CN112657583A - 一种药剂科药片磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药剂科药片磨粉装置，涉及到医疗器械领域，包括底座，所述底座的顶部边缘位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱的侧部中间位置固定安装有T形柱，所述T形柱的顶部开设有两个导向孔，两个所述导向孔内均安装有导向杆，两个所述导向杆的底端固定安装有同一个连接块，所述连接块的底端固定连接有研磨头。本发明中，需要进行磨粉时候，将需要磨粉的药片放入研磨槽内，通过驱动部可以使得研磨头向下往复移动对药片进行磨粉，通过撞击部的设置，可以在磨粉的同时对研磨块进行撞击，进而能够使得位于研磨槽内的药粉不会堆积，提高研磨质量，便于进行使用，且在研磨结束时，方便取出和清理药粉。

Description

一种药剂科药片磨粉装置

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，特别涉及一种药剂科药片磨粉装置。

背景技术

医疗技术，是指医疗机构及其医务人员以诊断和治疗疾病为目的，对疾病作出判断和消除疾病、缓解病情、减轻痛苦、改善功能、延长生命、帮助患者恢复健康而采取的诊断、治疗措施。在临床中，对于某些特殊患者，或者特殊医疗状况，存在不能经口直接服药的现象，比如留有鼻饲胃管的患者、低龄儿童等特殊群体，许多药片无法直接服用，需要药剂师将药片碾碎后才可以服用。

现有的药片磨粉装置较为简单，在磨粉时，药粉容易产生堆积，一旦产生堆积就无法有效的进行研磨，降低研磨质量，影响使用，且在研磨结束后，不能便捷的取出药粉，不便于使用者进行使用和清理，为此我们提出了一种药剂科药片磨粉装置。

发明内容

本申请的目的在于提供一种药剂科药片磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种药剂科药片磨粉装置，包括底座，所述底座的顶部边缘位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱的侧部中间位置固定安装有T形柱，所述T形柱的顶部开设有两个导向孔，两个所述导向孔内均安装有导向杆，两个所述导向杆的底端固定安装有同一个连接块，所述连接块的底端固定连接有研磨头，两个所述导向杆的顶端固定安装有挤压框，所述支撑柱的一侧开设有转孔，所述转孔内安装有驱动部，所述驱动部与所述挤压框相连接，所述底座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的底侧内壁中心位置固定安装有安装块，所述安装块的顶部安装有研磨块，所述研磨块的顶部开设有研磨槽，所述研磨槽与所述研磨头相适配，所述固定槽内安装有撞击部。

借由上述结构，需要进行磨粉时候，将需要磨粉的药片放入研磨槽内，通过驱动部可以使得研磨头向下往复移动对药片进行磨粉，通过撞击部的设置，可以在磨粉的同时对研磨块进行撞击，进而能够使得位于研磨槽内的药粉不会堆积，提高研磨质量，便于进行使用。

优选地，所述驱动部包括转动安装于所述转孔内的转柱，所述转柱的一端延伸至所述转孔外并固定连接有主动轮，所述主动轮的侧部安装有摇动单元，所述转柱的上方设有开设于所述支撑柱侧部的连接孔，所述连接孔内转动安装有转动杆，所述转动杆的两端均延伸至所述连接孔外，所述转动杆的一端固定安装有从动轮，所述从动轮的直径小于所述主动轮的直径，所述从动轮和所述主动轮上套接有同一个皮带，所述转动杆的另一端固定安装有凸轮，所述凸轮位于所述挤压框内且与所述挤压框的底侧内壁相接触，所述凸轮的侧部偏心位置固定安装有偏心柱。

进一步地，通过驱动部的设置，在使用时，通过转动摇动单元即可带动主动轮转动带动皮带转动，皮带转动带动从动轮转动，从动轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动凸轮转动，凸轮转动挤压该挤压框的内壁使得挤压框向下移动，进而可以提供驱动力。

