CN112648668B - 挂钩组件、油杯装置及油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挂钩组件、油杯装置及油烟机，所述挂钩组件用于放置油烟机的油杯，所述挂钩组件可以包括安装部、挂扣和磁性部，所述磁性部与所述安装部固定连接，所述挂扣与所述安装部活动连接；所述油杯与所述挂扣连接，且所述油杯带动所述挂扣在竖直方向上移动，所述磁性部对所述油杯的吸附力随着所述挂扣的移动而变化。采用本发明，其挂扣可以在油杯重力的作用下，在竖直方向上移动从而相对磁性部移动，进而根据油杯重力的大小，能够相应地改变磁性部对油杯的吸附力。从而在安装阶段和集满废油阶段，作用在油杯上磁力的发生变化，方便用户稳健安装和轻松拆卸油杯。

Description

挂钩组件、油杯装置及油烟机

技术领域

本发明涉及一种挂钩组件、油杯装置及油烟机。

背景技术

目前市面的油杯主要通过钣金折弯的方式生产制造，其可能会导致以下情况的发生，(1)采用两端插片的安装方式，用户安装极易造成插片变形，导致油杯安装困难甚至报废；(2)油杯挂钩插槽内用来压紧油杯插片的弹片因制造水平的难度，和挂钩插槽的加工误差，导致油杯不能很好地固定，而产品松动，在油烟机运行中由于振动或者用户不小心触碰而导致油杯滑落造成意外；(3)目前为了油烟机整体美观型采用灰色视窗或无视窗的油杯设计，用户不能很好地了解油杯内的集油量而有溢油的危险。现有技术还有通过磁吸的方式进行替代吸附，但是该方式受困于磁铁磁力的选择，若太大磁力会影响用户拆卸，若磁力太小则会使油杯固定不牢，易掉落。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中油杯不易安装以及安装后不易拆卸的缺陷，提供一种挂钩组件及油烟机。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种挂钩组件，所述挂钩组件用于放置油烟机的油杯，所述挂钩组件包括安装部、挂扣和磁性部，其特点在于，所述磁性部与所述安装部固定连接，所述挂扣与所述安装部活动连接；所述油杯与所述挂扣连接，且所述油杯带动所述挂扣在竖直方向上移动，所述磁性部对所述油杯的吸附力随着所述挂扣的移动而变化。其中，油杯由可被磁性吸附的材料制成，或在油杯与挂钩组件连接处具有可被磁性吸附的材料。

在本方案中，挂扣在油杯重力的作用下，能够在竖直方向上移动从而相对磁性部移动，进而根据油杯重力的大小，能够相应地改变磁性部对油杯的吸附力。当油杯为空杯时，油杯自身的重力最小，磁性部对油杯的吸附能力较强，能够将油杯吸附在适当的位置；当油杯集满或集到预设限值时，在此集油的过程中，油杯自重逐渐增大而下移，使得磁性部对油杯的吸附力变小，便于用户的拆卸。从而在安装阶段和集满废油阶段，作用在油杯上磁力的发生变化，方便用户稳健安装和轻松拆卸油杯。

较佳地，所述磁性部包括磁铁，所述磁铁在所述油杯上的投影面积随着所述挂扣的下移而减小。

在本方案中，将磁铁作为磁性部，其自身带有磁性，并且磁性稳定。挂扣在相对磁铁移动的过程中，磁铁在油杯上的投影面积逐渐减小，其对油杯产生的吸附力也变小。在具体的实施时，还可以使用电磁铁作为磁性部，可以通过油杯移动控制电流的大小来改变吸附力。

