CN112660600A - 一种外置弹簧卡扣式按压泵结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，包括泵体、按头、上泵杆、活塞、锁瓶盖和锁紧盖，泵体包括阶梯结构的上腔室和下腔室，锁紧盖包括卡接固定在上腔室的下部的卡接部，以及向上伸入在上腔室中的锁紧部和向下伸入在下腔室中的限位部，锁紧盖中空且上泵杆位于锁紧盖内侧，上泵杆下端穿过锁紧盖与活塞连接，上泵杆外侧套设有弹簧,弹簧设在锁紧盖内，锁紧盖下部设有向内凸出用以支撑弹簧的支撑部，上泵杆上部外侧面上设有供弹簧向上顶压的顶压凸台，泵体内位于下腔室的下端设有单向阀，锁瓶盖上设有向上的锁颈，按头设有套在锁颈外侧的外筒，在按头弹起时，锁颈上从侧面卡接有有用于限制外筒向下运动的卡扣，结构简单，使用灵活方便。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种外置弹簧卡扣式按压泵结构。
【背景技术】
现有的按压泵结构多是采用内置弹簧的结构设计，金属弹簧直接接触料体，容易腐蚀金属弹簧，不够环保。而且按压泵一般都是整体结构，即泵芯、锁瓶盖和按头是组装固定的，在组装的时候通过锁紧盖把锁瓶盖等固定在泵芯上，使用不够灵活。另外按压泵的锁定结构通常是在上泵杆和锁紧盖的内部，造成零部件制造成本高。
本发明就是基于这种情况作出的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，具有结构简单、卫生安全、使用灵活、制造成本低的特点。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，包括泵体、按头、上泵杆、活塞、锁瓶盖和锁紧盖，所述泵体包括阶梯结构的上腔室和下腔室，所述锁紧盖包括卡接固定在上腔室的下部的卡接部，以及向上伸入在上腔室中的锁紧部和向下伸入在下腔室中的限位部，所述锁紧盖中空且上泵杆位于锁紧盖内侧，所述上泵杆上端穿过锁紧盖与按头连接，下端穿过锁紧盖与活塞连接，所述上泵杆外侧套设有弹簧,所述弹簧设在锁紧盖内，所述锁紧盖下部设有向内凸出用以支撑弹簧的支撑部，所述上泵杆上部外侧面上设有供弹簧向上顶压的顶压凸台，所述泵体内位于下腔室的下端设有供液体进入的单向阀，所述锁瓶盖上设有向上的锁颈，所述按头设有套在锁颈外侧的外筒，在按头弹起时，所述锁颈上从侧面卡接有有用于限制外筒向下运动的卡扣。
如上所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，所述卡扣设有侧口，所述卡扣相对侧口另一侧的外侧上设有两个捏板。
如上所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，所述按头位于外筒内侧设有内筒，所述内筒与上泵杆连接并能在锁紧部内上下活动。
如上所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，所述活塞设有在按头弹起时能够顶压在支撑部底部的内套。
如上所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，所述泵体其上腔室的内径大于下腔室的内径，所述上腔室的下部设有向内凸出的环形凸台，所述上腔室的底部位于凸台的下方设有侧向内凹的环形扣槽，所述凸台和扣槽上下相接形成“S”形的扣接结构，所述卡接部的外侧设有扣入在扣槽中扣合环，以及供凸台卡入的凹环，所述泵体中位于凸台的上方沿圆周方向间隔设置有多个与锁紧盖干涉配合的筋条。
如上所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，所述上泵杆中空且其下端封闭，所述上泵杆的下部设有与其内部相连通的侧口，所述上泵杆上位于侧口的上下方设有上限位台和下限位台，所述活塞上设有能在上限位台和下限位台之间上下活动的活动套，所述活动套的下端上设有能够与下限位台相配合实现密封连接的密封环，当下限位台向上压在密封环上时切断所述上泵杆内部与下腔室的连通；当上泵杆向下运动，所述下限位台向下脱离密封环，并使所述上泵杆通过侧口与下腔室相连通，且上限位台在下移一段距离后能够压在活动套的上端推动活塞一起下移，当上限位台压在活动套的上端时，二者之间密封连接，所述活塞的上端设有向内凸出并与上泵杆的外侧壁干涉配合而密封连接的凸环。
如上所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，所述单向阀包括球珠。
如上所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，所述锁瓶盖内侧设有密封垫，所述泵体下端连接有吸管。
如上所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，所述上腔室内壁和锁紧部之间留有间隙，所述锁紧部上设有上下设置的导向槽，所述锁紧部上端设有从导向槽一侧内凹而形成的锁定台阶，所述锁定台阶上靠近导向槽的一侧设有向上凸起的锁定凸台，所述锁定台阶位于锁定凸台的另一侧设有挡板，所述锁定台阶和导向槽之间设有导向角。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明通过一卡扣从外侧锁定按头，结构简单，构件少，易于组装，制造成本低。
2、本发明的按压泵结构由泵体、上泵杆、活塞、锁紧盖、弹簧和单向阀组成的泵芯，锁紧盖通过卡接部与泵体固定，弹簧位于锁紧盖内并限定在支撑部和顶压凸台之间，活塞套在上泵杆上并在弹簧弹起上泵杆时顶压在锁紧盖底部而防止上泵杆和弹簧脱出，从而形成一个可以独立存储和运输的泵芯，使得泵芯能够作为一个标准组件，以便在后续生产组装过程中能够根据需要匹配不同按头和锁瓶盖，满足不同客户和使用场合的需求，增加使用的灵活性，降低产品开发和制造成本。
3、输送料体的通道位于上泵杆内部，而弹簧位于上泵杆外侧，能够避免弹簧和料体接触，能够避免料体被腐蚀、污染，也能避免金属性的弹簧锈蚀。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1是本发明一种外置弹簧卡扣式按压泵结构的爆炸图；
图2是本发明一种外置弹簧卡扣式按压泵结构在锁定状态的剖视图；
图3是本发明一种外置弹簧卡扣式按压泵结构在压下状态的剖视图；
图4是锁紧盖的结构示意图；
图5是能够与本发明的泵芯组合应用的另一按头的参考示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1至图4所示，一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，包括泵体1、按头2、上泵杆3、活塞4、锁瓶盖5和锁紧盖6，所述泵体1包括阶梯结构的上腔室11和下腔室12，所述锁紧盖6包括卡接固定在上腔室11的下部的卡接部61，以及向上伸入在上腔室11中的锁紧部62和向下伸入在下腔室12中的限位部63，所述锁紧盖6中空且上泵杆3位于锁紧盖6内侧，所述上泵杆3上端穿过锁紧盖6与按头2连接，下端穿过锁紧盖6与活塞4连接，所述上泵杆3外侧套设有弹簧7,所述弹簧7设在锁紧盖6内，所述锁紧盖6下部设有向内凸出用以支撑弹簧7的支撑部64，所述上泵杆3上部外侧面上设有供弹簧7向上顶压的顶压凸台31，所述泵体1内位于下腔室12的下端设有供液体进入的单向阀8，所述单向阀8包括球珠81，所述锁瓶盖5内侧设有密封垫9，所述泵体1下端连接有吸管10，所述锁瓶盖5上设有向上的锁颈51，所述按头2设有套在锁颈51外侧的外筒22，在按头2弹起时，所述锁颈51上从侧面卡接有有用于限制外筒22向下运动的卡扣100，从而将该按压泵结构锁住，结构简单。具体地，所述卡扣100设有侧口101，用于在按头2弹起时从侧面卡入锁颈51，所述卡扣100相对侧口101另一侧的外侧上设有两个捏板102，用于解锁时，捏住使卡扣100夹紧锁颈51的左右片稍微张开，以便于侧向拔出卡扣100。
上述按压泵结构由泵体1、上泵杆3、活塞4、锁紧盖6、弹簧7、单向阀8组成的泵芯，锁紧盖6通过卡接部61与泵体1固定，弹簧7位于锁紧盖6内并限定在支撑部64和顶压凸台31之间，活塞4套在上泵杆3上并在弹簧7弹起上泵杆3时顶压在锁紧盖6底部而防止上泵杆3和弹簧脱出，从而形成一个可以独立存储和运输的泵芯，使得泵芯能够作为一个标准组件，以便在后续生产组装过程中能够根据需要匹配不同按头和锁瓶盖，满足不同客户和使用场合的需求，增加使用的灵活性，降低产品开发和制造成本。
所述活塞4设有在按头2弹起时能够顶压在支撑部64底部的内套41，在弹簧力的作用下，使得该泵芯处于一定的张紧状态，提高存储和运输的稳定性。
另外，输送料体的通道位于上泵杆3内部，而弹簧7位于上泵杆3外侧，能够避免弹簧7和料体接触，能够避免料体被腐蚀、污染，也能避免金属性的弹簧锈蚀。
所述按头2位于外筒22内侧设有内筒21，所述内筒21与上泵杆3连接并能在锁紧部62内上下活动。
所述泵体1其上腔室11的内径大于下腔室12的内径，所述上腔室11的下部设有向内凸出的环形凸台14，所述上腔室11的底部位于凸台14的下方设有侧向内凹的环形扣槽13，所述凸台14和扣槽13上下相接形成“S”形的扣接结构，所述卡接部61的外侧设有扣入在扣槽13中扣合环611，以及供凸台14卡入的凹环612，所述泵体1中位于凸台14的上方沿圆周方向间隔设置有多个与锁紧盖6干涉配合的筋条15，结构简单，固定牢靠。
所述上泵杆3中空且其下端封闭，所述上泵杆3的下部设有与其内部相连通的侧口32，所述上泵杆3上位于侧口32的上下方设有上限位台33和下限位台34，所述活塞4上设有能在上限位台33和下限位台34之间上下活动的活动套42，所述活动套42的下端上设有能够与下限位台34相配合实现密封连接的密封环43，当下限位台34向上压在密封环43上时切断所述上泵杆3内部与下腔室12的连通；当上泵杆3向下运动，所述下限位台34向下脱离密封环43，并使所述上泵杆3通过侧口32与下腔室12相连通，且上限位台33在下移一段距离后能够压在活动套42的上端推动活塞4一起下移，当上限位台33压在活动套42的上端时，二者之间密封连接，所述活塞4的上端设有向内凸出并与上泵杆3的外侧壁干涉配合而密封连接的凸环44，结构简单，省去副柱结构，构件少，组装方便，降低成本。
如图4所示，所述上腔室11内壁和锁紧部62之间留有间隙，所述锁紧部62上设有上下设置的导向槽621，所述锁紧部62上端设有从导向槽621一侧内凹而形成的锁定台阶622，所述锁定台阶622上靠近导向槽621的一侧设有向上凸起的锁定凸台623，所述锁定台阶622位于锁定凸台623的另一侧设有挡板624，所述锁定台阶622和导向槽621之间设有导向角625。由该结构组成的泵芯，可以更换掉上述按头和锁瓶盖，采用没有锁颈的锁瓶盖，通过在按头的内筒21和外筒22之间设置在导向槽621中上下活动的导向板23，如图5所示，按头的外筒能够在所述上腔室11内壁和锁紧部62之间的间隙中上下滑动，在按头弹起时，旋转按头能够将导向板从导向槽621中旋转卡入锁定台阶622上并越过锁定凸台623，而限制导向板向下运动，其中锁定凸台可防止导向板自行脱出锁定台阶622落入导向槽621中，而挡板624在导向板越过锁定凸台623后用于阻挡导向板继续旋转，所述锁定台阶622、锁定凸台623、挡板624能够与按头的导向板组成一个将按头锁定在锁紧盖上的锁定装置，简化按压泵的结构，对应的零部件易于制造，降低成本。可见，上述按泵体1、上泵杆3、活塞4、锁紧盖6、弹簧7、单向阀8组成的结构具有更好的通用性，节约开发和制造成本。
Claims (9)
1.一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，其特征在于：包括泵体(1)、按头(2)、上泵杆(3)、活塞(4)、锁瓶盖(5)和锁紧盖(6)，所述泵体(1)包括阶梯结构的上腔室(11)和下腔室(12)，所述锁紧盖(6)包括卡接固定在上腔室(11)的下部的卡接部(61)，以及向上伸入在上腔室(11)中的锁紧部(62)和向下伸入在下腔室(12)中的限位部(63)，所述锁紧盖(6)中空且上泵杆(3)位于锁紧盖(6)内侧，所述上泵杆(3)上端穿过锁紧盖(6)与按头(2)连接，下端穿过锁紧盖(6)与活塞(4)连接，所述上泵杆(3)外侧套设有弹簧(7),所述弹簧(7)设在锁紧盖(6)内，所述锁紧盖(6)下部设有向内凸出用以支撑弹簧(7)的支撑部(64)，所述上泵杆(3)上部外侧面上设有供弹簧(7)向上顶压的顶压凸台(31)，所述泵体(1)内位于下腔室(12)的下端设有供液体进入的单向阀(8)，所述锁瓶盖(5)上设有向上的锁颈(51)，所述按头(2)设有套在锁颈(51)外侧的外筒(22)，在按头(2)弹起时，所述锁颈(51)上从侧面卡接有有用于限制外筒(22)向下运动的卡扣(100)。
2.根据权利要求1所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，其特征在于：所述卡扣(100)设有侧口(101)，所述卡扣(100)相对侧口(101)另一侧的外侧上设有两个捏板(102)。
3.根据权利要求1所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，其特征在于：所述按头(2)位于外筒(22)内侧设有内筒(21)，所述内筒(21)与上泵杆(3)连接并能在锁紧部(62)内上下活动。
4.根据权利要求1所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，其特征在于：所述活塞(4)设有在按头(2)弹起时能够顶压在支撑部(64)底部的内套(41)。
5.根据权利要求1所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，其特征在于：所述泵体(1)其上腔室(11)的内径大于下腔室(12)的内径，所述上腔室(11)的下部设有向内凸出的环形凸台(14)，所述上腔室(11)的底部位于凸台(14)的下方设有侧向内凹的环形扣槽(13)，所述凸台(14)和扣槽(13)上下相接形成“S”形的扣接结构，所述卡接部(61)的外侧设有扣入在扣槽(13)中扣合环(611)，以及供凸台(14)卡入的凹环(612)，所述泵体(1)中位于凸台(14)的上方沿圆周方向间隔设置有多个与锁紧盖(6)干涉配合的筋条(15)。
6.根据权利要求1所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，其特征在于：所述上泵杆(3)中空且其下端封闭，所述上泵杆(3)的下部设有与其内部相连通的侧口(32)，所述上泵杆(3)上位于侧口(32)的上下方设有上限位台(33)和下限位台(34)，所述活塞(4)上设有能在上限位台(33)和下限位台(34)之间上下活动的活动套(42)，所述活动套(42)的下端上设有能够与下限位台(34)相配合实现密封连接的密封环(43)，当下限位台(34)向上压在密封环(43)上时切断所述上泵杆(3)内部与下腔室(12)的连通；当上泵杆(3)向下运动，所述下限位台(34)向下脱离密封环(43)，并使所述上泵杆(3)通过侧口(32)与下腔室(12)相连通，且上限位台(33)在下移一段距离后能够压在活动套(42)的上端推动活塞(4)一起下移，当上限位台(33)压在活动套(42)的上端时，二者之间密封连接，所述活塞(4)的上端设有向内凸出并与上泵杆(3)的外侧壁干涉配合而密封连接的凸环(44)。
7.根据权利要求1所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，其特征在于：所述单向阀(8)包括球珠(81)。
8.根据权利要求1所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，其特征在于：所述锁瓶盖(5)内侧设有密封垫(9)，所述泵体(1)下端连接有吸管(10)。
9.根据权利要求1所述的一种外置弹簧卡扣式按压泵结构，其特征在于：所述上腔室(11)内壁和锁紧部(62)之间留有间隙，所述锁紧部(62)上设有上下设置的导向槽(621)，所述锁紧部(62)上端设有从导向槽(621)一侧内凹而形成的锁定台阶(622)，所述锁定台阶(622)上靠近导向槽(621)的一侧设有向上凸起的锁定凸台(623)，所述锁定台阶(622)位于锁定凸台(623)的另一侧设有挡板(624)，所述锁定台阶(622)和导向槽(621)之间设有导向角(625)。
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Cited By (2)
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