CN112682462A - 液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置 - Google Patents
液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112682462A CN112682462A CN202011334702.5A CN202011334702A CN112682462A CN 112682462 A CN112682462 A CN 112682462A CN 202011334702 A CN202011334702 A CN 202011334702A CN 112682462 A CN112682462 A CN 112682462A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- active
- cylinder
- semi
- compensation
- shafting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 6
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
一种液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置,所述补偿缸共三个,相邻两补偿缸之间呈120度并沿轴系径向分布。位移传感器将偏差信号输出至控制器中,经由控制算法计算出相应的控制指令施加于伺服阀。伺服阀在变量泵与控制指令的驱动下,控制着主动缸上下油腔油液的运动,实现主动补偿。气液蓄能器作为缓冲装置实现被动补偿。主动缸、补偿缸、气液蓄能器通过中间过渡缸结合成为半主动控制装置。发生回旋振动时,气液蓄能器先补偿掉一部分振动能量并减小液压力的反作用力对船体的影响,然后位移传感器检测到活塞位置的变化,通过控制主动缸给系统施加外部液压力,从而实现轴系的回旋振动半主动控制。
Description
技术领域
本发明专利属于船舶振动与噪声振动控制领域,具体涉及液压式船舶轴系回旋振动半主动控制装置。
背景技术
极地船舶轴系是实现破冰船发动机与推进器(一般为螺旋桨)的能量传递、同时又将螺旋桨旋转产生的轴向推力通过轴系传给船体,推动船舶前进的系统,是破冰船动力系统中必不可少的重要部件。推进轴系由于主机不均匀传递力矩、安装上的不对中、材料的不均匀、加工的不精确以及自身质量的不平衡,将会导致破冰船轴系的回旋振动。另外,不均匀的流场会引起破冰船尾部的扰动,进而使船舶发生共振。严重的回旋振动将会使螺旋桨轴锥形大端处产生过大的弯曲应力,该应力又会因螺旋桨轴端螺帽松动、桨在锥部振跳而加剧。如果考虑到海水腐蚀作用而引起钢的弯曲疲劳极限急剧下降,则桨轴锥形大端将出现龟裂以致折损等重大疲劳破坏事故。
近年来,许多国内外学者开展了轴系回旋振动控制方面的研究,总结而言一般有两条思路:一种是基于结构动力学原理在推进轴系结构设计中进行优化调整,主要是规避共振频率区间;一种是对推进轴系结构附加控制器进行控制,包括被动、半主动以及主动控制等手段,控制回旋振动响应幅值。在船舶推进轴系结构设计中,可采用以下措施:(1)改变螺旋桨的材料和叶片数;(2)改变轴系自身尺寸(直径、螺旋桨轴的悬臂长度等);(3)合理布置轴承位置: (4)提高艉部船体的刚度;(5)提高轴的加工质量和安装对中精度;(6)改进轴承设计,提高轴承润滑性能;(7)在船型设计中尽可能选择不会使伴流场产生急剧变化的船型等。但是这些改善工艺的方法带来的减振效果有限且随着工作时间的加长其减振效果会逐渐变差。被动控制方法主要指不通过外部动力供应的方式对轴系进行振动控制,如给系统加装橡胶-硅油减震器。其优点在于无需额外的能源消耗,缺点是控制的精度与效率较差。主动式控制需要外部的能源供应,如通过压电作动杆、载荷传感器和辅助轴承将主动控制的作动力施加在靠近齿轮端的轴上。这种控制方式通过给系统施加外部作用力对轴系回旋振动控制,优点在于控制的精度效率高,缺点在于能耗高。半主动控制将被动式控制与主动式控制相结合,融合了被动式控制能耗低和主动式控制精度效率高的优点。液压传动技术是智能减振技术中的一种。液压传动装置具有防腐性好、结构紧凑、动态响应时间短、性能稳定,密封寿命长等优点。因此,针对舰船轴系传统减振技术的缺点,本发明引入液压传动技术实现极地船舶轴系回旋振动半主动控制智能减振的目的。
发明内容
1、所要解决的技术问题:
常规的改善工艺方法和被动减振方法带来的减振效果有限且随着工作时间的加长其减振效果会逐渐变差,缺乏对系统的调节控制能力,而主动式减振虽控制的精度与效率较高,但是其能耗大。
2、技术方案:
为了解决以上问题,本发明提供了一种液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置,包括:补偿缸5、中间过渡缸7、气液蓄能器10、主动缸8、伺服阀9、变量泵12、位移传感器13、控制器11。所述补偿缸5共三个,相邻两补偿缸5之间呈120度并沿轴系2径向分布。位移传感器13置于补偿缸5的活塞4上并将测得的位移信号与给定的信号相比较得到偏差信号,将偏差信号输出至控制器11中,经由控制算法计算出相应的控制指令施加于伺服阀9。伺服阀9在变量泵12与控制指令的驱动下,控制着主动缸8上下油腔油液的运动,实现主动补偿。气液蓄能器10作为缓冲装置实现被动补偿。主动缸8、补偿缸5、气液蓄能器10通过中间过渡缸7结合成为半主动控制装置。发生回旋振动时,气液蓄能器10先补偿掉一部分振动能量并减小液压力的反作用力对船体的影响,然后位移传感器13检测到活塞4位置的变化,通过控制主动缸8给系统施加外部液压力,从而实现轴系的回旋振动半主动控制。
