CN112669451A - 一种电厂无图纸设备加工预处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电厂无图纸设备加工预处理方法，包括：对无图纸设备进行拆解，并按装配关系顺序摆放，拍摄零件拆卸层级关系的视频照片资料；对各个零件进行扫描，获取相应的点云数据，同时，拍摄零件的视频照片资料，用于后续建模参考；依照各零件的点云数据，运用三维建模软件处理点云数据，并参考各零件的视频照片资料，建立对应的三维零件模型；依照拆解时的视频照片资料，按层级将各三维零件模型装配成完整的电气设备三维模型，并将之运用于运维人员的技能培训。本发明能够快速精确的获取设备的三维模型，提高设备资料的完整度，并能运用三维模型更好的培训运维员工，解决以往员工在检修中的诸多难点痛点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电厂无图纸设备加工预处理方法。
背景技术
对高压电气设备开展检修维护是防患于未然，保证电力系统安全、经济运行的重要措施之一。设备结构资料的完整度、检修维护人员技能水平高低，对检修维护人员能否迅速完成检修维护任务，准确判断设备状态及提高设备可靠性具有重要意义。
一直以来，运维人员都是依靠设备厂家原始结构资料和现场实体观摩教学获取设备详细结构，提高相应设备的维修技能，而在实际操作过程中，却存在着以下几个问题：
1.设备投入使用时间长，厂家原始资料不全，运维人员无法通过图纸资料了解熟悉设备详细结构。
2.传统的二维图纸资料对运维人员来说，培训效果差，培训效率低。
3.设备绝大部分时间都在工作状态，运维人员实际接触时间少，且无法观看设备内部结构细节。
发明内容
本发明的目的是提供一种电厂无图纸设备加工预处理方法，从模型数据化和培训实体化、虚拟化两个方面解决电厂电气设备资料不全、现场检修作业人员对设备结构不熟悉、检修技能提升效果差的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种电厂无图纸设备加工预处理方法，包括：
对无图纸设备进行拆解，拆解至最小不可拆分单元的零件层级，并按装配关系顺序摆放，拍摄零件拆卸层级关系的视频照片资料；
对各个零件进行扫描，获取相应的点云数据，同时，拍摄零件的视频照片资料，用于后续建模参考；
依照各零件的点云数据，运用三维建模软件处理点云数据，并参考各零件的视频照片资料，建立对应的三维零件模型；
依照拆解时的视频照片资料，按层级将各三维零件模型装配成完整的电气设备三维模型，并将之运用于运维人员的技能培训。
进一步地的，还包括：
参考各零件的实际运行状态参数，分别为各零件制作3D加工图纸，并制作设备模型的3D装配图纸，准确标注各零件的规格尺寸和装配关系，提高设备资料的完整度。
进一步地的，还包括：
依照3D加工图纸和3D装配图纸，加工并组装出一套完整的实体设备，并将之运用于运维人员的技能培训。
进一步地，在建立三维零件模型时，根据零件的视频照片资料上的实际设备材质，赋予模型对应的材质。
进一步地，在按层级将各三维零件模型装配成完整的电气设备三维模型时，先将三维零件模型装配成三维部件模型，再将各三维部件模型装配成电气设备三维模型。
本发明的电厂无图纸设备加工预处理方法，针对的电厂电气设备属于建厂时间早，投产时间长，设备型号老旧，原始资料不齐全，此种设备运行时间长、检修间隔时间长，主要部件的维修间隔不小于20年，本厂运维人员接触少，检修技能缺乏训练，设备检修时，需要从生产厂家高薪请人，费时费力，十分影响生产。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、省时高效。采用此方法获取设备详细结构资料后，可运用详细资料培训运维员工的技能，待检修维护时，就可随时随需就地检修，无需另请他人。
2、直观清晰。获取的设备三维模型数据可以清晰直观的展示设备的详细结构，可以任意角度查看设备的细节，不必再考验各位员工的三维想象力。通过此套资料，检修维护人员可以快速提升对此设备的检修维护水平。
3、节约成本。从生产厂家聘请的检修人员花费巨大，成本高昂，培训提升本厂检修维护人员的技能之后，可以从微小处发现运行问题，更好的维护设备运行，提高设备可靠性，降低成本。
附图说明
图1为本发明方法的整体流程图。
图2为对无图纸设备进行拆解的流程图。
图3为零件前处理流程图。
图4为零件三维建模流程图。
图5为零件制作3D加工图纸流程图。
图6为电气设备三维建模流程图。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1至图6所示，一种电厂无图纸设备加工预处理方法，包括以下步骤：
首先对无图纸设备进行拆解，拆解至零件层级(最小不可拆分单元)，并按装配关系顺序摆放，同时，拍摄零部件和拆卸层级关系等视频照片资料。
再对各个零件进行扫描，获取相应的点云数据，扫描完成后处理、拼接点云数据，与零部件照片进行对比，如点云数据与实际零件相差较大，需重新扫描。
依照各零件的点云数据，运用三维建模软件建立对应的三维零件模型，并根据照片上的实际设备材质，赋予模型对应的材质。
参考各零件的实际运行状态参数，分别为各零部件制作3D加工图纸，准确标注各零部件的规格尺寸和装配关系等参数。
依照拆解时的视频照片资料，按层级将各三维零件模型装配成一套完整的电气设备三维模型，并制作装配3D图纸，汇同各零部件的3D加工图纸，提高设备资料的完整度。
在按层级将各三维零件模型装配成完整的电气设备三维模型时，先将三维零件模型装配成三维部件模型，再将各三维部件模型装配成电气设备三维模型。
整理设备三维模型和3D图纸资料，并将之运用于运维人员的技能培训。如有需要，还可依照3D加工图纸和3D装配图纸，加工并组装出一套完整的实体设备，并将之运用于运维人员的技能培训。
综上，本发明的电厂无图纸设备加工预处理方法，能够充分利用现有先进技术，快速精确的获取设备的精确三维模型，提高设备资料的完整度，并能运用三维模型和实体设备更好的培训运维员工，解决以往员工在检修中的诸多难点痛点。
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种电厂无图纸设备加工预处理方法，其特征在于：包括：
对无图纸设备进行拆解，拆解至最小不可拆分单元的零件层级，并按装配关系顺序摆放，拍摄零件拆卸层级关系的视频照片资料；
对各个零件进行扫描，获取相应的点云数据，同时，拍摄零件的视频照片资料，用于后续建模参考；
依照各零件的点云数据，运用三维建模软件处理点云数据，并参考各零件的视频照片资料，建立对应的三维零件模型；
依照拆解时的视频照片资料，按层级将各三维零件模型装配成完整的电气设备三维模型，并将之运用于运维人员的技能培训。
2.根据权利要求1所述的一种电厂无图纸设备加工预处理方法，其特征在于：还包括：
参考各零件的实际运行状态参数，分别为各零件制作3D加工图纸，并制作设备模型的3D装配图纸，准确标注各零件的规格尺寸和装配关系，提高设备资料的完整度。
3.根据权利要求1所述的一种电厂无图纸设备加工预处理方法，其特征在于：还包括：
依照3D加工图纸和3D装配图纸，加工并组装出一套完整的实体设备，并将之运用于运维人员的技能培训。
4.根据权利要求1所述的一种电厂无图纸设备加工预处理方法，其特征在于：在建立三维零件模型时，根据零件的视频照片资料上的实际设备材质，赋予模型对应的材质。
5.根据权利要求1所述的一种电厂无图纸设备加工预处理方法，其特征在于：在按层级将各三维零件模型装配成完整的电气设备三维模型时，先将三维零件模型装配成三维部件模型，再将各三维部件模型装配成电气设备三维模型。
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