CN112678953A - 一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐，包括前置缺氧厌氧沉淀罐，所述前置缺氧厌氧沉淀罐的顶部安装有检修口盖板，所述前置缺氧厌氧沉淀罐的内部贯穿安装有进水管，所述进水管的一端连接有提升管，所述提升管的底部贯穿连接有提升泵，所述提升泵的侧面贯穿安装有吸入管，所述前置缺氧厌氧沉淀罐的内部贯穿连接有端头曝气管；所述前置缺氧厌氧沉淀罐的内部贯穿安装有第一水管，所述第一水管的一端连接有第一好氧缺氧沉淀罐，所述第一好氧缺氧沉淀罐的内部贯穿安装有第二水管，所述第二水管的一端连接有第二好氧缺氧沉淀罐。通过在污水进入沉淀澄清池前的管路上配置了化学辅助除磷，使总磷实现可控性稳定达标。

Description

一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐。

背景技术

污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

脱氮问题是当前污水处理的主要问题，国内脱氮均需要向缺氧池或者反硝化滤池内投加碳源来解决，对于村镇污水这种中小水量的污水站，通常设置每天专职投加碳源的人员。对于大型市政污水处理厂，则通过固定的操作人员，实现自动投加。

然而，村镇污水这种中小水量的污水站，设置每天投加的专职人员，以及大型市政污水处理厂投加碳源，无论是人工成本还是碳源成本都非常高，不利于节省水污染治理成本。因此，我们提出一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐，通过在污水进入沉淀澄清池前的管路上配置了化学辅助除磷，使总磷实现可控性稳定达标。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐，包括前置缺氧厌氧沉淀罐，所述前置缺氧厌氧沉淀罐的顶部安装有检修口盖板，所述前置缺氧厌氧沉淀罐的内部贯穿安装有进水管，所述进水管的一端连接有提升管，所述提升管的底部贯穿连接有提升泵，所述提升泵的侧面贯穿安装有吸入管，所述前置缺氧厌氧沉淀罐的内部贯穿连接有端头曝气管；

所述前置缺氧厌氧沉淀罐的内部贯穿安装有第一水管，所述第一水管的一端连接有第一好氧缺氧沉淀罐，所述第一好氧缺氧沉淀罐的内部贯穿安装有第二水管，所述第二水管的一端连接有第二好氧缺氧沉淀罐，所述第二好氧缺氧沉淀罐的内部贯穿安装有第三水管，所述第三水管的内部贯穿安装有进药管；

所述进药管的一端连接有药泵，所述药泵的底部通过圆管连接有除磷加药箱，所述第三水管的一端连接有第三好氧缺氧沉淀罐，所述第三好氧缺氧沉淀罐的内部贯穿安装有端部气管，所述第三好氧缺氧沉淀罐的内部贯穿安装有端部水管；

所述前置缺氧厌氧沉淀罐包括：外层罐体、中层罐体和内层罐体，所述内层罐体的内部安装有竖向管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述前置缺氧厌氧沉淀罐为玻璃钢罐体或HDPE材质罐体。

作为本发明的一种优选技术方案，所述前置缺氧厌氧沉淀罐的内部贯穿安装有第一气管，所述第一气管的内部贯穿安装有导气管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导气管的一端固定连接有曝气机，所述曝气机的输入端与外部电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一好氧缺氧沉淀罐的内部贯穿安装有第二气管，所述第二气管的另一端与第二好氧缺氧沉淀罐的内部贯穿连接，所述第一气管为中空的金属管，所述第一气管连接于第一好氧缺氧沉淀罐和前置缺氧厌氧沉淀罐之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进药管的表面安装有控制阀门,所述第二好氧缺氧沉淀罐的内部贯穿安装有第三气管，所述第一水管的一端连接有集水管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外层罐体和中层罐体之间形成有第一夹层，所述第一夹层为沉淀区，所述中层罐体和内层罐体形成有第二夹层，所述第二夹层为好氧区，所述内层罐体和竖向管之间形成有第三夹层，所述第三夹层为缺氧区。

作为本发明的一种优选技术方案，所述竖向管的内部贯穿连接有气体回流管，所述内层罐体的内部安装有分支气管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述端部水管的一端连接有检测井，所述检测井的内部贯穿安装有排出管。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、本发明设备通过定期将沉淀池的污泥排入污泥储留池而实现生物除磷，由于环境温度变化、原水浓度、水量不稳定等因素的影响，单靠生物法去除总磷很难实现稳定达标，通过在污水进入沉淀澄清池前的管路上配置了化学辅助除磷，使总磷实现可控性稳定达标；

2、本发明通过套叠形成的夹层内实现泥水分离，上清液进入下一级反应单元，大量沉淀下来的活性污泥重新回到内罐反应区参与生化反应，从而实现了MBR截留活性污泥、提高反应单元内污泥浓度的作用，污泥浓度可高达5000mg/L，系统内可维持较高的生物量，污染物去除能力显著提高；

3、本发明采用玻璃钢或HDPE材质，坚固耐用，使用寿命可达几十年，配套农村污水治理设备使用，净化罐使用期间无需更换设备，有利于节省使用成本。

附图说明

图1为本发明的完整结构示意图；

图2为本发明的检测井连接结构图；

图3为本发明的前置缺氧厌氧沉淀罐内部结构图；

图4为本发明的前置缺氧厌氧沉淀罐俯视图；

图5为本发明的罐体连接结构图。

其中：1、前置缺氧厌氧沉淀罐；2、检修口盖板；3、进水管；4、提升管；5、提升泵；6、吸入管；7、端头曝气管；8、第一气管；9、导气管；10、曝气机；11、第一水管；12、第一好氧缺氧沉淀罐；13、第二水管；14、第二气管；15、第二好氧缺氧沉淀罐；16、第三气管；17、第三水管；18、进药管；19、控制阀门；20、药泵；21、除磷加药箱；22、第三好氧缺氧沉淀罐；23、端部气管；24、端部水管；25、检测井；26、排出管；27、外层罐体；28、中层罐体；29、内层罐体；30、第二夹层；31、竖向管；32、集水管；33、第一夹层；34、第三夹层；35、气体回流；36、分支气管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-5所示，一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐，包括前置缺氧厌氧沉淀罐1，前置缺氧厌氧沉淀罐1的顶部安装有检修口盖板2，前置缺氧厌氧沉淀罐1的内部贯穿安装有进水管3，进水管3的一端连接有提升管4，提升管4的底部贯穿连接有提升泵5，提升泵5的侧面贯穿安装有吸入管6，前置缺氧厌氧沉淀罐1的内部贯穿连接有端头曝气管7；

前置缺氧厌氧沉淀罐1的内部贯穿安装有第一水管11，第一水管11的一端连接有第一好氧缺氧沉淀罐12，第一好氧缺氧沉淀罐12的内部贯穿安装有第二水管13，第二水管13的一端连接有第二好氧缺氧沉淀罐15，第二好氧缺氧沉淀罐15的内部贯穿安装有第三水管17，第三水管17的内部贯穿安装有进药管18；

进药管18的一端连接有药泵20，药泵20的底部通过圆管连接有除磷加药箱21，第三水管17的一端连接有第三好氧缺氧沉淀罐22，第三好氧缺氧沉淀罐22的内部贯穿安装有端部气管23，第三好氧缺氧沉淀罐22的内部贯穿安装有端部水管24；

前置缺氧厌氧沉淀罐1包括：外层罐体27、中层罐体28和内层罐体29，内层罐体29的内部安装有竖向管31。

在其他实施例中，前置缺氧厌氧沉淀罐1为玻璃钢罐体或HDPE材质罐体。

在其他实施例中，前置缺氧厌氧沉淀罐1的内部贯穿安装有第一气管8，第一气管8的内部贯穿安装有导气管9。

在其他实施例中，导气管9的一端固定连接有曝气机10，曝气机10的输入端与外部电源电性连接。

在其他实施例中，第一好氧缺氧沉淀罐12的内部贯穿安装有第二气管14，第二气管14的另一端与第二好氧缺氧沉淀罐15的内部贯穿连接，第一气管8为中空的金属管，第一气管8连接于第一好氧缺氧沉淀罐12和前置缺氧厌氧沉淀罐1之间。

在其他实施例中，进药管18的表面安装有控制阀门19,第二好氧缺氧沉淀罐15的内部贯穿安装有第三气管16，第一水管11的一端连接有集水管32。

在其他实施例中，外层罐体27和中层罐体28之间形成有第一夹层33，第一夹层33为沉淀区，中层罐体28和内层罐体29形成有第二夹层30，第二夹层30为好氧区，内层罐体29和竖向管31之间形成有第三夹层34，第三夹层34为缺氧区，通过上清液进入第二好氧缺氧沉淀罐15，沉降下来的活性污泥在第三夹层34中形成高浓度缺氧污泥滤层，硝态氮或亚硝态氮被微生物利用内源呼吸再次反硝化脱氮。

在其他实施例中，竖向管31的内部贯穿连接有气体回流管35，内层罐体29的内部安装有分支气管36。

在其他实施例中，端部水管24的一端连接有检测井25，检测井25的内部贯穿安装有排出管26，通过设置检测井25，可对净化后的水质进行检测。

本发明的工作原理：使用时，通过前置缺氧厌氧沉淀罐1的缺氧区脱氮，污水首先进入缺氧区，回流污泥及硝化液进入缺氧区上部，利用原水中较高的碳源进行反硝化脱氮；第一好氧缺氧沉淀罐12的缺氧区脱氮，污水在好氧区内进一步降解有机污染物和氨氮，将氨氮变为亚硝态氮或硝态氮，然后污水进入内层罐体29和竖向管31之间形成的第三夹层34，进行泥水分离，上清液进入第二好氧缺氧沉淀罐15，沉降下来的活性污泥在第三夹层34中形成高浓度缺氧污泥滤层，硝态氮或亚硝态氮被微生物利用内源呼吸再次反硝化脱氮；通过三维螺旋生物绳填料内部缺氧区脱氮，在生物表面通过好氧微生物的增殖把氨氮降解为硝态氮，在生物绳内部通过兼氧菌反硝化作用进行脱氮，在生物绳上实现同步硝化和反硝化。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐，包括前置缺氧厌氧沉淀罐(1)，所述前置缺氧厌氧沉淀罐(1)的顶部安装有检修口盖板(2)，其特征在于：所述前置缺氧厌氧沉淀罐(1)的内部贯穿安装有进水管(3)，所述进水管(3)的一端连接有提升管(4)，所述提升管(4)的底部贯穿连接有提升泵(5)，所述提升泵(5)的侧面贯穿安装有吸入管(6)，所述前置缺氧厌氧沉淀罐(1)的内部贯穿连接有端头曝气管(7)；

所述前置缺氧厌氧沉淀罐(1)的内部贯穿安装有第一水管(11)，所述第一水管(11)的一端连接有第一好氧缺氧沉淀罐(12)，所述第一好氧缺氧沉淀罐(12)的内部贯穿安装有第二水管(13)，所述第二水管(13)的一端连接有第二好氧缺氧沉淀罐(15)，所述第二好氧缺氧沉淀罐(15)的内部贯穿安装有第三水管(17)，所述第三水管(17)的内部贯穿安装有进药管(18)；

所述进药管(18)的一端连接有药泵(20)，所述药泵(20)的底部通过圆管连接有除磷加药箱(21)，所述第三水管(17)的一端连接有第三好氧缺氧沉淀罐(22)，所述第三好氧缺氧沉淀罐(22)的内部贯穿安装有端部气管(23)，所述第三好氧缺氧沉淀罐(22)的内部贯穿安装有端部水管(24)；

所述前置缺氧厌氧沉淀罐(1)包括：外层罐体(27)、中层罐体(28)和内层罐体(29)，所述内层罐体(29)的内部安装有竖向管(31)。

2.根据权利要求1所述的一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐，其特征在于：所述前置缺氧厌氧沉淀罐(1)为玻璃钢罐体或HDPE材质罐体。

3.根据权利要求1所述的一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐，其特征在于：所述前置缺氧厌氧沉淀罐(1)的内部贯穿安装有第一气管(8)，所述第一气管(8)的内部贯穿安装有导气管(9)。

4.根据权利要求1所述的一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐，其特征在于：所述导气管(9)的一端固定连接有曝气机(10)，所述曝气机(10)的输入端与外部电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐，其特征在于：所述第一好氧缺氧沉淀罐(12)的内部贯穿安装有第二气管(14)，所述第二气管(14)的另一端与第二好氧缺氧沉淀罐(15)的内部贯穿连接，所述第一气管(8)为中空的金属管，所述第一气管(8)连接于第一好氧缺氧沉淀罐(12)和前置缺氧厌氧沉淀罐(1)之间。

6.根据权利要求1所述的一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐，其特征在于：所述进药管(18)的表面安装有控制阀门(19),所述第二好氧缺氧沉淀罐(15)的内部贯穿安装有第三气管(16)，所述第一水管(11)的一端连接有集水管(32)。

7.根据权利要求1所述的一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐，其特征在于：所述外层罐体(27)和中层罐体(28)之间形成有第一夹层(33)，所述第一夹层(33)为沉淀区，所述中层罐体(28)和内层罐体(29)形成有第二夹层(30)，所述第二夹层(30)为好氧区，所述内层罐体(29)和竖向管(31)之间形成有第三夹层(34)，所述第三夹层(34)为缺氧区。

8.根据权利要求1所述的一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐，其特征在于：所述竖向管(31)的内部贯穿连接有气体回流管(35)，所述内层罐体(29)的内部安装有分支气管(36)。

9.根据权利要求1所述的一种节能脱氮除磷一体化处理生物净化罐，其特征在于：所述端部水管(24)的一端连接有检测井(25)，所述检测井(25)的内部贯穿安装有排出管(26)。

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