优选地，所述摇动单元包括固定安装于所述主动轮侧部的摇把，所述摇把上固定套接有防滑套。

进一步地，通过摇动单元的设置，便于使用者进行转动，通过防滑套的设置，便于使用者握住，提高摩擦力。

优选地，所述撞击部包括安装于所述固定槽内的圆环，所述圆环的底部转动安装有四个拉动杆，四个所述拉动杆的上方均设有固定安装于所述底座顶部的L形固定杆，四个所述L形固定杆上均滑动套接有L形撞击块，四个所述拉动杆的底端分别转动安装于所述L形撞击块的底部上，四个所述L形撞击块相互靠近的一端均与所述研磨块相接触，其中两个所述L形固定杆上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔上均安装有限位单元，所述固定槽的侧壁上开设有两个滑槽，两个滑槽内安装有同一个连接单元，所述连接单元包括相互连接的两个连接杆和连接框，两个所述连接杆的底端分别贯穿两个所述滑槽并固定安装于所述圆环的顶部上，所述连接框内安装有转动单元，所述连接框的底部固定连接有复位单元。

进一步地，通过撞击部的设置，在对药片进行研磨时，可以使得四个L形撞击块恢复原状进而撞击定位块的四周，使其发生振动，防止位于研磨槽内的药片发生堆积，且可以通过四个L形撞击块撞击，使得定位块振动均匀。

优选地，所述限位单元包括螺纹安装于所述螺纹孔内的固定螺栓，所述研磨块的侧部开设有两个螺纹槽，两个所述固定螺栓相互靠近的一端分别延伸至两个所述螺纹槽内。

进一步地，通过限位单元的设置，可以对研磨块进行拆卸，便于取出研磨块，方便药粉倾倒和便于清理研磨块。

优选地，所述L形撞击块的顶部固定安装有楔形导向块，所述楔形导向块与所述研磨块相适配。

进一步地，在放置时，研磨块移动会挤压四个楔形导向块移动，四个楔形导向块移动带动L形撞击块移动，进而便于放置研磨块。

优选地，所述转动单元包括安装于所述连接框内的摆动柱，所述摆动柱的一端延伸至所述连接框外并固定安装有摆动杆，所述摆动杆与偏心柱的位置相对应，所述摆动杆的一侧内壁上开设有定位孔，所述定位孔内转动安装有旋转柱，所述旋转柱的两端均延伸至所述定位孔外，所述旋转柱的一端固定安装在所述支撑柱的侧部上。

进一步地，通过转动单元的设置，偏心柱转动的时候会带动摆动杆以旋转柱为中心转动，进而能够使得摆动柱进行转动，进而可以带动连接框进行移动。

优选地，所述复位单元包括固定安装于所述连接框底部的复位杆，所述T形柱的顶部开设有复位孔，所述复位杆的底端贯穿复位孔并固定连接有复位块，所述复位杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述连接框和所述复位块的顶部固定连接。

进一步地，通过复位单元的设置，便于使得连接框恢复原状。

优选地，所述安装块的顶部开设有放置槽，所述放置槽内安装有定位块，所述定位块的顶部延伸至所述放置槽外并与所述研磨块的底部固定连接。

进一步地，通过定位块和放置槽的设置，便于将研磨块进行对准。

优选地，所述导向杆上套接有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别固定安装于所述挤压框和所述T形柱的侧部上。

通过回位弹簧的设置，便于使得挤压框恢复原状。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明中，需要进行磨粉时候，将需要磨粉的药片放入研磨槽内，通过驱动部可以使得研磨头向下往复移动对药片进行磨粉，通过撞击部的设置，可以在磨粉的同时对研磨块进行撞击，进而能够使得位于研磨槽内的药粉不会堆积，提高研磨质量，便于进行使用。

2、本发明中，通过四个L形撞击块的设置，在对药片进行研磨时，可以使得四个L形撞击块恢复原状进而撞击定位块的四周，使其发生振动，防止位于研磨槽内的药片发生堆积，且可以通过四个L形撞击块撞击，使得定位块振动均匀。

3、本发明中，通过摇动单元的设置，便于使用者进行转动，进而便于对药片进行磨粉操作，且通过防滑套的设置，便于使用者握住，提高摩擦力，通过回位弹簧的设置，便于使得挤压框恢复原状，从而可以提供一个撞击的弹力，通过复位单元的设置，便于使得连接框恢复原状，便于来回进行传动。

4、本发明中，当磨粉完成后，转动固定螺栓使其移出螺纹槽,然后向上取出研磨块,便于操作，然后将研磨块内的药粉倾倒即可，便于进行清理，清理完成后将研磨块上的定位块对准放置槽，通过定位块和放置槽的设置，便于将研磨块进行对准，便于将螺纹槽和螺纹孔定位，便于固定，在放置时，研磨块移动会挤压四个楔形导向块移动，四个楔形导向块移动带动L形撞击块移动，进而便于放置研磨块。

5、本发明中，通过驱动部的设置，在使用时，通过转动摇动单元即可带动主动轮转动带动皮带转动，皮带转动带动从动轮转动，从动轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动凸轮转动，凸轮转动挤压该挤压框的内壁使得挤压框向下移动，进而可以提供驱动力，且主动轮的直径大于从动轮的直径，使得使用者在转动一圈时，可以使得从动轮转动多圈，便于使用者进行借力。

附图说明

图1为本申请实施例中一种药剂科药片磨粉装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中一种药剂科药片磨粉装置的第二视角立体结构示意图；

图3为本申请实施例中一种药剂科药片磨粉装置的第三视角立体结构示意图；

图4为图3中部分放大结构示意图；

图5为图3中A处放大结构示意图；

图6为本申请实施例中一种药剂科药片磨粉装置侧视结构示意图

图7为图6中部分放大结构示意图；

图8为研磨头、挤压框、导向杆、连接块和T形柱相连接立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、T形柱；4、导向杆；5、挤压框；6、连接块；7、研磨头；8、安装块；9、定位块；10、研磨块；11、转动杆；12、凸轮；13、偏心柱；14、旋转柱；15、摆动杆；16、摆动柱；17、连接单元；18、滑槽；19、圆环；20、拉动杆；21、L形固定杆；22、L形撞击块；23、楔形导向块；24、固定螺栓；25、螺纹孔；26、螺纹槽；27、研磨槽；28、固定槽；29、复位杆；30、复位块；31、从动轮；32、主动轮；33、皮带；34、摇把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的一种药剂科药片磨粉装置，包括底座1，底座1的顶部边缘位置固定安装有支撑柱2，支撑柱2的侧部中间位置固定安装有T形柱3，T形柱3的顶部开设有两个导向孔，两个导向孔内均安装有导向杆4，两个导向杆4的底端固定安装有同一个连接块6，连接块6的底端固定连接有研磨头7，两个导向杆4的顶端固定安装有挤压框5，支撑柱2的一侧开设有转孔，转孔内安装有驱动部，驱动部与挤压框5相连接，底座1的顶部开设有固定槽28，固定槽28的底侧内壁中心位置固定安装有安装块8，安装块8的顶部安装有研磨块10，研磨块10的顶部开设有研磨槽27，研磨槽27与研磨头7相适配，固定槽28内安装有撞击部。

借由上述结构，需要进行磨粉时候，将需要磨粉的药片放入研磨槽27内，通过驱动部可以使得研磨头7向下往复移动对药片进行磨粉，通过撞击部的设置，可以在磨粉的同时对研磨块10进行撞击，进而能够使得位于研磨槽27内的药粉不会堆积，提高研磨质量，便于进行使用。

作为本实施例的一种优选的实施方式，驱动部包括转动安装于转孔内的转柱，转柱的一端延伸至转孔外并固定连接有主动轮32，主动轮32的侧部安装有摇动单元，转柱的上方设有开设于支撑柱2侧部的连接孔，连接孔内转动安装有转动杆11，转动杆11的两端均延伸至连接孔外，转动杆11的一端固定安装有从动轮31，从动轮31的直径小于主动轮32的直径，从动轮31和主动轮32上套接有同一个皮带33，转动杆11的另一端固定安装有凸轮12，凸轮12位于挤压框5内且与挤压框5的底侧内壁相接触，凸轮12的侧部偏心位置固定安装有偏心柱13。

通过驱动部的设置，在使用时，通过转动摇动单元即可带动主动轮32转动带动皮带33转动，皮带33转动带动从动轮31转动，从动轮31转动带动转动杆11转动，转动杆11转动带动凸轮12转动，凸轮12转动挤压该挤压框5的内壁使得挤压框5向下移动，进而可以提供驱动力。

作为本实施例的一种优选的实施方式，摇动单元包括固定安装于主动轮32侧部的摇把34，摇把34上固定套接有防滑套。通过摇动单元的设置，便于使用者进行转动，通过防滑套的设置，便于使用者握住，提高摩擦力。

作为本实施例的一种优选的实施方式，撞击部包括安装于固定槽28内的圆环19，圆环19的底部转动安装有四个拉动杆20，四个拉动杆20的上方均设有固定安装于底座1顶部的L形固定杆21，四个L形固定杆21上均滑动套接有L形撞击块22，四个拉动杆20的底端分别转动安装于L形撞击块22的底部上，四个L形撞击块22相互靠近的一端均与研磨块10相接触，其中两个L形固定杆21上均开设有螺纹孔25，两个螺纹孔25上均安装有限位单元，固定槽28的侧壁上开设有两个滑槽18，两个滑槽18内安装有同一个连接单元17，连接单元17包括相互连接的两个连接杆和连接框，两个连接杆的底端分别贯穿两个滑槽18并固定安装于圆环19的顶部上，连接框内安装有转动单元，连接框的底部固定连接有复位单元。

通过撞击部的设置，在对药片进行研磨时，可以使得四个L形撞击块22恢复原状进而撞击定位块9的四周，使其发生振动，防止位于研磨槽27内的药片发生堆积，且可以通过四个L形撞击块22撞击，使得定位块9振动均匀。

作为本实施例的一种优选的实施方式，限位单元包括螺纹安装于螺纹孔25内的固定螺栓24，研磨块10的侧部开设有两个螺纹槽26，两个固定螺栓24相互靠近的一端分别延伸至两个螺纹槽26内。

通过限位单元的设置，可以对研磨块10进行拆卸，便于取出研磨块10，方便药粉倾倒和便于清理研磨块10。

本实施例中，L形撞击块22的顶部固定安装有楔形导向块23，楔形导向块23与研磨块10相适配。

在放置时，研磨块10移动会挤压四个楔形导向块23移动，四个楔形导向块23移动带动L形撞击块22移动，进而便于放置研磨块10。

作为本实施例的一种优选的实施方式，转动单元包括安装于连接框内的摆动柱16，摆动柱16的一端延伸至连接框外并固定安装有摆动杆15，摆动杆15与偏心柱13的位置相对应，摆动杆15的一侧内壁上开设有定位孔，定位孔内转动安装有旋转柱14，旋转柱14的两端均延伸至定位孔外，旋转柱14的一端固定安装在支撑柱2的侧部上。

通过转动单元的设置，偏心柱13转动的时候会带动摆动杆15以旋转柱14为中心转动，进而能够使得摆动柱16进行转动，进而可以带动连接框进行移动。

作为本实施例的一种优选的实施方式，复位单元包括固定安装于连接框底部的复位杆29，T形柱3的顶部开设有复位孔，复位杆29的底端贯穿复位孔并固定连接有复位块30，复位杆29上套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与连接框和复位块30的顶部固定连接；通过复位单元的设置，便于使得连接框恢复原状。

本实施例中，安装块8的顶部开设有放置槽，放置槽内安装有定位块9，定位块9的顶部延伸至放置槽外并与研磨块10的底部固定连接；通过定位块9和放置槽的设置，便于将研磨块10进行对准。

本实施例中，导向杆4上套接有回位弹簧，回位弹簧的两端分别固定安装于挤压框5和T形柱3的侧部上；通过回位弹簧的设置，便于使得挤压框5恢复原状，从而可以提供一个撞击的弹力。

本发明工作原理：

需要进行磨粉时候，将需要磨粉的药片放入研磨槽27内，然后握住摇把34，摇把34转动带动主动轮32转动，主动轮32转动带动转柱在转孔内转动，主动轮32转动带动皮带33转动，皮带33转动带动从动轮31转动，从动轮31转动带动转动杆11转动，转动杆11转动带动凸轮12转动，凸轮12转动挤压该挤压框5的内壁使得挤压框5向下移动，挤压框5移动带动两个导向杆4向下移动，两个回位弹簧均发生弹性形变，两个导向杆4移动带动连接块6向下移动，连接块6移动带动研磨头7向下移动对研磨槽27内的药片进行磨粉，同时当凸轮12远离挤压框5时，在回位弹簧的反作用力下使得研磨头7恢复原状。

同时凸轮12转动带动偏心柱13转动，当偏心柱13与摆动杆15相接触时，偏心柱13挤压摆动杆15使其以旋转柱14为中心转动，摆动杆15转动带动摆动柱16转动，当摆动柱16转动一定角度时，摆动柱16与连接框相接触并挤压连接框使其向上移动，连接框移动带动两个连接杆移动，两个连接杆移动带动圆环19移动，圆环19移动带动四个拉动杆20转动，四个拉动杆20转动带动四个L形撞击块22移动，四个L形撞击块22远离定位块9，同时连接框移动带动复位杆29移动，复位杆29移动带动复位块30移动，同时复位杆29移动使得复位弹簧发生弹性形变，当偏心柱13与摆动杆15相分离时，在复位弹簧的反作用力下使得连接框恢复原状，进而使得两个连接杆和四个拉动杆20恢复原状，四个拉动杆20带动四个L形撞击块22恢复原状进而撞击定位块9的四周，使其发生振动，防止位于研磨槽27内的药片发生堆积，且可以通过四个L形撞击块22撞击，使得定位块9振动均匀。

当磨粉完成后，转动固定螺栓24使其移出螺纹槽26,然后向上取出研磨块10,然后将研磨块10内的药粉倾倒即可，便于进行清理，清理完成后将研磨块10上的定位块9对准放置槽，通过定位块9和放置槽的设置，便于将研磨块10进行对准，便于将螺纹槽26和螺纹孔25定位，便于固定，在放置时，研磨块10移动会挤压四个楔形导向块23移动，四个楔形导向块23移动带动L形撞击块22移动，进而便于放置研磨块10。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种药剂科药片磨粉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部边缘位置固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的侧部中间位置固定安装有T形柱(3)，所述T形柱(3)的顶部开设有两个导向孔，两个所述导向孔内均安装有导向杆(4)，两个所述导向杆(4)的底端固定安装有同一个连接块(6)，所述连接块(6)的底端固定连接有研磨头(7)，两个所述导向杆(4)的顶端固定安装有挤压框(5)，所述支撑柱(2)的一侧开设有转孔，所述转孔内安装有驱动部，所述驱动部与所述挤压框(5)相连接，所述底座(1)的顶部开设有固定槽(28)，所述固定槽(28)的底侧内壁中心位置固定安装有安装块(8)，所述安装块(8)的顶部安装有研磨块(10)，所述研磨块(10)的顶部开设有研磨槽(27)，所述研磨槽(27)与所述研磨头(7)相适配，所述固定槽(28)内安装有撞击部。

2.根据权利要求1所述的一种药剂科药片磨粉装置，其特征在于：所述驱动部包括转动安装于所述转孔内的转柱，所述转柱的一端延伸至所述转孔外并固定连接有主动轮(32)，所述主动轮(32)的侧部安装有摇动单元，所述转柱的上方设有开设于所述支撑柱(2)侧部的连接孔，所述连接孔内转动安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)的两端均延伸至所述连接孔外，所述转动杆(11)的一端固定安装有从动轮(31)，所述从动轮(31)的直径小于所述主动轮(32)的直径，所述从动轮(31)和所述主动轮(32)上套接有同一个皮带(33)，所述转动杆(11)的另一端固定安装有凸轮(12)，所述凸轮(12)位于所述挤压框(5)内且与所述挤压框(5)的底侧内壁相接触，所述凸轮(12)的侧部偏心位置固定安装有偏心柱(13)。

3.根据权利要求2所述的一种药剂科药片磨粉装置，其特征在于：所述摇动单元包括固定安装于所述主动轮(32)侧部的摇把(34)，所述摇把(34)上固定套接有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种药剂科药片磨粉装置，其特征在于：所述撞击部包括安装于所述固定槽(28)内的圆环(19)，所述圆环(19)的底部转动安装有四个拉动杆(20)，四个所述拉动杆(20)的上方均设有固定安装于所述底座(1)顶部的L形固定杆(21)，四个所述L形固定杆(21)上均滑动套接有L形撞击块(22)，四个所述拉动杆(20)的底端分别转动安装于所述L形撞击块(22)的底部上，四个所述L形撞击块(22)相互靠近的一端均与所述研磨块(10)相接触，其中两个所述L形固定杆(21)上均开设有螺纹孔(25)，两个所述螺纹孔(25)上均安装有限位单元，所述固定槽(28)的侧壁上开设有两个滑槽(18)，两个滑槽(18)内安装有同一个连接单元(17)，所述连接单元(17)包括相互连接的两个连接杆和连接框，两个所述连接杆的底端分别贯穿两个所述滑槽(18)并固定安装于所述圆环(19)的顶部上，所述连接框内安装有转动单元，所述连接框的底部固定连接有复位单元。

5.根据权利要求4所述的一种药剂科药片磨粉装置，其特征在于：所述限位单元包括螺纹安装于所述螺纹孔(25)内的固定螺栓(24)，所述研磨块(10)的侧部开设有两个螺纹槽(26)，两个所述固定螺栓(24)相互靠近的一端分别延伸至两个所述螺纹槽(26)内。

6.根据权利要求4所述的一种药剂科药片磨粉装置，其特征在于：所述L形撞击块(22)的顶部固定安装有楔形导向块(23)，所述楔形导向块(23)与所述研磨块(10)相适配。

7.根据权利要求4所述的一种药剂科药片磨粉装置，其特征在于：所述转动单元包括安装于所述连接框内的摆动柱(16)，所述摆动柱(16)的一端延伸至所述连接框外并固定安装有摆动杆(15)，所述摆动杆(15)与偏心柱(13)的位置相对应，所述摆动杆(15)的一侧内壁上开设有定位孔，所述定位孔内转动安装有旋转柱(14)，所述旋转柱(14)的两端均延伸至所述定位孔外，所述旋转柱(14)的一端固定安装在所述支撑柱(2)的侧部上。

8.根据权利要求4所述的一种药剂科药片磨粉装置，其特征在于：所述复位单元包括固定安装于所述连接框底部的复位杆(29)，所述T形柱(3)的顶部开设有复位孔，所述复位杆(29)的底端贯穿复位孔并固定连接有复位块(30)，所述复位杆(29)上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述连接框和所述复位块(30)的顶部固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种药剂科药片磨粉装置，其特征在于：所述安装块(8)的顶部开设有放置槽，所述放置槽内安装有定位块(9)，所述定位块(9)的顶部延伸至所述放置槽外并与所述研磨块(10)的底部固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种药剂科药片磨粉装置，其特征在于：所述导向杆(4)上套接有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别固定安装于所述挤压框(5)和所述T形柱(3)的侧部上。

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