较佳地，所述磁铁包括设置于所述挂扣两侧的第一磁铁和第二磁铁，所述挂扣在所述第一磁铁和所述第二磁铁之间上下移动。

在本方案中，通过在挂扣两侧设置第一磁铁和第二磁铁，且挂扣能够在第一磁铁和第二磁铁之间上下移动，能够使得磁性部对于油杯的吸附更为均衡，油杯的移动更为平稳。

较佳地，所述磁性部包括电磁铁，所述电磁铁中的电流随着所述挂扣的下移而减小。

在本方案中，挂扣通过调节流入电磁铁中的电流来改变吸附力的大小，比如，可以通过挂扣的移动来调节阻值的大小以改变电流。

较佳地，所述挂钩组件还包括弹性部，所述弹性部的两端分别与所述安装部和所述挂扣连接，所述弹性部用于为所述挂扣提供预支撑力。

在本方案中，通过弹性部能够为挂扣提供预支撑力，从而能够使得油杯放置在挂钩组件上时，通过该预支撑力能够稳定在初始位置，也能使得磁性部在吸附油杯时维持稳定的姿态进行吸附。以及，在拆卸油杯后，通过该弹性部还能够将挂扣恢复至初始位置处。

较佳地，所述弹性部设置于所述安装部的下部；

和/或，所述弹性部设置于所述安装部的上部；

和/或，所述弹性部套设于所述挂扣上。

在本方案中，弹性部可以根据实际情况设置相应的位置处，比如位于安装部的下部、上部或套设在挂扣上，在相应的位置处，可以选择相应类型的弹性部提供预支撑力。比如，在设置于安装部的上部时，可以选择受拉弹簧；在安装部的下部时，可以选择受压弹簧。

较佳地，所述弹性部包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和所述第二弹簧相对设置于所述挂扣的两侧。

在本方案中，通过设置于挂扣两侧的第一弹簧和第二弹簧为挂扣提供预支撑力，从而使得挂扣的受力更为均匀，能够平稳地沿着移动方向进行移动。

较佳地，所述安装部与所述油杯的配合面为斜面，以使所述油杯压设于所述配合面上。

在本方案中，安装部与油杯的配合面为斜面，一方面可以将油杯和集油的重力分摊一部分到斜面上，起到压紧油杯的作用，使得油杯贴合牢靠；另一方面，使得油杯内腔折弯均为钝角，方面用户的清洗。

较佳地，所述配合面与竖直平面之间的夹角范围为3°～10°。

优选地，所述倾斜角度为5°。

较佳地，所述安装部包括壳体，所述磁性部固定设置于所述壳体内；所述挂扣包括设置于所述壳体内的移动部和伸出所述壳体外的连接部，所述油杯与所述连接部连接，所述移动部用于随着所述油杯的移动而在所述壳体内移动。

在本方案中，通过壳体安装相应的磁性部和挂扣，从而通过壳体的布置方式使得挂扣能够相对磁铁进行相对移动。以及，挂扣还具有伸出端作为连接部与油杯连接。

较佳地，所述壳体的一侧面设有滑孔，所述移动部穿过所述滑孔伸出所述壳体外。

在本方案中，通过该滑孔，连接部能够伸出壳体外以与油杯连接，并且可以通过设置滑孔的长度来限制移动部移动的距离，避免挂扣移动掉出。

较佳地，所述壳体设有磁性安装部和导向槽，所述磁性部固定设置于所述磁性安装部内；两个所述磁性安装部之间形成所述导向槽，所述移动部设置于所述导向槽内，且能够在所述导向槽内移动。

