CN112664983A - 分区同步温升电磁炉具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种分区同步温升电磁炉具，其包括：炉具本体、电磁盘、第一锅具以及第二锅具；所述电磁盘设置于所述炉具本体内部空间的底部位置，所述第一锅具以及第二锅具并排地设置于所述炉具本体上，并分别与所述电磁盘进行热传导，所述第一锅具的磁导率为μ₁、电导率为σ₁、密度为ρ₁、热容为c₁，所述第二锅具的磁导率为μ₂、电导率为σ₂、密度为ρ₂、热容为c₂，所述第一锅具和第二锅具满足如下关系式：(μ₁)²σ₁/(μ₂)²σ₂＝ρ₁c₁/ρ₂c₂。本发明针对采用不同介质导致不同温区升温速率不同步的问题，通过选择符合同步升温速率要求的材质制作锅具，保证两种材质升温速度相同，以适应不同区域热量输入要求，获得极佳的用餐体验。

Description

分区同步温升电磁炉具

技术领域

本发明涉及一种电磁炉，尤其涉及一种分区同步温升电磁炉具。

背景技术

电磁炉在大众生活的使用频率越来越高，电磁炉是利用电磁感应原理将电能转换为热能的一种电器。在电磁炉内部，由整流电路将50Hz的220V交流电压变成脉动直流电压，经电容滤波再经过控制电路将直流电压转换成频率为20kHz～40kHz的高频电压。高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿底部金属体内产生涡旋电流，涡旋电流焦耳效应会使导体温度上升，从而将食品加热。

例如，在餐饮行业中，电磁炉鸳鸯锅即为一种典型场景电磁炉具。然而，两种锅底介质热容不同，导致两种锅底料在同一电场强度下沸腾速度不同，当一种锅底料沸腾后需要调小电磁炉功率，此时又会使另一种锅底输入热量不足，影响使用体验。

现有技术中，为了实现不同温区的加热控制，公开号为CN207299053U的专利，通过分区布置电磁线圈，并配套设置相应的电气控制线路，实现分区域调整电磁炉输入功率的方式解决上述需求。但该方案增加了设备原件数量，产品成本增加，同时当不需要分区加热时，仍需分别调整相应的功率按钮，影响操作便利性。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

发明内容

本发明旨在提供一种分区同步温升电磁炉具，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种分区同步温升电磁炉具，其包括：炉具本体、电磁盘、第一锅具以及第二锅具；

所述电磁盘设置于所述炉具本体内部空间的底部位置，所述第一锅具以及第二锅具并排地设置于所述炉具本体上，并分别与所述电磁盘进行热传导，所述第一锅具的磁导率为μ₁、电导率为σ₁、密度为ρ₁、热容为c₁，所述第二锅具的磁导率为μ₂、电导率为σ₂、密度为ρ₂、热容为c₂，所述第一锅具和第二锅具满足如下关系式：(μ₁)²σ₁/(μ₂)²σ₂＝ρ₁c₁/ρ₂c₂。

作为本发明的分区同步温升电磁炉具的改进，所述第一锅具与第二锅具的外形对称设置。

作为本发明的分区同步温升电磁炉具的改进，所述第一锅具与第二锅具的锅具面积以及锅具周长均相同。

作为本发明的分区同步温升电磁炉具的改进，所述分区同步温升电磁炉具还包括：第三锅具；

所述第一、第二、第三锅具并排地设置于所述炉具本体上，或者所述第一、第二、第三锅具围绕一中心间隔设置。

作为本发明的分区同步温升电磁炉具的改进，所述第三锅具的磁导率为μ₃、电导率为σ₃、密度为ρ₃、热容为c₃；所述第一、第二、第三锅具还满足如下关系式：(μ₂)²σ₂/(μ₃)²σ₃＝ρ₂c₂/ρ₃c₃。

