CN112638071B - 一种服务器机柜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种服务器机柜。所述机柜包括:机柜本体,所述机柜本体构造为容纳服务器;罩体,所述罩体固定在机柜本体的底面,所述罩体内旋转连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴上固定套设有筒体;支撑组件和轮子,所述支撑组件和所述轮子沿筒体的周方向间隔固定在所述筒体上;驱动组件,所述驱动组件传动连接至所述第一旋转轴,并构造为驱动第一旋转轴在使所述支撑组件与地面接触的第一位置和使所述轮子与地面接触的第二位置之间旋转切换。本发明的服务器机柜不仅能保证服务器可以移动,而且还能够在不需要移动时保证机柜能够稳固放置,结构简单、操作方便。

Description

一种服务器机柜
技术领域
本发明涉及服务器技术领域,更具体地涉及一种服务器机柜。
背景技术
随着科技创新的高度发展,服务器与人们的生活息息相关,服务器作为网络通讯基础使用量也越来越巨大,服务器一般都是固定安装在机柜中,由于机柜中放置多组服务器,在搬运过程中非常笨重,在搬运中需要多人配合才能将其移动,费时费力,并且在搬运过程中,由于搬运碰撞很容易导致服务器损坏,造成不必要的损失,而设有轮子的服务器机柜,由于稳定性差,受到外力很容易移位,影响正常的使用,不能满足使用需求。
发明内容
有鉴于此,有必要,针对以上技术问题提供稳定性强、便于移动的一种服务器机柜。
本发明提供了一种服务器机柜,所述机柜包括:
机柜本体,所述机柜本体构造为容纳服务器;
罩体,所述罩体固定在机柜本体的底面,所述罩体内旋转连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴上固定套设有筒体;
支撑组件和轮子,所述支撑组件和所述轮子沿筒体的周方向间隔固定在所述筒体上;
驱动组件,所述驱动组件传动连接至所述第一旋转轴,并构造为驱动第一旋转轴在使所述支撑组件与地面接触的第一位置和使所述轮子与地面接触的第二位置之间旋转切换。
在其中一个实施例中,罩体内对称设置两个第一旋转轴,且每一所述第一旋转轴上对称设置有两个筒体。
在其中一个实施例中,所述支撑组件包括:U型杆和弧形块;
所述U型杆的开口端分别固定在第一旋转轴的两个筒体侧壁上,所述U型杆底面与所述弧形块的一端固定连接,所述弧形块的另一端与轮子的外壳侧壁固定连接。
在其中一个实施例中,还包括:横杆、弧形杆、方形块和第一限位块;
所述筒体侧壁固定连接有横杆,所述U型杆与横杆处于同一水平平面,所述横杆顶面固定连接有弧形杆,所述罩体内顶面对称固定连接有多个方形块,所述弧形杆另一端穿过多个方形块固定连接有第一限位块,所述方形块侧壁与第一限位块侧壁贴合。
在其中一个实施例中,所述罩体侧壁开有第一滑槽,所述U型杆与所述第一滑槽滑动配合。
在其中一个实施例中,所述驱动组件包括:第一斜齿环、底座、双轴电机、第二旋转轴、第二斜齿环;
所述第一旋转轴上固定套有第一斜齿环,所述罩体内顶面固定连接有底座,所述底座底面固定连接有双轴电机,所述双轴电机输出端固定连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴另一端贴合旋转套有第二斜齿环,所述第一斜齿环与所述第一斜齿环啮合。
在其中一个实施例中,所述驱动组件还包括半圆盘、第一凸块、齿环、半齿环、竖版、第一滑杆、第二凸块和第一弹簧;
所述第二旋转轴上固定连接有半圆盘,所述半圆盘侧壁偏离圆心处固定连接有两个第一凸块,两个第一凸块组成圆心角为90°,所述第一旋转轴上固定套有齿环,所述罩体内顶面固定连接有多个竖板,所述竖板一侧设有第一滑杆,所述第一滑杆截面为方形,所述第一滑杆一端固定连接有半齿环,所述第一滑杆另一端穿过竖板固定连接有第二凸块,所述第一滑杆与竖板滑动连接,所述第一滑杆上套有第一弹簧,所述第一弹簧设置在竖板和第二凸块之间且为压缩弹簧,所述第二凸块与一第一凸块侧壁贴合,所述齿环与半齿环啮合。
在其中一个实施例中,所述驱动组件还包括:第二限位块、滑块、第二滑杆、第三凸块、第二弹簧和限位环;
所述第二旋转轴上固定套有两限位环,两限位环位于第二斜齿环两侧且与其侧壁贴合,所述第二斜齿环内侧壁环形开有多个第二滑槽,所述第二滑槽内设有第二限位块,所述第二滑槽内贴合滑动设有滑块,所述滑块侧壁固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆另一端穿过第二限位块固定连接有第三凸块,所述第三凸块形状为半圆形,所述第二旋转轴上环形开有多个凹槽,所述第三凸块贴合设置在凹槽内,所述第二滑杆与第二限位块滑动连接,所述第二滑槽内设有第二弹簧,所述一端与滑块侧壁贴合,所述第二弹簧另一端与第二斜齿环内壁贴合,所述第二弹簧为压缩弹簧。
在其中一个实施例中,驱动组件还包括电池、PLC控制器、燕尾块和L型杆;
罩体内侧壁固定连接有电池,机柜本体背部固定连接有PLC控制器,所述PLC控制器与电池电性连接,所述PLC控制器与双轴电机电性连接,所述半圆盘另一侧壁弧形开有燕尾槽,所述燕尾槽内贴合滑动设有燕尾块,所述燕尾块侧壁固定连接有L型杆,所述L型杆与罩体内顶面固定连接。
在其中一个实施例中,所述U型杆侧壁黏附有磨砂颗粒。
上述一种服务器机柜,通过在机柜本体底面安装了罩体,并在罩体内嵌入旋转轴,同时在套设在第一旋转轴的筒体的周向上分别固定支撑组件和轮子,驱动组件的输出传导至所述第一旋转轴,并构造为在支撑组件与地面接触的第一位置和轮子与地面接触的第二位置切换,不仅能保证服务器可以移动,而且还能够在不需要移动时保证机柜能够稳固放置,结构简单且操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的实施例。
图1为本发明一个实施例提供的服务器机柜的轮子接触地面的示意图;
图2为本发明另一个实施例提供的服务器机柜的支撑组件接触地面的示意图;
图3为本发明另一个实施例中服务器机柜的俯视图;
图4为本发明另一个实施例提供的服务器机柜的后视图;
图5为本发明另一个实施例提供第二旋转轴与第二斜齿环接触区域的局部放大图
图6为图1中区域A的局部放大图。
【附图标记说明】
1:机柜本体;2:过滤网;3:罩体;4:第一旋转轴;5:筒体;6:轮子;7:U型杆;8:弧形块;9:横杆;10:弧形杆;11:方形块;12:第一限位块;13:第一斜齿环;14:底座;15:双轴电机;16:第二旋转轴;17:第二斜齿环;18:半圆盘;19:第一凸块;20:齿环;21:半齿环;22:竖板;23:第一滑杆;24:第二凸块;25:第一弹簧;26:电池;27:PLC控制器;28:燕尾块;29:L型杆;30:第二限位块;31:滑块;32:第二滑杆;33:第三凸块;34:第二弹簧;35:限位环;
3-1:第一滑槽;
16-1:凹槽;
17-1:第二滑槽;
18-1:燕尾槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明实施例进一步详细说明。
需要说明的是,本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本发明实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
在一个实施例中,请结合图1和图2所示,本发明提供了一种服务器机柜,所述机柜包括:
机柜本体1,所述机柜本体1构造为容纳服务器;较佳的,机柜本体1侧壁通过合叶铰接有门,机柜本体1背部固定嵌入有过滤网2。
罩体3,所述罩体3固定在机柜本体1的底面,所述罩体3内旋转连接有第一旋转轴4,所述第一旋转轴4上固定套设有筒体5;
支撑组件和轮子6,所述支撑组件和所述轮子6沿筒体5的周方向间隔固定在所述筒体5上;
驱动组件,所述驱动组件传动连接至所述第一旋转轴4,并构造为驱动第一旋转轴4在使所述支撑组件与地面接触的第一位置和使所述轮子6与地面接触的第二位置之间旋转切换。
上述一种服务器机柜,通过在机柜本体底面安装了罩体,并在罩体内嵌入旋转轴,同时在套设在第一旋转轴的筒体的周向上分别固定支撑组件和轮子,驱动组件的输出传导至所述第一旋转轴,并构造为在支撑组件与地面接触的第一位置和轮子与地面接触的第二位置切换,不仅能保证服务器可以移动,而且还能够在不需要移动时保证机柜能够稳固放置,结构简单且操作方便。
在又一个实施例中,请参照图3所示,罩体3内对称设置两个第一旋转轴4,且每一所述第一旋转轴4上对称设置有两个筒体5。
在又一个实施例中,所述支撑组件包括:U型杆7和弧形块8;
所述U型杆7的开口端分别固定在第一旋转轴4的两个筒体5侧壁上,所述U型杆7底面与所述弧形块8的一端固定连接,所述弧形块8的另一端与轮子6的外壳侧壁固定连接。
在又一个实施例中,请再次参照图2所示,为了便于轮子转向稳定该服务器机柜还包括:横杆9、弧形杆10、方形块11和第一限位块12;
所述筒体5侧壁固定连接有横杆9(优选地,所述筒体5与横杆9的连接方式采用焊接),所述U型杆7与横杆9处于同一水平平面,所述横杆9顶面固定连接有弧形杆10,所述罩体3内顶面对称固定连接有多个方形块11,所述弧形杆10另一端穿过多个方形块11固定连接有第一限位块12,所述方形块11侧壁与第一限位块12侧壁贴合。
在又一个实施例中,所述罩体3侧壁开有第一滑槽3-1,所述U型杆7与所述第一滑槽3-1滑动配合。较佳地,所述U型杆7侧壁黏附有磨砂颗粒。
在又一个实施例中,请参照图3所示,所述驱动组件包括:第一斜齿环13、底座14、双轴电机15、第二旋转轴16、第二斜齿环17;
所述第一旋转轴上固定套有第一斜齿环13,所述罩体3内顶面固定连接有底座14,所述底座14底面固定连接有双轴电机15,所述双轴电机15输出端固定连接有第二旋转轴16,所述第二旋转轴16另一端贴合旋转套有第二斜齿环17,所述第一斜齿环13与所述第一斜齿环13啮合。优选地,所述双轴电机15的型号为YZR180L-6-15KW
在又一个实施例中,请结合图3和图4,所述驱动组件还包括半圆盘18、第一凸块19、齿环20、半齿环21、竖版、第一滑杆23、第二凸块24和第一弹簧25;
所述第二旋转轴16上固定连接有半圆盘18,所述半圆盘18侧壁偏离圆心处固定连接有两个第一凸块19,两个第一凸块19组成圆心角为90°,所述第一旋转轴4上固定套有齿环20,所述罩体3内顶面固定连接有多个竖板22,所述竖板22一侧设有第一滑杆23,所述第一滑杆23截面为方形,所述第一滑杆23一端固定连接有半齿环21,所述第一滑杆23另一端穿过竖板22固定连接有第二凸块24,所述第一滑杆23与竖板22滑动连接,所述第一滑杆23上套有第一弹簧25,所述第一弹簧25设置在竖板22和第二凸块24之间且为压缩弹簧,所述第二凸块24与一第一凸块19侧壁贴合,所述齿环20与半齿环21啮合。优选地,半圆盘18采用合金钢材料制作。
在又一个实施例中,请参照图3和图5所示,所述驱动组件还包括:第二限位块30、滑块31、第二滑杆32、第三凸块33、第二弹簧34和限位环35;
所述第二旋转轴16上固定套有两限位环35,两限位环35位于第二斜齿环17两侧且与其侧壁贴合,所述第二斜齿环17内侧壁环形开有多个第二滑槽17-1,所述第二滑槽17-1内设有第二限位块30,所述第二滑槽17-1内贴合滑动设有滑块31,所述滑块31侧壁固定连接有第二滑杆32,所述第二滑杆32另一端穿过第二限位块30固定连接有第三凸块33,所述第三凸块33形状为半圆形,所述第二旋转轴16上环形开有多个凹槽16-1,所述第三凸块33贴合设置在凹槽16-1内,所述第二滑杆32与第二限位块30滑动连接,所述第二滑槽17-1内设有第二弹簧34,所述一端与滑块31侧壁贴合,所述第二弹簧34另一端与第二斜齿环17内壁贴合,所述第二弹簧34为压缩弹簧。
在又一个实施例中请参照图4和图6所示,所述驱动组件还包括电池26、PLC控制器27、燕尾块28和L型杆29;
罩体3内侧壁固定连接有电池26,机柜本体1背部固定连接有PLC控制器27,所述PLC控制器27与电池26电性连接,所述PLC控制器27与双轴电机15电性连接,所述半圆盘18另一侧壁弧形开有燕尾槽,所述燕尾槽内贴合滑动设有燕尾块28,所述燕尾块28侧壁固定连接有L型杆29,所述L型杆29与罩体3内顶面固定连接。优选地PLC控制器27的型号为CPM1A-10CDR-A-V1。
在另一个实施例中,本发明的服务器机柜的操作过程如下:
服务器一般都是固定安装在机柜本体1中,由于机柜本体1中放置多组服务器,在搬运过程中非常笨重,机柜本体1需要进行搬运时,如图1所示,推动机柜本体1,机柜本体1带动罩体3移动,罩体3带动第一旋转轴4移动,第一旋转轴4带动筒体5移动,筒体5带动轮子6移动,从而便于机柜本体1的移动,并将机柜本体1移动到适当位置。
当无需再移动机柜时对机柜的稳固操作过程如下:通过操作PLC控制器27使得双轴电机15开始工作,双轴电机15带动第二旋转轴16缓慢旋转,第二旋转轴16旋转反复敲打第三凸块33,第三凸块33带动第二滑杆32移动,第二滑杆32带动滑块31移动挤压第二弹簧34,从而实现第二旋转轴16在第二斜齿环17内空转,第二旋转轴16带动半圆盘18旋转90°后停止,半圆盘18带动第一凸块19旋转与第二凸块24分离,第一弹簧25推动第二凸块24移动,第二凸块24带动第一滑杆23移动,第一滑杆23带动半齿环21移动与齿环20分离,当半齿环21移动与齿环20分离时,第二旋转轴16带动第三凸块33旋转,第三凸块33带动第二滑杆32旋转,第二滑杆32带动滑块31旋转,滑块31带动第二斜齿环17旋转,第二斜齿环17带动第一斜齿环13旋转,第一斜齿环13带动第一旋转轴4旋转,第一旋转轴4带动筒体5旋转,筒体5带动横杆9旋转,横杆9带动弧形杆10旋转,弧形杆10带动第一限位块12与方形块11侧壁贴合,筒体5分别带动轮子6、U型杆7以及弧形块8旋转,轮子6旋转逐渐收回到罩体3中(如图6所示出的轮子收起状态)。
需要说明的是轮子6旋转收回到罩体3中,而U型杆7逐渐旋转与地面贴合,U型杆7侧壁有磨砂颗粒也随着U型杆7的旋转与地面接触,增加U型杆7与地面的摩擦力,从而增加了U型杆7的稳定性,半圆盘18带动两第一凸块19旋转90°,一第一凸块19旋转与第二凸块24分离后旋转90°另一第一凸块19与第二凸块24贴合并挤压第二凸块24,第二凸块24带动第二凸块24带动第一滑杆23移动,第一滑杆23带动半齿环21移动与齿环20啮合,从而对齿环20进行抱死,防止齿环20发生旋转,从而间接防止U型杆7发生晃动,提高装置的稳定性,减轻双轴电机15的工作强度,提高使用寿命,然后再将本装置进行投入使用,服务器工作会产生热量,热量经过过滤网2排出,弧形块8的设置起到对轮子6与U型杆7的连接,增加轮子6与U型杆7之间的稳定性,弧形杆10、方形块11以及第一限位块12的设置为筒体5的旋转提供导向作用,增加筒体5旋转时的稳定性,燕尾块28与L型杆29的设置为半圆盘18的旋转提供导向支撑作用。
以上是本发明公开的示例性实施例,但是应当注意,在不背离权利要求限定的本发明实施例公开的范围的前提下,可以进行多种改变和修改。尽管本发明实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求,但除非明确限制为单数,也可以理解为多个。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明实施例的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本发明实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本发明实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种服务器机柜,其特征在于,所述机柜包括:
机柜本体,所述机柜本体构造为容纳服务器;
罩体,所述罩体固定在机柜本体的底面,所述罩体内旋转连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴上固定套设有筒体;
支撑组件和轮子,所述支撑组件和所述轮子沿筒体的周方向间隔固定在所述筒体上;
驱动组件,所述驱动组件传动连接至所述第一旋转轴,并构造为驱动所述第一旋转轴在使所述支撑组件与地面接触的第一位置和使所述轮子与地面接触的第二位置之间旋转切换;
所述驱动组件包括:第一斜齿环、底座、双轴电机、第二旋转轴、第二斜齿环;
所述第一旋转轴上固定套有第一斜齿环,所述罩体内顶面固定连接有底座,所述底座底面固定连接有双轴电机,所述双轴电机输出端固定连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴另一端贴合旋转套有第二斜齿环,所述第一斜齿环与所述第二斜齿环啮合;
所述驱动组件还包括半圆盘、第一凸块、齿环、半齿环、竖板、第一滑杆、第二凸块和第一弹簧;
所述第二旋转轴上固定连接有半圆盘,所述半圆盘侧壁偏离圆心处固定连接有两个第一凸块,两个第一凸块组成圆心角为90°,所述第一旋转轴上固定套有齿环,所述罩体内顶面固定连接有多个竖板,所述竖板一侧设有第一滑杆,所述第一滑杆截面为方形,所述第一滑杆一端固定连接有半齿环,所述第一滑杆另一端穿过竖板固定连接有第二凸块,所述第一滑杆与竖板滑动连接,所述第一滑杆上套有第一弹簧,所述第一弹簧设置在竖板和第二凸块之间且为压缩弹簧,所述第二凸块与一第一凸块侧壁贴合,所述齿环与半齿环啮合。
2.根据权利要求1所述的机柜,其特征在于,罩体内对称设置两个第一旋转轴,且每一所述第一旋转轴上对称设置有两个筒体。
3.根据权利要求2所述的机柜,其特征在于,所述支撑组件包括:U型杆和弧形块;
所述U型杆的开口端分别固定在第一旋转轴的两个筒体侧壁上,所述U型杆底面与所述弧形块的一端固定连接,所述弧形块的另一端与轮子的外壳侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的机柜,其特征在于,还包括:横杆、弧形杆、方形块和第一限位块;
所述筒体侧壁固定连接有横杆,所述U型杆与横杆处于同一水平平面,所述横杆顶面固定连接有弧形杆,所述罩体内顶面对称固定连接有多个方形块,所述弧形杆另一端穿过多个方形块固定连接有第一限位块,所述方形块侧壁与第一限位块侧壁贴合。
5.根据权利要求3所述机柜,其特征在于,所述罩体侧壁开有第一滑槽,所述U型杆与所述第一滑槽滑动配合。
6.根据权利要求1所述的机柜,其特征在于,所述驱动组件还包括:第二限位块、滑块、第二滑杆、第三凸块、第二弹簧和限位环;
所述第二旋转轴上固定套有两限位环,两限位环位于第二斜齿环两侧且与其侧壁贴合,所述第二斜齿环内侧壁环形开有多个第二滑槽,所述第二滑槽内设有第二限位块,所述第二滑槽内贴合滑动设有滑块,所述滑块侧壁固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆另一端穿过第二限位块固定连接有第三凸块,所述第三凸块形状为半圆形,所述第二旋转轴上环形开有多个凹槽,所述第三凸块贴合设置在凹槽内,所述第二滑杆与第二限位块滑动连接,所述第二滑槽内设有第二弹簧,所述第二弹簧一端与滑块侧壁贴合,所述第二弹簧另一端与第二斜齿环内壁贴合,所述第二弹簧为压缩弹簧。
7.根据权利要求1所述的机柜,其特征在于,驱动组件还包括电池、PLC控制器、燕尾块和L型杆;
罩体内侧壁固定连接有电池,机柜本体背部固定连接有PLC控制器,所述PLC控制器与电池电性连接,所述PLC控制器与双轴电机电性连接,所述半圆盘另一侧壁弧形开有燕尾槽,所述燕尾槽内贴合滑动设有燕尾块,所述燕尾块侧壁固定连接有L型杆,所述L型杆与罩体内顶面固定连接。
8.根据权利要求3所述的机柜,其特征在于,所述U型杆侧壁黏附有磨砂颗粒。
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