在本方案中，磁性安装部之间形成该导向槽，并且挂扣在该导向槽内上下移动，能够使得结构更为紧凑。

较佳地，所述导向槽的槽口设有限位部，所述限位部包括至少一根限位杆，所述限位杆的两端分别与所述导向槽的两个侧壁连接。

在本方案中，通过在导向槽的槽口设置限位部，能够限制挂扣在槽底至槽口方向上的移动，避免挂扣偏离移动方向。

较佳地，两个所述磁性安装部的上端形成“V”型结构；所述挂扣的两侧设有限位块，所述限位块与所述磁性安装部配合，用于限制所述挂扣移动的最大距离。

在本方案中，在挂扣的两侧设置限位块，该限位块能够抵接至导向槽的一端，从而限制挂扣移动的最大距离。

较佳地，所述安装部还包括盖体，所述壳体设有容纳腔，所述盖体盖合于所述容纳腔的开口处。

在本方案中，通过盖体盖合于壳体上的方式，一方面能够形成腔室容纳挂扣、磁性部和弹性部等部件，能够避免油烟的进入而污染内部。另一方面，也能够便于安装各个部分。

较佳地，所述安装部设有连接件，所述连接件自所述壳体的一侧面向外延伸，所述连接件用于连接所述油烟机。

在本方案中，通过在安装部上设置连接件，从而能够将挂钩组件整体安装于油烟机的相应位置处。

较佳地，所述挂钩组件还包括提醒机构，所述提醒机构包括转筒、滚珠和油标，所述转筒的一端设置于所述挂扣的下方，且所述挂扣随着所述油杯的移动而移动以下压所述转筒转动；所述滚珠与所述转筒连接，所述滚珠用于随着所述转筒的转动而滑动；所述油标通过柔性件与所述滚珠连接，且所述油标随着所述滚珠的滑动而下移。

在本方案中，采用上述结构，挂扣能够随着油杯的移动而移动，在挂扣移动的过程中，可以对设置于其下方的转筒进行下压，转筒随之转动，当转筒的转动超过平衡位置后，滚珠从一侧向另一侧滚动。而通过设置滚珠，一方面能够牵制油标，使得在油杯达到预设集油量前，微小地移动变化；另一方面，滚珠通过柔性件与油标连接，当油杯集油量达到限值时，滚珠相对转筒滑动，油标能够相应地释放一定距离，从而使用户能够更为直观地通过释放出来的油标判断油杯集油量已达到限值，需要进行清理。

一种油杯装置，所述油杯装置应用于油烟机，其特点在于，所述油杯装置包括如上述的挂钩组件，所述油杯装置还包括油杯；所述油杯通过所述挂钩组件连接于所述油烟机的后侧。

一种油烟机，其特点在于，所述油烟机包括如上述的挂钩组件，或包括如上述的油杯装置。

在本方案中，油烟机通过采用上述的挂钩组件或油杯装置，挂扣在油杯重力的作用下，能够在竖直方向上移动从而相对磁性部移动，进而根据油杯重力的大小，能够相应地改变磁性部对油杯的吸附力。当油杯为空杯时，油杯自身的重力最小，磁性部对油杯的吸附能力较强，能够将油杯吸附在适当的位置；当油杯集满或集到预设限值时，在此集油的过程中，油杯自重逐渐增大而下移，使得磁性部对油杯的吸附力变小，便于用户的拆卸。从而在安装阶段和集满废油阶段，作用在油杯上磁力的发生变化，方便用户稳健安装和轻松拆卸油杯。

本发明的积极进步效果在于：挂扣在油杯重力的作用下，能够在竖直方向上移动从而相对磁性部移动，进而根据油杯重力的大小，能够相应地改变磁性部对油杯的吸附力。当油杯为空杯时，油杯自身的重力最小，磁性部对油杯的吸附能力较强，能够将油杯吸附在适当的位置；当油杯集满或集到预设限值时，在此集油的过程中，油杯自重逐渐增大而下移，使得磁性部对油杯的吸附力变小，便于用户的拆卸。从而在安装阶段和集满废油阶段，作用在油杯上磁力的发生变化，方便用户稳健安装和轻松拆卸油杯。

附图说明

图1为本发明实施例提供的挂钩组件的内部结构示意图；

图2为本发明实施例提供的挂钩组件的内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的挂钩组件的内部结构示意图，其中转筒部分为剖视；

