CN112658014A - 一种园林大型垃圾粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种园林大型垃圾粉碎设备，涉及园林垃圾处理技术领域，其包括输送组件、破碎机、磁选组件和压缩组件，所述输送组件的一端设置有进料管，所述破碎机与进料管相连通，所述破碎机的底部连通有出料管，所述磁选组件位于出料管内，所述压缩组件与出料管远离破碎机的一端相连通。本申请具有提高对修剪后树枝利用率的效果。

Description

一种园林大型垃圾粉碎设备

技术领域

本申请涉及园林垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种园林大型垃圾粉碎设备。

背景技术

园林是在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域。园林是传统中国文化中的一种艺术形式，受到传统“礼乐”文化影响很深。通过地形、山水、建筑群、花木等作为载体衬托出人类主体的精神文化。园林工作有很多，比如规划、种植、养护，在养护工作中，对树木、灌木的断枝、枯枝进行修剪和铲除是养护的工作之一，需要定时将多余的枝叶进行剪切，保证该树木生长的更好。

现有技术中，修剪下来的树枝通常直接就地掩埋，或者专车拉走到垃圾中转出，焚烧处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述处理方法无法对修剪后的树木进行利用，存在一定的资源浪费。

发明内容

为了提高对修剪后树枝的利用率，本申请提供一种园林大型垃圾粉碎设备。

本申请提供的一种园林大型垃圾粉碎设备，采用如下的技术方案：

一种园林大型垃圾粉碎设备，包括输送组件、破碎机、磁选组件和压缩组件，所述输送组件的一端设置有进料管，所述破碎机与进料管相连通，所述破碎机的底部连通有出料管，所述磁选组件位于出料管内，所述压缩组件与出料管远离破碎机的一端相连通。

通过采用上述技术方案，将收集好树枝放置在输送组件上，在输送组件的导向作用下进入粉碎机内进行粉碎，然后通过磁选组件出去磁性物质，再通过压缩组件进行压缩，形成的压缩品可被直接进行利用，从而提高修剪后树枝的利用率。

可选的，所述输送组件包括安装架、第一主动辊、第一从动辊、第一驱动装置、若干第一转向轮、若干第二转向轮和第一传送带，所述第一主动辊和第一从动辊均转动安装在所述安装架上，所述第一传送带套接在所述第一主动辊和第一从动辊上，所述第一驱动装置安装在所述安装架上以带动所述第一主动辊转动，若干所述第一转向轮和第二转向轮转动安装在所述安装架上，所述第一传送带被第一转向轮和第二转向轮划分为水平段基座、爬坡段基座和顶端段基座，若干所述第一转向轮位于水平段基座和爬坡段基座连接处，若干所述第二转向轮位于爬坡段基座和顶端段基座连接处。

通过采用上述技术方案，将收集好的树枝放置在水平段基座上，在第一传送带的作用下，使得树枝从水平段基座传送至爬坡段基座，树枝随着爬坡段基座升高并进入顶端段基座内，然后从顶端段基座进入进料管内，结构稳定，方便将树枝传送至破碎机内。

可选的，所述进料管的侧壁设置有与所述第一传送带相连通的进料口，所述进料口的相对两侧铰接有抓手，所述抓手位于顶端段基座的上表面，所述进料管内设置有带动所述抓手转动的第二驱动装置。

通过采用上述技术方案，抓手的设置，在第二驱动装置的作用下，抓手摆动，从而协助树枝进入进料管内，避免树枝卡接在进料口处，使得树枝能够顺利进入进料管内。

可选的，所述抓手包括第一板、第二板和第六驱动装置，所述第一板铰接在所述进料管上，所述第二板铰接在第一板远离进料管的一侧，所述第六驱动装置的一端铰接在第一板的上表面，所述第六驱动装置的输出轴铰接在第二板的上表面。

通过采用上述技术方案，第一板和第二板的设置，能够使得抓手更加灵活，从而使得方便对卡接在进料口处的树枝进行调节，从而使得树枝能够顺利进入进料管内。

可选的，所述磁选组件包括第二主动辊、第二从动辊、第三驱动装置、第四驱动装置、第二传送带、软磁体和刷辊，所述第二主动辊和第二从动辊转动安装在所述出料管内，所述第二传送带套设在所述第二主动辊和第二从动辊上，所述第三驱动装置带动所述第二主动辊转动，所述软磁体贴在所述第二传送带的外侧壁上，所述刷辊转动安装在出料管内，所述刷辊与第二传送带下表面相抵接，所述第四驱动装置带动所述刷辊转动。

通过采用上述技术方案，压碎后的物料落在第二传送带上，并通过第二传送带的输送下进入出料管内，其中，磁性物质被软磁铁吸附并跟随者第二传送带继续转动，在刷辊的作用下，使得磁性材料从第二传送带上脱离下来，从而完成物料的分离。

可选的，所述出料管的下表面且位于刷辊下方连通有下料管，所述下料管连通有收料箱。

通过采用上述技术方案，经过刷辊清掉的磁性物料掉入下料管内，并收集在收料箱内，从而方便将磁性物料转移至指定位置进行处理，无须人工进行收集。

可选的，所述出料管内上表面设置有两块挡料板，两块所述挡料板位于第二传送带的相对两侧。

通过采用上述技术方案，挡料板的设置，能够避免压碎后的物料从第二传送带上掉落，使得压碎后的物料能够稳定的跟随第二传送带进行移动。

可选的，所述压缩组件包括管体、活塞板和第五驱动装置，所述管体上表面且位于中心位置设置有与所述出料管相连通的进口，所述第五驱动装置推动活塞板沿管体的轴线方向滑移在管体。

通过采用上述技术方案，筛分后的粉料通过进口进入管体内，在第五驱动装置的作用下对粉料进行挤压，将粉料压成块状，并通过活塞板的往复挤压，从而提高对粉末压缩的效率。

可选的，所述第五驱动装置包括推料通道、推杆和油缸，所述推料通道位于管体的侧面，且与所述管体相连通，所述推杆位于推料通道内，且推杆的一端固定在所述活塞板上，所述推杆的另一端固定在所述油缸的输出轴上。

通过采用上述技术方案，油缸带动推杆移动，使得活塞板对粉料进行压缩，结构简单，效果明显。

可选的，所述管体包括接料管、两个成型管和两个第七驱动装置，所述接料管的两端均连通有成型管，所述成型管铰接在所述接料管上，所述第七驱动装置控制成型管铰接在接料管上。

通过采用上述技术方案，当活塞板完成对一个成型管内粉料的挤压后，油缸带动活塞板朝向另一个成型管进行压缩，控制压缩好的成型管的第七驱动装置带动成型管转动，使得将物料倒出，结构简单，下料方便，同时能够循环压缩粉料，提高粉料压缩的速度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将收集好树枝放置在输送组件上，在输送组件的导向作用下进入粉碎机内进行粉碎，然后通过磁选组件出去磁性物质，再通过压缩组件进行压缩，形成的压缩品可被直接进行利用，从而提高修剪后树枝的利用率；

通过抓手的设置，在第二驱动装置的作用下，抓手摆动，从而协助树枝进入进料管内，避免树枝卡接在进料口处，使得树枝能够顺利进入进料管内；

当活塞板完成对一个成型管内粉料的挤压后，油缸带动活塞板朝向另一个成型管进行压缩，控制压缩好的成型管的第七驱动装置带动成型管转动，使得将物料倒出，结构简单，下料方便，同时能够循环压缩粉料，提高粉料压缩的速度。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图；

图2是本实施例中凸显输送组件的剖视结构图；

图3是本实施例中凸显抓手的结构视图；

图4是本实施例中凸显压缩组件的剖视结构图。

附图标记：1、输送组件；101、安装架；102、第一主动辊；103、第一从动辊；104、第一驱动装置；105、第一传送带；106、推料板；107、第一转向轮；108、第二转向轮；109、水平段基座；110、爬坡段基座；111、顶端段基座；2、进料管；3、破碎机；4、出料管；5、压缩组件；51、支架；52、管体；521、接料管；522、第一成型管；523、第二成型管；524、第七驱动装置；53、进口；54、活塞板；55、第五驱动装置；551、推料通道；552、推杆；553、油缸；6、磁选组件；601、第二主动辊；602、第二从动辊；603、第二传送带；604、第三驱动装置；605、软磁体；606、刷辊；607、第四驱动装置；608、挡料板；609、出口；610、下料管；611、收料箱；7、进料口；8、抓手；81、第一板；82、第二板；83、第六驱动；9、第二驱动装置。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种园林大型垃圾粉碎设备。参照图1，包括依次连通的输送组件1、进料管2、破碎机3、出料管4和压缩组件5，出料管4水平焊接在安装架101上，树枝通过输送组件1、进料管2进入破碎机3内，破碎后的粉料通过出料管4进入压缩组件5内，其中，出料管4内安装有用以筛除磁性物料的磁选组件6。

具体的，参照图1及图2，输送组件1包括安装架101，安装架101锁紧在地面上，安装上转动安装有第一主动辊102和第一从动辊103，第一主动辊102位于第一从动辊103的斜上方，安装架101上固定有带动第一主动辊102转动的第一驱动装置104，第一驱动装置104为电机，第一主动辊102和第一从动辊103之间套设有第一传送带105，第一传送带105为链式传送带，在第一传送带105上沿其运动方向固定有推料板106。

在安装架101上靠近第一从动辊103的位置还安装有若干与第一传送带105滚动接触的第一转向轮107，在安装架101上靠近第一主动辊102的位置还安装有若干与第一传送带105滚动接触的第二转向轮108。第一转向轮107、第二转向轮108将第一传送带105分为水平段基座109、爬坡段基座110和顶端段基座111，若干第一转向轮107位于水平段基座109和爬坡段基座110连接处，若干第二转向轮108位于爬坡段基座110和顶端段基座111连接处，水平段基座109、爬坡段基座110和顶端段基座111呈Z型。

参照图1及图3，进料管2竖直焊接在安装架101上，进料管2的侧壁开设有进料口7，进料口7位于顶端段基座111远离爬坡段基座110的一端，进料管2的相对侧壁铰接有两个抓手8，抓手8位于顶端段基座111上方且两个抓手8之间形成钝角，在进料管2的内壁铰接有第二驱动装置9，第二驱动装置9的输出轴铰接在抓手8上。本实施例中第二驱动装置9为油缸553，油缸553带动抓手8摆动，方便带动顶端段基座111上树枝进入进料口7内，避免树枝卡在进料口7。

具体的，抓手8包括铰接在进料管2侧壁的第一板81，第一板81远离进料管2的一侧铰接有第二板82，在第一板81的上表面铰接有推动第二板82转动的第六驱动83装置，本实施例中第六驱动83装置为油缸553。

参照图1及图4，磁选组件6包括安装在出料管4内的第二主动辊601和第二从动辊602，第二主动辊601和第二从动辊602位于同一水平面上，第二从动辊602和第二主动管上套设有第二传送带603，第二传送带603的一端位于破碎机3出口609的正下方，另一端位于压缩组件5的正上方，出料管4上固定有带动第二主动辊601转动的第三驱动装置604，第三驱动装置604为电机，电机的输出轴与第二主动辊601相固定，在第二传送带603的外表面贴有软磁体605，在出料管4内转动安装有刷辊606，刷辊606位于传送带下方且与传送带相抵接，出料管4外固定有带动刷辊606转动的第四驱动装置607，本实施例中第四驱动装置607为电机。当粉碎后的粉料到达第二传送带603上时，磁性物料被软磁体605吸附住，随着第二传送带603的转动，普通物料掉落至压缩组件5内，而磁性物料继续转动，并在刷辊606的作用下从软磁体605上掉落，从而完成磁性材料与普通物料的分离。

在出料管4内上表面焊接有两块挡料板608，挡料板608分别位于第二传送带603的两侧。通过挡料板608以减少粉料从第二传送带603上掉落的可能性，使得粉料能够在第二传送带603的带动下进入压缩组件5内。

然后，在出料管4的下表面且位于刷辊606下方开设有出口609，出口609连通有下料管610，下料管610远离出料管4的一端连通有收料箱611。

参照图4，压缩组件5包括支架51，支架51上焊接有水平放置的管体52，管体52呈筒状，管体52上表面且靠近中心位置开设有进口53，进口53与出料管4相连通，管体52内安装有沿管体52轴线方向移动的活塞板54，支架51上安装有推动活塞板54移动的第五驱动装置55。

具体的，第五驱动装置55包括两个推料通道551，两个推料通道551位于管体52的相对表面且与管体52内部相连通，推料通道551内对应滑动设置有推杆552，推杆552的一端焊接在活塞板54侧壁上，推杆552的另一端延伸至推料通道551外并连接有油缸553，油缸553安装在支架51上。

参照图4，管体52包括接料管521、成型管和第七驱动装置524，接料管521与出料管4相连通，接料管521的两端均铰接有成型管，两个成型管与接料管521相连通，并分别命名为第一成型管522和第二成型管523，在接料管521上铰接有一个第七驱动装置524，第七驱动装置524的输出轴铰接在第一成型管522上，在接料管521的另一侧上铰接有另一个第七驱动装置524，第七驱动装置524铰接在第二成型管523上。

本申请实施例一种园林大型垃圾粉碎设备的实施原理为：将收集好树枝放置在输送组件1上，在输送组件1的导向作用下进入粉碎机内进行粉碎，然后通过磁选组件6出去磁性物质，再通过压缩组件5进行压缩，形成的压缩品可被直接进行利用，从而提高修剪后树枝的利用率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种园林大型垃圾粉碎设备，其特征在于：包括输送组件（1）、破碎机（3）、磁选组件（6）和压缩组件（5），所述输送组件（1）的一端设置有进料管（2），所述破碎机（3）与进料管（2）相连通，所述破碎机（3）的底部连通有出料管（4），所述磁选组件（6）位于出料管（4）内，所述压缩组件（5）与出料管（4）远离破碎机（3）的一端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种园林大型垃圾粉碎设备，其特征在于：所述输送组件（1）包括安装架（101）、第一主动辊（102）、第一从动辊（103）、第一驱动装置（104）、若干第一转向轮（107）、若干第二转向轮（108）和第一传送带（105），所述第一主动辊（102）和第一从动辊（103）均转动安装在所述安装架（101）上，所述第一传送带（105）套接在所述第一主动辊（102）和第一从动辊（103）上，所述第一驱动装置（104）安装在所述安装架（101）上以带动所述第一主动辊（102）转动，若干所述第一转向轮（107）和第二转向轮（108）转动安装在所述安装架（101）上，所述第一传送带（105）被第一转向轮（107）和第二转向轮（108）划分为水平段基座（109）、爬坡段基座（110）和顶端段基座（111），若干所述第一转向轮（107）位于水平段基座（109）和爬坡段基座（110）连接处，若干所述第二转向轮（108）位于爬坡段基座（110）和顶端段基座（111）连接处。

3.根据权利要求2所述的一种园林大型垃圾粉碎设备，其特征在于：所述进料管（2）的侧壁设置有与所述第一传送带（105）相连通的进料口（7），所述进料口（7）的相对两侧铰接有抓手（8），所述抓手（8）位于顶端段基座（111）的上表面，所述进料管（2）内设置有带动所述抓手（8）转动的第二驱动装置（9）。

4.根据权利要求3所述的一种园林大型垃圾粉碎设备，其特征在于：所述抓手（8）包括第一板（81）、第二板（82）和第六驱动（83）装置，所述第一板（81）铰接在所述进料管（2）上，所述第二板（82）铰接在第一板（81）远离进料管（2）的一侧，所述第六驱动（83）装置的一端铰接在第一板（81）的上表面，所述第六驱动（83）装置的输出轴铰接在第二板（82）的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种园林大型垃圾粉碎设备，其特征在于：所述磁选组件（6）包括第二主动辊（601）、第二从动辊（602）、第三驱动装置（604）、第四驱动装置（607）、第二传送带（603）、软磁体（605）和刷辊（606），所述第二主动辊（601）和第二从动辊（602）转动安装在所述出料管（4）内，所述第二传送带（603）套设在所述第二主动辊（601）和第二从动辊（602）上，所述第三驱动装置（604）带动所述第二主动辊（601）转动，所述软磁体（605）贴在所述第二传送带（603）的外侧壁上，所述刷辊（606）转动安装在出料管（4）内，所述刷辊（606）与第二传送带（603）下表面相抵接，所述第四驱动装置（607）带动所述刷辊（606）转动。

6.根据权利要求5所述的一种园林大型垃圾粉碎设备，其特征在于：所述出料管（4）的下表面且位于刷辊（606）下方连通有下料管（610），所述下料管（610）连通有收料箱（611）。

7.根据权利要求5所述的一种园林大型垃圾粉碎设备，其特征在于：所述出料管（4）内上表面设置有两块挡料板（608），两块所述挡料板（608）位于第二传送带（603）的相对两侧。

8.根据权利要求1所述的一种园林大型垃圾粉碎设备，其特征在于：所述压缩组件（5）包括管体（52）、活塞板（54）和第五驱动装置（55），所述管体（52）上表面且位于中心位置设置有与所述出料管（4）相连通的进口（53），所述第五驱动装置（55）推动活塞板（54）沿管体（52）的轴线方向滑移在管体（52）。

9.根据权利要求8所述的一种园林大型垃圾粉碎设备，其特征在于：所述第五驱动装置（55）包括推料通道（551）、推杆（552）和油缸（553），所述推料通道（551）位于管体（52）的侧面，且与所述管体（52）相连通，所述推杆（552）位于推料通道（551）内，且推杆（552）的一端固定在所述活塞板（54）上，所述推杆（552）的另一端固定在所述油缸（553）的输出轴上。

10.根据权利要求9所述的一种园林大型垃圾粉碎设备，其特征在于：所述管体（52）包括接料管（521）、两个成型管和两个第七驱动装置（524），所述接料管（521）的两端均连通有成型管，所述成型管铰接在所述接料管（521）上，所述第七驱动装置（524）控制成型管铰接在接料管（521）上。

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