所述的补偿缸5共三个,相邻两补偿缸5之间呈120度并沿轴系径向分布。
所述的位移传感器13为磁致伸缩位移传感器。
所述的气液蓄能器10为活塞式气液蓄能器10并与中间过渡缸7连接。
所述的伺服阀9为喷嘴挡板式电液伺服阀。
所述的主动缸8为双杆活塞缸。
所述的补偿缸5和中间过渡缸7为单杆活塞缸,并且中间过渡缸7的杆与主动缸8的杆刚性连接,补偿缸5与中间过渡缸7通过液压管6连接。
所述的控制器11采用S7-300 PLC控制器。其控制算法采用线性自抗扰(LADRC)控制算法。
所述的液压式极地船舶轴系回旋振动半主动线性自抗扰控制算法为:
其中表示对x的估计,x=[x1 x2 x3]T,x1=y,x3=f,y是活塞4的位移信号,是活塞4的速度信号,f是系统的总干扰,b0是系统特征参量的估计值,L=[β1 β2 β3]T为线性扩张状态观测器矩阵,u是线性自抗扰的总控制量,u0是线性误差反馈控制率。是线性扩张状态观测器。β1 β2 β3 kp kd为待调节参数。
3、有益效果:
本发明提供的液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置,系统工作螺旋桨1转动时,导致传动轴系2上受到的振动,通过补偿缸杆3、补偿缸5、活塞4、液压管6、中间过渡缸 7等传递给气液蓄能器10,气液蓄能器10充当缓冲装置进行被动减振,先补偿掉一部分振动能量并减小液压力的反作用力对船体的影响。位移传感器13检测到活塞4位置的变化,通过控制主动缸8给系统施加外部液压力,从而实现轴系的回旋振动半主动控制。
附图说明
图1为液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置的控制原理图。
图2为液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置的结构示意图。
图3为液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置的补偿缸沿轴系的径向分布图。
图4为液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置的主视图。
具体实施方式
参考图1-4,液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置包括:补偿缸5、中间过渡缸7、气液蓄能器10、主动缸8、伺服阀9、变量泵12、位移传感器13、控制器11共三组,所述补偿缸5共三个,相邻两补偿缸5之间呈120度并沿轴系2径向分布,这样就能合成围绕轴系360°任意方向的控制力。位移传感器13置于补偿缸5的活塞4上并将测得的位移信号与给定的信号相比较得到偏差信号,将偏差信号输出至控制器11S7-300 PLC中,经由线性自抗扰控制算法(LADRC)计算出相应的控制指令施加于伺服阀9。伺服阀9在变量泵12与控制指令的驱动下,控制着主动缸8上下油腔油液的运动,实现主动补偿。气液蓄能器10作为缓冲装置实现被动补偿。主动缸8、补偿缸5、气液蓄能器10通过中间过渡缸7结合成为半主动控制装置。发生回旋振动时,气液蓄能器10先补偿掉一部分振动能量并减小液压力的反作用力对船体的影响,然后位移传感器13检测到活塞4位置的变化,通过控制主动缸8给系统施加外部液压力,从而实现轴系的回旋振动半主动控制。
补偿缸5与轴承刚性连接,补偿缸5的补偿杆3伸出与轴系2接触,补偿缸5的进油/出油口通过液压管6与各自的外部半主动控制部分相连接。所述的外部半主动控制部分包括中间过渡缸7、气液蓄能器10、主动缸8、伺服阀9、变量泵12、位移传感器13、控制器11。
气液蓄能器10为活塞式气液蓄能器并与中间过渡缸7连接,充当缓冲装置进行被动减振,先补偿掉一部分振动能量并减小液压力的反作用力对船体的影响。
中间过渡缸7为单杆活塞缸,并且中间过渡缸7的杆与主动缸8的杆刚性连接,补偿缸5 与中间过渡缸7通过液压管6连接。
液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置的主动控制部分包括:主动缸8、伺服阀9、变量泵12、位移传感器13、控制器11。位移传感器13安装在补偿缸5上,用于检测补偿缸 5的位移,其将测得的位移信号与给定的信号相比较得到偏差信号,将偏差信号输出至控制器11S7-300 PLC中,经由线性自抗扰控制算法(LADRC)计算出相应的控制指令施加于伺服阀9,伺服阀9在变量泵12与控制指令的驱动下,控制主动缸8给系统施加外部液压力,从而实现轴系的回旋振动主动控制。
所述的位移传感器13为磁致伸缩位移传感器。
所述的气液蓄能器10为活塞式气液蓄能器并与中间过渡缸7连接。
所述的伺服阀9为喷嘴挡板式电液伺服阀。
所述的主动缸8为双杆活塞缸。
所述的补偿缸5和中间过渡缸7为单杆活塞缸,并且中间过渡缸7的杆与主动缸8的杆刚性连接。
所述的控制器11采用S7-300 PLC控制器。其控制算法采用线性自抗扰(LADRC)控制算法。
所述的液压式极地船舶轴系回旋振动半主动线性自抗扰控制算法为:
其中表示对x的估计,x=[x1 x2 x3]T,x1=y,x3=f,y是活塞4的位移信号,是活塞4的速度信号,f是系统的总干扰,b0是系统特征参量的估计值,L=[β1 β2 β3]T为线性扩张状态观测器矩阵,u是线性自抗扰的总控制量,u0是线性误差反馈控制率。是线性扩张状态观测器。β1 β2 β3 kp kd为待调节参数。