图4为本发明实施例提供的挂钩组件的内部结构示意图，其中转筒部分为剖视；

图5为本发明实施例提供的挂钩组件的外部立体示意图；

图6为本发明实施例提供的挂钩组件的外部立体示意图；

图7为本发明实施例提供的挂钩组件放置油杯时的示意图；

图8为本发明实施例提供的挂钩组件放置油杯时的示意图；

图9为本发明实施例提供的挂钩组件放置油杯的侧面示意图；

图10为本发明实施例提供的挂钩组件设置于油烟机中，并放置油杯的示意图；

图11为本发明实施例提供的挂钩组件设置于油烟机中，并放置油杯的示意图。

附图标记说明

挂钩组件1

安装部100

壳体110

滑孔111

磁性安装部112

第一磁性安装部1121

第二磁性安装部1122

导向槽113

限位部114

限位杆1141

盖体120

连接件130

配合面140

挂扣200

移动部210

连接部220

凸起221

限位块230

磁性部300

磁铁310

第一磁铁311

第二磁铁312

弹性部400

第一弹簧411

第二弹簧412

提醒机构500

转筒510

滚珠520

油标530

柔性件540

转轴550

油杯2

开口21

连接孔22

导烟板3

油烟机4

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

本发明提供了一种挂钩组件1，挂钩组件1用于放置油烟机4的油杯2，挂钩组件1可以包括安装部100、挂扣200和磁性部300，磁性部300与安装部100固定连接，挂扣200与安装部100活动连接；油杯2与挂扣200连接，且油杯2带动挂扣200在竖直方向上移动，磁性部300对油杯2的吸附力随着挂扣200的移动而变化。通过本发明的挂钩组件1，其挂扣200可以在油杯2重力的作用下，在竖直方向上移动从而相对磁性部300移动，进而根据油杯2重力的大小，能够相应地改变磁性部300对油杯2的吸附力。从而在安装阶段和集满废油阶段，作用在油杯2上磁力的发生变化，方便用户稳健安装和轻松拆卸油杯2。其中，油杯2由可被磁性吸附的材料制成，或在油杯2与挂钩组件1连接处具有可被磁性吸附的材料。比如，油杯2由铁质材料制成，或在油杯2与挂钩组件1连接的局部由铁质材料制成，或贴合有铁质材料。

本发明提供的挂钩组件1可以用于放置不同类型的油杯2，下面以图7-图11中所示的油杯2进行具体说明，如图7和图8所示，该油杯2为长条状油杯2，其上端具有开口21，且与油烟机4的导烟板3连接，该导烟板3的后侧具有滴油孔，导烟板3中汇聚的油污可以经由该滴油孔进入油杯2中。通过该挂钩组件1能够将油杯2连接于油烟机4的后端，随着油杯2重量的增加，油杯2能够逐渐下移，从而磁性部300对油杯2的吸附力逐渐变小。具体来说，当油杯2为空杯时，油杯2自身的重力最小，磁性部300对油杯2的吸附能力较强，能够将油杯2吸附在适当的位置；当油杯2集满或集到预设限值时，在此集油的过程中，油杯2自重逐渐增大而下移，使得磁性部300对油杯2的吸附力变小，便于用户的拆卸。

作为一种较佳地实施方式，如图1至图4所示，磁性部300包括磁铁310。将磁铁310作为磁性部300，其自身带有磁性，并且磁性稳定。

作为一种具体地实施方式，如图1所示，该磁铁310为厚度均匀的磁体，或是磁性均匀的磁体，如图7和图8所示，磁铁310在油杯2上的投影面积随着挂扣200的下移而减小。从而在挂扣200在相对磁铁310移动的过程中，磁铁310在油杯2上的投影面积逐渐减小，其对油杯2产生的吸附力也变小。

作为另一种具体地实施方式，该磁铁310可以为厚度不均匀的磁体，具体来说，位于上侧的磁铁310厚度大于位于下侧的磁铁310厚度；或者，沿着竖直方向，磁铁310的厚度从上至下逐渐减小。也可使得油杯2下移，磁性减小的效果。

再者，还可以同时控制投影面积和厚度的方式进行实施，以使得随着油杯2的下移，磁铁310的吸附力逐渐减小。

作为另一种较佳地实施方式，磁性部300包括电磁铁310，电磁铁310中的电流随着挂扣200的下移而减小。从而，挂扣200通过调节流入电磁铁310中的电流来改变吸附力的大小，比如，可以通过挂扣200的移动来调节阻值的大小以改变电流。

