CN112629096A - 一种带有自净功能的组合式蓄冷板及蓄冷净化方法 - Google Patents
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Abstract
一种带有自净功能的组合式蓄冷板及蓄冷净化方法，属于冷链储藏领域。针对现有冷链用食品储藏配送箱的蓄冷板冷藏时间短、内部食材易被污染的问题，本发明应用叠加相变材料的组合式蓄冷方案延长冷藏时长，并配备了可挥发自净材料的模块。主要部件包括第一空心夹层、第二空心夹层、净化夹层、灌注口、压力平衡孔等。本发明结合两种不同相变材料的蓄冷方式有效延长了蓄冷板的冷藏保温时间；并且蓄冷板上的净化夹层可填充自净材料，通过自净材料的挥发消毒杀菌，保证了应用该蓄冷板的储藏箱内环境的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种带有自净功能的组合式蓄冷板及蓄冷净化方法，属于冷链储藏领域。
背景技术
冷链运输是物流行业的重要组成部分，随着我国经济发展，生活水平的不断提高，人们对食品果蔬等物流产品的品质要求越来越高，在冷链物流中，如何确保“最后一公里”的冷藏运输至关重要。在冷链前期阶段，一般采用冷藏车的运输方式；但在“最后一公里”环节，由于配送目的不一，少量的食品装载量又会使得车内环境“过冷”，造成能源的浪费，所以通常采用配备蓄冷板的储藏箱完成“最后一公里”的冷链运输。目前应用在储藏箱内的蓄冷板存在两个问题：(1)蓄冷时长较短，只能覆盖很小的配送范围；(2)箱体内空间小，长期运输生鲜食品容易滋生细菌。
现有专利对蓄冷板进行了一些研究，如CN2106528839U一种冷藏运输用蓄冷板，蓄冷板本体通过第一卡块，第二卡块与固定板连接，上述第一卡块和第二卡块均设有多组，且蓄冷板底部开设凹槽卡主，蓄冷板为单层，蓄冷能力有限，为了提高蓄冷时长，就需要增加蓄冷板的数量，费时费力。专利CN111238110A，采用食品级的蓄冷液，通过热循环水将食用盐溶解，再通过均质机将纤维素加热溶解，使粉末状的纤维素与水融合均质，壁面结块，这样的蓄冷液安全无毒，但未曾考虑蓄冷板本身可能沾染污染物的问题。
针对上述问题，本发明设计了一种带有自净功能的组合式蓄冷板，两种相变材料组合式蓄冷，实现梯级蓄冷；蓄冷板上设有净化夹层，其中的净化杀菌材料可以自然挥发，为蓄冷板及贮藏环境净化污染物。
发明内容
本发明提供了一种带有自净功能的组合式蓄冷板，组合式蓄冷板12主要是由第一蓄冷剂灌注口1、第二蓄冷剂灌注口2、净化剂灌注口3、第一散发孔4、第二散发孔5、第三散发孔6、第四散发孔7、第一空心夹层8、第二空心夹层9、净化夹层10、外壁面11、第一压力平衡孔13、第二压力平衡孔14、内壁面15、净化夹层内壁面16、净化夹层外壁面17、第一空心夹层上壁面18、第二空心夹层上壁面19、净化夹层上壁面20组成；
其中组合式蓄冷板12有两个空心夹层，分别是第一空心夹层8和第二空心夹层9，第一空心夹层8与第二空心夹层9共用内壁面15，第一空心夹层8通过外壁面11与净化夹层内壁面16相连接，净化夹层内壁面16在外壁面11的正中间位置，占外壁面11八分之一的大小，第一层空心夹层上壁面18与内壁面15互相垂直，第二层空心夹层上壁面19与内壁面15互相垂直，第一层空心夹层上壁面18和第二层空心夹层上壁面19处于同一水平位置；净化夹层上壁面20上开有净化剂灌注口3，净化剂灌注口3在净化夹层上壁面10正中间位置，净化夹层外壁面17上开有第一散发孔4、第二散发孔5、第三散发孔6、第四散发孔7，第一散发孔4、第二散发孔5、第三散发孔6、第四散发孔7在净化夹层外壁面17等距布置，净化夹层上壁面20与净化夹层外壁面17相互垂直；第一空心夹层上壁面18上开有第一蓄冷剂灌注口1和第一压力平衡孔13，第一蓄冷剂灌注口1和第一压力平衡孔13在第一空心夹层上壁面18上等距布置，第二空心夹层上壁面19上开有第二蓄冷剂灌注口2和第二压力平衡孔14，第二蓄冷剂灌注口2和第二压力平衡孔14在第二空心夹层上壁面19上等距布置，组合式蓄冷板12放入储藏箱时，外壁面11朝着箱体内部。
组合式蓄冷板12放入冰箱冻结之前，通过第一蓄冷剂灌注口1往第一空心夹层8灌注第一种相变材料，通过第二蓄冷剂灌注口2往第二空心夹层9灌注第二种相变材料，通过净化剂灌注口3往净化夹层10中灌注净化杀菌材料；组合式蓄冷板12放入冰箱后，待第一空心夹层8和第二空心夹层9中的两种相变材料完全冻结成固体后，从冰箱拿出组合式蓄冷板12使用；组合式蓄冷板12使用时冷量通过第一空心夹层8和第二空心夹层9中的相变材料释放出来，净化杀菌材料通过第一散发孔4、第二散发孔5、第三散发孔6、第四散发孔7释放出来；组合式蓄冷板12投入使用后，第一压力平衡孔13可以在灌注第一种相变材料时平衡第一空心夹层8内外压力，第二压力平衡孔14可以在灌注第二种相变材料时平衡第二空心夹层9内外压力。
第一空心夹层8内的第一种相变材料为相变温度-6℃的正十四烷，第二空心夹层9内的第二种相变材料为相变温度5℃的CaCl2·6H2O，净化夹层10里的净化杀菌材料为AOP-KF固体碱。
第一蓄冷剂灌注口1、第二蓄冷剂灌注口2为直径1cm的圆口，第一压力平衡孔13和第二压力平衡孔14为直径0.2cm的圆口，净化剂灌注口3为直径0.6cm的圆口，第一散发孔4、第二散发孔5、第三散发孔6、第四散发孔7为直径为0.2cm的圆口。
第一蓄冷剂灌注口1、第二蓄冷剂灌注口2和净化剂灌注口3采用螺纹旋拧的封口方式。
组合式蓄冷板12的所有材料为亚克力板。
附图说明
附图1为本发明的立体视图。
附图1中的标号名称：1.第一蓄冷剂灌注口、2.第二蓄冷剂灌注口、3.净化剂灌注口、4.第一散发孔、5.第二散发孔、6.第三散发孔、7.第四散发孔、8.第一空心夹层、9.第二空心夹层、10.净化夹层、11.外壁面、12.组合式蓄冷板、13.第一压力平衡孔、14.第二压力平衡孔、15.内壁面、16.净化夹层内壁面、17.净化夹层外壁面、18.第一空心夹层上壁面、19.第二空心夹层上壁面、20净化夹层上壁面。
具体实施方式
如图1所示，一种带有自净功能的组合式蓄冷板主要包括第一蓄冷剂灌注口1、第二蓄冷剂灌注口2、净化剂灌注口3、第一散发孔4、第二散发孔5、第三散发孔6、第四散发孔7、第一空心夹层8、第二空心夹层9、净化夹层10、外壁面11、组合式蓄冷板12、第一压力平衡孔13、第二压力平衡孔14、内壁面15、净化夹层内壁面16、净化夹层外壁面17、第一空心夹层上壁面18、第二空心夹层上壁面19、净化夹层上壁面20。
组合式蓄冷板12放入冰箱冻结之前，通过第一蓄冷剂灌注口1往第一空心夹层8灌注温度高的第一种相变材料，通过第二蓄冷剂灌注口2往第二空心夹层9灌注第二种相变材料，第二种相变材料的相变温度高于第一种相变材料，第一空心夹层8和第二空心夹层9内的相变材料充注完成后，将组合式蓄冷板12放入冰箱进行冻结；
组合式蓄冷板12放入冰箱后，待第一空心夹层8和第二空心夹层9中的两种相变材料完全冻结成固体后，从冰箱拿出组合式蓄冷板12，然后通过净化剂灌注口3往净化夹层10中灌注净化杀菌材料；
组合式蓄冷板12在冷藏箱中使用时，布置在冷藏箱的四周，放置四块组合式蓄冷板12，组合式蓄冷板12的大小可根据实际需求定制；组合式蓄冷板12放置在箱内时，外壁面11的一面朝向箱内；
组合式蓄冷板12使用时冷量通过第一空心夹层8和第二空心夹层9中的相变材料释放出来，净化杀菌材料通过第一散发孔4、第二散发孔5、第三散发孔6、第四散发孔7释放出来；
当使用一段时间后，组合式蓄冷板12中的相变材料融化完毕，将组合式蓄冷板12重新放入冰箱冻结使用，每次冻结完组合式蓄冷板12，使用前检查净化夹层10内的净化材料是否消耗完毕，净化材料为固体，升华完成后需及时通过净化剂灌注口3往净化夹层10中灌注净化杀菌材料；
当需要更换组合式蓄冷板12中第一空心夹层8中的相变材料时，拧紧第二蓄冷剂灌注口2的同时，倾斜组合式蓄冷板12，将融化完成为液体的相变材料从第一蓄冷剂灌注口1倒出，当需要更换组合式蓄冷板12中第二空心夹层9中的相变材料时，拧紧第一蓄冷剂灌注口1的同时，倾斜组合式蓄冷板12，将融化成液体的相变材料从第二蓄冷剂灌注口2倒出；
组合式蓄冷板12投入使用后，第一压力平衡孔13可以在灌注第一种相变材料时平衡第一空心夹层8内外压力，第二压力平衡孔14可以在灌注第二种相变材料时平衡第二空心夹层9内外压力。
本发明利用组合式蓄冷的阶梯释热，延长了蓄冷时长，净化材料的使用为蓄冷板和蓄冷环境消毒灭菌，有效的保证了使用环境的安全性。本专利的实施将提升冷链运输的配送品质和配送效率。
Claims (8)
1.一种带有自净功能的组合式蓄冷板，其特征在于：
组合式蓄冷板(12)由第一蓄冷剂灌注口(1)、第二蓄冷剂灌注口(2)、净化剂灌注口(3)、第一散发孔(4)、第二散发孔(5)、第三散发孔(6)、第四散发孔(7)、第一空心夹层(8)、第二空心夹层(9)、净化夹层(10)、外壁面(11)、第一压力平衡孔(13)、第二压力平衡孔(14)、内壁面(15)、净化夹层内壁面(16)、净化夹层外壁面(17)、第一空心夹层上壁面(18)、第二空心夹层上壁面(19)、净化夹层上壁面(20)组成；
其中组合式蓄冷板(12)有两个空心夹层，分别是第一空心夹层(8)和第二空心夹层(9)，第一空心夹层(8)与第二空心夹层(9)共用内壁面(15)，第一空心夹层(8)通过外壁面(11)与净化夹层内壁面(16)相连接，净化夹层内壁面(16)在外壁面(11)的正中间位置，占外壁面(11)八分之一的大小，第一层空心夹层上壁面(18)与内壁面(15)互相垂直，第二层空心夹层上壁面(19)与内壁面(15)互相垂直，第一层空心夹层上壁面(18)和第二层空心夹层上壁面(19)处于同一水平位置；净化夹层上壁面(20)上开有净化剂灌注口(3)，净化剂灌注口(3)在净化夹层上壁面(10)正中间位置，净化夹层外壁面(17)上开有第一散发孔(4)、第二散发孔(5)、第三散发孔(6)、第四散发孔(7)，第一散发孔(4)、第二散发孔(5)、第三散发孔(6)、第四散发孔(7)在净化夹层外壁面(17)等距布置，净化夹层上壁面(20)与净化夹层外壁面(17)相互垂直；第一空心夹层上壁面(18)上开有第一蓄冷剂灌注口(1)和第一压力平衡孔(13)，第一蓄冷剂灌注口(1)和第一压力平衡孔(13)在第一空心夹层上壁面(18)上等距布置，第二空心夹层上壁面(19)上开有第二蓄冷剂灌注口(2)和第二压力平衡孔(14)，第二蓄冷剂灌注口(2)和第二压力平衡孔(14)在第二空心夹层上壁面(19)上等距布置，组合式蓄冷板(12)放入储藏箱时，外壁面(11)朝着箱体内部。
2.根据权利要求1所述的一种带有自净功能的组合式蓄冷板的蓄冷净化方法，其特征在于：
组合式蓄冷板(12)放入冰箱冻结之前，通过第一蓄冷剂灌注口(1)往第一空心夹层(8)灌注第一种相变材料，通过第二蓄冷剂灌注口(2)往第二空心夹层(9)灌注第二种相变材料，通过净化剂灌注口(3)往净化夹层(10)中灌注净化杀菌材料；组合式蓄冷板(12)放入冰箱后，待第一空心夹层(8)和第二空心夹层(9)中的两种相变材料完全冻结成固体后，从冰箱拿出组合式蓄冷板(12)使用；组合式蓄冷板(12)使用时冷量通过第一空心夹层(8)和第二空心夹层(9)中的相变材料释放出来，净化杀菌材料通过第一散发孔(4)、第二散发孔(5)、第三散发孔(6)、第四散发孔(7)释放出来；组合式蓄冷板(12)投入使用后，第一压力平衡孔(13)可以在灌注第一种相变材料时平衡第一空心夹层(8)内外压力，第二压力平衡孔(14)可以在灌注第二种相变材料时平衡第二空心夹层(9)内外压力。
3.根据权利要求1所述的一种带有自净功能的组合式蓄冷板，其特征在于：第一空心夹层(8)内的第一种相变材料为相变温度-6℃的正十四烷，第二空心夹层(9)内的第二种相变材料为相变温度5℃的CaCl2·6H2O。
4.根据权利要求1所述的一种带有自净功能的组合式蓄冷板，其特征在于；净化夹层(10)里的净化杀菌材料为AOP-KF固体碱。
5.根据权利要求1所述的一种带有自净功能的组合式蓄冷板，其特征在于：第一蓄冷剂灌注口(1)、第二蓄冷剂灌注口(2)为直径1cm的圆口，第一压力平衡孔(13)和第二压力平衡孔(14)为直径0.2cm的圆口。
6.根据权利要求1所述的一种带有自净功能的组合式蓄冷板，其特征在于：净化剂灌注口(3)为直径0.6cm的圆口，第一散发孔(4)、第二散发孔(5)、第三散发孔(6)、第四散发孔(7)为直径为0.2cm的圆口。
7.根据权利要求1所述的一种带有自净功能的组合式蓄冷板，其特征在于：第一蓄冷剂灌注口(1)、第二蓄冷剂灌注口(2)和净化剂灌注口(3)采用螺纹旋拧的封口方式。
8.根据权利要求1所述的一种带有自净功能的组合式蓄冷板，其特征在于：组合式蓄冷板(12)所有组成部分的材料均为亚克力板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |