CN112629313A - 一种冷却塔 - Google Patents
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Abstract
一种冷却塔，包括流通管道、塔体、送风装置、梯子，所述流通管道包括第一管道、第二管道、第三管道，所述第一管道一端连通外界，另一端分别连通第二管道和第三管道，所述第二管道对应第一管道一端设有控制阀，所述第二管道另一端连通塔体内部具有的塔内空腔，所述第三管道对应第一管道一端设有单向阀，所述第三管道另一端通过塔体底部设有的出水口连通塔内空腔，所述第三管道中间设有分管装置，所述分管装置由多个分管组件组成，所述分管组件包括连通第三管道的支管和安装于支管上的泵体；所述塔体两侧面设有连通塔内空腔的进风口，所述进风口设有用于调节进风口大小的挡板，所述挡板上端铰接于塔体内顶部。
Description
技术领域
本发明涉及化工机械领域，具体涉及一种冷却塔。
背景技术
冷却塔是化工工厂常用的冷却装置，其工作原理是水塔中的热水下放，在下放到冷却区，与冷却舱外部吹进的冷空气进行交会，热水大量蒸发，达到冷却效果，为了保证良好的冷却效果，冷却区的风门调节很重要，传统的风向调节装置已经做到风门调节对风向进行改变，使得冷风很好的进入核心区域，达到很好的降温效果，但是现有的冷却塔采用的结构较为复杂。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种冷却塔：
一种冷却塔，包括流通管道、塔体、送风装置、梯子，所述流通管道包括第一管道、第二管道、第三管道，所述第一管道一端连通外界，另一端分别连通第二管道和第三管道，所述第二管道对应第一管道一端设有控制阀，所述第二管道另一端连通塔体内部具有的塔内空腔，所述第三管道对应第一管道一端设有单向阀，所述第三管道另一端通过塔体底部设有的出水口连通塔内空腔，所述第三管道中间设有分管装置，所述分管装置由多个分管组件组成，所述分管组件包括连通第三管道的支管和安装于支管上的泵体；所述塔体两侧面设有连通塔内空腔的进风口，所述进风口设有用于调节进风口大小的挡板，所述挡板上端铰接于塔体内顶部，所述送风装置安装于塔体顶部，所述梯子固定连接于塔体外侧。
优选的，所述第三管道通过设有的排污仓连通塔体内底部的出水口，所述排污仓包括竖直面板、密封固定连接竖直面板的U型连接壳和密封活动连接U型连接壳的斜面板，所述竖直面板设有用于连通第三管道和排污仓的流通口，所述流通口处设有第一过滤网，所述U型连接壳由竖直面板两侧及底部边缘垂直抽壳拉伸而出，所述U型连接壳上端密封连接塔体底部外壁，所述斜面板下端铰接U型连接壳，所述斜面板能够相对U型连接壳向外翻转，从而打开排污仓内部，进而便于对排污仓的残渣清理，所述斜面板末端设有与塔体底部外壁贴合的延伸部，所述延伸部与塔体下端面构成螺栓固定配合。
优选的，所述排污仓内设有弧形补差块和适配安装于排污仓内的过滤仓，所述弧形补差块可拆卸式插接于过滤仓底部外壁与排污仓底部内壁之间，所述过滤仓上端设有连通出水口的上开口，所述过滤仓包括内壳体和包覆内壳体的弹性密封膜，所述弹性密封膜对应第一过滤网位置设有穿孔，所述内壳体包括贴合竖直面板的内竖板、与U型连接壳对应的U型内接壳和与斜面板对应的内斜板，所述内竖板设有与流通口对应的第二过滤网，所述内竖板与U型内接壳为一体式结构，所述U型内接壳与内斜板之间通过外包覆的所述弹性密封膜相互连接，所述内斜板上端外缘设有向外延伸的外延板，所述外延板卡位贴合塔体内底部，在取出弧形补差块的状态下，当外延板相对U型内接壳翻转或移动时，所述内壳体的上口径小于出水口的口径，从而便于将过滤仓从排污仓中直接取出。
优选的，所述U型内接壳底部设有连接内斜板的弹性连接板，所述弹性连接板对内斜板产生使其外翻的弹性作用力。该弹性作用力使得内斜板外翻，首先使得内斜板与斜面板的贴合更加紧密从而使得斜面板始终具有向外的作用力，进而提高了延伸部与塔体下端面之间的螺栓连接稳定性，其次使得外延板始终卡位贴合在塔体内下端面上，提高了过滤仓在排污仓内的位置稳定性。
优选的，两个所述进风口均设有交叉分布的两根限位杆，所述限位杆的端部固定连接于进风口内缘处，所述限位杆与挡板构成限位配合，从而防止挡板向外翻出。
优选的，所述塔体的另一侧面设有能够打开塔内空腔的观察窗口，所述观察窗口的侧边设有液位显示组件，所述液位显示组件由多个竖直排列的横向管状凸起构成，所述横向管状凸起采用透明玻璃材质，所述横向管状凸起为水平横向半管结构，所述横向管状凸起相对塔体的内侧面设有连通塔内空腔的凹槽。使用者通过液位显示组件可以直接观察塔体内的液位信息，从而判断是否能够打开观察窗口，还可以根据横向管状凸起观察塔内液位是平稳还是处于波动较大的状态。
优选的，所述塔体内设有浮球液位开关，所述浮球液位开关电连接观察窗口设有的电子锁，当浮球液位开关检测到塔体内液位高于观察窗口的最低高度时，所述浮球液位开关控制观察窗口内侧锁定，使用者无法从外部打开观察窗口。从而有效避免在液位高于观察窗口时使用者打开观察窗口所导致的液位外泄现象。
有益效果：本冷却塔的结构进行了大量的优化，其中第一管道可以用于液体的流入与流出，第二管道用于将液体从外界流入至塔体内，第三管道用于将液体从塔体内流出至外界。上述第一管道、第二管道、第三管道的设置方式，使得冷却塔内液体与外界液体的流通可以直接通过单一的第一管道完成而无需设置双管分别用于流出和流入，大大简化了管道的结构设计。其次，所述第三管道中间设有分管装置，所述分管装置由多个分管组件组成，所述分管组件包括支管和安装于支管上的泵体，可以通过选择启动的泵体数量从而控制第三管道中的液体流量。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图1。
图2为实施例1的结构示意图2。
图3为实施例1的内部示意图。
图4为实施例1的正面示意图。
图5为实施例1的俯视示意图。
图6为实施例1排污仓的剖面示意图。
图7为实施例1过滤仓的立体示意图。
图8为实施例2过滤仓的立体示意图。
1、塔体；2、送风装置；3、梯子；4、第一管道；5、第二管道；6、第三管道；7、控制阀；8、单向阀；9、泵体；10、进风口；11、挡板；12、排污仓；13、出水口；14、竖直面板；15、U型连接壳；16、斜面板；17、弧形补差块；18、弹性密封膜；19、内竖板；20、U型内接壳；21、内斜板；22、弹性连接板；23、外延板；24、限位杆；25、观察窗口；26、横向管状凸起；27、浮球液位开关；28、温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图1-8与实施例1-2对本发明进行进一步说明。
实施例1：一种冷却塔，包括流通管道、塔体1、送风装置2、梯子3。所述塔体1内设有塔内空腔，所述塔体1两侧面设有连通塔内空腔的避风口10，所述进风口10设有用于调节进风口10大小的挡板11，所述挡板11上端铰接于塔体1内顶部，所述送风装置2安装于塔体1顶部，所述梯子3固定连接于塔体1外侧。两个所述进风口10均设有交叉分布的两根限位杆24，所述限位杆24的端部固定连接于进风口10内缘处，所述限位杆24与挡板11构成限位配合，从而防止挡板11向外翻出。
所述塔体1的另一侧面设有能够打开塔内空腔的观察窗口25，所述观察窗口25的侧边设有液位显示组件，所述液位显示组件由多个竖直排列的横向管状凸起26构成，所述横向管状凸起26采用透明玻璃材质，所述横向管状凸起26为水平横向半管结构，所述横向管状凸起26相对塔体1的内侧面设有连通塔内空腔的凹槽。使用者通过液位显示组件可以直接观察塔体1内的液位信息，从而判断是否能够打开观察窗口25，还可以根据横向管状凸起26观察塔内液位是平稳还是处于波动较大的状态。所述塔体1内设有浮球液位开关27，所述浮球液位开关27电连接观察窗口25设有的电子锁，当浮球液位开关27检测到塔体1内液位高于观察窗口25的最低高度时，所述浮球液位开关27控制观察窗口25内侧锁定，使用者无法从外部打开观察窗口25。从而有效避免在液位高于观察窗口25时使用者打开观察窗口25所导致的液位外泄现象。
所述流通管道包括第一管道4、第二管道5、第三管道6。所述第一管道4一端连通外界，另一端分别连通第二管道5和第三管道6。所述第一管道4设有温度传感器28，从而可以实时观察管道内的液体温度状态。所述第二管道5对应第一管道4一端设有控制阀7，所述第二管道5另一端连通塔体1内部具有的塔内空腔。所述第三管道6对应第一管道4一端设有单向阀8，所述第三管道6另一端通过塔体1底部设有的出水口13连通塔内空腔，所述第三管道6中间设有分管装置，所述分管装置由多个分管组件组成，所述分管组件包括连通第三管道6的支管和安装于支管上的泵体9。所述第三管道6通过设有的排污仓12连通塔体1内底部的出水口13，所述排污仓12包括竖直面板14、密封固定连接竖直面板14的U型连接壳15和密封活动连接U型连接壳15的斜面板16。所述竖直面板14设有用于连通第三管道6和排污仓12的流通口，所述流通口处设有第一过滤网。所述U型连接壳15由竖直面板14两侧及底部边缘垂直抽壳拉伸而出，所述U型连接壳15上端密封连接塔体1底部外壁，所述斜面板16下端铰接U型连接壳15，所述斜面板16能够相对U型连接壳15向外翻转，从而打开排污仓12内部，进而便于对排污仓12的残渣清理，所述斜面板16末端设有与塔体1底部外壁贴合的延伸部，所述延伸部与塔体1下端面构成螺栓固定配合。
所述排污仓12内设有弧形补差块17和适配安装于排污仓12内的过滤仓，所述弧形补差块17可拆卸式插接于过滤仓底部外壁与排污仓12底部内壁之间，所述过滤仓上端设有连通出水口13的上开口，所述过滤仓包括内壳体和包覆内壳体的弹性密封膜18，所述弹性密封膜18对应第一过滤网位置设有穿孔，所述内壳体包括贴合竖直面板14的内竖板19、与U型连接壳15对应的U型内接壳20和与斜面板16对应的内斜板21，所述内竖板19设有与流通口对应的第二过滤网，所述内竖板19与U型内接壳20为一体式结构，所述U型内接壳20与内斜板21之间通过外包覆的所述弹性密封膜18相互连接，所述内斜板21上端外缘设有向外延伸的外延板23，所述外延板23卡位贴合塔体1内底部，在取出弧形补差块17的状态下，当外延板23相对U型内接壳20翻转或移动时，所述内壳体的上口径小于出水口13的口径，从而便于将过滤仓从排污仓12中直接取出。
实施例2：一种冷却塔，包括流通管道、塔体1、送风装置2、梯子3。所述塔体1两侧面设有连通塔内空腔的进风口10，所述进风口10设有用于调节进风口10大小的挡板11，所述挡板11上端铰接于塔体1内顶部，所述送风装置2安装于塔体1顶部，所述梯子3固定连接于塔体1外侧。两个所述进风口10均设有交叉分布的两根限位杆24，所述限位杆24的端部固定连接于进风口10内缘处，所述限位杆24与挡板11构成限位配合，从而防止挡板11向外翻出。
所述塔体1的另一侧面设有能够打开塔内空腔的观察窗口25，所述观察窗口25的侧边设有液位显示组件，所述液位显示组件由多个竖直排列的横向管状凸起26构成，所述横向管状凸起26采用透明玻璃材质，所述横向管状凸起26为水平横向半管结构，所述横向管状凸起26相对塔体1的内侧面设有连通塔内空腔的凹槽。使用者通过液位显示组件可以直接观察塔体1内的液位信息，从而判断是否能够打开观察窗口25，还可以根据横向管状凸起26观察塔内液位是平稳还是处于波动较大的状态。所述塔体1内设有浮球液位开关27，所述浮球液位开关27电连接观察窗口25设有的电子锁，当浮球液位开关27检测到塔体1内液位高于观察窗口25的最低高度时，所述浮球液位开关27控制观察窗口25内侧锁定，使用者无法从外部打开观察窗口25。从而有效避免在液位高于观察窗口25时使用者打开观察窗口25所导致的液位外泄现象。