在具体实施时，可以采用多种方式改变磁性部300对于油杯2的吸附力，比如还可以使用电磁线圈，通过改变电磁线圈的匝数来改变磁性大小。

作为一种较佳地实施方式，如图1至图4所示，挂钩组件1还包括弹性部400，弹性部400的两端分别与安装部100和挂扣200连接，弹性部400用于为挂扣200提供预支撑力。从而能够使得油杯2放置在挂钩组件1上时，通过该预支撑力能够稳定在初始位置，也能使得磁性部300在吸附油杯2时维持稳定的姿态进行吸附。以及，在拆卸油杯2后，通过该弹性部400还能够将挂扣200恢复至初始位置处。

在具体实施时，弹性部400可以根据实际情况设置相应的位置处。具体地，弹性部400设置于安装部100的下部；和/或，弹性部400设置于安装部100的上部；和/或，弹性部400套设于挂扣200上。

在相应的位置处，可以选择相应类型的弹性部400提供预支撑力。比如，在设置于安装部100的上部时，可以选择受拉弹簧；在安装部100的下部时，可以选择受压弹簧。从而使得弹性部400能够为挂扣200提供预支撑力，维持油杯2的稳定以及回位。

作为一种较佳地实施方式，如图9所示，安装部100与油杯2的配合面140为斜面。从而，一方面可以将油杯2和集油的重力分摊一部分到斜面上，起到压紧油杯2的作用，使得油杯2贴合牢靠；另一方面，使得油杯2内腔折弯均为钝角，方面用户的清洗。

作为一种较佳地实施方式，如图9所示，配合面140与竖直平面之间的夹角θ的范围为3°～10°。

优选地，配合面140与竖直平面之间的夹角θ为5°。

在具体实施时，可以通过磁性部300吸附油杯2以将油杯2固定在合适的位置上；也可以通过磁性部300和配合面140为斜面的方式，进一步提升吸附的稳定性；或通过磁性部300和弹性部400结合，提升油杯2放置的稳定性，并在油杯2拆卸后挂扣200能自主回位；还可以通过磁性部300、弹性部400和斜面的方式，使得油杯2的放置更为稳定，且挂扣200能够自主回位。

在上述内容中，磁性部300可以根据具体情况选择不同类型的磁体，弹性部400也可以根据需要设置在相应的位置处。如图1至图4所示，下面具体以磁性部300为磁铁310，以及弹性部400设置于安装部100的上部拉伸挂扣200为例，进一步说明本发明的挂钩组件1的具体实施的结构形式，下述的一些具体结构也可以相应地实施于其他类型磁性部300中。

作为一种较佳地实施方式，如图1至图4所示，磁铁310包括设置于挂扣200两侧的第一磁铁311和第二磁铁312，挂扣200在第一磁铁311和第二磁铁312之间上下移动。从而，能够使得磁性部300对于油杯2的吸附更为均衡，油杯2的移动更为平稳。

作为一种较佳地实施方式，如图1至图4所示，弹性部400包括第一弹簧411和第二弹簧412，第一弹簧411和第二弹簧412相对设置于挂扣200的两侧。从而使得挂扣200的受力更为均匀，能够平稳地沿着移动方向进行移动。

具体地，如图1至图4所示，第一磁铁311和第二磁铁312对称设置于挂扣200的两侧，第一弹簧411和第二弹簧412也对称设置于挂扣200两侧。以及，第一弹簧411和第二弹簧412设置于第一磁铁311和第二磁铁312的上侧，第一磁铁311和第二磁铁312的上端为三角形结构，从而能够避免在挂扣200移动过程中，第一弹簧411和第二弹簧412拉伸而产生干涉。

在具体实施时，第一弹簧411和第二弹簧412可以使用不易被磁铁310吸附的材料，从而能够使得第一弹簧411和第二弹簧412能够提供预支撑力，并且能够在卸下油杯2时顺利回位。

作为一种较佳地实施方式，如图1至图6所示，安装部100包括壳体110，磁性部300固定设置于壳体110内；挂扣200包括设置于壳体110内的移动部210和伸出壳体110外的连接部220，油杯2与连接部220连接，移动部210用于随着油杯2的移动而在壳体110内移动。