Claims (10)
1.一种液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置,其特征在于,包括补偿缸、中间过渡缸、气液蓄能器、主动缸、伺服阀、变量泵、位移传感器、控制器,所述补偿缸共三个,相邻两补偿缸之间呈120度并沿轴系径向分布,位移传感器置于补偿缸的活塞上并将测得的位移信号与给定的信号相比较得到偏差信号,将偏差信号输出至控制器中,经由控制算法计算出相应的控制指令施加于伺服阀,伺服阀在变量泵与控制指令的驱动下,控制着主动缸上下油腔油液的运动,实现主动补偿,气液蓄能器作为缓冲装置实现被动补偿,主动缸、补偿缸、气液蓄能器通过中间过渡缸结合成为半主动控制装置,发生回旋振动时,气液蓄能器先补偿掉一部分振动能量并减小液压力的反作用力对船体的影响,然后位移传感器检测到活塞位置的变化,通过控制主动缸给系统施加外部液压力,从而实现轴系的回旋振动半主动控制。
2.根据权利要求1所述的液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置,其特征在于,所述的位移传感器为磁致伸缩位移传感器。
3.根据权利要求1所述的液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置,其特征在于,所述的气液蓄能器为活塞式气液蓄能器并与中间过渡缸连接。
4.根据权利要求1所述的液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置,其特征在于,所述的伺服阀为喷嘴挡板式电液伺服阀。
5.根据权利要求1所述的液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置,其特征在于,所述的主动缸为双杆活塞缸。
6.根据权利要求1所述的液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置,其特征在于,所述的补偿缸和中间过渡缸为单杆活塞缸,并且中间过渡缸的杆与主动缸的杆刚性连接,补偿缸与中间过渡缸通过液压管连接。
7.根据权利要求1所述的液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置,其特征在于,所述的控制器采用S7-300 PLC控制器。其控制算法采用线性自抗扰(LADRC)控制算法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011334702.5A CN112682462A (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011334702.5A CN112682462A (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112682462A true CN112682462A (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75446726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011334702.5A Pending CN112682462A (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112682462A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116002032A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-04-25 | 杭州未名信科科技有限公司 | 带有防腐控制设备的抗冲击型船载传动系统及方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06137370A (ja) * | 1992-10-23 | 1994-05-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 能動的制振装置及び油圧アクチュエータ |
JP2000301067A (ja) * | 1999-04-21 | 2000-10-31 | Hitachi Ltd | 油圧加振機 |
CN104596714A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-05-06 | 武汉理工大学 | 船舶推进轴系回旋振动与扭转振动模拟实验装置 |
KR101701150B1 (ko) * | 2016-11-21 | 2017-02-01 | 지씨테크(주) | 선박 엔진의 진동 감쇄용 하이/로우 타입 유압 탑 브레이싱 |
CN107575467A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-01-12 | 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 | 一种主动调频液压阻尼减振推力轴承 |
CN110319149A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-10-11 | 武汉理工大学 | 电磁式船舶轴系横向振动主动控制装置 |