所述流通管道包括第一管道4、第二管道5、第三管道6。所述第一管道4一端连通外界，另一端分别连通第二管道5和第三管道6。所述第一管道4设有温度传感器28，从而可以实时观察管道内的液体温度状态。所述第二管道5对应第一管道4一端设有控制阀7，所述第二管道5另一端连通塔体1内部具有的塔内空腔。所述第三管道6对应第一管道4一端设有单向阀8，所述第三管道6另一端通过塔体1底部设有的出水口13连通塔内空腔，所述第三管道6中间设有分管装置，所述分管装置由多个分管组件组成，所述分管组件包括连通第三管道6的支管和安装于支管上的泵体9。所述第三管道6通过设有的排污仓12连通塔体1内底部的出水口13，所述排污仓12包括竖直面板14、密封固定连接竖直面板14的U型连接壳15和密封活动连接U型连接壳15的斜面板16。所述竖直面板14设有用于连通第三管道6和排污仓12的流通口，所述流通口处设有第一过滤网。所述U型连接壳15由竖直面板14两侧及底部边缘垂直抽壳拉伸而出，所述U型连接壳15上端密封连接塔体1底部外壁，所述斜面板16下端铰接U型连接壳15，所述斜面板16能够相对U型连接壳15向外翻转，从而打开排污仓12内部，进而便于对排污仓12的残渣清理，所述斜面板16末端设有与塔体1底部外壁贴合的延伸部，所述延伸部与塔体1下端面构成螺栓固定配合。
所述排污仓12内设有弧形补差块17和适配安装于排污仓12内的过滤仓，所述弧形补差块17可拆卸式插接于过滤仓底部外壁与排污仓12底部内壁之间，所述过滤仓上端设有连通出水口13的上开口，所述过滤仓包括内壳体和包覆内壳体的弹性密封膜18，所述弹性密封膜18对应第一过滤网位置设有穿孔，所述内壳体包括贴合竖直面板14的内竖板19、与U型连接壳15对应的U型内接壳20和与斜面板16对应的内斜板21，所述内竖板19设有与流通口对应的第二过滤网，所述内竖板19与U型内接壳20为一体式结构，所述U型内接壳20与内斜板21之间通过外包覆的所述弹性密封膜18相互连接，所述内斜板21上端外缘设有向外延伸的外延板23，所述外延板23卡位贴合塔体1内底部，在取出弧形补差块17的状态下，当外延板23相对U型内接壳20翻转或移动时，所述内壳体的上口径小于出水口13的口径，从而便于将过滤仓从排污仓12中直接取出。
所述U型内接壳20底部设有连接内斜板21的弹性连接板22，所述弹性连接板22对内斜板21产生使其外翻的弹性作用力。该弹性作用力使得内斜板21外翻，首先使得内斜板21与斜面板16的贴合更加紧密从而使得斜面板16始终具有向外的作用力，进而提高了延伸部与塔体1下端面之间的螺栓连接稳定性，其次使得外延板23始终卡位贴合在塔体1内下端面上，提高了过滤仓在排污仓12内的位置稳定性。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种冷却塔，其特征在于：包括流通管道、塔体(1)、送风装置(2)、梯子(3)，所述流通管道包括第一管道(4)、第二管道(5)、第三管道(6)，所述第一管道(4)一端连通外界，另一端分别连通第二管道(5)和第三管道(6)，所述第二管道(5)对应第一管道(4)一端设有控制阀(7)，所述第二管道(5)另一端连通塔体(1)内部具有的塔内空腔，所述第三管道(6)对应第一管道(4)一端设有单向阀(8)，所述第三管道(6)另一端通过塔体(1)底部设有的出水口(13)连通塔内空腔，所述第三管道(6)中间设有分管装置，所述分管装置由多个分管组件组成，所述分管组件包括连通第三管道(6)的支管和安装于支管上的泵体(9)；所述塔体(1)两侧面设有连通塔内空腔的进风口(10)，所述进风口(10)设有用于调节进风口(10)大小的挡板(11)，所述挡板(11)上端铰接于塔体(1)内顶部，所述送风装置(2)安装于塔体(1)顶部，所述梯子(3)固定连接于塔体(1)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔，其特征在于：所述第三管道(6)通过设有的排污仓(12)连通塔体(1)内底部的出水口(13)，所述排污仓(12)包括竖直面板(14)、密封固定连接竖直面板(14)的U型连接壳和密封活动连接U型连接壳的斜面板(16)，所述竖直面板(14)设有用于连通第三管道(6)和排污仓(12)的流通口，所述流通口处设有第一过滤网，所述U型连接壳由竖直面板(14)两侧及底部边缘垂直抽壳拉伸而出，所述U型连接壳(15)上端密封连接塔体(1)底部外壁，所述斜面板(16)下端铰接U型连接壳，所述斜面板(16)能够相对U型连接壳向外翻转，从而打开排污仓(12)内部，所述斜面板(16)末端设有与塔体(1)底部外壁贴合的延伸部，所述延伸部与塔体(1)下端面构成螺栓固定配合。
3.根据权利要求2所述的一种冷却塔，其特征在于：所述排污仓(12)内设有弧形补差块(17)和适配安装于排污仓(12)内的过滤仓，所述弧形补差块(17)可拆卸式插接于过滤仓底部外壁与排污仓(12)底部内壁之间，所述过滤仓上端设有连通出水口(13)的上开口，所述过滤仓包括内壳体和包覆内壳体的弹性密封膜(18)，所述弹性密封膜(18)对应第一过滤网位置设有穿孔，所述内壳体包括贴合竖直面板(14)的内竖板(19)、与U型连接壳对应的U型内接壳(20)和与斜面板(16)对应的内斜板(21)，所述内竖板(19)设有与流通口对应的第二过滤网，所述内竖板(19)与U型内接壳(20)为一体式结构，所述U型内接壳(20)与内斜板(21)之间通过外包覆的所述弹性密封膜(18)相互连接，所述内斜板(21)上端外缘设有向外延伸的外延板(23)，所述外延板(23)卡位贴合塔体(1)内底部，在取出弧形补差块(17)的状态下，当外延板(23)相对U型内接壳(20)翻转或移动时，所述内壳体的上口径小于出水口(13)的口径，从而便于将过滤仓从排污仓(12)中直接取出。
4.根据权利要求3所述的一种冷却塔，其特征在于：所述U型内接壳(20)底部设有连接内斜板(21)的弹性连接板(22)，所述弹性连接板(22)对内斜板(21)产生使其外翻的弹性作用力。
5.根据权利要求1所述的一种冷却塔，其特征在于：两个所述进风口(10)均设有交叉分布的两根限位杆(24)，所述限位杆(24)的端部固定连接于进风口(10)内缘处，所述限位杆(24)与挡板(11)构成限位配合，从而防止挡板(11)向外翻出。
6.根据权利要求1所述的一种冷却塔，其特征在于：所述塔体(1)的另一侧面设有能够打开塔内空腔的观察窗口(25)，所述观察窗口(25)的侧边设有液位显示组件，所述液位显示组件由多个竖直排列的横向管状凸起(26)构成，所述横向管状凸起(26)采用透明玻璃材质，所述横向管状凸起(26)为水平横向半管结构，所述横向管状凸起(26)相对塔体(1)的内侧面设有连通塔内空腔的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种冷却塔，其特征在于：所述塔体(1)内设有浮球液位开关(27)，所述浮球液位开关(27)电连接观察窗口(25)设有的电子锁，当浮球液位开关(27)检测到塔体(1)内液位高于观察窗口(25)的最低高度时，所述浮球液位开关(27)控制观察窗口(25)内侧锁定，使用者无法从外部打开观察窗口(25)。
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-28 CN CN202011644804.7A patent/CN112629313A/zh active Pending
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