具体地，如图1至图4所示，第一磁铁311和第二磁铁312对称设置于壳体110内，移动部210设置于第一磁铁311和第二磁铁312之间。第一弹簧411和第二弹簧412也对称设置于壳体110内，且第一弹簧411的两端分别与移动部210和壳体110内壁连接，第二弹簧412的两端分别与移动部210和壳体110内壁连接。在具体实施时，移动部210在初始位置和移动过程中，可以受到第一弹簧411和第二弹簧412的拉力，一方面可以产生初始预支撑力，另一方面也能便于挂扣200回位。移动部210和连接部220可以通过螺纹连接，比如连接部220的端部具有螺钉结构，移动部210上设有对应的螺纹孔。

如图7和图8所示，上述的长条状油杯2的对应位置处，相应设有连接孔22，挂扣200的连接部220能够与该连接孔22连接，从而使得油杯2连接于挂钩组件1上。具体地，该连接孔22可以为梯形孔。连接部220的端部可以具有凸起221，以限制油杯2的移动。通过挂扣200上的连接部220和油杯2上的连接孔22，能够便于将油杯2固定于挂扣200上，能够避免插片等安装方式导致的变形、不易安装、易导致油杯2滑落等情形的发生。

作为一种较佳地实施方式，如图5所示，壳体110的一侧面设有滑孔111，移动部210穿过滑孔111伸出壳体110外。从而，连接部220能够伸出壳体110外以与油杯2连接，并且可以通过设置滑孔111的长度来限制移动部210移动的距离，避免挂扣200移动掉出。

作为一种较佳地实施方式，如图1至图4所示，壳体110设有磁性安装部112和导向槽113，磁性部300固定设置于磁性安装部112内；磁性安装部112之间形成导向槽113，移动部210设置于导向槽113内，且能够在导向槽113内移动。

在具体实施时，如图1至图4所示，磁性安装部112包括第一磁性安装部1121和第二磁性安装部1122，第一磁铁311和第二磁铁312分别固定设置于第一磁性安装部1121和第二磁性安装部1122内。并且，第一磁性安装部1121和第二磁性安装部1122间隔设置，两者之间的间隔形成导向槽113，移动部210能够在该导向槽113内上下移动。通过该种的结构形式，能够使得结构更为紧凑。

作为一种较佳地实施方式，导向槽113的槽口设有限位部114。如图1所示，该限位部114可以为两端分别与第一磁性安装部1121和第二磁性安装部1122连接的限位杆1141，该限位杆1141可以有多条。从而能够避免移动部210在垂直于纸面的方向发生偏移。

作为一种较佳地实施方式，如图1-4所示，第一磁性安装部1121和第二磁性安装部1122的上端形成“V”型结构；挂扣200的两侧设有限位块230，用于限制挂扣200移动的最大距离。具体地，在挂扣200的两侧设置限位块230，该限位块230能够抵接至导向槽113的一端，从而限制挂扣200移动的最大距离。

作为一种较佳地实施方式，如图6所示，安装部100还包括盖体120，壳体110设有容纳腔，盖体120盖合于容纳腔的开口21处。从而，一方面能够形成腔室容纳挂扣200、磁性部300和弹性部400等部件，能够避免油烟的进入而污染内部。另一方面，也能够便于安装各个部分。

作为一种较佳地实施方式，如图5和图6所示，安装部100设有连接件130，连接件130自壳体110的一侧面向外延伸，连接件130用于连接油烟机4。从而能够将挂钩组件1整体安装于油烟机4的相应位置处。具体地，该连接件130上设有安装孔，通过该安装孔可以以螺纹连接等形式将挂钩组件1连接于油烟机4上。以及，该连接件130自壳体110一侧延伸后，与壳体110形成阶梯状结构，该阶梯状结构能够抵靠于油烟机4上，并通过安装孔与油烟机4连接。

作为一种较佳地实施方式，如图1至图4所示，挂钩组件1还包括提醒机构500，提醒机构500包括挂扣200、转筒510、滚珠520和油标530，转筒510的一端设置于挂扣200的下方，挂扣200用于放置油杯2，且挂扣200随着油杯2的移动而移动以下压转筒510转动；滚珠520与转筒510连接，滚珠520用于随着转筒510的转动而滑动；油标530通过柔性件540与滚珠520连接，且油标530随着滚珠520的滑动而下移。从而，挂扣200能够随着油杯2的移动而移动，在挂扣200移动的过程中，可以对设置于其下方的转筒510进行下压，转筒510随之转动，当转筒510的转动超过平衡位置后，滚珠520从一侧向另一侧滚动。而通过设置滚珠520，一方面能够牵制油标530，使得在油杯2达到预设集油量前，微小地移动变化；另一方面，滚珠520通过柔性件540与油标530连接，当油杯2集油量达到限值时，滚珠520相对转筒510滑动，油标530能够相应地释放一定距离，从而使用户能够更为直观地通过释放出来的油标530判断油杯2集油量已达到限值，需要进行清理。

如图7和图10所示，为初始状态时，油杯2与挂扣200连接的示意图；在该状态下，油杯2内的集油量没有达到限定值，油标530未伸出。如图8和图11所示，为集油达到一定限值时，油标530完全伸出，其在竖直方向上位于油杯2的下侧，能够使用户知晓油杯2已集油达到一定限值，需要对其进行清洗。在具体实施时，油标530还可以涂有较为醒目的颜色，比如红色等，能够更为直观地吸引用户的视线。

作为一种具体地实施方式，滚珠520的重量大于油标530的重量。

从而在具体实施时，能够具有类似跷跷板的效果，具体来说，在初始位置时，滚珠520能够在一端压下转筒510，使得在集油过程中，先通过转筒510的转动下压油标530，使油标530相应地移动；而当转筒510转动到滚珠520开始产生滑动时，滚珠520又可迅速移动，使得油标530瞬间下移一段距离，更为明显地展示给用户；而当油杯2卸下时，随着挂扣200回到初始位置，挂扣200不对转筒510产生下压力，通过滚珠520又能使转筒510转动回到初始位置。

具体地，如图3所示，在初始位置时，转筒510具有滚珠520的一端下压，具有油标530的一端抬起；当转筒510在挂扣200的下压作用下，顺时针转动，具有油标530的一端被下压；转筒510在挂扣200的作用下，持续转动直至转动至水平位置；当转筒510越过水平位置时，滚珠520产生滑动，从转筒510的一侧滑动至转筒510的另一侧，相应地，油标530在柔性件540的引导下，迅速下移，如图4所示。

从而油杯2带动挂扣200移动，不但能够在移动过程中，改变磁性部300对于油杯2的吸附力，随着油杯2集油程度的增加，吸附力逐渐减小，便于卸下油杯2。并且，在挂扣200移动的过程中，还能够触发提醒机构500，提醒用户油杯2的集油情况。

本发明还提供了一种油烟机4，油烟机4包括如上述的挂钩组件1。油烟机4通过采用上述的挂钩组件1，挂扣200在油杯2重力的作用下，能够在竖直方向上移动从而相对磁性部300移动，进而根据油杯2重力的大小，能够相应地改变磁性部300对油杯2的吸附力。当油杯2为空杯时，油杯2自身的重力最小，磁性部300对油杯2的吸附能力较强，能够将油杯2吸附在适当的位置；当油杯2集满或集到预设限值时，在此集油的过程中，油杯2自重逐渐增大而下移，使得磁性部300对油杯2的吸附力变小，便于用户的拆卸。从而在安装阶段和集满废油阶段，作用在油杯2上磁力的发生变化，方便用户稳健安装和轻松拆卸油杯2。还能够提醒用户及时清洗油杯2。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (19)

1.一种挂钩组件，所述挂钩组件用于放置油烟机的油杯，所述挂钩组件包括安装部、挂扣和磁性部，其特征在于，所述磁性部与所述安装部固定连接，所述挂扣与所述安装部活动连接；所述油杯与所述挂扣连接，且所述油杯带动所述挂扣在竖直方向上移动，所述磁性部对所述油杯的吸附力随着所述挂扣的下移而变小。

2.如权利要求1所述的挂钩组件，其特征在于，所述磁性部包括磁铁，所述磁铁在所述油杯上的水平方向上的投影面积随着所述挂扣的下移而减小。

3.如权利要求2所述的挂钩组件，其特征在于，所述磁铁包括设置于所述挂扣两侧的第一磁铁和第二磁铁，所述挂扣在所述第一磁铁和所述第二磁铁之间上下移动。

4.如权利要求1所述的挂钩组件，其特征在于，所述磁性部包括电磁铁，所述电磁铁中的电流随着所述挂扣的下移而减小。

5.如权利要求1所述的挂钩组件，其特征在于，所述挂钩组件还包括弹性部，所述弹性部的两端分别与所述安装部和所述挂扣连接，所述弹性部用于为所述挂扣提供预支撑力。

6.如权利要求5所述的挂钩组件，其特征在于，所述弹性部设置于所述安装部的下部；

和/或，所述弹性部设置于所述安装部的上部；

和/或，所述弹性部套设于所述挂扣上。

7.如权利要求5所述的挂钩组件，其特征在于，所述弹性部包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和所述第二弹簧相对设置于所述挂扣的两侧。

8.如权利要求1或5所述的挂钩组件，其特征在于，所述安装部与所述油杯的配合面为斜面，以使所述油杯压设于所述配合面上。

9.如权利要求8所述的挂钩组件，其特征在于，所述配合面与竖直平面之间的夹角范围为3°～10°。

10.如权利要求1所述的挂钩组件，其特征在于，所述安装部包括壳体，所述磁性部固定设置于所述壳体内；所述挂扣包括设置于所述壳体内的移动部和伸出所述壳体外的连接部，所述油杯与所述连接部连接，所述移动部用于随着所述油杯的移动而在所述壳体内移动。

11.如权利要求10所述的挂钩组件，其特征在于，所述壳体的一侧面设有滑孔，所述移动部穿过所述滑孔伸出所述壳体外。

12.如权利要求10所述的挂钩组件，其特征在于，所述壳体设有磁性安装部和导向槽，所述磁性部固定设置于所述磁性安装部内；两个所述磁性安装部之间形成所述导向槽，所述移动部设置于所述导向槽内，且能够在所述导向槽内移动。

13.如权利要求12所述的挂钩组件，其特征在于，所述导向槽的槽口设有限位部，所述限位部包括至少一根限位杆，所述限位杆的两端分别与所述导向槽的两个侧壁连接。

14.如权利要求12所述的挂钩组件，其特征在于，两个所述磁性安装部的上端形成“V”型结构；所述挂扣的两侧设有限位块，所述限位块与所述磁性安装部配合，用于限制所述挂扣移动的最大距离。

15.如权利要求10所述的挂钩组件，其特征在于，所述安装部还包括盖体，所述壳体设有容纳腔，所述盖体盖合于所述容纳腔的开口处。

16.如权利要求10所述的挂钩组件，其特征在于，所述安装部设有连接件，所述连接件自所述壳体的一侧面向外延伸，所述连接件用于连接所述油烟机。

17.如权利要求1所述的挂钩组件，其特征在于，所述挂钩组件还包括提醒机构，所述提醒机构包括转筒、滚珠和油标，所述转筒的一端设置于所述挂扣的下方，且所述挂扣随着所述油杯的移动而移动以下压所述转筒转动；所述滚珠与所述转筒连接，所述滚珠用于随着所述转筒的转动而滑动；所述油标通过柔性件与所述滚珠连接，且所述油标随着所述滚珠的滑动而下移。

18.一种油杯装置，所述油杯装置应用于油烟机，其特征在于，所述油杯装置包括如权利要求1-17中任一项所述的挂钩组件，所述油杯装置还包括油杯；所述油杯通过所述挂钩组件连接于所述油烟机的后侧。

19.一种油烟机，其特征在于，所述油烟机包括如权利要求1-17中任一项所述的挂钩组件，或包括如权利要求18所述的油杯装置。

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