CN112632650A - 一种非标防爆电器产品智能设计系统及方法 - Google Patents
一种非标防爆电器产品智能设计系统及方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种非标防爆电器产品智能设计系统及方法,该系统包括物料管理模块、CAD基础模块管理模块、元件设计模块、壳体设计模块、面板元件模块、物料清单管理模块以及物料清单,物料管理模块用于管理系统中所有的物料信息,CAD基础模块管理模块用于建立多种基础元件模块和基础壳体模块,元件设计模块用于根据用户输入的电器元件设计参数自动配置相应的基础元件模块并生成电器原理图和元件物料清单,壳体设计模块于根据用户输入的壳体设计参数自动配置相应的基础壳体模块并生成机械壳体图和壳体物料清单。本发明的非标防爆电器产品智能设计系统通过参数化设置自动绘图,降低技术人员绘图难度,提高绘图效率。
Description
技术领域
本发明属于电器产品设计技术领域,尤其涉及一种非标防爆电器产品智能设计系统及方法。
背景技术
目前市场上常见的二维图纸绘图系统主要以AUTOCAD、中望CAD等为基础的手工绘图,这些绘图系统中产品对应的物料清单(即BOM)以手工编制或者根据CAD基本单元模块配置对应物料生成为主。然而这些传统的绘图系统无法实现组合模块自动配图,并且无法自动提供组合模块对应多物料的清单。
随着企业定制化需求订单成为众多公司主要业务增长,非标准的防爆电器产品图纸设计需求量急剧增加,采用传统手工绘图系统对技术工程师的绘图难度、工作效率等方面都带来巨大压力。
发明内容
本发明实施例提供了一种非标防爆电器产品智能设计系统及方法,通过参数化设置自动绘图,降低技术人员绘图难度,提高绘图效率。
为解决上述技术问题,一方面,本发明实施例提供了一种非标防爆电器产品智能设计系统,包括:物料管理模块、CAD基础模块管理模块、元件设计模块、壳体设计模块、面板元件模块、物料清单管理模块以及物料清单,
所述物料管理模块用于管理系统中所有的物料信息,所述CAD基础模块管理模块采用组合式大规模建模方式建立多种CAD基础模块,所述CAD基础模块包括基础元件模块和基础壳体模块,所述元件设计模块用于根据用户输入的电器元件设计参数自动配置相应的基础元件模块并生成电器原理图和元件物料清单,所述壳体设计模块于根据用户输入的壳体设计参数自动配置相应的基础壳体模块并生成机械壳体图和壳体物料清单,所述物料清单管理模块用于管理生成的元件物料清单和壳体物料清单,所述物料管理模块的物料信息集中在第一服务器上管理,所述CAD基础模块管理模块的模块信息在第二服务器中管理。
在一些实施例中,所述电器元件设计参数包括:电流、电极、相序、壳架、品牌、漏电参以及原理图回路数。
在一些实施例中,所述壳体设计参数包括:壳体拼接预设位置、通用参数以及个体参数,其中所述通用参数包括材质、防爆等级、方向以及长宽高。
在一些实施例中,所述非标防爆电器产品智能设计系统还包括 ERP接口管理模块,用于为ERP系统提供读取物料清单的API接口。
在一些实施例中,所述非标防爆电器产品智能设计系统还包括可视界面模块,用户通过可视界面模块上显示的界面进行参数设置。
在一些实施例中,所述壳体拼接预设位置的参数界面采用横向和竖向可自由扩展的九宫格排布方式。
另一方面,本发明实施例还提供了一种非标防爆电器产品智能设计方法,应用于电器原理图设计,包括:
在可视界面模块输入电器元件设计参数;
根据所述电器元件设计参数自动配置基础元件模块,其中,所述基础元件模块包括:标识栏块、总开关块、无开关块以及回路块;
生成电器原理图和元件物料清单。
在一些实施例中,根据所述电器元件设计参数自动配置回路块的步骤包括:
选取回路块基点,其中,回路块基点X坐标=基础点X坐标+总开关块X坐标宽度,回路块基点Y坐标=基础点Y坐标;
设定回路块名称为:“S_”+当前方案标识+“_”+当前回路标识+“_”+块标识;
如果不存在同类型的回路块,则需上传相应的基础块文件后创建回路块;
获取回路块属性值并生成回路块属性值字典;
根据回路块基点和块属性值字典创建回路块参照;
调整回路块属性字体。
再一方面,本发明实施例还提供了一种非标防爆电器产品智能设计方法,应用于机械壳体图设计,包括:
在可视界面模块输入壳体设计参数;
根据所述壳体设计参数自动配置基础壳体模块,其中,所述基础壳体模块包括:主视图块,侧视图块以及仰视图块;
生成机械壳体图和壳体物料清单。
在一些实施例中,根据所述壳体设计参数自动配置主视图块的步骤包括:
选取主视图块基点,其中,通过用户交互方式选择绘图基点;
循环壳体配置,其中,主视图的基点是以图形的中心为基点;
计算绘制基点X坐标,其中,第一行X坐标为基础点X,第n行X坐标为循环取第n-1行宽度的一半+块空隙+第n行宽度的一半;
计算绘制基点Y坐标,其中,第一列Y坐标为基础点Y,第m列Y坐标为循环取第m-1列宽度的一半+块空隙+第m列的宽度的一半;
创建主视图块名称为:“S_”+当前方案标识+“_”+当前壳体配置坐标+“_”+块标识;
如果不存在同类型的主视图块,则需上传相应的基础块文件后创建主视图块;
创建主视图块参照。
本发明的有益效果:
本发明实施例的非标防爆电器产品智能设计系统包括物料管理模块、CAD基础模块管理模块、元件设计模块、壳体设计模块、面板元件模块、物料清单管理模块、物料清单,其CAD基础模块和物料采用分离式管理,完全区别于传统系统中CAD模块本地建模集中服务器上管理的方式,本实施例中CAD基础模块管理模块采用组合式建模, CAD基础模块和物料采用一对多关系。本实施例中非标防爆电器产品智能设计系统采用参数化配置,积木化搭建完成客户定制产品的方案图,降低了技术人员绘图难度降低技术人员绘图难度,提高了绘图效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的非标防爆电器产品智能设计系统的一个实施例的结构框图;
图2是本发明的非标防爆电器产品智能设计方法应用于电器原理图设计的一个实施例的流程示意图;
图3是本发明的非标防爆电器产品智能设计方法应用于电器原理图设计的步骤300一个实施例的流程示意图;
图4是本发明的非标防爆电器产品智能设计方法应用于机械壳体图设计的一个实施例的流程示意图;
图5是本发明的非标防爆电器产品智能设计方法应用于机械壳体图设计的步骤400一个实施例的流程示意图;
图6-图19为本发明的非标防爆电器产品智能设计系统的一些实施例的可视界面图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1所示,本发明实施例提供了一种非标防爆电器产品智能设计系统,包括:物料管理模块10、CAD基础模块管理模块20、元件设计模块30、壳体设计模块40、面板元件模块、物料清单管理模块50以及物料清单60,
物料管理模块10用于管理系统中所有的物料信息,CAD基础模块管理模块20采用组合式大规模建模方式建立多种CAD基础模块,CAD基础模块包括基础元件模块和基础壳体模块,元件设计模块30用于根据用户输入的电器元件设计参数自动配置相应的基础元件模块并生成电器原理图和元件物料清单51,壳体设计模块40于根据用户输入的壳体设计参数自动配置相应的基础壳体模块并生成机械壳体图和壳体物料清单,物料清单管理模块50用于管理生成的元件物料清单和壳体物料清单,物料管理模块10的物料信息集中在第一服务器2上管理,CAD基础模块管理模块20的模块信息在第二服务器1中管理。
需要说明的是,本实施例中,第一服务器和第二服务器为同一服务器或者不同服务器。
需要说明的是,本实施例中非标防爆电器产品智能设计系统采用C/S和B/S结合架构。
本发明实施例的非标防爆电器产品智能设计系统包括物料管理模块、CAD基础模块管理模块、元件设计模块、壳体设计模块、面板元件模块、物料清单管理模块、物料清单,其CAD基础模块和物料采用分离式管理,完全区别于传统系统中CAD模块本地建模集中服务器上管理的方式,本实施例中CAD基础模块管理模块采用组合式建模, CAD基础模块和物料采用一对多关系。本实施例中非标防爆电器产品智能设计系统采用参数化配置,积木化搭建完成客户定制产品的方案图,降低了技术人员绘图难度降低技术人员绘图难度,提高了绘图效率。
在一些实施例中,本发明的电器元件设计参数包括:电流、电极、相序、壳架、品牌、漏电参以及原理图回路数。
在一些实施例中,本发明的壳体设计参数包括:壳体拼接位置预设、通用参数以及个体参数,其中通用参数包括材质、防爆等级、方向以及长宽高。
在一些实施例中,参见图1所示,本发明的非标防爆电器产品智能设计系统100还包括 ERP接口管理模块70,用于为ERP系统3提供读取物料清单60的API接口。本实施例的非标防爆电器产品智能设计系统中生成的物料清单通过ERP接口管理模块与ERP系统的物料配置提供无缝对接,并提供物料清单读取标准API接口。
在一些实施例中,参见图1所示,本发明的非标防爆电器产品智能设计系统100还包括可视界面模块80,用户通过可视界面模块80上显示的界面进行参数设置。
在一些实施例中,本发明的壳体拼接位置预设的参数界面采用横向和竖向可自由扩展的九宫格排布方式。这样机械壳体图的每一个单壳体,可以设置独立参数,并通过拖拽方式可以轻松复制相同参数的壳体,对于有共性的参数,也可以在“通用参数”中设置,各个单独壳体参数自动读取。机械壳体位置采用参数页面“九宫格”预设位置方式排布,“九宫格”可以横向和竖向自由扩展,无最大限制(见图10)。
另一方面,参见图2所示,本发明实施例还提供了一种非标防爆电器产品智能设计方法,应用于电器原理图设计,包括:
步骤100:在可视界面模块输入电器元件设计参数;
步骤300:根据电器元件设计参数自动配置基础元件模块,其中,基础元件模块包括:标识栏块、总开关块、无开关块以及回路块;
步骤500:生成电器原理图和元件物料清单。
具体的,对于电器原理图,本发明实施例的非标防爆电器产品智能设计系统提供技术人员通过可视的界面,配置电流、电极、相序、壳架、品牌、漏电参、原理图回路数等参数设置(见图8和图9),即可自动生成电器原理图和元件物料清单(见图10、图11、图12、图13),电器原理图自动根据参数中的回路数,自动根据CAD基础模块的基点和宽度,从左到右,自动排布绘图。
在一些实施例中,参见图3所示本发明的步骤300中根据电器元件设计参数自动配置回路块的步骤包括:
步骤301:选取回路块基点,其中,回路块基点X坐标=基础点X坐标+总开关块X坐标宽度,回路块基点Y坐标=基础点Y坐标;
步骤302:设定回路块名称为:“S_”+当前方案标识+“_”+当前回路标识+“_”+块标识;
步骤303:如果不存在同类型的回路块,则从上传相应的基础块文件后创建回路块;
本步骤中CAD基础回路模块的存在是系统运行的前提,需要系统上线之前配置好基础块,如果不存在同类型的回路块,需要在CAD基础块上传好再调用。
步骤304:获取回路块属性值并生成回路块属性值字典;
步骤305:根据回路块基点和块属性值字典创建回路块参照;
步骤306:调整回路块属性字体。
具体的电器原理图设计过程为:
其中基础块文件的基础点取左下角,并设为坐标(0,0);
(1)自动设计标识栏
a) 基点选取,采用与用户交互模式,使用GetPont函数,用户在CAD中选择点,把选择的坐标点(X,Y)设为绘图基点;
b) 设定块名称,根据数据库元件配置表中标识栏的块文件地址,取得块标识,设定块名称(“M_”+当前方案标识+“_”+块标识);
