测不同区域的文物样品的可溶盐含量，对于目前较为广泛使用的除盐技术的效果应用能够很好的进行检测评估，具有实际应用性。

以上的具体实施方式对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应当理解的是，以上仅为本发明的一种具体实施方式而已，并不限于本发明的保护范围，在不脱离本发明的基本特征的宗旨下，本发明可体现为多种形式，因此本发明中的实施形态是用于说明而非限制，由于本发明的范围由权利要求限定而非由说明书限定，而且落在权利要求界定的范围，或其界定的范围的等价范围内的所有变化都应理解为包括在权利要求书中。凡在本发明的精神和原则之内的，所做出的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置，其特征在于，

包括：

文物状态模拟系统，其包括容纳文物样品的箱体和向所述箱体供给可溶盐溶液的供液平台；

对所述箱体内的所述文物样品进行除盐作业的文物除盐模拟系统；以及

检测并监控所述文物样品的除盐状态的文物含盐量测量系统；

所述箱体包括从不同高度提取所述文物样品的至少一部分的样品提取机构；

所述文物含盐量测量系统包括：监测所述箱体内的质量变化的在线质量称量平台；测定所述样品提取机构提取出的文物样品的含盐量的可溶盐含量检测平台；观察所述除盐作业中所述文物样品的形貌变化的实时在线形貌监测平台；以及记录包括所述质量变化、所述含盐量和所述形貌变化的数据的实时在线数据记录平台。

2.根据权利要求1所述的模拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置，其特征在于，

所述样品提取机构包括至少一个层状取样器和/或在线取样器；

所述层状取样器包括能在允许溶液顺畅运移的第一状态与阻止溶液的运移的第二状态之间切换的取样器上层和取样器下层；

所述在线取样器包括设置于所述箱体的外侧的多个取样口和密封盖。

3.根据权利要求1所述的模拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置，其特征在于，

所述供液平台包括溶液供给箱、连通所述溶液供给箱与所述箱体的输液管以及设置于所述输液管的第一阀门。

4.根据权利要求1所述的模拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置，其特征在于，

所述文物除盐模拟系统包括使所述箱体内升温的加热平台、向所述箱体内供水加湿的加水加湿平台和从所述箱体排出液体的排液平台。

5.根据权利要求4所述的模拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置，其特征在于，

所述加热平台包括设置于所述箱体的下方的加热板和设置于所述箱体的上部的加热鼓风器。

6.根据权利要求4所述的模拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置，其特征在于，

所述排液平台包括排液箱、连通所述排液箱与所述箱体的排液管以及设置于所述排液管的第二阀门。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的模拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置，其特征在于，

所述排液箱中设置有用于检测溶液的电导率的电导电极。

8.根据权利要求1所述的模拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置，其特征在于，

所述文物含盐量测量系统还包括预先存储有包括所述可溶盐溶液的电导率与溶液浓度的关系的数据库。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的模拟含盐文物不同方式除盐效果的检测装置，其特征在于，

所述文物样品为文物材质一致或与文物材质的组成接近的模拟材料；

所述可溶盐溶液为硫酸铜溶液。

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