作为本发明的分区同步温升电磁炉具的改进，所述分区同步温升电磁炉具还包括：第四锅具；

所述第一、第二、第三、第四锅具并排地设置于所述炉具本体上，或者所述第一、第二、第三、第四锅具围绕一中心间隔设置。

作为本发明的分区同步温升电磁炉具的改进，所述第四锅具的磁导率为μ₄、电导率为σ₄、密度为ρ₄、热容为c₄；所述第一、第二、第三、第四锅具还满足如下关系式：(μ₃)²σ₃/(μ₄)²σ₄＝ρ₃c₃/ρ₄c₄。

作为本发明的分区同步温升电磁炉具的改进，各锅具分散独立设置，或者周向排列拼接组合形成一圆筒形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对采用不同介质导致不同温区升温速率不同步的问题，通过选择符合同步升温速率要求的材质制作锅具，保证两种材质升温速度相同，以适应不同区域热量输入要求，获得极佳的用餐体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明分区同步温升电磁炉具实施例1的主视图；

图2为实施例1中各锅具另一替代排布方式的俯视图；

图3为本发明分区同步温升电磁炉具实施例2的主视图；

图4为实施例2中各锅具另一替代排布方式的俯视图；

图5为本发明分区同步温升电磁炉具实施例3的俯视图；

图6为实施例3中各锅具另一替代排布方式的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例的分区同步温升电磁炉具包括：炉具本体1、电磁盘2、第一锅具3以及第二锅具4。

电磁盘2设置于炉具本体1内部空间的底部位置，该电磁盘2在通电时，电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过第一锅具3以及第二锅具4产生涡旋电流，涡旋电流焦耳效应会使锅具温度上升，从而将食品加热。此部分属于现有设计，本实施例不对其进行展开说明。

考虑到餐饮行业中，需要两种介质加热煮制食品，因此本实施例的电磁炉具包括第一、第二锅具4。其中，第一锅具3以及第二锅具4并排地设置于炉具本体1上，并分别与电磁盘2进行热传导。从而，在电磁盘2产生的涡旋电流作用下，通过自身的温升对其中的食材进行加热。可替代地，如图2所示，第一锅具3以及第二锅具4也可排列拼接组合形成一圆筒形结构，以满足实际的使用需求。

进一步地，影响涡流大小的原因有磁场变化方式、导体几何形状、导体磁导率等，同一个电磁炉同档位下，电磁炉中交变电流产生的感应磁场基本相同，磁导率是影响涡流大小的主要原因，处于交变电流中的铁磁导体产生的热量由下式计算：

q＝μ²σESL；

式中：q为热流强度，单位W；μ为磁导率，单位H/m；σ为电导率，单位S/m；E电场强度，单位N/C；S锅具面积，单位m²；L锅具外围周长，单位m。

物体升温速度与热流强度的关系可用下式表示：

q＝ρcΔt；

式中：ρ物质密度，单位kg/m³；c物质热容，单位J/(kg·K)；Δt单位时间温升，单位℃/s。

本实施例中，由于同一电磁炉电场强度相同，两种介质锅具外形对称，即电场强度、锅具面积、锅具周长均相同，因此，为使两种介质升温速度相同，热流强度应满足如下关系：

q₁/q₂＝ρ₁c₁/ρ₂c₂；

进而可推出如下关系：

(μ₁)²σ₁/(μ₂)²σ₂＝ρ₁c₁/ρ₂c₂。

因此，针对常见应用场景，清汤及辣汤密度、热容已知，锅具材料只要满足(μ₁)²σ₁/(μ₂)²σ₂＝ρ₁c₁/ρ₂c₂，即可保证两种介质升温速度相同，获得极佳的用餐体验。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的技术构思相类似，区别在于：本实施例的分区同步温升电磁炉具还包括：第三锅具5，以满足实际餐饮行业中，采用三种介质加热煮制食品的需求。

具体地，在排布方式上，第一、第二、第三锅具并排地设置于炉具本体上，或者第一、第二、第三锅具围绕一中心间隔设置。可替代地，如图4所示，第一、第二、第三锅具也可周向排列拼接组合形成一圆筒形结构，以满足实际的使用需求。

同时，在第三锅具5材质的选择上，遵循上述材质选择的方式。此时，第三锅具5的磁导率为μ₃、电导率为σ₃、密度为ρ₃、热容为c₃，则第一、第二、第三锅具满足如下关系式：

(μ₁)²σ₁/(μ₂)²σ₂＝ρ₁c₁/ρ₂c₂；

(μ₂)²σ₂/(μ₃)²σ₃＝ρ₂c₂/ρ₃c₃。

实施例3

如图5所示，本实施例与实施例1、2的技术构思相类似，区别在于：本实施例的分区同步温升电磁炉具还包括：第四锅具6，以满足实际餐饮行业中，采用四种介质加热煮制食品的需求。

具体地，在排布方式上，第一、第二、第三、第四锅具并排地设置于炉具本体上，或者第一、第二、第三、第四锅具围绕一中心间隔设置。可替代地，如图6所示，第一、第二、第三、第四锅具也可周向排列拼接组合形成一圆筒形结构，以满足实际的使用需求。

同时，在第四锅具6材质的选择上，遵循上述材质选择的方式。此时，第四锅具6的磁导率为μ₃、电导率为σ₃、密度为ρ₃、热容为c₃，则第一、第二、第三、第四锅具还满足如下关系式：

(μ₁)²σ₁/(μ₂)²σ₂＝ρ₁c₁/ρ₂c₂；

(μ₂)²σ₂/(μ₃)²σ₃＝ρ₂c₂/ρ₃c₃；

(μ₃)²σ₃/(μ₄)²σ₄＝ρ₃c₃/ρ₄c₄。

综上所述，本发明针对采用不同介质导致不同温区升温速率不同步的问题，通过选择符合同步升温速率要求的材质制作锅具，保证两种材质升温速度相同，以适应不同区域热量输入要求，获得极佳的用餐体验。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种分区同步温升电磁炉具，其特征在于，所述分区同步温升电磁炉具包括：炉具本体、电磁盘、第一锅具以及第二锅具；

所述电磁盘设置于所述炉具本体内部空间的底部位置，所述第一锅具以及第二锅具并排地设置于所述炉具本体上，并分别与所述电磁盘进行热传导，所述第一锅具的磁导率为μ₁、电导率为σ₁、密度为ρ₁、热容为c₁，所述第二锅具的磁导率为μ₂、电导率为σ₂、密度为ρ₂、热容为c₂，所述第一锅具和第二锅具满足如下关系式：(μ₁)²σ₁/(μ₂)²σ₂＝ρ₁c₁/ρ₂c₂。

2.根据权利要求1所述的分区同步温升电磁炉具，其特征在于，所述第一锅具与第二锅具的外形对称设置。

3.根据权利要求1或2所述的分区同步温升电磁炉具，其特征在于，所述第一锅具与第二锅具的锅具面积以及锅具周长均相同。

4.根据权利要求1所述的分区同步温升电磁炉具，其特征在于，所述分区同步温升电磁炉具还包括：第三锅具；

所述第一、第二、第三锅具并排地设置于所述炉具本体上，或者所述第一、第二、第三锅具围绕一中心间隔设置。

5.根据权利要求4所述的分区同步温升电磁炉具，其特征在于，所述第三锅具的磁导率为μ₃、电导率为σ₃、密度为ρ₃、热容为c₃；所述第一、第二、第三锅具还满足如下关系式：(μ₂)²σ₂/(μ₃)²σ₃＝ρ₂c₂/ρ₃c₃。

6.根据权利要求5所述的分区同步温升电磁炉具，其特征在于，所述分区同步温升电磁炉具还包括：第四锅具；

所述第一、第二、第三、第四锅具并排地设置于所述炉具本体上，或者所述第一、第二、第三、第四锅具围绕一中心间隔设置。

7.根据权利要求6所述的分区同步温升电磁炉具，其特征在于，所述第四锅具的磁导率为μ₄、电导率为σ₄、密度为ρ₄、热容为c₄；所述第一、第二、第三、第四锅具还满足如下关系式：(μ₃)²σ₃/(μ₄)²σ₄＝ρ₃c₃/ρ₄c₄。

8.根据权利要求1或4或6任一项所述的分区同步温升电磁炉具，其特征在于，各锅具分散独立设置，或者周向排列拼接组合形成一圆筒形结构。

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