c) 创建块,判断是否存在块,如果不存在就从本地块文件夹中调取基础块,当基础块文件不存在就从服务器中获取到本地,取得文件后,采用方法CreateBaseBlock创建块;
d) 创建块参照,以基础点为基点,采用方法InsertBlockReference创建块参照,名称为(“M_”+当前方案标识+“_”+块标识);
(2)自动设计总开关
a) 基点选取,X坐标=基础点X+( 标识栏块最大X坐标-最小X坐标的宽度),Y坐标=基础点Y;
b) 设定块名称,取开关类型为总开关块文件地址,取得块标识,设定块名称(“S_”+当前方案标识+“_”+当前回路标识+“_”+块标识);
c) 创建块,判断是否存在块,如果不存在就从本地块文件夹中调取基础块,当基础块文件不存在就从服务器中获取到本地,取得文件后,采用方法CreateBaseBlock创建块。
d) 块属性值获取,在配置表的类属性上加自定义特性块属性名称,通过类反射把自定义特性为块属性名称的属性值,用方法GetCustomAttributes取出所有块属性值,并把回路名称参数设为“总开关”,生成块属性值字典;
e) 创建块参照,以基点和块属性值字典,采用方法InsertBlockReference 创建名称为(“S_”+当前方案标识+“_”+当前回路标识+“_”+块标识)块参照,遍历块属性写入块属性值;
f) 块属性字体的调整,计算写入文字的宽度和块宽度,采用方法SetTextScale调整字体缩放到小于块宽度。
(3)自动设计无开关
a) 基点选取,X坐标=基础点X+( 总开关块最大X坐标-最小X坐标的宽度),Y坐标=基础点Y;
b) 设定块名称,取开关类型为无开关块文件地址,取得块标识,设定块名称(“S_”+当前方案标识+“_”+当前回路标识+“_”+块标识);
c) 创建块,判断是否存在块,如果不存在就从本地块文件夹中调取基础块,当基础块文件不存在就从服务器中获取到本地,取得文件后,采用方法CreateBaseBlock创建块;
d) 块属性值获取,在配置表的类属性上加自定义特性块属性名称,通过类反射把自定义特性为块属性名称的属性值,用方法GetCustomAttributes取出所有块属性值,并把回路名称参数设为“进线”,生成块属性值字典;
e) 创建块参照,以基点和块属性值字典,采用方法InsertBlockReference 创建名称为(“S_”+当前方案标识+“_”+当前回路标识+“_”+块标识)块参照,遍历块属性写入块属性值;
f) 块属性字体的调整,计算写入文字的宽度和块宽度,调整字体缩放到小于块宽度。
(4)自动设计顺序回路
a) 对回路进行从小到大排序,循环绘制每个图形;
b) 基点选取,X坐标=基础点X+( 总开关块最大X坐标-最小X坐标的宽度),Y坐标=基础点Y;
c) 设定块名称,取回路编号为当前循环编号的块文件地址,取得块标识,设定块名称(“S_”+当前方案标识+“_”+当前回路标识+“_”+块标识);
d) 创建块,判断是否存在块,如果不存在就从本地块文件夹中调取基础块,当基础块文件不存在就从服务器中获取到本地,取得文件后,采用方法CreateBaseBlock创建块;
e) 块属性值获取,在配置表的类属性上加自定义特性块属性名称,通过类反射把自定义特性为块属性名称的属性值,用方法GetCustomAttributes取出所有块属性值,并把回路名称参数设为循环值,生成块属性值字典;
f) 创建块参照,以基点和块属性值字典,采用方法InsertBlockReference 创建名称为(“S_”+当前方案标识+“_”+当前回路标识+“_”+块标识)块参照,遍历块属性写入块属性值;
g) 块属性字体的调整,计算写入文字的宽度和块宽度,调整字体缩放到小于块宽度;
h) 转到第b步绘制其他回路,直到最后一个。
再一方面,参见图4所示本发明实施例还提供了一种非标防爆电器产品智能设计方法,应用于机械壳体图设计,包括:
步骤200:在可视界面模块输入壳体设计参数;
步骤400:根据壳体设计参数自动配置基础壳体模块,其中,基础壳体模块包括:主视图块,侧视图块以及仰视图块;
步骤600:生成机械壳体图和壳体物料清单。
具体的,对于机械壳体图,本发明实施例的非标防爆电器产品智能设计系统采用可扩容的壳体拼接位置预设、通用参数配置、个体参数配置等特点实现,提供技术人员直观、人性化的设计方法(见图14、图15),根据技术人员的参数配置,自动匹配基础壳体模块、壳体物料清单,自动生成机械壳体图(见图10、图11、图12、图16)。
在一些实施例中,参见图5所示本发明的步骤400中根据壳体设计参数自动配置主视图块的步骤包括:
步骤401:选取主视图块基点,其中,通过用户交互方式选择绘图基点;
步骤402:循环壳体配置,其中,主视图的基点是以图形的中心为基点;
步骤403:计算绘制基点X坐标,其中,第一行X坐标为基础点X,第n行X坐标为循环取第n-1行宽度的一半+块空隙+第n行宽度的一半;
步骤404:计算绘制基点Y坐标,其中,第一列Y坐标为基础点Y,第m列Y坐标为循环取第m-1列宽度的一半+块空隙+第m列的宽度的一半;
步骤405:创建主视图块名称为:“S_”+当前方案标识+“_”+当前壳体配置坐标+“_”+块标识;
步骤406:如果不存在同类型的主视图块,则需上传相应的基础块文件后创建主视图块;
本步骤中CAD壳体基础模块管理功能在上传的时候,需要配置对应参数,上传各个视图面的CAD基础模块文件,根据CAD基础模块资料库的参数判断。
步骤407:创建主视图块参照。
需要说明的是本实施例中基点都是指各个模块图的左下角、右上角、左下角、右下角的XY轴的坐标值。
具体的机械壳体图设计过程为:
其中壳体配置界面采用纵横坐标布置,纵向为Y,横向为X,以左上角为基点(0,0)。
(1)自动设计主视图
a) 基点选取,采用与用户交互模式,使用GetPont函数,用户在CAD中选择点,把选择的坐标点(X,Y)设为绘图基点;
b) 循环壳体配置,采用先循环绘制横向主视图,再绘制纵向主视图;
c) 主视图的基点是以图形的中心为基点;
d) 计算绘制基点X坐标,第一行X坐标为基础点X,其他行X坐标为循环取前一行宽度的一半+块空隙+当前行的宽度的一半;
e) 计算绘制Y坐标,第一列Y坐标为基础点Y,其他Y坐标为循环取前一列宽度的一半+块空隙+当前列的宽度的一半;
f) 创建块名称为:“S_”+当前方案标识+“_”+当前壳体配置坐标+“_”+块标识;
g) 创建块,对当前文档中是否存在块进行判断,如果不存在就从本地临时文件夹中调取基础块文件,当基础块文件不存在就从服务器中获取到本地,取得文件后在当前文档中创建标识块;
h) 创建块参照,以上面计算X,Y坐标为基点,采用方法InsertBlockReference创建块名为(“S_”+当前方案标识+“_”+当前壳体配置坐标+“_”+块标识)块引用完成块参照的创建。
(2)自动设计体侧视图、盖侧视图
a) 基础点取值,X坐标取主视图图绘制最大宽度+200,Y取用户选择坐标Y值;侧视图中所有X坐标是一样的;
b) 采用循环从上至下绘制各侧视图,循环个数取最大Y值;
c) 配置信息,绘制图形为侧视图,所以取当前行最左侧的块图形地址,盖取最高的侧视图块地址;
d) 体侧视图的基点为右侧中点;盖侧视图的基点为左侧中点,所有两个视图的绘制基点为同一点;
e) 绘制X坐标取取基础点X坐标,绘制Y坐标首个取基础点Y坐标,其他取前一个高度的一半+块空隙+当前列的高度的一半;
f) 取侧视图块地址,创建块名称:“S_”+当前方案标识+“_”+当前壳体配置坐标+“_”+块标识;
g) 创建块,对当前文档中是否存在块进行判断,如果不存在就从本地临时文件夹中调取基础块文件,当基础块文件不存在就从服务器中获取到本地,取得文件后在当前文档中创建标识块;
h) 创建块参照,以上面计算X,Y坐标为基点,采用方法InsertBlockReference创建块名为(“S_”+当前方案标识+“_”+当前壳体配置坐标+“_”+块标识)块参照完成体侧视图块的创建;
i) 从上至下绘制其它侧视图。
(3)自动设计体仰视图、盖仰视图
a) 基础点取值,Y坐标取基点+第一行一半的高度+200,X坐标取用户选择坐标X值;仰视图中所有Y坐标是一样的;
b) 采用循环从左到右绘制各仰视图,循环个数取最大X值;
c) 取配置信息,绘制图形为仰视图,取最下面的配置信息;绘制图形盖仰视图取最高盖的仰视图;
d) Y坐标取取基础点Y坐标,X坐标首个取基础点X坐标,其他取前一个宽度的一半+块空隙+当前的宽度的一半;
e) 取仰视图块地址,创建块名称:“S_”+当前方案标识+“_”+当前壳体配置坐标+“_”+块标识;
f) 创建块,对当前文档中是否存在块进行判断,如果不存在就从本地临时文件夹中调取基础块文件,当基础块文件不存在就从服务器中获取到本地,取得文件后在当前文档中创建标识块;
g) 创建块参照,以上面计算X,Y坐标为基点,采用方法InsertBlockReference创建块名为(“S_”+当前方案标识+“_”+当前壳体配置坐标+“_”+块标识)块参照完成体仰视图块的创建;
h) 从左到右绘制其他仰视图。
综上,本发明实施例的非标防爆电器产品智能设计系统具有如下优点:
1、电器原理图和机械壳体图设计过程参数化、积木化(见图1和图2)。
2、模块调用配置
电器原理图的每个回路均可以设置单独参数,可以选择“断路器”、“断路器+浪涌”、“熔断器+浪涌”、“断路器+交流接触器+热继电器”、“断路器+插销”等组合自由选择。根据电器回路的序号自动识别回路数量和回路位置(见图17)。系统默认设置20个回路,可以通过参数扩展回路数,最大回路数无限制。电器原理图还可以调用标准的“标识栏“。
机械壳体图的每一个单壳体,可以设置独立参数,并通过拖拽方式可以轻松复制相同参数的壳体。有共性的参数,也可以在“通用参数”中设置,各个单独壳体参数自动读取。
CAD基础模块配置多版本“标识栏“、多版本”标准图框“,可供”智能设计系统”调用,便捷解决不同技术部图框和标识栏不统一问题。
3、物料调用配置
元件、壳体、面板元件物料完全集中服务器管理,客户端通过系统参数化调用;端子和电缆物料根据电流、极数和相序等参数自动匹配;管件物料可以根据材质、布线参数等规格自动匹配(见图11、图12)。
4、物料清单生成自动化,并为ERP提供API接口
系统服务器上自动针对每个方案设计生成的物料清单,根据需要的不同类型可以写入CAD清单表,也可以为ERP提供API接口,读取BOM物料,减少非标准产品每个项目重新配置清淡的难题(见图13、图16、见图18)。
5、机械壳体模块预设位置功能
机械壳体设计需要定位X轴、Y轴的位置,每个壳体位置是最难处理的功能,本实施例系统采用预设位置排布方法,即参数页面“九宫格”预设位置方式排布,“九宫格”可以横向和竖向自由扩展,无最大限制(见图10)。“九宫格“预设位置上的每一格都可以方便的通过拖动方式复制到其他格子,减少重复参数设置。
6、CAD基础模块和物料分离式存储
传统CAD绘图模块和物料信息集成在本地电脑上,本实施例系统的CAD基础模块和物料分离式管理。
7、图纸可反向追溯设计方案
通过本实施例系统生产的图纸,不管任何时候,只要通过本系统集成在CAD上配置的“读取方案”专用工具,即可读取图纸的设计方案、物料清单,方案设计人,设计时间等信息,为历史图纸提供追溯功能(见图19)。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本发明的保护之内。
Claims (10)
1.一种非标防爆电器产品智能设计系统,其特征在于,包括:物料管理模块、CAD基础模块管理模块、元件设计模块、壳体设计模块、面板元件模块、物料清单管理模块以及物料清单,
所述物料管理模块用于管理系统中所有的物料信息,所述CAD基础模块管理模块采用组合式大规模建模方式建立多种CAD基础模块,所述CAD基础模块包括基础元件模块和基础壳体模块,所述元件设计模块用于根据用户输入的电器元件设计参数自动配置相应的基础元件模块并生成电器原理图和元件物料清单,所述壳体设计模块于根据用户输入的壳体设计参数自动配置相应的基础壳体模块并生成机械壳体图和壳体物料清单,所述物料清单管理模块用于管理生成的元件物料清单和壳体物料清单,所述物料管理模块的物料信息集中在第一服务器上管理,所述CAD基础模块管理模块的模块信息在第二服务器中管理。
2.根据权利要求1所述的非标防爆电器产品智能设计系统,其特征在于,所述电器元件设计参数包括:电流、电极、相序、壳架、品牌、漏电参以及原理图回路数。
3.根据权利要求2所述的非标防爆电器产品智能设计系统,其特征在于,所述壳体设计参数包括:壳体拼接预设位置、通用参数以及个体参数,其中所述通用参数包括材质、防爆等级、方向以及长宽高。
4.根据权利要求3所述的非标防爆电器产品智能设计系统,其特征在于,所述非标防爆电器产品智能设计系统还包括ERP接口管理模块,用于为ERP系统提供读取物料清单的API接口。
5.根据权利要求4所述的非标防爆电器产品智能设计系统,其特征在于,所述非标防爆电器产品智能设计系统还包括可视界面模块,用户通过可视界面模块上显示的界面进行参数设置。
6.根据权利要求5所述的非标防爆电器产品智能设计系统,其特征在于,所述壳体拼接预设位置的参数界面采用横向和竖向可自由扩展的九宫格排布方式。
7.一种非标防爆电器产品智能设计方法,其特征在于,应用于电器原理图设计,包括:
在可视界面模块输入电器元件设计参数;
根据所述电器元件设计参数自动配置基础元件模块,其中,所述基础元件模块包括:标识栏块、总开关块、无开关块以及回路块;
生成电器原理图和元件物料清单。
8.根据权利要求7所述的一种非标防爆电器产品智能设计方法,其特征在于,根据所述电器元件设计参数自动配置回路块的步骤包括:
选取回路块基点,其中,回路块基点X坐标=基础点X坐标+总开关块X坐标宽度,回路块基点Y坐标=基础点Y坐标;
设定回路块名称为:“S_”+当前方案标识+“_”+当前回路标识+“_”+块标识;
如果不存在同类型的回路块,则需上传相应的基础块文件后创建回路块;
获取回路块属性值并生成回路块属性值字典;
根据回路块基点和块属性值字典创建回路块参照;
调整回路块属性字体。
9.一种非标防爆电器产品智能设计方法,其特征在于,应用于机械壳体图设计,包括:
在可视界面模块输入壳体设计参数;
根据所述壳体设计参数自动配置基础壳体模块,其中,所述基础壳体模块包括:主视图块,侧视图块以及仰视图块;
生成机械壳体图和壳体物料清单。
10.根据权利要求9所述的一种非标防爆电器产品智能设计方法,其特征在于,根据所述壳体设计参数自动配置主视图块的步骤包括:
选取主视图块基点,其中,通过用户交互方式选择绘图基点;
循环壳体配置,其中,主视图的基点是以图形的中心为基点;
计算绘制基点X坐标,其中,第一行X坐标为基础点X,第n行X坐标为循环取第n-1行宽度的一半+块空隙+第n行宽度的一半;
计算绘制基点Y坐标,其中,第一列Y坐标为基础点Y,第m列Y坐标为循环取第m-1列宽度的一半+块空隙+第m列的宽度的一半;
创建主视图块名称为:“S_”+当前方案标识+“_”+当前壳体配置坐标+“_”+块标识;
如果不存在同类型的主视图块,则需上传相应的基础块文件后创建主视图块;
创建主视图块参照。
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