CN111319748A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-23 | 浙江工业大学 | 一种针对推进轴系纵向振动的半主动控制隔振系统 |
-
2020
- 2020-11-24 CN CN202011334702.5A patent/CN112682462A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06137370A (ja) * | 1992-10-23 | 1994-05-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 能動的制振装置及び油圧アクチュエータ |
JP2000301067A (ja) * | 1999-04-21 | 2000-10-31 | Hitachi Ltd | 油圧加振機 |
CN104596714A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-05-06 | 武汉理工大学 | 船舶推进轴系回旋振动与扭转振动模拟实验装置 |
KR101701150B1 (ko) * | 2016-11-21 | 2017-02-01 | 지씨테크(주) | 선박 엔진의 진동 감쇄용 하이/로우 타입 유압 탑 브레이싱 |
CN107575467A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-01-12 | 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 | 一种主动调频液压阻尼减振推力轴承 |
CN110319149A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-10-11 | 武汉理工大学 | 电磁式船舶轴系横向振动主动控制装置 |
CN111319748A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-23 | 浙江工业大学 | 一种针对推进轴系纵向振动的半主动控制隔振系统 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116002032A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-04-25 | 杭州未名信科科技有限公司 | 带有防腐控制设备的抗冲击型船载传动系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109340220B (zh) | 深海用电静液作动器 | |
CN109625222B (zh) | 一种具有吊舱式电力推进系统的科考船 | |
US6514108B2 (en) | Ocean-going ship, and an ocean-going vessel with a stern tube seal arrangement for sealing a stern tube for a propeller drive shaft, and an arrangement for sealing propeller drive shafts in an ocean-going vessel | |
CN201525712U (zh) | 随车起重机伸缩臂控制装置 | |
KR20010040686A (ko) | 추진시스템 | |
CN112682462A (zh) | 液压式极地船舶轴系回旋振动半主动控制装置 | |
CN111959735B (zh) | 一种矢量喷水推进器控制方法 | |
CN105151259A (zh) | 船用桨叶弯度可变的螺旋桨 | |
CN108860663B (zh) | 一种频率可控的自维持高速射流激励器 | |
CN110588942A (zh) | 一种船舶轴系推力传递装置 | |
CN107150771B (zh) | 能实现大转鳍角的减摇鳍执行机构 | |
CN202046433U (zh) | 小型充油全偏转矢量螺旋桨推进器 | |
CN112125194B (zh) | 海洋钻井补偿绞车的节能驱动系统 | |
CN102923287A (zh) | 全回转螺旋桨液压调距机构 | |
US6814636B2 (en) | Marine radial surface drive | |
CN210618440U (zh) | 智能化推进、定位和减摇的船舶动力系统 | |
CN210455160U (zh) | 船舶可调螺距螺旋桨及其螺距调节机构 | |
CN101602399B (zh) | 推进器桨毂 | |
CN201872933U (zh) | 一种可变直径螺旋桨 | |
CN109625223B (zh) | 一种吊舱式全回转船舶电力推进系统 | |
CN115027650A (zh) | 一种带主动调节整流翼的水下泵喷推进器 | |
CN114435569A (zh) | 一种可调螺距半浸桨推进装置 | |
CN117326037A (zh) | 基于纵倾优化节能技术的螺旋桨倾角及舵角自动调节机构 | |
CN219262818U (zh) | 一种电液舵机转接块 | |
CN215487948U (zh) | 一种船用阀杆执行器减震固定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |